CN205931501U - 装盒机用说明书对折机构 - Google Patents

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张永志
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Abstract

本实用新型装盒机用说明书对折机构涉及一种机械包装设备。本实用新型装盒机用说明书对折机构包括动力机构,连接在所述动力机构上的推杆机构,所述动力机构带动所述推杆机构往复运动,所述推杆机构运动的轴线方向设有折料斗,所述推杆机构的一侧设有传动机构,所述传动机构运送说明书至所述推杆机构和所述折料斗之间,所述推杆机构往复运动时推动说明书从所述折料斗中折叠穿过。其目的是为了提供一种结构简单、操作简便的适用于小包装盒大说明书产品的装盒机用说明书对折机构。

Description

装盒机用说明书对折机构
技术领域
本实用新型涉及机械包装设备领域,特别是涉及一种装盒机用说明书对折机构。
背景技术
装盒机是一种包装机械设备,是将产品装入到产品包装盒内的设备,并且基本上每种装盒机都会包括说明书的放入机构,装盒机预先将说明书进行折叠,保证说明书能够完整地放入包装盒内。
现有的说明书折叠机,参考申请号为201520379385.7的专利文件,一种说明书折叠机,包括电机、架体、第一链轮、第二链轮、下压辊、齿轮组和上压辊,所述电机通过螺纹连接与架体上,第一链轮连接在电机上,第二链轮连接在下压辊上,第一链轮和第二链轮通过链条传动,下压辊与上压辊通过齿轮组传动。采用机械传动原理,将多页的说明书(纸张)自动压痕并折叠的设备,适用于大批量的说明书的折叠。
但是现有装盒机说明书折纸部分只能沿说明书的长度(或宽度)方向对折,宽度(或长度)方向的折叠只能靠所装产品对折,这样说明书的尺寸太长,导致说明书的边缘裸露在纸盒外部,不仅影响后边插舌的动作,还影响包装效果,造成说明书破损和包装盒不整齐等问题的出现。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、操作简便的适用于小包装盒大说明书产品的装盒机用说明书对折机构。
本实用新型装盒机用说明书对折机构,包括动力机构,连接在所述动力机构上的推杆机构,所述动力机构带动所述推杆机构往复运动,所述推杆机构运动的轴线方向设有折料斗,推杆机构的一侧设有传动机构,所述传动机构运送说明书至所述推杆机构和所述折料斗之间,所述推杆机构往复运动时推动说明书从所述折料斗中折叠穿过。
本实用新型装盒机用说明书对折机构,其中所述折料斗的侧下方设有物料推送平台,所述物料推送平台在垂直于推杆机构的运动方向传送物料,平行于物料的运动方向传输有用于包装物料的包装盒,说明书穿过折料斗后物料运动推动说明书再次弯折,物料带动说明书向包装盒运动并使包装盒套扣在说明书上。
本实用新型装盒机用说明书对折机构,其中所述动力机构为气缸,所述气缸吸气和排气推动所述推杆机构往复运动。
本实用新型装盒机用说明书对折机构,其中所述动力机构为伺服电机,所述伺服电机带动所述推杆机构往复运动。
本实用新型装盒机用说明书对折机构,其中所述推杆机构上连接有调节和控制所述推杆机构运动的控制模块。
本实用新型装盒机用说明书对折机构,其中所述折料斗上设有检测装置,所述检测装置感应说明书的输送状态并发射信号至所述控制模块。
本实用新型装盒机用说明书对折机构,其中所述检测装置为光电检测或重力检测。
本实用新型装盒机用说明书对折机构与现有技术不同之处在于:本实用新型装盒机用说明书对折机构中设置推杆机构,说明书经过传送机构的传输,说明书传送至折料斗上方,推杆机构推动说明书向折料斗内运动,折料斗的边缘压持说明书,使说明书对折,说明书对折后包覆在物料外侧,并且说明书与物料同时装入包装盒内,保证了说明书的完整无破损,还保证了包装盒的整齐。
下面结合附图对本实用新型装盒机用说明书对折机构作进一步说明。
附图说明
图1为本实用新型装盒机用说明书对折机构的说明书传输状态结构示意图;
图2为本实用新型装盒机用说明书对折机构的说明书折叠状态结构示意图;
图3为本实用新型装盒机用说明书对折机构的说明书装盒状态结构示意图;
图4为本实用新型装盒机用说明书对折机构的示意图。
附图标注:1、动力机构;2、推杆机构;3、说明书;4、折料斗;5、传动机构;6、物料;7、包装盒;8、物料输送平台。
具体实施方式
实施例一:如图1和图2所示,本实用新型装盒机用说明书对折机构,包括动力机构1,连接在动力机构1上的推杆机构2,传送说明书3的传动机构5,推杆机构2运动的轴线方向设有折料斗4,动力机构1带动推杆机构2往复运动,传动机构5运送说明书3至推杆机构2的下方,推杆机构2推动说明书3向折料斗4运动。推杆机构2推动说明书3向折料斗4内运动,折料斗4的边缘挤压说明书3,实现说明书3的折叠,说明书3的折叠缩短了说明书3的长度,有利于说明书3装入包装盒7,尤其是对于大说明书3小包装盒7的的产品,保证说明书3能够完整装入包装盒7。
如图3和图4所示,折料斗4的侧下方设有物料输送平台8,物料输送平台8推动物料6水平移动,推杆机构2推动说明书3向折料斗4内移动,说明书3从折料斗4内下落后落在物料6的移动方向上,物料6的水平移动推动说明书3沿物料6的边缘再次对折,并且保证说明书3包覆在物料6上;物料6连续水平运动的过程中,包覆有说明书3的物料6上套扣包装盒7,完成物料6和说明书3的包装折叠过程。对于小包装盒7大说明书3的产品的包装,推杆机构2推动说明书3折叠,说明书3的长度减半,说明书3在包覆物料6时进行再次对折,再次缩短了说明书3的长度,说明书3装盒过程中不会出现说明书3破损和包装盒7包装不整齐的现象,优化了说明书3的装盒过程。
推杆机构2上连接有调节和控制推杆机构2运动的控制模块。控制模块连接在推杆机构2上,当说明书3传送至折料斗4上时,控制模块发送信号给推杆机构2,推杆机构2向折料斗4方向移动,推动说明书3向折料斗4内折叠;当推杆机构2完成推动说明书3向折料斗4运动的过程,控制模块发送信号至推杆机构2,使推杆机构2实施回复动作,完成一份说明书3的对折。
动力机构1为气缸,气缸吸气和排气推动推杆机构2往复运动。气缸吸气时,气缸内气体推动推杆机构2向折料斗4方向运动,推杆机构2完成推动说明书3折叠的动作后,气缸排气,气缸排气时,推杆机构2回复到初始位置。
折料斗4上设有检测装置,检测装置感应说明书3的输送状态并发射信号至控制模块。检测装置用于检测说明书3的状态,当说明书3传送至折料斗4上时,检测装置检测到说明书3后传送信号至控制模块,控制模块输送数据至动力机构1,动力机构1推动推杆机构2运动。检测装置可以为光电检测或重力检测,光电检测装置设置在折料斗4上,当说明书3传送至折料斗4上时,光电检测装置能够检测到说明书3;重力检测装置设置在折料斗4表面,说明书3传送到折料斗4上,重力检测装置能够感应到说明书3的重力,进而传输信号至控制模块。
实施例二:与实施例一的不同之处在于:动力机构1为伺服电机。伺服电机带动推杆机构2往复运动,伺服电机供给推杆机构2周期性往复运动的动力,伺服电机的转速可调节,调节伺服电机的转速能够调整推杆机构2往复运动的频率,伺服电机调节方便、操作简单。
以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的范围进行限定,在不脱离本实用新型设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进,均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (7)

1.一种装盒机用说明书对折机构,其特征在于:包括动力机构(1),连接在所述动力机构(1)上的推杆机构(2),所述动力机构(1)带动所述推杆机构(2)往复运动,所述推杆机构(2)运动的轴线方向设有折料斗(4),所述推杆机构(2)的一侧设有传动机构(5),所述传动机构(5)运送说明书(3)至所述推杆机构(2)和所述折料斗(4)之间,所述推杆机构(2)往复运动时推动说明书(3)从所述折料斗(4)中折叠穿过。
2.根据权利要求1所述的装盒机用说明书对折机构,其特征在于:所述折料斗(4)的侧下方设有物料推送平台(8),所述物料推送平台(8)在垂直于推杆机构(2)的运动方向传送物料(6),平行于物料(6)的运动方向传输有用于包装物料(6)的包装盒(7),说明书(3)穿过折料斗(4)后物料(6)运动推动说明书(3)再次弯折,物料(6)带动说明书(3)向包装盒(7)运动并使包装盒(7)套扣在说明书(3)上。
3.根据权利要求1所述的装盒机用说明书对折机构,其特征在于:所述动力机构(1)为气缸,所述气缸吸气和排气推动所述推杆机构(2)往复运动。
4.根据权利要求1所述的装盒机用说明书对折机构,其特征在于:所述动力机构(1)为伺服电机,所述伺服电机带动所述推杆机构(2)往复运动。
5.根据权利要求1所述的装盒机用说明书对折机构,其特征在于:所述推杆机构(2)上连接有调节和控制所述推杆机构(2)运动的控制模块。
6.根据权利要求5所述的装盒机用说明书对折机构,其特征在于:所述折料斗(4)上设有检测装置,所述检测装置感应说明书(3)的输送状态并发射信号至所述控制模块。
7.根据权利要求6所述的装盒机用说明书对折机构,其特征在于:所述检测装置为光电检测或重力检测。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109179052A (zh) * 2018-09-14 2019-01-11 赵雪虎 一种纸品二次加工层叠装置
CN109229647A (zh) * 2018-08-21 2019-01-18 杨陈燕 一种医药药板下料装置、运输装置和装盒包装自动化设备
CN110733712A (zh) * 2019-11-13 2020-01-31 温州佳德包装机械有限公司 装盒机说明书置入方式及机构

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