CN215038343U - 一种用于胶合板压机的给料装置 - Google Patents

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徐云飞
曹宏
郑永佳
张志伟
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Abstract

本实用新型公开了一种用于胶合板压机的给料装置,其包括框型固定架、升降平台、升降驱动、给料辊、给料驱动,在升降平台的两端分别安装有一组光电开关,在升降平台上方的固定架的端部竖直固定有轨道,在轨道上滑动设有高度传感器,在高度传感器的外壳上螺接有与轨道活动抵接的螺栓。优点:高度传感器可移动的设置在固定架上,可以根据不同的压机进行调整,与升降驱动配合,可以将板坯提升到设定的高度,适用性广;通过配重机构和滚珠丝杠配合,可以将升降平台稳定的停止在任意高度,设备运行稳定,故障率低;通过给料驱动使给料辊转动来将板坯送入压机,方便快捷,可减小板坯移动的阻力,与液压推动给料相比,更加稳定。

Description

一种用于胶合板压机的给料装置
技术领域:
本实用新型涉及胶合板压制技术领域,具体地说涉及一种用于胶合板压机的给料装置。
背景技术:
复合板是家具常用材料之一,复合板是用涂胶后的单板配成板坯,然后将板坯放入多层压机中在加热或不加热的条件下压制而成。现有的多层压机板材进出料采用人工进料或者是液压驱动进料,自动化程度和精度不能保证;且现有的多层压机板坯进料提升设备,只能适应固定层高的压机,其提升高度无法根据不同压机的高度而进行调整,灵活性差,不同高度的压机需要配备不同规格的进料设备,设备成本高。
实用新型内容:
本实用新型的目的在于提供一种用于胶合板压机的给料装置,具有适用性广的优点。
本实用新型由如下技术方案实施:一种用于胶合板压机的给料装置,其包括框型固定架、升降平台、升降驱动、给料辊、给料驱动,在所述固定架的内部上下滑动设有水平布置的所述升降平台,在所述固定架的顶部固定有驱动所述升降平台上下移动的所述升降驱动;在所述升降平台的顶部竖直转动设有若干相对于所述固定架开口垂直布置的所述给料辊,在所述升降平台的一侧固定有驱动若干所述给料辊同向转动的所述给料驱动;在所述升降平台的两端分别安装有一组光电开关,在所述升降平台上方的所述固定架的端部竖直固定有轨道,在轨道上滑动设有高度传感器,在所述高度传感器的外壳上螺接有与所述轨道活动抵接的螺栓;所述光电开关和所述高度传感器均与控制器的输入端电连接,所述控制器的输出端分别与所述升降驱动的升降电机和所述给料驱动的给料电机电连接。
进一步的,所述升降驱动包括升降电机和滚珠丝杠,在所述固定架上竖直转动设有所述滚珠丝杠,所述滚珠丝杠的螺母与所述升降平台固定连接,在所述固定架上固定有与所述滚珠丝杠的螺杆传动连接的所述升降电机。
进一步的,在所述升降平台两侧的所述固定架上分别固定有竖直设置的滑轨,在所述升降平台的两侧固定有沿相邻所述滑轨滑动的滑块。
进一步的,所述给料驱动包括给料电机,所述给料电机的输出轴与各个所述给料辊传动连接。
进一步的,在所述升降平台的两侧分别设有一组配重机构,所述配重机构包括导向轮、连接链和配重结构,在所述固定架的顶部竖直转动设有所述导向轮,且所述导向轮相对于所述给料辊垂直布置;所述配重结构位于所述固定架的外侧,所述连接链一端与所配重结构固定连接,所述连接链的另一端绕过所述导向轮与相邻的所述升降平台的侧部固定连接。
进一步的,所述配重结构包括配重安装板和配重块,在所述固定架的外侧固定有两根竖直设置的配重导向杆,所述配重安装板通过滑套沿着所述配重导向杆上下滑动,所述配重块与所述配重安装板固定连接。
进一步的,在若干所述给料辊的两侧顶部分别分体活动设有一个竖直设置的定位板,在所述定位板与相邻的所述升降平台的侧边之间固定有水平设置的水平定位伸缩杆;所述水平定位伸缩杆与所述控制器的输出端电连接。
进一步的,在所述升降平台的一端顶部固定有一个竖直设置的竖直定位伸缩杆,所述竖直定位伸缩杆与所述控制器的输出端电连接。
本实用新型的优点:高度传感器可移动的设置在固定架上,可以根据不同的压机进行调整,与升降驱动配合,可以将板坯提升到设定的高度,适用性广;通过配重机构和滚珠丝杠配合,可以将升降平台稳定的停止在任意高度,设备运行稳定,故障率低;通过给料驱动使给料辊转动来将板坯送入压机,方便快捷,可减小板坯移动的阻力,与液压推动给料相比,更加稳定。
附图说明:
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为图1局部A的放大图。
图3为图1局部B的放大图。
图4为控制器连接示意图。
固定架1、升降平台2、升降驱动3、升降电机31、滚珠丝杠32、给料辊4、给料驱动5、给料电机51、光电开关6、轨道7、高度传感器8、螺栓9、控制器10、滑轨11、滑块12、配重机构13、导向轮131、连接链132、配重结构133、配重安装板134、配重块135、配重导向杆136、定位板14、水平定位伸缩杆15、竖直定位伸缩杆16。
具体实施方式:
在本实用新型的描述中,需要说明的是,如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等,其指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
如图1至图4所示,一种用于胶合板压机的给料装置,其包括框型固定架1、升降平台2、升降驱动3、给料辊4、给料驱动5,在固定架1的内部上下滑动设有水平布置的升降平台2,在升降平台2两侧的固定架1上分别固定有竖直设置的滑轨11,在升降平台2的两侧固定有沿相邻滑轨11滑动的滑块12,本实施例中,在升降平台2的两侧的固定架1上分别设置有两根滑轨11,升降平台2通过滑块12沿着对应的滑轨11实现平稳的滑动连接;
在固定架1的顶部固定有驱动升降平台2上下移动的升降驱动3;升降驱动3包括升降电机31和滚珠丝杠32,在固定架1上竖直转动设有滚珠丝杠32,滚珠丝杠32的螺母与升降平台2固定连接,在固定架1上固定有与滚珠丝杠32的螺杆传动连接的升降电机31;本实施例中,在升降平台2两侧的固定架1上分别设置有一个滚珠丝杠32,升降电机31的输出轴通过同步带轮来驱动两侧的滚珠丝杠32转动,进而通过螺母带动升降平台2移动,通过改变升降电机31输出轴的转动方向来驱动升降平台2的上升或者下降;在升降平台2上方的固定架1的端部竖直固定有轨道7,在轨道7上滑动设有高度传感器8,升降平台2与高度传感器8活动对应,在高度传感器8的外壳上螺接有与轨道7活动抵接的螺栓9;高度传感器8的高度根据压机进口的高度确定,旋松螺栓9可将高度传感器8沿着轨道7上下滑动到需要高度,之后锁紧螺栓9即可;当升降驱动3将升降平台2提升到位后,控制升降驱动3停止提升;
在升降平台2的两侧分别设有一组配重机构13,配重机构13包括导向轮131、连接链132和配重结构133,在固定架1的顶部竖直转动设有导向轮131,且导向轮131相对于给料辊4垂直布置;配重结构133位于固定架1的外侧,连接链132一端与配重结构133固定连接,连接链132的另一端绕过导向轮131与相邻的升降平台2的侧部固定连接;本实施例中,每个配重机构13均包括两套导向轮131和连接链132,且对称布置于升降平台2的中心两侧;导向轮131为齿轮,连接链132为与齿轮啮合的链条;配重结构133与升降平台2及固定在升降平台2上的其他部件的总重量平衡,处于浮动状态,这样的好处是:1、减少升降电机31的选型功率,降低成本;2、减少刹车及驻车力;3、在升降电机31失效时,由于配重的平衡作用,可以保持升降平台2不会突然下坠。配重结构133包括配重安装板134和配重块135,在固定架1的外侧固定有两根竖直设置的配重导向杆136,配重安装板134通过滑套沿着配重导向杆136上下滑动,配重块135与配重安装板134固定连接;配重块135的数量和总重量可根据实际需求更换,具体的在配重安装板134上固定光轴,配重块135中间设置光轴穿过的通孔,连接链132与光轴顶端螺栓连接,以实现快速拆装,便于调整配重块135的数量;配重块135上下移动的过程中,通过配重安装板134与配重导向杆136配合,实现稳定的上下移动;
在若干给料辊4的两侧顶部分别分体活动设有一个竖直设置的定位板14,在定位板14与相邻的升降平台2的侧边之间固定有水平设置的水平定位伸缩杆15;水平定位伸缩杆15为水平设置的气缸,将板坯放置到给料辊4的顶部后,启动水平定位伸缩杆15,活塞杆伸出带动定位板14移动到给料辊4上方,把板坯推到中间位置,之后再控制活塞杆带动定位板14缩回复位;
在升降平台2的一端顶部固定有一个竖直设置的竖直定位伸缩杆16,竖直定位伸缩杆16为竖直设置的气缸,根据装载的板坯的厚度,可以调整竖直定位伸缩杆16的高度,利用竖直定位伸缩杆16对板坯的端部进行对齐定位,作为板坯放置的初始定位位置;
在升降平台2的顶部竖直转动设有若干相对于固定架1开口垂直布置的给料辊4,在升降平台2的一侧固定有驱动若干给料辊4同向转动的给料驱动5;给料驱动5包括给料电机51,给料电机51的输出轴与各个给料辊4传动连接,给料电机51的输出轴与各个给料辊4之间通过链条传动;通过给料电机51驱动给料辊4转动,可将给料辊4上方的板坯推送到热压机的平台上;
在升降平台2的两端分别安装有一组光电开关6,与竖直定位伸缩杆16相邻的一组光电开关6为进料光电开关,另一组光电开关6为出料光电开关;光电开关6和高度传感器8均与控制器10的输入端电连接,控制器10的输出端分别与升降驱动3的升降电机31和给料驱动5的给料电机51电连接,水平定位伸缩杆15与控制器10的输出端电连接竖直定位伸缩杆16与控制器10的输出端电连接。光电开关6将监测到的工作状态,高度传感器8将监测到的升降状态发送给控制器10,通过控制器10可以控制升降电机31、给料电机51、水平定位伸缩杆15、竖直定位伸缩杆16的启停。
使用说明:设备初始状态如图1所示,升降平台2位于固定架1的最下方,配重块135及配重安装板134整体位于固定架1的上部,水平定位伸缩杆15和竖直定位伸缩杆16均处于缩回状态;
使用时,首先,根据需要装入的板坯的厚度,控制竖直定位伸缩杆16的活塞杆伸出到指定高度,并根据压机入口的高度,将高度传感器8滑动固定在适当高度;然后,将板坯放置在给料辊4的顶部;当板坯全部放置完成后,控制水平定位伸缩杆15伸出,驱动定位板14将板坯推动到升降平台2的中心位置,然后控制水平定位伸缩杆15缩回;接着,启动升降电机31,升降电机31通过滚珠丝杠32带动升降平台2移动,直至高度传感器8监测到升降平台2到位后,升降电机31停止转动,在此过程中,配重块135及配重安装板134沿着配重导向杆136稳定的向下移动;升降平台2移动到位后,启动给料电机51,给料电机51驱动给料辊4转动将其顶部的板坯送入到压机内,当板坯全部送出后,出料光电开关6监测到板坯全部送出,给料电机51停止转动;最后,控制升降驱动3反向转动,将升降平台2下降到初始位置即可。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种用于胶合板压机的给料装置,其特征在于,其包括框型固定架、升降平台、升降驱动、给料辊、给料驱动,在所述固定架的内部上下滑动设有水平布置的所述升降平台,在所述固定架的顶部固定有驱动所述升降平台上下移动的所述升降驱动;在所述升降平台的顶部竖直转动设有若干相对于所述固定架开口垂直布置的所述给料辊,在所述升降平台的一侧固定有驱动若干所述给料辊同向转动的所述给料驱动;在所述升降平台的两端分别安装有一组光电开关,在所述升降平台上方的所述固定架的端部竖直固定有轨道,在轨道上滑动设有高度传感器,在所述高度传感器的外壳上螺接有与所述轨道活动抵接的螺栓;所述光电开关和所述高度传感器均与控制器的输入端电连接,所述控制器的输出端分别与所述升降驱动的升降电机和所述给料驱动的给料电机电连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于胶合板压机的给料装置,其特征在于,所述升降驱动包括所述升降电机和滚珠丝杠,在所述固定架上竖直转动设有所述滚珠丝杠,所述滚珠丝杠的螺母与所述升降平台固定连接,在所述固定架上固定有与所述滚珠丝杠的螺杆传动连接的所述升降电机。
3.根据权利要求2所述的一种用于胶合板压机的给料装置,其特征在于,在所述升降平台两侧的所述固定架上分别固定有竖直设置的滑轨,在所述升降平台的两侧固定有沿相邻所述滑轨滑动的滑块。
4.根据权利要求1所述的一种用于胶合板压机的给料装置,其特征在于,所述给料驱动包括给料电机,所述给料电机的输出轴与各个所述给料辊传动连接。
5.根据权利要求1至4任一所述的一种用于胶合板压机的给料装置,其特征在于,在所述升降平台的两侧分别设有一组配重机构,所述配重机构包括导向轮、连接链和配重结构,在所述固定架的顶部竖直转动设有所述导向轮,且所述导向轮相对于所述给料辊垂直布置;所述配重结构位于所述固定架的外侧,所述连接链一端与所配重结构固定连接,所述连接链的另一端绕过所述导向轮与相邻的所述升降平台的侧部固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种用于胶合板压机的给料装置,其特征在于,所述配重结构包括配重安装板和配重块,在所述固定架的外侧固定有两根竖直设置的配重导向杆,所述配重安装板通过滑套沿着所述配重导向杆上下滑动,所述配重块与所述配重安装板固定连接。
7.根据权利要求1、2、3、4或6所述的一种用于胶合板压机的给料装置,其特征在于,在若干所述给料辊的两侧顶部分别分体活动设有一个竖直设置的定位板,在所述定位板与相邻的所述升降平台的侧边之间固定有水平设置的水平定位伸缩杆;所述水平定位伸缩杆与所述控制器的输出端电连接。
8.根据权利要求5所述的一种用于胶合板压机的给料装置,其特征在于,在若干所述给料辊的两侧顶部分别分体活动设有一个竖直设置的定位板,在所述定位板与相邻的所述升降平台的侧边之间固定有水平设置的水平定位伸缩杆;所述水平定位伸缩杆与所述控制器的输出端电连接。
9.根据权利要求1、2、3、4、6或8所述的一种用于胶合板压机的给料装置,其特征在于,在所述升降平台的一端顶部固定有一个竖直设置的竖直定位伸缩杆,所述竖直定位伸缩杆与所述控制器的输出端电连接。
10.根据权利要求7所述的一种用于胶合板压机的给料装置,其特征在于,在所述升降平台的一端顶部固定有一个竖直设置的竖直定位伸缩杆,所述竖直定位伸缩杆与所述控制器的输出端电连接。
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