CN109179052A - 一种纸品二次加工层叠装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及纸品加工领域，具体地说是一种纸品二次加工层叠装置，包括传输组件、折叠组件和存储组件。其中，传输组件包括支撑板、储存盒、传输轨道和传输夹具；折叠组件包括一折模具、一折推片、二折模具和二折推片；存储组件包括暂存室、延伸板、推块、换向轨道、换向伸缩杆、夹块和压块。本装置能够将卷状的卫生纸的每一截经两次折叠后堆叠在一起，方便了人们外出携带，也节省了使用纸巾的成本；本装置全程自动化，使用简单方便，且结构简单，容易维修。

Description

一种纸品二次加工层叠装置

技术领域

本发明涉及纸品加工领域，具体地说是一种纸品二次加工层叠装置。

背景技术

我们都知道，卷纸比包装纸要便宜很多，所以很多人为了生活的经济性选择了使用卷纸，但是卷纸毕竟没有包装纸使用方便，且不易携带，尤其是对于餐厅等场合，卫生纸的使用量是很大的，如果全部采用包装纸或折叠过的纸，成本是比较大的，所以将卷纸折叠起来来替代昂贵的包装纸不失为一个经济的选择，且生活中将卷纸折叠起来也利于外出携带；而对于一个餐厅来说，由于对餐饮用纸长期且大量的需求，从长远来看，一台能将常见的卷纸折叠成包装纸的机器，要比直接使用折叠纸更加合算。

发明内容

针对现有技术中的问题，本发明提供了一种纸品二次加工层叠装置，本装置能够将卷状的卫生纸的每一截经两次折叠后堆叠在一起，方便了人们外出携带，也节省了使用纸巾的成本。

为达到上述目的，本发明提供的技术方案为：

一种纸品二次加工层叠装置，包括传输组件、折叠组件和存储组件。

所述的传输组件包括支撑板、储存盒、传输轨道、传输夹具和传感器；所述的支撑板包括竖直板和水平板，该支撑板的水平板垂直固定于竖直板底部前侧，用于提供支撑；所述的储存盒为方形壳体，该储存盒通过杆件固定于支撑板的竖直板左部，且储存盒的顶面以左端部分为转轴转动连接于储存盒顶部，且该储存盒的右侧面顶部设有条形通槽，且储存盒内部安装有控制组件，用于储存卷纸，并利用控制组件来协调本装置的运作；所述的传输轨道为矩形框，传输轨道水平布置，该传输轨道的后端垂直固定于支撑板的竖直板中上部，用于为传输夹具提供运动轨道；所述的传输夹具数量为二，两个传输夹具分别安装于传输轨道的两条左右方向的杆上，传输夹具包括行驶架、行驶轮和三阶伸缩杆，用于夹住并传输卷纸；所述的行驶架为竖直的矩形框，行驶架的两个水平杆的间距大于传输轨道的厚度，用于搭载行驶轮；所述的行驶轮数量为四，四个行驶轮呈矩形排布，且行驶轮分别转动连接于行驶架的两个水平杆上，上下两处的行驶轮分别与传输轨道的上下两侧接触，且行驶轮中的位于上侧的两个轮子与电机连接，该行驶轮的电机与储存盒的控制组件连接，用于驱动传输夹具运动；所述的三阶伸缩杆数量为二，该三阶伸缩杆与储存盒内的控制组件连接，两个三阶伸缩杆分别竖直地固定于行驶架底部两侧，该三阶伸缩杆的中间一阶底端和末端一阶底端上各垂直地固定有一根杆，两个传输夹具的三阶伸缩杆的杆相对，用于夹住并传输卷纸，并保证两个传输夹具能够交错运动；所述的传感器安装于传输轨道左侧，该传感器与储存盒中的控制组件连接，用于检测卷纸被抽出部分纸片的分割线的位置。

所述的折叠组件安装于支撑板的中部和右部，该折叠组件包括一折模具、一折推片、二折模具和二折推片；所述的一折模具安装于支撑板的竖直板上，该一折模具位于传输轨道右端的下侧，且一折模具的中部设有矩形通槽，该一折模具的矩形通槽的长度方向与支撑板的竖直板所在平面垂直，且该所述一折模具的上表面设有两条半圆形截面的凹槽，该一折模具的凹槽与一折模具的矩形通槽平行，且一折模具的两个凹槽的距离等于两个三阶伸缩杆的垂直固定的杆的水平距离，以便于传输夹具放置纸片，用于与一折推片配合来将纸片对折一次；所述的一折推片的顶端固定有伸缩杆，该一折推片的伸缩杆与储存盒的控制组件连接，且该一折推片的伸缩杆安装于传输轨道右部，该一折推片的厚度和长度等于一折模具的矩形通槽的宽度和长度，且一折推片的高度为一折模具的高度的两倍，该一折推片位于一折模具的矩形凹槽的正上方，用于与一折模具配合来将纸片对折一次；所述的二折模具固定于一折模具正下方，该二折模具的顶面设有十字形凹槽，且该二折模具的十字形凹槽的前后方向的凹槽与一折模具的矩形通槽的截面尺寸相同且连通，用于与二折推片配合来将纸片对折第二次；所述的二折推片滑动连接于二折模具的十字形凹槽的左右方向的凹槽中，该二折推片左端固定有伸缩杆，二折推片的伸缩杆通过杆件固定于支撑板的水平板上，且该二折推片的伸缩杆与储存盒的控制组件连接，用于与二折模具配合来将纸片对折第二次。所述的存储组件设置在折叠组件下方。

优选的，所述的存储组件包括暂存室、延伸板、推块、换向轨道、换向伸缩杆、夹块和压块；所述的暂存室固定于支撑板的水平板上右部，该暂存室的左上角所在的点与二折模具右下角所在的点重合，且暂存室的中部设有矩形截面的凹槽，且该暂存室的凹槽的左右方向贯通，用于盛放折叠之后的纸片；所述的推块左右滑动地连接于暂存室的凹槽中，该推块的左端固定有伸缩杆，且推块的伸缩杆与储存盒的控制组件连接，用于将折叠后的纸片推到处；所述的换向轨道为前后方向的水平杆，该换向轨道的后端垂直固定于支撑板的竖直板上部，用于搭载换向伸缩杆；所述的换向伸缩杆的顶端通过转轮滑动连接于换向轨道上，且该换向伸缩杆和其转轮与储存盒的控制组件连接，用于驱动夹块运动；所述的夹块位于暂存室上侧后部，该夹块包括夹块主体、限位杆、夹紧杆和伸缩齿条，用于与压块配合来压紧纸片，并将纸片夹住，进而放入暂存室中去；所述的夹块主体的前端面上设有矩形框形截面的凹槽，且该夹块主体的底部设有左右贯通的长条形通槽，该夹块主体的后端转动连接于换向伸缩杆的底端上，用于搭载限位杆等装置；所述的限位杆安装于暂存室的凹槽后侧面顶端，该限位杆向前上方倾斜，且该限位杆顶端垂直固定有插入夹块主体底部通槽的圆柱杆，用于限制夹块主体的运动轨迹；所述的夹紧杆数量为四，四个夹紧杆分别安装到夹块主体前端面的凹槽的四面上，夹紧杆的后端固定有齿轮，该夹紧杆的齿轮转动连接于夹块主体前端面的凹槽前侧，用于夹紧对折后的纸片；所述的伸缩齿条数量为四，伸缩齿条与夹紧杆的齿轮啮合，且该伸缩齿条的后端固定有伸缩杆，且该伸缩齿条的伸缩杆固定于夹块主体的凹槽内腔左端，且伸缩齿条的伸缩杆与储存盒的控制组件连接，用于驱动夹紧杆夹紧纸片；所述的压块位于暂存室上表面前部，该压块的前端固定有伸缩杆，该压块的伸缩杆安装于暂存室上，且该压块的伸缩杆与储存盒的控制组件连接，该压块的后端截面尺寸与夹块主体的前端面凹槽内围尺寸相同，且该压块的后端面上设有四个凹槽，该压块的四个凹槽与四个夹紧杆的位置对应，且该压块的凹槽与夹紧杆转动时扫过的体积重合，以便于夹块夹紧对折后的纸片，用于配合夹块来夹紧对折后的纸片。

优选的，所述延伸板为水平板，该延伸板的左端固定到暂存室的凹槽底端右侧，且该延伸板的上表面与暂存室的凹槽的底面平行，用于提供对折后纸片的运输平台。

采用本发明提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

(1)本发明的一种纸品二次加工层叠装置，本装置能够将卷状的卫生纸的每一截经两次折叠后堆叠在一起，方便了人们外出携带，也节省了使用纸巾的成本。

(2)本发明的一种纸品二次加工层叠装置，由于卷纸可以随时购买，且价格相对较低，对于长期且大量的需求的用户来说，从长远来看，本装置要比直接使用折叠纸更加合算。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明整体的结构示意图；

图2是本发明中传输组件的结构示意图；

图3是本发明中传输夹具的结构示意图；

图4是图1中A-A截面的示意图；

图5是图4中的局部放大图；

图中：1.传输组件，2.折叠组件，3.存储组件，11.传输组件，12.储存盒，13.传输轨道，14.传输夹具，21.一折模具，22.一折推片，23.二折模具，24.二折推片，31.暂存室，32.延伸板，33.推块，34.换向轨道，35.换向伸缩杆，36.夹块，37.压块，141.行驶架，142.行驶轮，143.三阶伸缩杆，361.夹块主体，362.限位杆，363.夹紧杆，364.伸缩齿条。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1所示，本实施例的一种纸品二次加工层叠装置，包括传输组件1、折叠组件2和存储组件3。

如图1、图2、图3所示，所述的传输组件1包括支撑板11、储存盒12、传输轨道13、传输夹具14和传感器15；所述的支撑板11包括竖直板和水平板，该支撑板11的水平板垂直固定于竖直板底部前侧；所述的储存盒12为方形壳体，该储存盒12通过杆件固定于支撑板11的竖直板左部，且储存盒12的顶面以左端部分为转轴转动连接于储存盒12顶部，且该储存盒12的右侧面顶部设有条形通槽，且储存盒内部安装有控制组件；所述的传输轨道13为矩形框，传输轨道13水平布置，该传输轨道13的后端垂直固定于支撑板11的竖直板中上部；所述的传输夹具14数量为二，两个传输夹具14分别安装于传输轨道13的两条左右方向的杆上，传输夹具14包括行驶架141、行驶轮142和三阶伸缩杆143；所述的行驶架141为竖直的矩形框，行驶架141的两个水平杆的间距大于传输轨道13的厚度；所述的行驶轮142数量为四，四个行驶轮142呈矩形排布，且行驶轮142分别转动连接于行驶架141的两个水平杆上，上下两处的行驶轮142分别与传输轨道13的上下两侧接触，且行驶轮142中的位于上侧的两个轮子与电机连接，该行驶轮142的电机与储存盒12的控制组件连接；所述的三阶伸缩杆143数量为二，该三阶伸缩杆143与储存盒12内的控制组件连接，两个三阶伸缩杆143分别竖直地固定于行驶架141底部两侧，该三阶伸缩杆143的中间一阶底端和末端一阶底端上各垂直地固定有一根杆，两个传输夹具14的三阶伸缩杆143的杆相对；所述的传感器15安装于传输轨道13左侧，该传感器15与储存盒12中的控制组件连接。

如图1所示，所述的折叠组件2安装于支撑板11的中部和右部，该折叠组件2包括一折模具21、一折推片22、二折模具23和二折推片24；所述的一折模具21安装于支撑板11的竖直板上，该一折模具21位于传输轨道13右端的下侧，且一折模具21的中部设有矩形通槽，该一折模具21的矩形通槽的长度方向与支撑板11的竖直板所在平面垂直，且该一折模具21的上表面设有两条半圆形截面的凹槽，该一折模具21的凹槽与一折模具21的矩形通槽平行，且一折模具21的两个凹槽的距离等于两个三阶伸缩杆143的垂直固定的杆的水平距离；所述的一折推片22的顶端固定有伸缩杆，该一折推片22的伸缩杆与储存盒12的控制组件连接，且该一折推片22的伸缩杆安装于传输轨道13右部，该一折推片22的厚度和长度等于一折模具21的矩形通槽的宽度和长度，且一折推片22的高度为一折模具21的高度的两倍，该一折推片22位于一折模具21的矩形凹槽的正上方；所述的二折模具23固定于一折模具21正下方，该二折模具23的顶面设有十字形凹槽，且该二折模具23的十字形凹槽的前后方向的凹槽与一折模具21的矩形通槽的截面尺寸相同且连通；所述的二折推片24滑动连接于二折模具23的十字形凹槽的左右方向的凹槽中，该二折推片24左端固定有伸缩杆，二折推片24的伸缩杆通过杆件固定于支撑板11的水平板上，且该二折推片24的伸缩杆与储存盒12的控制组件连接。

如图1、图4、图5所示，所述的存储组件3包括暂存室31、延伸板32、推块33、换向轨道34、换向伸缩杆35、夹块36和压块37；所述的暂存室31固定于支撑板11的水平板上右部，该暂存室31的左上角所在的点与二折模具23右下角所在的点重合，且暂存室31的中部设有矩形截面的凹槽，且该暂存室31的凹槽的左右方向贯通；所述的延伸板32为水平板，该延伸板32的左端固定到暂存室31的凹槽底端右侧，且该延伸板32的上表面与暂存室31的凹槽的底面平行；所述的推块33左右滑动地连接于暂存室31的凹槽中，该推块33的左端固定有伸缩杆，且推块33的伸缩杆与储存盒12的控制组件连接；所述的换向轨道34为前后方向的水平杆，该换向轨道34的后端垂直固定于支撑板11的竖直板上部；所述的换向伸缩杆35的顶端通过转轮滑动连接于换向轨道34上，且该换向伸缩杆35和其转轮与储存盒12的控制组件连接；所述的夹块36位于暂存室31上侧后部，该夹块36包括夹块主体361、限位杆362、夹紧杆363和伸缩齿条364；所述的夹块主体361的前端面上设有矩形框形截面的凹槽，且该夹块主体361的底部设有左右贯通的长条形通槽，该夹块主体361的后端转动连接于换向伸缩杆35的底端上；所述的限位杆362安装于暂存室31的凹槽后侧面顶端，该限位杆362向前上方倾斜，且该限位杆362顶端垂直固定有插入夹块主体361底部通槽的圆柱杆；所述的夹紧杆363数量为四，四个夹紧杆363分别安装到夹块主体361前端面的凹槽的四面上，夹紧杆363的后端固定有齿轮，该夹紧杆363的齿轮转动连接于夹块主体361前端面的凹槽前侧；所述的伸缩齿条364数量为四，伸缩齿条364与夹紧杆363的齿轮啮合，且该伸缩齿条364的后端固定有伸缩杆，且该伸缩齿条364的伸缩杆固定于夹块主体361的凹槽内腔左端，且伸缩齿条364的伸缩杆与储存盒12的控制组件连接；所述的压块37位于暂存室31上表面前部，该压块37的前端固定有伸缩杆，该压块37的伸缩杆安装于暂存室31上，且该压块37的伸缩杆与储存盒12的控制组件连接，该压块37的后端截面尺寸与夹块主体361的前端面凹槽内围尺寸相同，且压块37的后端面上设有四个凹槽，该压块37的四个凹槽与四个夹紧杆363的位置对应，且该压块37的凹槽与夹紧杆363转动时扫过的体积重合。

本实施例的一种纸品二次加工层叠装置在具体使用时，将卷纸放入储存盒12中，并将卷纸的头放到其中一个传输夹具14的三阶伸缩杆143的夹杆上，然后储存盒12中的控制组件控制传输夹具14向一折模具21靠近，此时另一个传输夹具14的三阶伸缩杆143调节其伸缩量，以免静止的传输夹具14的夹杆与运动的传输夹具14的夹杆发生运动干涉。当运动的传输夹具14运动到一折模具21上方时，静止的传输夹具14同时夹住位于左侧的纸，两个传输夹具14背向运动，进而将右侧的传输夹具14所夹的卷纸扯下来，同时，左侧的传输夹具14也夹住了纸片，以便于进而下一轮的折叠。

当右侧的传输夹具14把扯下来的纸片放到一折模具21上时，一折推片22在储存盒12的控制组件的控制下下压，将该纸片压入一折模具21的矩形槽中，并最终压入二折模具23的十字形凹槽中去，随后，二折推片24向右推动，将对折一次的纸片再对折一次，并将对折两次的纸片推到夹块36和压块37的缝隙中。

然后，压块37的伸缩杆在控制组件的控制下向后挤压纸片，以使纸片初步定型，随后，夹紧杆363在伸缩齿条364的控制下转动，进而将纸片夹住，此时压块37向前撤走，换向伸缩杆35配合其转轮来将夹块36向前推动，由于夹块主体361被限位杆362限制了运动轨迹，所以当伸缩杆35向前运动时，夹块36便向下翻转，当夹住的纸片正好位于暂存室31凹槽上方时，夹紧杆363转回原来的位置，纸片便落入暂存室31中去，如此反复，对折后的纸片越来越多，当堆叠到一定数量后，推块33便将这些纸片推到延伸板32上去，以便取用。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (3)

1.一种纸品二次加工层叠装置，包括传输组件(1)、折叠组件(2)和存储组件(3)，其特征在于：

所述的传输组件(1)包括支撑板(11)、储存盒(12)、传输轨道(13)、传输夹具(14)和传感器(15)；所述的支撑板(11)包括竖直板和水平板，该支撑板(11)的水平板垂直固定于竖直板底部前侧；所述的储存盒(12)为方形壳体，该储存盒(12)通过杆件固定于支撑板(11)的竖直板左部，且储存盒(12)的顶面以左端部分为转轴转动连接于储存盒(12)顶部，且该储存盒(12)的右侧面顶部设有条形通槽，且储存盒内部安装有控制组件；所述的传输轨道(13)为矩形框，传输轨道(13)水平布置，该传输轨道(13)的后端垂直固定于支撑板(11)的竖直板中上部；所述的传输夹具(14)数量为二，两个传输夹具(14)分别安装于传输轨道(13)的两条左右方向的杆上，传输夹具(14)包括行驶架(141)、行驶轮(142)和三阶伸缩杆(143)；所述的行驶架(141)为竖直的矩形框，行驶架(141)的两个水平杆的间距大于传输轨道(13)的厚度；所述的行驶轮(142)数量为四，四个行驶轮(142)呈矩形排布，且行驶轮(142)分别转动连接于行驶架(141)的两个水平杆上，上下两处的行驶轮(142)分别与传输轨道(13)的上下两侧接触，且行驶轮(142)中的位于上侧的两个轮子与电机连接，该行驶轮(142)的电机与储存盒(12)的控制组件连接；所述的三阶伸缩杆(143)数量为二，该三阶伸缩杆(143)与储存盒(12)内的控制组件连接，两个三阶伸缩杆(143)分别竖直地固定于行驶架(141)底部两侧，该三阶伸缩杆(143)的中间一阶底端和末端一阶底端上各垂直地固定有一根杆，两个传输夹具(14)的三阶伸缩杆(143)的杆相对；所述的传感器(15)安装于传输轨道(13)左侧，该传感器(15)与储存盒(12)中的控制组件连接；

所述的折叠组件(2)安装于支撑板(11)的中部和右部，该折叠组件(2)包括一折模具(21)、一折推片(22)、二折模具(23)和二折推片(24)；所述的一折模具(21)安装于支撑板(11)的竖直板上，该一折模具(21)位于传输轨道(13)右端的下侧，且一折模具(21)的中部设有矩形通槽，该一折模具(21)的矩形通槽的长度方向与支撑板(11)的竖直板所在平面垂直，且该一折模具(21)的上表面设有两条半圆形截面的凹槽，该一折模具(21)的凹槽与一折模具(21)的矩形通槽平行，且一折模具(21)的两个凹槽的距离等于两个三阶伸缩杆(143)的垂直固定的杆的水平距离；所述的一折推片(22)的顶端固定有伸缩杆，该一折推片(22)的伸缩杆与储存盒(12)的控制组件连接，且该一折推片(22)的伸缩杆安装于传输轨道(13)右部，该一折推片(22)的厚度和长度等于一折模具(21)的矩形通槽的宽度和长度，且一折推片(22)的高度为一折模具(21)的高度的两倍，该一折推片(22)位于一折模具(21)的矩形凹槽的正上方；所述的二折模具(23)固定于一折模具(21)正下方，该二折模具(23)的顶面设有十字形凹槽，且该二折模具(23)的十字形凹槽的前后方向的凹槽与一折模具(21)的矩形通槽的截面尺寸相同且连通；所述的二折推片(24)滑动连接于二折模具(23)的十字形凹槽的左右方向的凹槽中，该二折推片(24)左端固定有伸缩杆，二折推片(24)的伸缩杆通过杆件固定于支撑板(11)的水平板上，且该二折推片(24)的伸缩杆与储存盒(12)的控制组件连接；

所述的存储组件(3)设置在折叠组件(2)下方。

2.根据权利要求1所述的一种纸品二次加工层叠装置，其特征在于：所述的存储组件(3)包括暂存室(31)、延伸板(32)、推块(33)、换向轨道(34)、换向伸缩杆(35)、夹块(36)和压块(37)；所述的暂存室(31)固定于支撑板(11)的水平板上右部，该暂存室(31)的左上角所在的点与二折模具(23)右下角所在的点重合，且暂存室(31)的中部设有矩形截面的凹槽，且该暂存室(31)的凹槽的左右方向贯通；所述的推块(33)左右滑动地连接于暂存室(31)的凹槽中，该推块(33)的左端固定有伸缩杆，且推块(33)的伸缩杆与储存盒(12)的控制组件连接；所述的换向轨道(34)为前后方向的水平杆，该换向轨道(34)的后端垂直固定于支撑板(11)的竖直板上部；所述的换向伸缩杆(35)的顶端通过转轮滑动连接于换向轨道(34)上，且该换向伸缩杆(35)和其转轮与储存盒(12)的控制组件连接；所述的夹块(36)位于暂存室(31)上侧后部，该夹块(36)包括夹块主体(361)、限位杆(362)、夹紧杆(363)和伸缩齿条(364)；所述的夹块主体(361)的前端面上设有矩形框形截面的凹槽，且该夹块主体(361)的底部设有左右贯通的长条形通槽，该夹块主体(361)的后端转动连接于换向伸缩杆(35)的底端上；所述的限位杆(362)安装于暂存室(31)的凹槽后侧面顶端，该限位杆(362)向前上方倾斜，且该限位杆(362)顶端垂直固定有插入夹块主体(361)底部通槽的圆柱杆；所述的夹紧杆(363)数量为四，四个夹紧杆(363)分别安装到夹块主体(361)前端面的凹槽的四面上，夹紧杆(363)的后端固定有齿轮，该夹紧杆(363)的齿轮转动连接于夹块主体(361)前端面的凹槽前侧；所述的伸缩齿条(364)数量为四，伸缩齿条(364)与夹紧杆(363)的齿轮啮合，且该伸缩齿条(364)的后端固定有伸缩杆，且该伸缩齿条(364)的伸缩杆固定于夹块主体(361)的凹槽内腔左端，且伸缩齿条(364)的伸缩杆与储存盒(12)的控制组件连接；所述的压块(37)位于暂存室(31)上表面前部，该压块(37)的前端固定有伸缩杆，该压块(37)的伸缩杆安装于暂存室(31)上，且该压块(37)的伸缩杆与储存盒(12)的控制组件连接，该压块(37)的后端截面尺寸与夹块主体(361)的前端面凹槽内围尺寸相同，且该压块(37)的后端面上设有四个凹槽，该压块(37)的四个凹槽与四个夹紧杆(363)的位置对应，且该压块(37)的凹槽与夹紧杆(363)转动时扫过的体积重合。

3.根据权利要求2所述的一种纸品二次加工层叠装置，其特征在于：所述延伸板(32)为水平板，该延伸板(32)的左端固定到暂存室(31)的凹槽底端右侧，且该延伸板(32)的上表面与暂存室(31)的凹槽的底面平行。