CN203199217U - 全自动码垛装箱机中的封箱出箱装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了全自动码垛装箱机中的封箱出箱装置，包括：机架，在机架中设有一条可以输送箱体的下输送带，下输送带前端两侧的机架上分设置有一个导向封合支架，下输送带一侧上方的机架上活动设有竖向调节丝杆，竖向调节丝杆与移动支架通过螺纹连接，移动支架中支承有从动转轴与主动转轴，主动转轴由电机驱动，从动转轴与主动转轴上分别套设有传动滚筒，两个传动滚筒之间设有上输送带，当竖向调节丝杆转动时，能使移动支架同步带动上输送带上下移动，确保上输送带与下输送带可以呈上下夹持状夹持输送箱体；在移动支架上还设有能调节上输送带松紧的张力调节机构。本实用新型具有可以提高工作效率、降低工作强度优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装机械领域，具体涉及用于包装条状或盒状物品的全自动码垛装箱机中的封箱出箱装置。
背景技术
现阶段，人们对条状或盒状物品——如条烟进行装运时，一般采用PE膜热收缩包装机来完成包装工作：通过对PE薄膜进行加热，使PE薄膜受热收缩后贴附于物品的表面，完成对层叠好的物品的包装，然后再对包装好的物品进行运输；上述包装方式存在的缺点是：一方面，PE薄膜难于直接重复使用，另一方面，PE薄膜在高温时会挥发出不利于人体健康的有毒物质，为工人的安全生产埋下了隐患。目前，人们生产出了一种可以重复回收使用、又安全无毒、可以对条状或盒状物品进行装运的配送箱，这种配送箱的生产材质可以使用尼龙、纸质或塑料；为了使用运输及节约空间，配送箱在使用前都被合拢并压成扁平状；当人们需要使用配送箱装载物品时，需先将扁平状配送箱撑开呈箱体状，接着再人工将物品放置进配送箱内，然后手动将配送箱前、后端的左右盖板向内封合，再将配送箱前、后端的上下盖板向内封合，从而完成对配送箱的封合操作，接着再人工将装有物品的配送箱移动至成品放置区，这种人工封合配送箱前、后端的上下盖板及移动箱体的操作方式，不仅增加了工人的劳动强度，而且降低了工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种能提高工作效率、降低工人工作强度的全自动码垛装箱机中的封箱出箱装置。
为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：所述的全自动码垛装箱机中的封箱出箱装置，包括：机架，在机架中设置有一条可以输送箱体的下输送带，在下输送带前端两侧的机架上分别设置有一个可以封合该侧箱体上下盖板的导向封合支架，两个导向封合支架的距离略宽于箱体的宽度；在下输送带一侧上方的机架顶部竖向活动设置有一根竖向调节丝杆，竖向调节丝杆与移动支架通过螺纹连接，在移动支架的前后两端分别支承有一根从动转轴与主动转轴，主动转轴由安装于移动支架上的电机驱动，在从动转轴与主动转轴上分别套设有一个传动滚筒，在两个传动滚筒之间设置有上输送带，上输送带与下输送带的运行方向相反，当竖向调节丝杆转动时，能使移动支架同步带动上输送带上下移动，确保上输送带与下输送带可以呈上下夹持状夹持输送箱体；在移动支架上还设置有可以调节上输送带松紧的张力调节机构。
进一步地，前述的全自动码垛装箱机中的封箱出箱装置，其中：所述的导向封合支架包括呈上下对称分布的上导向条与下导向条，每个上导向条的前端向上倾斜、每个下导向条的前端向下倾斜；工作时，每对上导向条与下导向条可以使箱体该端的上、下盖板分别抵着与其同侧的上导向条与下导向条的内侧，在箱体向前移动的过程中实现上、下盖板逐渐向内翻折封合的目的。
进一步地，前述的全自动码垛装箱机中的封箱出箱装置，其中：所述的张力调节机构的结构为：在从动转轴前方的移动支架上设置有一块安装板，横向调节丝杆活动支承在安装板中，横向调节丝杆与从动转轴螺纹连接，在从动转轴对应的移动支架上还开设有一条长条形通孔，从动转轴支承于长条形通孔中，横向调节丝杆转动，可以同步带动从动转轴沿长条形通孔作前后移动。
进一步地，前述的全自动码垛装箱机中的封箱出箱装置，其中：在机架中设置有一对导杆，移动支架活动支承于这一对导杆上、并能沿导杆上下移动。
通过上述技术方案的实施，本实用新型的有益效果是：能提高工作效率，降低工人的工作强度，能自动将配送箱前、后两端的上下盖板向内翻折封合，并能自动将封合好的配送箱输送至成品放置区。
附图说明
图1为本实用新型所述的全自动码垛装箱机中的封箱出箱装置的结构示意图。
图2为图1的后视方向的结构示意图。
图3为图1的俯视方向的结构示意图。
图4为图1的左视方向的结构示意图。
图5为本实用新型所述的全自动码垛装箱机中的封箱出箱装置的立体结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
如图1、图2、图3、图4、图5所示，所述的全自动码垛装箱机中的封箱出箱装置，包括：机架1，在机架1中设置有一条可以输送箱体的下输送带2，在下输送带2前端左、右两侧的机架上分别有一个可以封合该侧箱体上下盖板的导向封合支架，两个导向封合支架的距离略宽于箱体的宽度，在本实施例中，由于两个导向封合支架的结构均相同，下面仅以位于下输送带2前端左侧的导向封合支架的结构为例进行说明：所述的导向封合支架包括呈上下对称分布的左上导向条3与左下导向条4，左上导向条3的前端向上并向外倾斜、左下导向条4的前端向下并向外倾斜，工作时，左上导向条3与左下导向条4可以使箱体后端的上、下盖板分别抵着左上导向条3和左下导向条4的内侧，在箱体向前移动的过程中实现逐渐向内翻折封合的目的。这种盖板封合机构不仅结构简单，而且生产成本低，安装维修方便。在下输送带2右侧上方的机架1顶部竖向活动设置有一根竖向调节丝杆5，竖向调节丝杆5与移动支架6通过螺纹连接，在移动支架6的前、后两端分别支承有一根从动转轴7与主动转轴8，主动转轴8由安装于移动支架6上的驱动电机9驱动，在从动转轴7上套设有一个传动滚筒10、在主动转轴8上套设有一个传动滚筒101，在传动滚筒10、101之间设置有上输送带11，上输送带11与下输送带2的运行方向相反，当竖向调节丝杆5转动时，能使移动支架6同步带动上输送带11上下移动，确保上输送带11与下输送带2可以呈上下夹持状夹持输送箱体，这样可以防止当只使用下输送带2对箱体进行输送时，出现因为下输送带2与箱体底部的摩擦力过小而不能对箱体进行输送的情况，不会造成箱体在下输送带2上的堆积，提高了工作效率；在本实施例中，在机架1中设置有导杆15、151，移动支架6活动支承在导杆15、151上，并能沿导杆15、151上下移动，这样移动支架6在竖向调节丝杆5的带动下，在机架1中作上下移动时可以更稳定；在移动支架6上还设置有可以调节上输送带11松紧的张力调节机构，在本实施例中，所述的张力调节机构的结构为：在从动转轴7前方的移动支架6上设置有一块安装板12，横向调节丝杆13活动支承在安装板12中，横向调节丝杆13与从动转轴7螺纹连接，在从动转轴7对应的移动支架6上还开设有一条长条形通孔，从动转轴7支承于长条形通孔中，横向调节丝杆13转动，可以同步带动从动转轴7沿长条形通孔作前后移动，这样当上输送带11在运行过程中发生损坏，需要更换时，只需逆时针转动横向调节丝杆13，使上输送带11处于松驰状态后，将损坏后的上输送带11取下并更换新的输送带后，再顺时针转动横向调节丝杆13，使上输送带11处于绷紧状态，这样就完成了对上输送带11的更换操作，不仅结构简单，而且操作方便；在实际应用中，本实用新型所述的封箱出箱装置的前端与全自动码垛装箱机的箱体前输送带相对接，撑开呈箱体状的尼龙配送带在箱体前输送带的输送下到达上输送带11与下输送带2之间，而本实用新型所述的封箱出箱装置的后端与成品放置区相连，这样封合好的箱体在上输送带11与下输送带2的夹持输送下就能到达成品放置区，从而提高了生产效率，降低了工人的劳动强度。
本实用新型的工作原理如下：先旋转竖向调节丝杆5，调整移动支架6的位置，直至位于移动支架6上的上输送带11与其下方的下输送带2的距离可以对呈箱体状的尼龙配送带进行夹持输送；当已封合好箱体前、后端左右盖板的配送箱在箱体前输送带的输送下移动至下输送带2的过程中，箱体前端的上、下盖板分别抵着右上导向条31与右下导向条41的内侧向内翻折封合，箱体后端的上、下盖板分别抵着左上导向条3与右下导向条4的内侧向内翻折封合，这样就完成了箱体前后端的上、下盖板的封箱操作，封合好的箱体会继续在下输送带2与上输送带11的夹持输送下移动至成品放置区，从而完成箱体的出箱操作，这种不需要工人进行手动封箱出箱的操作方式，不仅能提高工作效率，而且也降低了工人的劳动强度。
Claims (4)
1.全自动码垛装箱机中的封箱出箱装置，包括：机架，其特征在于：在机架中设置有一条可以输送箱体的下输送带，在下输送带前端两侧的机架上分别设置有一个可以封合该侧箱体上下盖板的导向封合支架，两个导向封合支架的距离略宽于箱体的宽度；在下输送带一侧上方的机架顶部竖向活动设置有一根竖向调节丝杆，竖向调节丝杆与移动支架通过螺纹连接，在移动支架的前后两端分别支承有一根从动转轴与主动转轴，主动转轴由安装于移动支架上的电机驱动，在从动转轴与主动转轴上分别套设有一个传动滚筒，在两个传动滚筒之间设置有上输送带，上输送带与下输送带的运行方向相反，当竖向调节丝杆转动时，能使移动支架同步带动上输送带上下移动，确保上输送带与下输送带可以呈上下夹持状夹持输送箱体；在移动支架上还设置有可以调节上输送带松紧的张力调节机构。
2.根据权利要求1所述的全自动码垛装箱机中的封箱出箱装置，其特征在于：所述的导向封合支架包括呈上下对称分布的上导向条与下导向条，每个上导向条的前端向上倾斜、每个下导向条的前端向下倾斜；工作时，每对上导向条与下导向条可以使箱体该端的上、下盖板分别抵着与其同侧的上导向条与下导向条的内侧，在箱体向前移动的过程中实现上、下盖板逐渐向内翻折封合的目的。
3.根据权利要求1所述的全自动码垛装箱机中的封箱出箱装置，其特征在于：所述的张力调节机构的结构为：在从动转轴前方的移动支架上设置有一块安装板，横向调节丝杆活动支承在安装板中，横向调节丝杆与从动转轴螺纹连接，在从动转轴对应的移动支架上还开设有一条长条形通孔，从动转轴支承于长条形通孔中，横向调节丝杆转动，可以同步带动从动转轴沿长条形通孔作前后移动。
4.根据权利要求1或2或3所述的全自动码垛装箱机中的封箱出箱装置，其特征在于：在机架中设置有一对导杆，移动支架活动支承于这一对导杆上、并能沿导杆上下移动。
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