CN113154859B - 一种粮食烘干机抛送装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种粮食烘干机抛送装置，包括支架、动力部件、传动部件、抛送部件、中转箱、滑轨部件和控制柜，中转箱的活动门打开和关闭与抛送部件的运行同步进行，避免了电机未启动时，抛送部件的圆筒内有大量的粮食堆积，启动需要较大力矩，以此可以降低电机的功率，提升机出料口的粮食通过中转箱的出料斜板进入到抛送部件，从而进一步降低了设备能耗，同时斜面输送，避免了机械搅拌，可以减少粮食的破损率，抛送部件顺时针和逆时针交替运行，圆筒上的圆孔不容易被粮食堵塞，保证抛送效果。

Description

一种粮食烘干机抛送装置
技术领域
本发明属于粮食烘干机领域，特别涉及一种粮食烘干机抛送装置。
背景技术
粮食加工厂、储粮企业从农户收购的粮食，需要经过烘干处理才能长期存储。粮食烘干机是对粮食进行干燥的设备，可以使粮食水分降到安全水分以下，防止粮食发生霉变，在我国对粮食烘干设备的需求量非常巨大。
粮食烘干机的工作过程：装粮时，料斗中的粮食通过提升机，将粮食提到主机仓顶，再通过上搅龙将粮食送入抛送装置，抛送装置将粮食均匀抛送到干燥箱体直到装满。烘干时，排粮机构不间断地将干燥段底部的粮食排到设备底部箱体，设备底部箱体上的下搅龙将粮食送给提升机提升至上搅龙，再由上搅龙将粮食送入抛送装置，抛送装置将粮食均匀送入四个干燥段，粮食进入干燥段的瞬间至第二次进入干燥段的瞬间为一个循环。
上搅龙将粮食输送到抛送装置，抛送装置的作用是将粮食散开抛送到烘干机干燥段，抛送过程将粮食完全散开，使粮食与烘干段的热空气完全接触，提高烘干效率，现有的烘干机存在以下问题：
1、上搅龙机械搅拌的方式，将粮食输送到抛送装置，机械搅拌过程中容易损坏粮食表面。
2、抛送装置和上搅龙的能耗较高，抛送过程中存在空转或过载的情况，能源利用率较低。
3、抛送装置的抛送效果不理想，抛送装置易堵塞，干燥箱的四个干燥段出现抛送不均匀现象，影响粮食烘干效果。
发明内容
针对上述问题，本发明提供一种粮食烘干机抛送装置，提升机出料口的粮食通过中转箱的出料斜板进入到抛送部件，中转箱的活动门打开和关闭与抛送部件的运行同步进行，避免了电机未启动时，抛送部件的圆筒内有大量的粮食堆积，启动需要较大力矩，抛送部件顺时针和逆时针交替运行，圆筒上的圆孔不容易被粮食堵塞。
一种粮食烘干机抛送装置，包括：支架；动力部件，固定在支架上；传动部件，固定在支架上，传动部件第一端与动力部件连接，第二端固定有抛送部件；中转箱，设置在抛送部件的一侧，中转箱包括箱体、出料斜板、活动门和门导轨，箱体后端面上开设有门孔，门孔两侧固定有门导轨，活动门安装在门导轨内，出料斜板的第一端与箱体底部连接；控制柜，与动力部件连接。
进一步的，动力部件包括电机、联轴器和电机底座，电机安装在电机底座上，与控制柜连接，电机底座固定在支架上，联轴器第一端与电机连接。
进一步的，粮食烘干机抛送装置还包括滑轨部件，滑轨部件包括轨道固定块、直线导轨、和滑块，直线导轨的两端安装有轨道固定块，轨道固定块固定在中转箱的两侧面，滑块的底部与活动门连接，带动活动门沿着门导轨上下运动。
进一步的，滑轨部件还包括连杆固定板，连杆固定板固定在滑块上，与传动部件连接，传动部件包括主动轴、驱动齿轮、从动齿轮、螺杆、螺母、连杆、第一轴承、第一轴承座、第一固定板、第二固定板、第二轴承、第二轴承座和螺栓，第一固定板与第二固定板平行设置在支架上，内侧固定有第一轴承座和第二轴承座，主动轴上安装有第二轴承，第二轴承安装在第二轴承座内，螺杆与主动轴平行设置，光面处安装第一轴承，第一轴承安装在第一轴承座内，主动轴第一端与联轴器第二端连接，靠近联轴器处安装有驱动齿轮，第二端从第二固定板穿出，从动齿轮与驱动齿轮啮合，固定在螺杆第一端，螺杆中间位置的螺纹段安装有与之配合的螺母，螺母上设有连杆支座，连杆第一端与螺母的连杆支座连接，第二端与连杆固定板连接。
进一步的，主动轴第二端固定有抛送部件，抛送部件包括圆筒和固定环，圆筒上部开口，底部平板密封，侧壁均匀分布有圆孔，底部平板中间开有圆孔，两个固定环与主动轴配合，将圆筒固定在主动轴的第二端。
进一步的，出料斜板的第二端延伸到抛送部件上部。
进一步的，出料斜板两侧设有折边。
进一步的，箱体横截面为梯形，上部和两侧面平板密封，底部为斜面。
本发明的有益效果：提升机出料口的粮食通过中转箱的出料斜板进入到抛送部件，不需要机械运输，降低了设备能耗，同时斜面输送，避免了机械搅拌，可以减少粮食的破损率。中转箱的活动门打开和关闭与抛送部件的运行同步进行，避免了电机未启动时，抛送部件的圆筒内有大量的粮食堆积，启动需要较大力矩，以此可以降低电机的功率。抛送部件顺时针和逆时针交替运行，圆筒上的圆孔不容易被粮食堵塞，避免抛洒不均匀，影响粮食烘干效果。
本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所指出的结构来实现和获得。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例的一种粮食烘干机抛送装置的整体结构示意图；
图2为本发明实施例的一种粮食烘干机抛送装置的左视结构示意图；
图3为本发明实施例的一种粮食烘干机抛送装置的传动部件结构示意图；
图4为本发明实施例的一种粮食烘干机抛送装置的中转箱与滑轨部件装配结构示意图；
图5为本发明实施例的一种粮食烘干机抛送装置的滑轨部件的结构示意图。
图中：1-支架、2-动力部件、3-传动部件、4-抛送部件、5-中转箱、6-滑轨部件、7-提升机、21-电机、22-联轴器、23-电机底座、310-主动轴、311-驱动齿轮、312-从动齿轮、313-螺杆、314-螺母、315-连杆、316-第一轴承、317-第一轴承座、318-第一固定板、319-第二固定板、320-第二轴承、321-第二轴承座、41-圆筒、42-固定环、51-箱体、52-出料斜板、53-活动门、54-门导轨、61-轨道固定块、62-直线导轨、63-滑块、64-连杆固定板。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参照图1和图2，图1为本发明实施例的一种粮食烘干机抛送装置的整体结构示意图，图2为本发明实施例的一种粮食烘干机抛送装置的左视结构示意图，一种粮食烘干机抛送装置，包括支架1、动力部件2、传动部件3、抛送部件4、中转箱5、滑轨部件6和控制柜。
支架1由槽钢焊接而成，底部呈方形。本装置通过支架1可固定在粮食烘干机上。
动力部件2包括电机21、联轴器22和电机底座23，电机21安装在电机底座23上，电机底座23固定在支架1上，联轴器22第一端与电机21连接。
请参阅图3，图3为本发明实施例的一种粮食烘干机抛送装置的传动部件结构示意图，传动部件3包括主动轴310、驱动齿轮311、从动齿轮312、螺杆313、螺母314、连杆315、第一轴承316、第一轴承座317、第一固定板318、第二固定板319、第二轴承320、第二轴承座321和螺栓。
主动轴310第一端与联轴器22第二端连接，主动轴310中间位置装有两个第二轴承320，第二轴承320固定在第二轴承座321内。
第一固定板318和第二固定板319形状结构相同，为方形平板，中间位置平行开设有两个圆孔，主动轴310和螺杆313可以从圆孔穿出。圆孔周边设有螺纹孔，第一轴承座317和第二轴承座321通过螺栓与螺纹孔连接，固定在第一固定板318和第二固定板319的内侧。第一固定板318设置在靠近联轴器22一端，第二固定板319与第一固定板318平行设置，均固定在支架1上。
主动轴310靠近第一固定板318一侧安装有驱动齿轮311，与驱动齿轮311啮合的从动齿轮312固定在螺杆313的第一端。主动轴310第二端从第二固定板319的圆孔穿出。螺杆313与主动轴310平行设置，螺杆313中间位置设有螺纹，两端为光面，螺杆313第二端和第一端靠近从动齿轮312处分别安装有第一轴承316，第一轴承316固定在第一轴承座317内，两个第一轴承座317分别固定在第一固定板318和第二固定板319内侧。
螺杆313中间位置的螺纹段安装有与之配合的螺母314，螺母314上设有连杆支座，连杆支座中间设有销钉。
连杆315为直杆，两端开有圆孔，连杆315第一端圆孔与螺母314的连杆支座上的销钉连接，连杆315第二端圆孔与滑轨部件6连接。
电机21驱动主动轴310转动，主动轴310上的驱动齿轮311带动从动齿轮312转动，因从动齿轮312固定在螺杆313上，螺杆313同步转动。连杆315两端连接螺母314和滑轨部件6，连杆315阻止螺母314圆周运动，螺母314沿着螺杆313做上下直线运动。螺母314运动，带动连杆315移动，连杆315带动滑轨部件6的滑块63移动。
抛送部件4包括圆筒41和固定环42。圆筒41上部开口，底部平板密封，侧壁均匀分布有圆孔。底部平板中间开有圆孔，主动轴310第二端从底部平板的圆孔穿出，两个固定环42与主动轴310配合，将圆筒41固定在主动轴310上。主动轴310转动时，带动抛送部件4一起转动，粮食由于离心力作用，从圆筒41周边的圆孔甩出。为保证抛送效果，圆孔直径远大于粮食颗粒大小。
抛送的速度，可以通过驱动齿轮311和从动齿轮312的选型来控制传动比，达到控制抛送速度的目的。
请参阅图4，图4为本发明实施例的一种粮食烘干机抛送装置的中转箱与滑轨部件装配结构示意图，中转箱5设置在动力部件3的一侧，包括箱体51、出料斜板52、活动门53和门导轨54。箱体51横截面为梯形，上部和两侧面平板密封，底部为斜面，箱体51前端与粮食烘干机的提升机7出料口连接，后端面上开设有门孔，门孔两侧固定有门导轨54，活动门53安装在门导轨54内，活动门53可以在门导轨54里面上下滑动。出料斜板52的第一端与箱体51底部斜面连接，设在门孔的下部，两侧设有折边。出料斜板52的第二端延伸到抛送部件4的圆筒41上部。
粮食从提升机7的出料口进入中转箱5，箱体51底部为斜面，粮食沿着斜面向中转箱5的后端活动门53位置移动。当需要对粮食进行抛送时，打开活动门53，粮食从活动门53门孔移动到出料斜板52，出料斜板52将粮食导入到抛送部件4的圆筒41内。出粮时，出料斜板52两侧的折边防止粮食在向下移动时，从两侧溢出。关闭活动门53，粮食被暂时存放在中转箱5内。
粮食从提升机7出料口通过中转箱5的出料斜板52直接进入到抛送部件4，不需要机械运输，降低了设备能耗，同时斜面输送，避免了机械搅拌，可以减少粮食的破损率。
活动门53关闭时，如果提升机7还在运输粮食，粮食可以从提升机7出料口进入中转箱5，避免了粮食堵塞提升机7，导致设备故障。
请参阅图5，图5为本发明实施例的一种粮食烘干机抛送装置的滑轨部件的结构示意图，滑轨部件6包括轨道固定块61、直线导轨62、滑块63和连杆固定板64。直线导轨62的两端安装有轨道固定块61，两个直线导轨62通过轨道固定块61分别固定在中转箱5的两侧面。滑块63与两条直线导轨62配合，可以沿直线导轨62上下滑动。滑块63上固定有连杆固定板64，连杆固定板64中间设有销钉，连杆固定板64的销钉与传动部件3的连杆315第二端圆孔连接。滑块63的底部与活动门53连接，滑块63可以带动活动门53沿着门导轨54上下运动。
直线导轨62的规格，根据中转箱5的活动门53大小选定，直线导轨62的行程满足滑块63在直线导轨62上运行时，可以将活动门53完全打开和关闭。
控制柜与电机21连接，给电机21提供电源，控制柜的控制单元可以是PLC、单片机或者可控制表头，操作人员可以通过控制柜的操作界面，设置电机21顺时针和逆时针转动切换时间。
电机21顺时针转动时，通过联轴器22带动主动轴310转动，主动轴310上的驱动齿轮311和抛送部件4同步开始顺时针转动。驱动齿轮311转动带动螺杆313上的从动齿轮312，从而带动螺杆313转动。螺杆313转动，与螺杆313配合的螺母314开始沿着螺杆313向上直线移动，与螺母314连接的连杆315带动滑轨部件6的滑块63在直线导轨62上向上移动，与滑块63连接的活动门53沿着门导轨54向上移动，这时活动门53被打开。
电机21逆时针转动时，通过联轴器22带动主动轴310转动，主动轴310上的驱动齿轮311和抛送部件4同步开始逆时针转动。驱动齿轮311转动带动螺杆313上的从动齿轮312，从而带动螺杆313转动。螺杆313转动，与螺杆313配合的螺母314开始沿着螺杆313向下直线移动，与螺母314连接的连杆315带动滑轨部件6的滑块63在直线导轨62上向下移动，与滑块63连接的活动门53沿着门导轨54向下移动，这时活动门53被关闭。
粮食抛送过程：提升机7出料口的粮食进入到中转箱5，需要抛送时，控制柜启动电机21开始顺时针转动，抛送部件4开始顺时针转动，同时中转箱5的活动门53被逐渐打开，粮食通过出料斜板52进入到抛送部件4的圆筒41内，圆筒41转动将粮食从圆孔甩出，进入到粮食烘干机的干燥箱。电机21顺时针转动一段时间后，控制柜控制电机21开始逆时针转动，抛送部件4开始逆时针转动，同时中转箱5的活动门53被逐渐关闭，粮食暂时存放在中转箱5内，圆筒41逆时针转动时可以将圆筒41内残留的粮食甩出，进入到粮食烘干机的干燥箱。电机21定时交替顺时针和逆时针运行，同步抛送部件4做顺时针和逆时针交替旋转，中转箱5的活动门53同步打开和关闭，完成粮食抛送过程。
以上便实现了粮食抛送，中转箱5的活动门53打开和关闭与抛送部件4的运行同步进行，避免了电机21未启动时，抛送部件4的圆筒41内有大量的粮食堆积，启动需要较大力矩。以此可以降低电机21的功率，从而降低能耗。抛送部件4顺时针和逆时针交替运行，圆筒41上的圆孔不容易被粮食堵塞，保证抛送效果。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (3)

1.一种粮食烘干机抛送装置，其特征在于，包括：
支架(1)；
动力部件(2)，固定在所述支架(1)上；
传动部件(3)，固定在所述支架(1)上，所述传动部件(3)第一端与所述动力部件(2)连接，第二端固定有抛送部件(4)；
中转箱(5)，设置在所述抛送部件(4)的一侧，所述中转箱(5)包括箱体(51)、出料斜板(52)、活动门(53)和门导轨(54)，所述箱体(51)后端面上开设有门孔，门孔两侧固定有所述门导轨(54)，所述活动门(53)安装在所述门导轨(54)内，所述出料斜板(52)的第一端与所述箱体(51)底部连接；
控制柜，与所述动力部件(2)连接；所述动力部件(2)包括电机(21)、联轴器(22)和电机底座(23)，所述电机(21)安装在所述电机底座(23)上，与所述控制柜连接，所述电机底座(23)固定在所述支架(1)上，所述联轴器(22)第一端与所述电机(21)连接；
滑轨部件(6)，所述滑轨部件(6)包括轨道固定块(61)、直线导轨(62)、和滑块(63)，所述直线导轨(62)的两端安装有所述轨道固定块(61)，所述轨道固定块(61)固定在中转箱(5)的两侧面，所述滑块(63)的底部与所述活动门(53)连接，带动所述活动门(53)沿着所述门导轨(54)上下运动；所述滑轨部件(6)还包括连杆固定板(64)，所述连杆固定板(64)固定在所述滑块(63)上，与所述传动部件(3)连接，所述传动部件(3)包括主动轴(310)、驱动齿轮(311)、从动齿轮(312)、螺杆(313)、螺母(314)、连杆(315)、第一轴承(316)、第一轴承座(317)、第一固定板(318)、第二固定板(319)、第二轴承(320)、第二轴承座(321)和螺栓，第一固定板(318)与第二固定板(319)平行设置在所述支架(1)上，内侧固定有所述第一轴承座(317)和所述第二轴承座(321)，所述主动轴(310)上安装有第二轴承(320)，所述第二轴承(320)安装在所述第二轴承座(321)内，所述螺杆(313)与所述主动轴(310)平行设置，光面处安装所述第一轴承(316)，所述第一轴承(316)安装在所述第一轴承座(317)内，所述主动轴(310)第一端与所述联轴器(22)第二端连接，靠近所述联轴器(22)处安装有驱动齿轮(311)，第二端从所述第二固定板(319)穿出，所述从动齿轮(312)与所述驱动齿轮(311)啮合，固定在所述螺杆(313)第一端，所述螺杆(313)中间位置的螺纹段安装有与之配合的螺母(314)，所述螺母(314)上设有连杆支座，所述连杆(315)第一端与所述螺母(314)的连杆支座连接，第二端与所述连杆固定板(64)连接；所述主动轴(310)第二端固定有抛送部件(4)，所述抛送部件(4)包括圆筒(41)和固定环(42)，所述圆筒(41)上部开口，底部平板密封，侧壁均匀分布有圆孔，底部平板中间开有圆孔，两个所述固定环(42)与所述主动轴(310)配合，将所述圆筒(41)固定在所述主动轴(310)的第二端；所述出料斜板(52)的第二端延伸到所述抛送部件(4)上部。
2.根据权利要求1所述的粮食烘干机抛送装置，其特征在于，所述出料斜板(52)两侧设有折边。
3.根据权利要求1所述的粮食烘干机抛送装置，其特征在于，所述箱体(51)横截面为梯形，上部和两侧面平板密封，底部为斜面。
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