CN112973151A - 组装玩具 - Google Patents
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Abstract
本发明提供在组装时的连结可靠且拆分容易的组装玩具。包括:壁面构件,具有预定的厚度;地板构件,能够自与壁面构件交叉的方向相对于该壁面构件拆装且具有预定的厚度,其中,该组装玩具包括:结合卡定部,具有在壁面构件和地板构件中的任一者具有地板构件的厚度方向上的宽度地设置的板片状的被夹持部、在壁面构件和地板构件中的另一者具有地板构件的厚度方向上的宽度地设置且将被夹持部以能够拆装的方式夹持的板片状的夹持部;凹凸保持部,具有设于壁面构件和地板构件中的任一者的凸部、设于壁面构件和地板构件中的另一者且能够供凸部插入的凹部,壁面构件与地板构件利用结合卡定部的夹持和凹凸保持部的凹凸卡合而以能够拆装的方式结合。
Description
技术领域
本发明涉及组装玩具。
背景技术
以往,在玩具中,存在一种将积木部件、预定的构造物组装、或拆分并再次组装、或拆分并收纳的玩具。对于这种玩具、其他的积木组装物品,组装部件的结合、拆分容易且结合可靠较为重要。作为该结合、拆分容易的构造,存在一种使部件彼此嵌合的构造(例如,专利文献1)。
在专利文献1所记载的构造中公开了以下构造:例如,在住宅模型的积木组合的构造中,对于屋顶、柱、其他的划分部分的部件,通过使嵌合凹槽与嵌合凸条、嵌合凸部嵌合而能够对各部件彼此进行连结、拆分。
现有技术文献
专利文献
专利文献1:日本实开昭61-68280号公报
发明内容
发明要解决的问题
在专利文献1中,对于嵌合凹槽与嵌合凸条之间的嵌合连结,其连结强度依赖于嵌合凹槽与嵌合凸条的尺寸精度。即,对于凹凸嵌合,由尺寸精度决定连结强度、拆分容易度,因此需要较高的尺寸精度。特别是,在利用合成树脂制造部件时,必须考虑使用树脂的性质、特性而进行尺寸设定、模具制造尺寸的调整,因此存在尺寸调整极为困难这样的问题。
另外,通常,在组装玩具中,例如,在将水平部件连结于壁部件的壁面而将其他的物品放置于该水平部件之上来玩这样的构造物中,期望一种水平部件的连结需要牢固并且还能够容易地拆分的构造。
本发明的目的在于,提供一种能够在组装时进行可靠的结合并且拆分容易的组装玩具。
用于解决问题的方案
本发明的组装玩具包括:壁面构件;以及地板构件,其能够自与所述壁面构件交叉的方向相对于该壁面构件拆装,其中,该组装玩具包括:结合卡定部,其具有设于所述壁面构件和所述地板构件中的任一者的板片状的被夹持部、以及设于所述壁面构件和所述地板构件中的另一者且将所述被夹持部以能够拆装的方式夹持的板片状的夹持部;以及凹凸保持部,其具有设于所述壁面构件和所述地板构件中的任一者的凸部、以及设于所述壁面构件和所述地板构件中的另一者且能够供所述凸部插入的凹部,所述壁面构件与所述地板构件利用所述结合卡定部的夹持而以能够拆装的方式结合。
另外,在本发明的组装玩具中,也可以是,所述壁面构件具有预定的厚度,所述地板构件沿所述方向延伸且具有预定的厚度,所述被夹持部具有所述地板构件的厚度方向上的宽度,所述夹持部具有所述地板构件的厚度方向上的宽度,所述壁面构件与所述地板构件利用所述结合卡定部的夹持和所述凹凸保持部的凹凸卡合而以能够拆装的方式结合。
另外,在本发明的组装玩具中,也可以是,所述结合卡定部与所述凹凸保持部相邻地设置。
另外,在本发明的组装玩具中,也可以是,所述夹持部的一对板片状的弹性片相对而形成深处扩宽的插入空间,所述被夹持部以能够相对于所述插入空间内拆装的方式构成为顶端部的壁厚较厚。
另外,在本发明的组装玩具中,也可以是,所述一对弹性片设于凹陷部内,所述一对弹性片的顶端设为不自所述凹陷部突出。
另外,在本发明的组装玩具中,也可以是,所述一对弹性片隔着开口地形成。
另外,在本发明的组装玩具中,也可以是,所述被夹持部或者所述夹持部形成于与所述凹凸保持部的凸部相同的一侧,并且形成为与所述凸部的突出高度相等或者比所述凸部的突出高度低。
另外,在本发明的组装玩具中,也可以是,所述凹凸保持部的所述凸部与所述凹部的组合形状形成为梯形。
另外,在本发明的组装玩具中,也可以是,在所述地板构件和所述壁面构件的与该地板构件结合的区域设有多个所述结合卡定部,并且相邻的两个所述结合卡定部之间设有一个所述凹凸保持部。
发明的效果
根据本发明,能够提供一种能够在组装时进行可靠的结合并且拆分容易的组装玩具。
附图说明
图1是表示本发明的一实施方式的组装玩具的外观的局部剖视立体图。
图2是图1所示的组装玩具的壁面构件的组装状态的平面图。
图3是图1所示的组装玩具的地板构件的平面图。
图4是放大了图3所示的地板构件的主要部分的立体图。
图5是放大了图3所示的地板构件的主要部分的平面图。
图6是放大了图2所示的壁面构件的主要部分的立体图。
图7是图2所示的壁面构件的厚度方向上的主要部分剖视图。
图8是表示壁面构件与地板构件的结合操作的概略说明图。
图9是表示壁面构件与地板构件的结合状态的概略剖视图。
图10是表示本发明的变形例的主要部分立体图。
图11是表示图10所示的变形例的壁面构件与地板构件的结合状态的概略剖视图。
附图标记说明
1、组装玩具;2、壁面构件;3、地板构件;5、凹陷部;10、结合卡定部;11、被夹持部;12、夹持部;12h、开口;12p、弹性片;12sp、插入空间;20、凹凸保持部;21、凸部;22、凹部。
具体实施方式
以下,参照附图说明本发明的一实施方式的组装玩具。
图1是表示组装玩具的外观的对局部进行了剖视的立体图,图2是表示壁面构件2的平面图,图3是表示地板构件3的平面图。
作为组装玩具1的一个例子如图1所示,组装玩具1为具有预定的厚度的合成树脂制的,例如包括为了能够垂直地放置而使左右的两端稍微弯折了的形状的壁面构件2、和能够相对于该壁面构件2沿正交方向连结且沿正交方向脱离的地板构件3。作为该组装玩具1的使用形态,例如能够作为交通工具模型基地来使用,该交通工具模型基地能够将交通工具模型、其他的模型载置于地板构件3上来玩。
地板构件3除了如图1所示设为安装于壁面构件2的高度方向上的例如中段的结构以外,还构成为如后述那样自如地安装于壁面构件2的下端侧、上端侧。另外,在地板构件3的自由端侧(与壁面构件2结合的一侧的相反侧)包括能够连结未图示的倾斜台等的构造。因此,能够使用倾斜台来使地板构件3上的交通工具模型下降或使其登上倾斜台来玩。
如图2所示,如前所述,壁面构件2例如成为两端向前方(以下,将安装地板构件3的一侧记作“前方”)以适当角度弯折了的构造。根据该弯折构造,能够在垂直地竖立时自立,较为方便。另外,安装地板构件3的连结构造设于壁面构件2的前方的上下端部分和中央部分。
连结构造包括结合卡定部10和凹凸保持部20这两个不同的结构。另外,结合卡定部10由设于壁面构件2的夹持部12(参照图2)和设于地板构件3的被夹持部11(参照图3)构成。另外,凹凸保持部20由设于壁面构件2的凹部22(参照图2)和设于地板构件3的凸部21(参照图3)构成。
并且,例如,如图2所示,在壁面构件2,能够将设于地板构件3的被夹持部11夹入的夹持部12与容许设于地板构件3的凸部21的插入的凹部22相邻地交替设置。
另外,壁面构件2在图示中示出为一张板,但例如在左右中央的分割线1c的部分自如地拆分结合,此外,能够在左右两端部结合其他壁面构件等。
如图3所示,地板构件3例如由中央地板3a、左侧地板3b和右侧地板3c这三个构件构成。而且,在各地板的一端侧设有与壁面构件2连结的前述的连结构造。即,能够与壁面构件2的夹持部12连结的被夹持部11与能够相对于壁面构件2的凹部22插入、卡合的凸部21在地板构件3的一端部3t交替排列地设置。
以下,参照图4和图5说明地板构件3的连结构造。其中,图4是放大了地板构件3的一端部3t的立体图,图5是放大了地板构件3的一端部3t的平面图。
如图4和图5所示,地板构件3的被夹持部11成为自一端部3t朝向外侧延伸的结构。更加详细而言,被夹持部11是具有与地板构件3的厚度大致相等的宽度W1的板片状的构件。另外,被夹持部11形成有以壁厚比突出基部11b的壁厚t1厚的方式(以图4所指示的顶端部11e的宽度t2满足t2>t1的方式)形成的顶端部11e。另外,与被夹持部11相邻地设置的凸部21例如构成为梯形状。该凸部21的突出高度H2具有与被夹持部11的突出高度H1相等或其以上的高度。
以下,参照图6和图7进行说明。其中,图6是放大了壁面构件2的主要部分的立体图,图7是壁面构件2的厚度方向上的主要部分剖视图。
如图6和图7所示,壁面构件2的夹持部12的一对板片状的弹性片12p、12p设于凹陷部5的内侧。该一对弹性片12p、12p自凹陷部5的底部朝向开口侧平行地延伸。而且,一对弹性片12p、12p包括顶端部向彼此相对的一侧突出的鼓出顶端部12e、12e。因此,夹持部12形成从凹陷部5的开口侧观察时深处扩宽的插入空间12sp。通过将顶端的壁厚较厚的被夹持部11插入于该深处扩宽的插入空间12sp,从而被夹持部11被卡定于夹持部12。
另外,一对弹性片12p、12p的突出高度H3构成为与凹陷部5的深度H4相等或比凹陷部5的深度H4小。即,一对弹性片12p、12p设为其顶端不自凹陷部5突出。
另外,如图7所示,一对弹性片12p、12p隔着向壁面构件2的背面侧贯通了的开口12h地形成。对于在隔着该开口12h的位置形成一对弹性片12p、12p的构造,在利用成形模具注射成形弹性片12p时,利用该开口12h的构造,能够在树脂注射之后不用强行地拔出模具就容易地形成鼓出顶端部12e。因此,不用复杂化成形模具,就能够使弹性片12p的鼓出顶端部12e较大程度鼓出。
另外,壁面构件2的凹部22与夹持部12相邻,形成为梯形凹状,供地板构件3的凸部21插入、卡合。
以下,参照图8和图9进行说明。其中,图8是表示壁面构件2与地板构件3的结合操作的概略说明图,图9是表示壁面构件2与地板构件3的结合状态的概略剖视图。
在如前述这样构成的连结构造中,例如,如图8所示,以将地板构件3的被夹持部11压入于壁面构件2的夹持部12的方式操作。
此时的左右的定位依赖于目视,但凸部21与凹部22之间的位置关系成为大致的基准,在压入操作初期的阶段,凸部21的倾斜面21s与凹部22的倾斜面22s利用其接触而具有左右方向上的引导功能。
另外,在按压两构件时,被夹持部11的顶端部11e将弹性片12p、12p的鼓出顶端部12e、12e之间挤开,进入于插入空间12sp。如图9所示,该结合卡定部10的卡定状态利用一对弹性片12p、12p的鼓出顶端部12e与被夹持部11的顶端部11e之间的勾挂来维持。该勾挂状态在地板构件3的厚度方向上的宽度W2的范围内进行。更加详细而言,被夹持部11与夹持部12之间的勾挂状态为具有地板构件3的大致厚度的宽度的线接触,换言之,具有与拔出方向正交的方向上的长度的线接触。由此,结合卡定部10能够进行可靠的卡定。
另外,地板构件3的多个凸部21进行嵌入于凹部22的凹凸卡合。因此,即使在相对于地板构件3其厚度方向上的外力F作用于地板构件3的地板表面3s的情况下,凹凸卡合的壁面也能够彼此接触,即使作用有较大的外力F,地板构件3也足够承受以便能够维持地板构件3的连结角度。
另外,在壁面构件2的靠近地板构件3的表背面的位置设有例如梯形状的辅助肋2b(参照图9),能够辅助地支承地板构件3。
如此,壁面构件2与地板构件3利用结合卡定部10的夹持来可靠地卡定,利用凹凸保持部20的凹凸卡合来加强,以能够拆装的方式结合。
本实施方式的壁面构件2和地板构件3只要是合成树脂即可,并未特别地限制,但能够由例如甲基丙烯酸甲酯·丙烯腈·丁二烯·苯乙烯(MABS)、聚碳酸酯(PC)形成。
参照图10和图11,说明上述实施方式的变形例。
图10是表示变形例的被夹持部11的立体图,图11是表示图10所示的变形例的壁面构件2与地板构件3的结合状态的概略剖视图。
如图10所示,对于本变形例的地板构件3的被夹持部11,突出基部11b以及顶端部11e与图4所示的结构相同,但在突出基部11b以及顶端部11e的一端侧(图中为上侧)设有与地板构件3的地板表面3s齐平的大致半圆状的加强片部11u。即,加强片部11u与突出基部11b以及顶端部11e正交地设置,强化被夹持部11的强度。
如图11所示,像这样构成的被夹持部11卡定于夹持部12的状态与图9所示的情况同样地,一对弹性片12p、12p的鼓出顶端部12e与被夹持部11的顶端部11e勾挂,但除此以外,加强片部11u的上端面11us成为与凹陷部5的内表面5w相对的状态。因此,在例如地板构件3的厚度方向上的外力F施加于地板构件3的地板表面3s时,上端面11us能够与内表面5w抵接。由此,卡定状态的维持变得更加可靠。
如上所述,根据本实施方式的组装玩具1,壁面构件2与地板构件3利用结合卡定部10的夹持和凹凸保持部20的凹凸卡合而结合,因此能够利用结合卡定部10维持两构件的卡定状态,并且结合卡定部10的卡定部分具有地板构件3的厚度方向上的宽度,从而能够增大卡定部分的卡合宽度。其结果,能够有助于增大卡合力。此外,利用凹凸保持部20的凹凸卡合能够使凹凸的壁面彼此接触,例如,在地板构件3上载置其他的玩具等时,提高维持地板构件3相对于壁面构件2的交叉角度的强度。
如此,在以往的依赖于凹凸嵌合的结合力的连结构造中,若凹凸的成型精度不高,则无法提高结合强度,但在本实施方式中,结合的两构件的卡定状态的维持利用具有弹性力的结合卡定部10来进行,因此即使不提高凹凸嵌合部分的成形精度,也能够确保结合强度。
另外,在本实施方式的组装玩具1中,结合卡定部10与凹凸保持部20相邻地交替设置,因此能够使壁面构件2与地板构件3的拔出方向(壁面构件厚度方向)上的卡定力和壁面构件2与地板构件3的连结角度(两构件的交叉角度)的维持力在连结部的整个区域均等。另外,凹凸保持部20的凹凸位置关系成为组装时的安装位置的标记,能够提高组装性。
另外,在本实施方式的组装玩具1中,夹持部12的一对板片状的弹性片12p、12p相对而形成深处扩宽的插入空间12sp,被夹持部11由能够向插入空间12sp插入并卡合的板片状的构件构成,因此被夹持部11与夹持部12的卡合在与拔出方向上的力的朝向正交的方向上具有预定宽度,并弹性地卡合。其结果,能够提高结合卡定部10的卡定功能。
另外,在本实施方式的组装玩具1中,一对弹性片12p、12p设于凹陷部5内,弹性片12p、12p的顶端设为不自凹陷部5突出,因此弹性片12p、12p被保护,难以损伤、破损。
另外,在本实施方式的组装玩具1中,一对弹性片12p、12p隔着开口12h地形成,因此不用复杂化模具构造,就能够增大弹性片12p的顶端的鼓出顶端部12e的鼓出量。其结果,能够增大弹性片12p相对于被夹持部11的勾挂量,容易增大卡定力。
另外,在本实施方式的组装玩具1中,被夹持部11形成于与凸部21相同的一侧,并且形成为与凸部21的突出高度H2相等或者比凸部21的突出高度H2低。由此,被夹持部11难以损伤、破损。
另外,在本实施方式的组装玩具1中,凹凸保持部20的凸部21与凹部22的组合形状形成为梯形,因此在组合壁面构件2与地板构件3时,目视确认性较好,易于识别安装的组合位置。另外,能够使凸部21与凹部22的梯形的倾斜面21s、22s具有在连结操作时对位的引导功能,能够提高组装容易性。
以上,说明了本发明的一实施方式,但本发明能够在其技术思想的范围内适当变更。例如,在上述实施方式中,结合卡定部10的构造是在壁面构件2设有夹持部12并在地板构件3设有被夹持部11的结构,但反过来,也可以是在壁面构件2设有被夹持部11并在地板构件3设有夹持部12的结构。
另外,在上述实施方式中,凹凸保持部20的构造是在壁面构件2设有凹部22并在地板构件3设有凸部21的结构,但反过来,也可以是在壁面构件2设有凸部21并在地板构件3设有凹部22的结构。
另外,在上述实施方式中,与地板构件3的表背面相对的肋构造是在壁面构件2设有梯形状的辅助肋2b的结构,但并不限定于此,例如,也可以将壁面构件2的与地板构件3的一端部3t的上下缘部相对的接触部分设为阶梯构造。另外,也可以利用壁面构件2的图案、凹凸构造来作为与地板构件3的表背面相对的肋构造。
另外,在上述实施方式中,夹持部12形成于壁面构件2的凹陷部5内,但在夹持部12设于地板构件3侧的情况下,该凹陷部也可以是在一端部3t形成凹陷部5的结构,而也可以是将夹持部12设于凸部21之间的构造。
Claims (9)
1.一种组装玩具,其包括:
壁面构件;以及
地板构件,其能够自与所述壁面构件交叉的方向相对于该壁面构件拆装,其中,
该组装玩具包括:
结合卡定部,其具有设于所述壁面构件和所述地板构件中的任一者的板片状的被夹持部、以及设于所述壁面构件和所述地板构件中的另一者且将所述被夹持部以能够拆装的方式夹持的板片状的夹持部;以及
凹凸保持部,其具有设于所述壁面构件和所述地板构件中的任一者的凸部、以及设于所述壁面构件和所述地板构件中的另一者且能够供所述凸部插入的凹部,
所述壁面构件与所述地板构件利用所述结合卡定部的夹持而以能够拆装的方式结合。
2.根据权利要求1所述的组装玩具,其中,
所述壁面构件具有预定的厚度,
所述地板构件沿所述方向延伸且具有预定的厚度,
所述被夹持部具有所述地板构件的厚度方向上的宽度,
所述夹持部具有所述地板构件的厚度方向上的宽度,
所述壁面构件与所述地板构件利用所述结合卡定部的夹持和所述凹凸保持部的凹凸卡合而以能够拆装的方式结合。
3.根据权利要求1或2所述的组装玩具,其中,
所述结合卡定部与所述凹凸保持部相邻地设置。
4.根据权利要求1~3中任一项所述的组装玩具,其中,
所述夹持部的一对板片状的弹性片相对而形成深处扩宽的插入空间,
所述被夹持部能够相对于所述插入空间内拆装,并构成为顶端部的壁厚较厚。
5.根据权利要求4所述的组装玩具,其中,
所述一对弹性片设于凹陷部内,
所述一对弹性片的顶端设为不自所述凹陷部突出。
6.根据权利要求4或5所述的组装玩具,其中,
所述一对弹性片隔着开口地形成。
7.根据权利要求1~6中任一项所述的组装玩具,其中,
所述被夹持部或者所述夹持部形成于与所述凹凸保持部的凸部相同的一侧,并且形成为与所述凸部的突出高度相等或者比所述凸部的突出高度低。
8.根据权利要求1~7中任一项所述的组装玩具,其中,
所述凹凸保持部的所述凸部与所述凹部的组合形状形成为梯形。
9.根据权利要求1~8中任一项所述的组装玩具,其中,
在所述地板构件和所述壁面构件的与该地板构件结合的区域设有多个所述结合卡定部,并且相邻的两个所述结合卡定部之间设有一个所述凹凸保持部。
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