CN202781948U - 一种手提袋加工机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种手提袋加工机,包括进纸装置、输送装置、贴纸板装置、压痕轮装置、袋筒成型装置、袋底折方底装置、袋底封底装置,所述输送装置与压痕轮装置之间设置有转向送纸装置。本实用新型技术方案,具有能够有效提高手提袋加工效率的效果。

Description

一种手提袋加工机
技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种将手提袋纸张加工成手提袋的手提袋加工机。
背景技术
[0002] 传统的手提袋生产中,几乎实现了全自动化的流程,但是仍然有些工序是通过手工完成,如在手提袋的袋口处安设撑纸板,使得手提袋在安装撑纸板处开孔穿设手提绳或开口用于手提时该处具有较高的强度,而在手提袋在使用过程中不易损坏。本实用新型发明人在公开号为CN201950840U的实用新型专利中公开了一种手提袋机的贴纸板机,即用于在手提袋纸对应加工成手提袋时的袋口处安设撑纸板,由于现有的手提袋机,其各个工序过程中,手提袋纸都是对应加工成手提袋时的袋口处朝向手提袋机的初始端,手提袋纸对应加工成手提袋时的袋底处朝向手提袋机的末尾端,然而上述CN201950840U实用新型专利技术方案,最好是将手提袋纸对应加工成手提袋时的袋口处朝向手提袋机的侧部,如此能够更好的提高撑纸板的贴纸效率,但是,手提袋的后续生产工序又需将手提袋纸对应加工成手提袋时的袋底处朝向手提袋机的末尾端,因此,手提袋的贴撑纸板工序与后续工序不能顺利的衔接。
发明内容
[0003] 针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种能够有效提高手提袋加工效率的手提袋加工机。
[0004] 为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种手提袋加工机,包括进纸装置、输送装置、贴纸板装置、压痕轮装置、袋筒成型装置、袋底折方底装置、袋底封底装置,所述进纸装置与输送装置呈直线状连接设置,所述压痕轮装置、袋筒成型装置、袋底折方底装置以及袋底封底装置依次呈直线状连接设置,所述输送装置与压痕轮装置之间设置有转 向送纸装置,所述转向送纸装置包括由若干数量呈水平方向平行设置的滚轴构成的推纸通道,推纸通道一端设置为进纸端,推纸通道相对进纸端的另一端设置有挡纸件,所述滚轴之间设置有间隙,滚轴之间对应所述间隙位置设置有若干数量的推纸件,所述推纸件设置有驱动推纸件沿滚轴之间间隙移动的驱动机构,所述推纸通道对应推纸件移动方向一侧设置为出纸端,所述推纸通道的进纸端与输送装置呈直线状连接设置,所述推纸通道的出纸端与压痕轮装置呈直线状连接设置,所述贴纸板装置设置在输送装置相对推纸通道的出纸端的另一侧。
[0005] 通过采用上述技术方案,手提袋加工时,进纸装置将手提袋纸逐张送至输送装置,贴纸板装置对手提袋纸的一侧贴上撑纸板,然后手提袋纸贴有撑纸板的一端置于推纸通道相对出纸端另一侧由进纸端进入,然后通过滚轴对手提袋纸进行传递,进入推纸通道后由挡纸件对手提袋纸进行阻挡,再由推纸件推动手提袋沿滚轴的轴向方向移动,手提袋最后由出纸端推出,此时,手提袋纸对应加工成手提袋时的袋底处便朝向与转向送纸装置出纸端相连接的压痕轮装置,使得后续工序能够顺利进行,从而提高了加工效率。[0006] 本实用新型进一步设置:所述驱动机构包括呈环形设置的传动带以及若干数量的对传动带进行定位的定位轴,所述传动带与定位轴分别置于滚轴的底部,所述定位轴均以水平方向设置,并且所述定位轴均分别与滚轴呈垂直设置,所述传送带的靠近滚轴一段与滚轴呈平行设置,所述推纸件与传送带固定连接。
[0007] 通过采用上述技术方案,传送带便能带动推纸件反复循环以对推纸通道上的各张手提袋纸进行逐张的推动。
[0008] 本实用新型进一步设置:所述定位轴至少包括第一定 位轴、第二定位轴以及第三定位轴,所述第一定位轴与第二定位轴置于滚轴底部并呈水平方向平行设置,所述第一定位轴置于第二定位轴对应出纸端一侧,所述第一定位轴设置有驱动第一定位轴沿水平方向靠近或远离第二定位轴的驱动杆,所述第三定位轴设置在第一定位轴与第二定位轴的下方,并且所述第三定位轴设置有驱动第三定位轴上下移动以涨紧传送带的摆臂。
[0009] 通过采用上述技术方案,驱动杆便能对第一定位轴进行调节,使得推纸装置适用于不同大小的手提袋纸,然后通过摆臂驱动第三定位轴上下移动以涨紧传送带。
[0010] 本实用新型进一步设置:所述进纸装置与输送装置之间设置有齐纸传送装置,所述齐纸传送装置包括进纸部与出纸部,进纸部与出纸部之间设置有由若干数量并呈平行设置的滚动轴构成送纸通道,并且所述若干数量的滚动轴横跨设置在进纸部与出纸部之间,所述送纸通道对应贴纸板装置一侧设置有挡纸板,所述若干数量的滚动轴对应挡纸板一端均分别向进纸部方向倾斜设置。
[0011] 通过采用上述技术方案,滚动轴转动时便对手提袋纸产生一个向挡纸板方向的分力,使得手提袋纸在送纸通道上能够始终挨着挡纸板,从而能够使得后续贴纸板工序更加顺利的进行。
[0012] 本实用新型进一步设置:所述滚动轴对应挡纸板一端的外径大于滚动轴相对挡纸板另一端的外径,滚动轴的小外径端套设有若干数量的滚柱,所述滚柱的外径与滚动轴的大外径端的外径相等设置。
[0013] 通过采用上述技术方案,使得手提袋纸不易钻入滚动轴之间的间隙,并且可以根据手提袋纸的不同大小规格,调节滚柱的数量。
[0014] 本实用新型进一步设置:所述压痕轮装置包括两个呈平行设置的安装座,安装座之间设置有两个呈平行设置的第一压痕轮安装轴与第二压痕轮安装轴,第一压痕轮安装轴与第二压痕轮安装轴上分别设置有相配合的第一压痕轮与第二压痕轮,所述安装座之间对应第一压痕轮安装轴与第二压痕轮安装轴的侧部分别设置有第一螺杆与第二螺杆,所述第一螺杆与第二螺杆上分别设置有和第一螺杆与第二螺杆螺纹配合的第一调节块与第二调节块,所述第一调节块与第二调节块的一端分别和第一压痕轮与第二压痕轮相连接。
[0015] 通过采用上述技术方案,可以转动第一螺杆与第二螺杆,由于第一调节块与第二调节块分别和第一螺杆与第二螺杆螺纹配合,从而使得第一调节块与第二调节块分别沿第一螺杆与第二螺杆移动,由于第一调节块与第二调节块的一端分别和第一压痕轮与第二压痕轮相连接,进而第一调节块与第二调节块分别带动第一压痕轮与第二压痕轮沿第一压痕轮安装轴与第二压痕轮安装轴移动,从而方便的对第一压痕轮与第二压痕轮进行调节。
[0016] 本实用新型进一步设置:所述所述第一螺杆与第二螺杆相对安装座的同一外侧端分别设置有第一伞齿轮与第二伞齿轮,所述安装座的对应外侧设置有转轴,所述转轴上设置有分别与第一伞齿轮与第二伞齿轮相配合的转轴伞齿轮。
[0017] 通过采用上述技术方案,第一光杆轴与第二光杆轴对第一调节块与第二调节块进行限位,提高了结构的稳固性以及调节的稳定性。
[0018] 下面结合附图对本实用新型作进一步描述。
附图说明
[0019] 图I为本实用新型实施例手提袋的加工过程示意图;
[0020] 图2为本实用新型实施例结构图;
[0021] 图3为图2的A向视图;
[0022] 图4为图2的B向视图;
[0023] 图5为本实用新型实施例的转向送纸装置结构图;
[0024] 图6为图5的俯视图;
[0025] 图7为本实用新型实施例的齐纸传送装置结构图;
[0026] 图8为本实用新型实施例的齐纸传送装置的滚动轴结构图;
[0027] 图9为本实用新型实施例的压痕轮装置结构图。
具体实施方式
[0028] 参见附图I至附图9,本实用新型公开的手提袋加工机,包括进纸装置I、输送装置
2、贴纸板装置3、压痕轮装置4、袋筒成型装置5、袋底折方底装置6、袋底封底装置7,所述进纸装置I与输送装置2呈直线状连接设置,所述压痕轮装置4、袋筒成型装置5、袋底折方底装置6以及袋底封底装置7依次呈直线状连接设置,所述输送装置2与压痕轮装置4之间设置有转向送纸装置8,所述转向送纸装置8包括由若干数量呈水平方向平行设置的滚轴82构成的推纸通道81,推纸通道81 —端设置为进纸端8101,推纸通道81相对进纸端8101的另一端设置有挡纸件83,所述滚轴82之间设置有间隙,滚轴82之间对应所述间隙位置设置有若干数量的推纸件84,所述推纸件84设置有驱动推纸件84沿滚轴之间间隙移动的驱动机构,所述推纸通道81对应推纸件84移动方向一侧设置为出纸端8102。通过采用上述技术方案,手提袋加工时,进纸装置I将手提袋纸10逐张送至输送装置2,贴纸板装置3对手提袋纸10的一侧贴上撑纸板101,然后手提袋纸10贴有撑纸板101的一端置于推纸通道81相对出纸端8102另一侧由进纸端8101进入,然后通过滚轴82对手提袋纸进行传递,进入推纸通道81后由挡纸件83对手提袋纸进行阻挡,再由推纸件84推动手提袋沿滚轴82的轴向方向移动,手提袋最后由出纸端8102推出,此时,手提袋纸对应加工成手提袋时的袋底处便朝向与转向送纸装置8出纸端8102相连接的压痕轮装置4,压痕轮装置4对手提袋纸10进行压痕(图I中虚线所示为压痕),再通过袋筒成型装置5沿着手提袋纸10的压痕使手提袋纸10成袋筒状,再通过袋底折方底装置6对成袋筒状的手提袋纸10的底部进行拉方,最后通过袋底封底装置7对底部进行拉方的手提袋纸10进行封底,使得后续工序能够顺利进行,从而提闻了加工效率。
[0029] 本实施例进一步设置:所述驱动机构包括呈环形设置的传动带85以及若干数量的对传动带85进行定位的定位轴,所述传动带85与定位轴分别置于滚轴82的底部,所述定位轴均以水平方向设置,并且所述定位轴均分别与滚轴82呈垂直设置,所述传送带85的靠近滚轴82 —段与滚轴82呈平行设置,所述推纸件84与传送带85固定连接。如此设置,传送带85便能带动推纸件84反复循环以对推纸通道81上的各张手提袋纸进行逐张的推动。
[0030] 本实施例进一步设置:所述定位轴至少包括第一定位轴86、第二定位轴87以及第三定位轴88,所述第一定位轴86与第二定位轴87置于滚轴82底部并呈水平方向平行设置,所述第一定位轴86置于第二定位轴87对应出纸端8102 —侧,所述第一定位轴86设置有驱动第一定位轴86沿水平方向靠近或远离第二定位轴87的驱动杆89,所述第三定位轴88设置在第一定位轴86与第二定位轴87的下方,并且所述第三定位轴88设置有驱动第三定位轴88上下移动以涨紧传送带85的摆臂810。如此设置,驱动杆89便能对第一定位轴86进行调节,使得推纸装置适用于不同大小的手提袋纸,然后通过摆臂810驱动第三定位轴88上下移动以涨紧传送带85。
[0031] 本实施例进一步设置:所述进纸装置I与输送装置2之间设置有齐纸传送装置9,所述齐纸传送装置9包括进纸部91与出纸部92,进纸部91与出纸部92之间设置有由若干数量并呈平行设置的滚动轴94构成送纸通道93,并且所述若干数量的滚动轴94横跨设置在进纸部91与出纸部92之间,所述送纸通道93对应贴纸板装置3 —侧设置有挡纸板95,所述若干数量的滚动轴94对应挡纸板95 —端均分别向进纸部91方向倾斜设置(为了能够更好的观察,附图7中中间的滚动轴用虚线表示)。此处需要说明的是,本实施例在转向送纸装置8与压痕轮装置4之间也设置有齐纸传送装置9,此处齐纸传送装置9的滚动轴94上方还设置有滚球架96以及用以调节滚球架96的调节架97。通过采用上述技术方案,滚动轴94转动时便对手提袋纸产生一个向挡纸板95方向的分力,使得手提袋纸在送纸通道93上能够始终挨着挡纸板95,从而能够使得后续加工工序更加顺利的进行。
[0032] 本实施例进一步设置:所述滚动轴94对应挡纸板95 —端的外径大于滚动轴94相对挡纸板95另一端的外径,滚动轴94的小外径端套设有若干数量的滚柱98,所述滚柱98的外径与滚动轴94的大外径端的外径相等设置。如此设置,使得手提袋纸不易钻入滚动轴94之间的间隙,并且可以根据手提袋纸的不同大小规格,调节滚柱98的数量。
[0033] 本实施例进一步设置:所述压痕轮装置4包括两个呈平行设置的安装座41,安装座41之间设置有两个呈平行设置的第一压痕轮安装轴421与第二压痕轮安装轴422,第一压痕轮安装轴421与第二压痕轮安装轴422上分别设置有相配合的第一压痕轮431与第二压痕轮432,所述安装座41之间对应第一压痕轮安装轴431与第二压痕轮安装轴432的侧部分别设置有第一螺杆441与第二螺杆442,所述第一螺杆441与第二螺杆442上分别设置有和第一螺杆441与第二螺杆442螺纹配合的第一调节块451与第二调节块452,所述第一调节块451与第二调节块452的一端分别和第一压痕轮431与第二压痕轮432相连接。此处需要说明的是,第一压痕轮安装轴421与第二压痕轮安装轴422上分别设置有相配合的多个第一压痕轮431与第二压痕轮32,第一螺杆41与第二螺杆42上可以分别设置有和第一螺杆441与第二螺杆442螺纹配合的多个第一调节块451与第二调节块452。通过采用上述技术方案,可以转动第一螺杆441与第二螺杆442,由于第一调节块451与第二调节块452分别和第一螺杆441与第二螺杆442螺纹配合,从而使得第一调节块451与第二调节块452分别沿第一螺杆441与第二螺杆442移动,由于第一调节块451与第二调节块452的一端分别和第一压痕轮431与第二压痕轮432相连接,进而第一调节块451与第二调节块452分别带动第一压痕轮431与第二压痕轮432沿第一压痕轮安装轴421与第二压痕轮安装轴422移动,从而方便的对第一压痕轮431与第二压痕轮432进行调节。
[0034] 本实施例进一步设置:所述第一螺杆441与第二螺杆442相对第一压痕轮安装轴421与第二压痕轮安装轴422另一侧分别设置有第一光杆轴461与第二光杆轴462,所述第一光杆轴461与第二光杆轴462分别穿过第一调节块451与第二调节块452设置,并且第一光杆轴461与第一调节块451以及第二光杆轴462与第二调节块452之间分别设置有直线轴承。如此设置,第一光杆轴461与第二光杆轴462对第一调节块451与第二调节块452进行限位,提高了结构的稳固性以及调节的稳定性。
[0035] 本实施例进一步设置:所述第一螺杆441与第二螺杆4 42相对安装座41的同一外侧端分别设置有第一伞齿轮471与第二伞齿轮472,所述安装座41的对应外侧设置有转轴48,所述转轴48上设置有分别与第一伞齿轮471与第二伞齿轮472相配合的转轴伞齿轮481。如此设置,可通过旋转转轴48,同时带动第一螺杆441与第二螺杆442,以对第一压痕轮431与第二压痕轮432进行调节。

Claims (8)

1. 一种手提袋加工机,包括进纸装置、输送装置、贴纸板装置、压痕轮装置、袋筒成型装置、袋底折方底装置、袋底封底装置,所述进纸装置与输送装置呈直线状连接设置,所述压痕轮装置、袋筒成型装置、袋底折方底装置以及袋底封底装置依次呈直线状连接设置,其特征在于:所述输送装置与压痕轮装置之间设置有转向送纸装置,所述转向送纸装置包括由若干数量呈水平方向平行设置的滚轴构成的推纸通道,推纸通道一端设置为进纸端,推纸通道相对进纸端的另一端设置有挡纸件,所述滚轴之间设置有间隙,滚轴之间对应所述间隙位置设置有若干数量的推纸件,所述推纸件设置有驱动推纸件沿滚轴之间间隙移动的驱动机构,所述推纸通道对应推纸件移动方向一侧设置为出纸端,所述推纸通道的进纸端与输送装置呈直线状连接设置,所述推纸通道的出纸端与压痕轮装置呈直线状连接设置,所述贴纸板装置设置在输送装置相对推纸通道的出纸端的另一侧。
2.根据权利要求I所述的手提袋加工机,其特征在于:所述驱动机构包括呈环形设置的传动带以及若干数量的对传动带进行定位的定位轴,所述传动带与定位轴分别置于滚轴的底部,所述定位轴均以水平方向设置,并且所述定位轴均分别与滚轴呈垂直设置,所述传送带的靠近滚轴一段与滚轴呈平行设置,所述推纸件与传送带固定连接。
3.根据权利要求2所述的手提袋加工机,其特征在于:所述定位轴至少包括第一定位轴、第二定位轴以及第三定位轴,所述第一定位轴与第二定位轴置于滚轴底部并呈水平方向平行设置,所述第一定位轴置于第二定位轴对应出纸端一侧,所述第一定位轴设置有驱动第一定位轴沿水平方向靠近或远离第二定位轴的驱动杆,所述第三定位轴设置在第一定位轴与第二定位轴的下方,并且所述第三定位轴设置有驱动第三定位轴上下移动以涨紧传送带的摆臂。
4.根据权利要求I或2或3所述的手提袋加工机,其特征在于:所述进纸装置与输送装置之间设置有齐纸传送装置,所述齐纸传送装置包括进纸部与出纸部,进纸部与出纸部之间设置有由若干数量并呈平行设置的滚动轴构成送纸通道,并且所述若干数量的滚动轴横跨设置在进纸部与出纸部之间,所述送纸通道对应贴纸板装置一侧设置有挡纸板,所述若干数量的滚动轴对应挡纸板一端均分别向进纸部方向倾斜设置。
5.根据权利要求4所述的手提袋加工机,其特征在于:所述滚动轴对应挡纸板一端的外径大于滚动轴相对挡纸板另一端的外径,滚动轴的小外径端套设有若干数量的滚柱,所述滚柱的外径与滚动轴的大外径端的外径相等设置。
6.根据权利要求I或2或3所述的手提袋加工机,其特征在于:所述压痕轮装置包括两个呈平行设置的安装座,安装座之间设置有两个呈平行设置的第一压痕轮安装轴与第二压痕轮安装轴,第一压痕轮安装轴与第二压痕轮安装轴上分别设置有相配合的第一压痕轮与第二压痕轮,所述安装座之间对应第一压痕轮安装轴与第二压痕轮安装轴的侧部分别设置有第一螺杆与第二螺杆,所述第一螺杆与第二螺杆上分别设置有和第一螺杆与第二螺杆螺纹配合的第一调节块与第二调节块,所述第一调节块与第二调节块的一端分别和第一压痕轮与第二压痕轮相连接。
7.根据权利要求6所述的手提袋加工机,其特征在于:所述所述第一螺杆与第二螺杆相对第一压痕轮安装轴与第二压痕轮安装轴另一侧分别设置有第一光杆轴与第二光杆轴,所述第一光杆轴与第二光杆轴分别穿过第一调节块与第二调节块设置,并且第一光杆轴与第一调节块以及第二光杆轴与第二调节块之间分别设置有直线轴承。
8.根据权利要求7所述的手提袋加工机,其特征在于:所述所述第一螺杆与第二螺杆相对安装座的同一外侧端分别设置有第一伞齿轮与第二伞齿轮,所述安装座 的对应外侧设置有转轴,所述转轴上设置有分别与第一伞齿轮与第二伞齿轮相配合的转轴伞齿轮。
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