CN105339059A

CN105339059A - 模型成套组件

Info

Publication number: CN105339059A
Application number: CN201480030833.0A
Authority: CN
Inventors: 井出征秀
Original assignee: Bandai Co Ltd
Current assignee: Bandai Co Ltd
Priority date: 2013-07-12
Filing date: 2014-05-16
Publication date: 2016-02-17
Anticipated expiration: 2034-05-16
Also published as: HK1217097A1; JP2015016262A; JP5661873B1; CN105339059B; WO2015004991A1

Abstract

本发明提供一种即使是复杂的立体构造也能够组装的模型成套组件的技术。在完成时，棒状的第1零件(50)位于夹在第2零件(60)所具有的一对棒状部(61、62)之间的既定位置关系。为了实现这一点，首先，以侧面的卡合部(72)位于右侧面零件(32)的滑动保持部(37)的靠后方的第1位置(P1)的方式对支承第2零件(60)的支承部(70)进行1次组装，使第2零件(60)从第1零件(50)的组装路径退避，以避免发生干渉。然后，在组装第1零件(50)之后，使第2零件(60)连同支承部(70)一起沿滑动保持部(37)向前方的第2位置(P2)滑动。由此，实现组装完成的第1零件(50)夹在棒状部(61、62)之间的既定位置关系。

Description

模型成套组件

技术领域

本发明涉及模型成套组件。

背景技术

作为模型成套组件之一的塑料模型成套组件大多是被注射成形的。因此，在组装前的塑料模型成套组件一体地构成有作为主要的树脂流路的浇道、多个零件以及连结浇道与零件的浇口(例如，专利文献1)。

其中，已知有一种面向不熟悉塑料模型成套组件的初学者、年轻人的非常容易组装的结构(例如，专利文献2)。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特许第4406042号公报

专利文献2：日本实公平8－7915号公报

发明内容

发明要解决的问题

在专利文献1的塑料模型成套组件的情况下，在零件与浇口之间的接合部处切下零件，按照说明书的步骤进行组装。怎样构成零件是影响该塑料模型的目标品质的重要因素。例如，在以漫画、动画、SF(sciencefiction：科学幻想)等中出现的机器人、交通工具等机械化构造为主题的塑料模型的情况下，怎样构成零件并且改善细微部分、特别是可动部分是非常重要的。但是，构造越复杂，或者越拘泥于可动时的内部的可视性等，制约越多，无法实现塑料模型成套组件的可动部分的组装的可能性升高。因此，作为完成品的塑料模型，有时无法如实地再现最初预定的具有复杂构造的可动部分。

鉴于所述情况，本发明提供一种即使是复杂的立体构造也能够组装的模型成套组件的技术。

用于解决问题的方案

本发明的模型成套组件是这样的模型成套组件：在完成时，在左侧面零件与右侧面零件之间组装有棒状的第1零件、具有一对棒状部的第2零件以及用于支承所述第2零件的支承部，并且，所述一对棒状部被组装为夹着所述第1零件的既定位置关系，其中，所述支承部具有卡合部，所述左侧面零件和所述右侧面零件具有：安装部，其用于将所述第1零件安装于既定位置；被卡合部，其能与所述卡合部卡合；以及滑动保持部，其用于以所述卡合部能够在远离所述被卡合部的位置同与所述被卡合部卡合的位置之间滑动移动的方式保持所述支承部，使所述滑动保持部保持处于支承着所述第2零件的状态的所述支承部，并使该支承部滑动移动而使所述卡合部与所述被卡合部卡合，从而所述一对棒状部与所述第1零件成为所述既定位置关系。

在本发明的模型成套组件中，优选的是，所述滑动保持部以所述支承部能够在与所述第1零件的长度方向相交叉的方向上滑动移动的方式保持所述支承部。

在本发明的模型成套组件中，优选的是，所述支承部在其左右侧面且是在与利用所述滑动保持部的滑动移动方向相交叉的方向上均具有多个所述卡合部，所述左侧面零件和所述右侧面零件具有分别与所述卡合部相匹配的所述被卡合部。

在本发明的模型成套组件中，优选的是，所述卡合部具有凸形状，所述滑动保持部具有在滑动移动方向上较长的凹形状，所述被卡合部设于所述滑动保持部的所述凹形状内。

发明的效果

采用本发明的模型成套组件，能够提供一种即使是复杂的立体构造也能够组装的模型成套组件的技术。

附图说明

图1是应用了本发明的模型成套组件的组装完成的腿部的立体外观图。

图2是表示安装外饰零件前的膝部和下腿部的内部构造例的分解图。

图3是表示安装外饰零件前的膝部和下腿部的内部构造例的组装状态图。

图4是腿部的下腿部的组装步骤的说明图。

图5是腿部的下腿部的组装步骤的说明图。

图6是腿部的下腿部的组装步骤的说明图。

图7是腿部的下腿部的组装步骤的说明图。

图8是表示膝部和下腿部的内部构造的变形例的图。

具体实施方式

图1是应用了本发明的模型成套组件的组装完成的腿部的立体外观图。腿部10相当于该成套组件的完成形、即人型机器人2的腿部。

腿部10的下腿为包括内部构造和外饰构造的双层构造。如图1所示，在组装完成时，膝部下方的除能局部地看到内部构造的部分以外的部分利用外饰零件覆盖。下腿部分的外饰零件包括膝部外饰件12、下腿外侧外饰件14、下腿内侧外饰件16和下腿前侧外饰件18。这些外饰零件在组装步骤的最后组装。

图2是表示安装外饰零件前的膝部和下腿部的内部构造例的分解图。图3是同样表示膝部和下腿部的内部构造例的组装状态图。其中，这些图与从大致下方仰视腿部10的状态的立体图相当。另外，在图3中，为了容易理解结构，有目的地使一部分零件(右侧面零件32)远离本来的组装结束位置来进行图示。

下腿的内部构造在左侧面零件30与右侧面零件32之间具有：膝部关节部40，其供膝部外饰件12安装；第1零件50，其为棒状；第2零件60，其具有一对棒状部；支承部70，其用于支承该第2零件60。其中，左侧面零件30与右侧面零件32的外表面的外观不同，但左侧面零件30与右侧面零件32的接合面侧、即内表面侧的结构(嵌合部的构造除外)基本上左右对称。

在人型机器人2的设定上，第1零件50是具有支承腿部的载重并且缓冲步行时等的冲击的功能的部位，就像是摩托车、自行车等的避震前叉那样的部件。

在本实施方式的模型中，人型机器人2的膝部和下腿部为可动构造之一。并且，为了按照人型机器人2的设定如实地再现可动构造，第1零件50利用下端连结部52以能够相对于脚部20(图1)摆动的方式连结于脚部20，构成为能够与脚尖的上下动作联动地进行上下动作。因此，在第1零件50的上部的左右侧面突出设有第1突起53，在左侧面零件30和右侧面零件32的相对面侧设有槽状的第1安装部34作为用于将第1零件安装于既定位置的安装部。并且，需要将第1零件50的第1突起53从沿着左右方向的第1方向F1插入/间隙配合于左侧面零件30和右侧面零件32的第1安装部34。在组装后，在以使脚尖上下动作的方式使脚部20动作时，连结着的第1零件50由于第1突起53被第1安装部34引导而在上下方向上可动。

第2零件60是利用上端连结部63连结一对棒状部61、62而成的倒置Y字型的构造体，呈左右对称形状。第2零件60的下端连结于支承部70，并由支承部70支承。在人型机器人2的设定上，棒状部61、62就像是内置有用于传递动力、控制信号的线缆等的大型的管那样的部件。并且，在本实施方式中，如后述那样，利用支承部70使一对棒状部61、62向前方移动，从而将棒状部61、62配置在既定位置。因此，在本实施方式中，优选的是，第2零件60由能够随着支承部70的挤压动作而弯曲的软质的树脂形成。并且，支承部70就像是经由该管获得动力等而进行驱动的致动器、致动器的辅助设备类。支承部70也是左右对称形状。因此，优选在完成时能一体地看到它们。

另外，第2零件60也构成为如实地再现人型机器人2的设定。具体而言，第2零件60的一对棒状部61、62模拟用于保护动力线缆等的管，构成(设定)为自躯干体内部向上腿内部，进一步经由膝部内部，到达下腿。为了再现这样的设定，在膝部关节部40设置内部空间，在完成时第2零件60的上端插入膝部关节部40的内部空间。并且，为了使这样的设定在可动时也再现出来，采用这样的构造：随着膝部关节部40向弯曲位置/伸展位置位移，上端位置相对于膝部关节部40位移。更具体而言，在上端连结部63的左右侧面均突出设有第2突起64，该第2突起64分别插入/间隙配合于被凹陷设于膝部关节部40的左右内表面的第2安装部42。为了实现这样的第2零件60的结构，必须将第2零件60的上端部从膝部关节部40的前方斜下方的第2方向F2插入并将支承部70组装在左侧面零件30与右侧面零件32之间。

如图3所示，在完成时，必须是第2零件60的一对棒状部61、62夹持第1零件50的既定位置关系。这是人型机器人2的设计的重要点，是被期望尽可能如实地再现的部位之一。

作为组装方法，考虑到这样的方法：最先将第2零件60和支承部70组装于右侧面零件32，然后将第1零件50从正面侧向棒状部61、62之间组装。但是，为了实现第1零件50的可动构造，必须从第1方向F1(参照图2)组装第1零件50，但在完成时必须实现第1零件50夹在第2零件60的棒状部61、62之间的既定位置关系。也就是说，在该方法中，在欲沿第1方向F1组装第1零件50时，会与之前组装的第2零件60相干扰，而无法组装。

在此，在本实施方式的模型成套组件的情况下，到最先组装第2零件60为止与所述方法相同，但使最初的组装位置为在从第1方向F1组装第1零件50时不相干扰的“退避位置”。并且，在组装第1零件50之后，使第2零件60的组装位置偏移，从而实现第1零件50位于棒状部61、62之间的既定位置关系。

为此，作为结构，

(1)在支承部70的左右侧面均突出设置卡合部72。

(2)左侧面零件30和右侧面零件32具有：被卡合部36，其能够与卡合部72卡合；以及滑动保持部37，其用于以卡合部72能够在远离被卡合部36的“退避位置”同与被卡合部36卡合的“卡合位置”之间滑动移动的方式保持支承部70。

在本实施方式中，卡合部72为在从侧面进行观察时呈向前方开口的大致C字状的凸形状部，在左右侧面各设有两个，设有共计4个卡合部72。

滑动保持部37为供卡合部72以滑动自如的方式间隙配合的、在与第1零件50的长度方向相交叉的方向上较长的凹形状部，用于将支承部70保持为能够滑动移动。在本实施方式中，以与各卡合部72相对应的方式设有共计4个滑动保持部37。

被卡合部36为在滑动保持部37的凹形状内突出设置的突起，具有与卡合部72的开口部嵌装的尺寸。并且，在滑动保持部37的靠长度方向一端的位置以与卡合部72一对一地对应的方式设有共计4个被卡合部36。

[组装步骤]

接着，说明组装步骤。

图4～图7是腿部10的下腿部的组装步骤的说明图。

＜步骤1＞

如图4所示，首先向左侧面零件30组装安装有膝部外饰件12的膝部关节部40。膝部关节部40以内部空间的开口部向前方敞开的状态组装，从前方斜下方能够看到第2安装部42。

＜步骤2＞

如图5所示，将支承有第2零件60的状态的支承部70从第2方向F2组装并保持于滑动保持部37。此时，第2零件60的上端被插入膝部关节部40的内部空间，上端连结部63的第2突起64被组装于膝部关节部40的第2安装部42。并且，支承部70以卡合部72位于滑动保持部73的后方侧的“退避位置(第1位置P1)”的方式配置。

＜步骤3＞

接着，如图6所示，以第1突起53与第1安装部34卡合的方式从第1方向F1组装第1零件50。第2零件60和支承部70位于“退避位置(第1位置P1)”，因此能够确保它们的前方具有空间，不会与被组装的第1零件50相干扰。

＜步骤4＞

接着，如图7所示，使支承部70向“卡合位置(第2位置P2)”滑动移动，使卡合部72与被卡合部36卡合。由此，伴随着支承部70的滑动移动，一对棒状部61、62向前方转动并被推向前方，成为第1零件50收纳于一对棒状部61、62之间的既定位置关系。通过使卡合部72与被卡合部36卡合，从而将支承部70保持在卡合位置。

并且，若在图7中安装腿部10并向左侧面零件30组装右侧面零件32，则腿部10的下腿内部构造的组装结束。

根据以上所示的本实施方式的模型成套组件，能够提供一种即使是复杂的立体构造也能够组装的模型成套组件。

在以往的组装模型中，在复杂的立体构造的情况下，还可能出现利用仅“将一零件插入或嵌入另一零件”的组装方法无法实现第1零件与第2零件之间的完成时的既定位置关系的情况。

但是，根据本实施方式所示的塑料模型成套组件，能够采用具有多个阶段的组装方法，即：将支承第2零件的支承部以滑动自如的方式保持于滑动保持部并1次组装(临时组装)于第1位置，之后(例如在第1零件组装之后)，进行使支承部滑动移动的2次组装(正式组装)。

即，为先于第1零件组装的零件且在完成时既定配置在第1零件的组装路径上的第2零件在1次组装时以第2零件不位于第1零件的组装路径上的方式置于退避位置，避免在组装第1零件时相互干扰。之后，在组装第1零件之后，使第2零件自退避位置向构成既定位置关系的位置位移。由此，即使是利用仅“将一零件插入或嵌入另一零件”的组装方法无法实现的复杂的立体构造，也能够组装。

另外，根据本实施方式所示的塑料模型成套组件，滑动保持部能够以支承部能够在与第1零件的长度方向相交叉的方向上滑动移动的方式保持该支承部，因此即使是第1零件和第2零件交错那样的立体构造也能够组装。

另外，根据本实施方式所示的塑料模型成套组件，支承部在其左右侧面且是在与利用滑动保持部的滑动移动方向相交叉的方向上均具有多个卡合部，左侧面零件和右侧面零件均具有分别与卡合部相匹配的被卡合部，因此，能够进一步使支承部以移动后的姿势稳定在滑动移动后的位置。并且，难以返回滑动移动前的状态，能够稳定地维持既定位置关系。

并且，根据本实施方式所示的塑料模型成套组件，卡合部具有凸形状，滑动保持部具有在滑动移动方向上较长的凹形状，被卡合部设于滑动保持部的凹形状内，因此，能够以简单的构造实现在滑动保持部引导支承部的形状以及卡合部与被卡合部之间的卡合。

〔变形例〕

本发明的实施方式并不限定于所述实施方式，能够适当地追加、省略、变更构成要素。

例如，应用本发明的部位不限于腿部。以人型为例，则上臂部、前臂部、颈部周围的构造等其他部位的构造也同样能够应用。另外，在所述实施方式中，列举了组装人型机器人2的模型成套组件的例子，但是完成的形态并不限定于人型机器人，能够适当设定航天飞机、宇宙飞船等交通工具、建筑物、武器等。

另外，在所述实施方式中，卡合部72和被卡合部36各设有共计4个，但它们的数量能够适当变更。在所述实施方式中，支承部70为非可动部件，因此设有多个，从而积极地使卡合位置的固定稳定，若支承部70为可动部件，则也能够是这样的结构：例如如图8所示，卡合部72和被卡合部36各仅设一个，或者各仅设左右一对，能够将被卡合部36作为摆动轴利用。

另外，第2零件60和支承部70也可以通过一体成形的一个零件来实现。在该情况下，第2零件60和支承部70能够视为同一零件。

附图标记说明

2、人型机器人；10、腿部；12、膝部外饰件；14、下腿外侧外饰件；16、下腿内侧外饰件；18、下腿前侧外饰件；20、脚部；30、左侧面零件；32、右侧面零件；34、第1安装部；36、被卡合部；37、滑动保持部；40、膝部关节部；42、第2安装部；50、第1零件；52、下端连结部；53、第1突起；60、第2零件；61、棒状部；63、上端连结部；64、第2突起；70、支承部；72、卡合部；73、滑动保持部；F1、第1方向；F2、第2方向；P1、第1位置(退避位置)；P2、第2位置(卡合位置)。

Claims

1.一种模型成套组件，

在完成时，在左侧面零件与右侧面零件之间组装有棒状的第1零件、具有一对棒状部的第2零件以及用于支承所述第2零件的支承部，并且，所述一对棒状部被组装为夹着所述第1零件的既定位置关系，

其中，

所述支承部具有卡合部，

所述左侧面零件和所述右侧面零件具有：

安装部，其用于将所述第1零件安装于既定位置；

被卡合部，其能与所述卡合部卡合；以及

滑动保持部，其用于以所述卡合部能够在远离所述被卡合部的位置同与所述被卡合部卡合的位置之间滑动移动的方式保持所述支承部，

使所述滑动保持部保持处于支承着所述第2零件的状态的所述支承部，并使该支承部滑动移动而使所述卡合部与所述被卡合部卡合，从而所述一对棒状部与所述第1零件成为所述既定位置关系。

2.根据权利要求1所述的模型成套组件，其中，

所述滑动保持部以所述支承部能够在与所述第1零件的长度方向相交叉的方向上滑动移动的方式保持所述支承部。

3.根据权利要求1或2所述的模型成套组件，其中，

所述支承部在其左右侧面且是在与利用所述滑动保持部的滑动移动方向相交叉的方向上均具有多个所述卡合部，

所述左侧面零件和所述右侧面零件具有分别与所述卡合部相匹配的所述被卡合部。

4.根据权利要求1～3中任意一项所述的模型成套组件，其中，

所述卡合部具有凸形状，

所述滑动保持部具有在滑动移动方向上较长的凹形状，

所述被卡合部设于所述滑动保持部的所述凹形状内。