CN112895242A - 一种鞋底注塑模具水性脱模剂辅助喷涂装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种喷涂装置,尤其涉及一种鞋底注塑模具水性脱模剂辅助喷涂装置。本发明提供一种可实现脱模剂自动喷涂、同时实现鞋底注塑模具自动进给的鞋底注塑模具水性脱模剂辅助喷涂装置。一种鞋底注塑模具水性脱模剂辅助喷涂装置,包括:脚柱,送料滑道底部四角均设置有脚柱;支架,送料滑道中部一侧设置有支架;驱动机构,支架顶部设置有驱动机构;喷洒机构,驱动机构上设置有喷洒机构。当工作人员需要进行鞋底注塑模具水性脱模剂辅助喷涂时,工作人员将鞋底注塑模具均匀间隔放置在送料滑道顶部,启动伺服电机,继而实现活塞杆在液压缸内移动将水性脱模剂从喷头喷洒至注塑模具表面,从而实现液压缸内水性脱模剂自动喷涂。
Description
技术领域
本发明涉及一种喷涂装置,尤其涉及一种鞋底注塑模具水性脱模剂辅助喷涂装置。
背景技术
鞋模是制鞋业生产上通过注塑、吹塑等方法用以生产所需鞋类产品的鞋底注塑模具。在注塑加工成型生产过程中,除了生产之前的产品设计,模具开发,模具装配等流程之外,由于工艺条件的波动,有时也会出现制品脱模困难现象。
为了保证制品注射成型的生产顺利进行,避免因制品脱模困难而造成制品生产周期延长,成型模具的型腔表面要喷涂或擦涂一层脱模剂。脱模剂是一种用在两个彼此易于粘着的物体表面的一个界面涂层,它可使物体表面易于脱离、光滑及洁净。传统使用方法需要工作人员手持喷罐在模具表面喷洒,手工操作时容易喷洒不均,需要工作人员在喷洒后手持抹布将多余脱模剂擦拭干净,花费时间较长。
因此亟需研发一种可实现脱模剂自动喷涂、同时实现鞋底注塑模具自动进给的鞋底注塑模具水性脱模剂辅助喷涂装置。
发明内容
为了克服脱模剂传统使用方法需要工作人员手持喷罐在模具表面喷洒,手工操作时容易喷洒不均,需要工作人员在喷洒后手持抹布将多余脱模剂擦拭干净,花费时间较长的缺点,本发明的目的是提供一种可实现脱模剂自动喷涂、同时实现鞋底注塑模具自动进给的鞋底注塑模具水性脱模剂辅助喷涂装置。
技术方案为:一种鞋底注塑模具水性脱模剂辅助喷涂装置,包括:脚柱,送料滑道底部四角均设置有脚柱;支架,送料滑道中部一侧设置有支架;驱动机构,支架顶部设置有驱动机构;喷洒机构,驱动机构上设置有喷洒机构;传送机构,送料滑道与脚柱之间设置有传送机构。
作为更进一步的优选方案,驱动机构包括:安装块,支架顶部远离送料滑道一侧对称设置有安装块;矩形齿条,两个安装块之间中部滑动式设置有矩形齿条;第一转轴,两个安装块之间中部转动式设置有第一转轴;缺齿轮,第一转轴中部设置有缺齿轮,缺齿轮与矩形齿条啮合;第二转轴,两个安装块之间靠近送料滑道一侧转动式设置有第二转轴;第一圆齿轮,第二转轴上设置有第一圆齿轮,第一圆齿轮与矩形齿条啮合;导杆,两个安装块之间远离送料滑道一侧设置有导杆;滑套,导杆上滑动式设置有滑套;伺服电机,支架顶部靠近第一转轴一侧设置有伺服电机,伺服电机输出轴与第一转轴通过联轴器连接。
作为更进一步的优选方案,喷洒机构包括:第一连杆,第二转轴上对称设置有第一连杆;喷头,两个第一连杆端部之间设置有喷头;第一固定杆,两个安装块之间下侧设置有第一固定杆;液压缸,第一固定杆上设置有液压缸;活塞杆,液压缸内滑动式设置有活塞杆;出水管,液压缸与喷头之间设置有出水管;进水管,液压缸上设置有进水管;单向阀,进水管与出水管上均设置有单向阀。
作为更进一步的优选方案,传送机构包括:限位杆,四个脚柱之间对称设置有限位杆;第一轴承座,送料滑道底部靠近支架一侧设置有两个第一轴承座;第三转轴,第一轴承座上设置有第三转轴;第二连杆,第三转轴远离支架一端设置有第二连杆;第三连杆,第二连杆端部设置有第三连杆;传送板,两个第三连杆顶部之间设置有传送板,传送板与限位杆配合;皮带传送组件,两个第三转轴之间设置有皮带传送组件;摇柄,远离伺服电机的第三转轴端部设置有摇柄。
作为更进一步的优选方案,还包括:楔形块,矩形齿条底部设置有楔形块;顶块,活塞杆端部设置有顶块;第一弹性件,活塞杆上套接有第一弹性件。
作为更进一步的优选方案,还包括:第一导套,支架在安装块下方设置有第一导套;滑杆,楔形块底部设置有滑杆,滑杆与第一导套滑动式配合;第二齿条,滑杆端部设置有第二齿条;单向轴承,第三转轴远离皮带传送组件一端设置有单向轴承;第二圆齿轮,单向轴承外圈上设置有第二圆齿轮,第二圆齿轮与第二齿条啮合。
作为更进一步的优选方案,还包括:第二轴承座,送料滑道顶部远离第一轴承座一侧设置有第二轴承座;转盘,第二轴承座上设置有转盘;第二导套,转盘上设置有三个第二导套;刷头,第二导套内滑动式设置有刷头;第二弹性件,刷头与第二导套内壁之间设置有第二弹性件;手柄,转盘远离送料滑道一侧设置有手柄。
作为更进一步的优选方案,还包括:弧形导轨,第二轴承座中部对称设置有弧形导轨;滑块,两个弧形导轨之间滑动式设置有滑块,滑块与手柄滑动式配合;第三弹性件,滑块与两个弧形导轨内壁之间均设置有第三弹性件。
本发明具有以下优点:1、当工作人员需要进行鞋底注塑模具水性脱模剂辅助喷涂时,工作人员将鞋底注塑模具均匀间隔放置在送料滑道顶部,启动伺服电机,继而实现活塞杆在液压缸内移动将水性脱模剂从喷头喷洒至注塑模具表面,从而实现液压缸内水性脱模剂自动喷涂。
2、当工作人员需要进行鞋底注塑模具水性脱模剂辅助喷涂时,工作人员将鞋底注塑模具均匀间隔放置在送料滑道顶部,启动伺服电机,继而实现注塑模具在送料滑道顶部移动一单位,从而实现注塑模具在送料滑道顶部自动进给。
3、完成水性脱模剂辅助喷涂的鞋底注塑模具移动至刷头下方时,工作人员手持手柄带动转盘转动,继而带动刷头绕转盘转动在第二弹性件作用下将鞋底注塑模具表面水性脱模剂涂抹均匀。
4、工作人员手持手柄带动滑块在弧形导轨内移动可增强装置稳定性,第三弹性件压缩,工作人员手持手柄绕转盘转动复位时,第三弹性件复位带动滑块在弧形导轨内移动复位。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明驱动机构的立体结构示意图。
图3为本发明喷洒机构的立体结构示意图。
图4为本发明传送机构的立体结构示意图。
图5为本发明的第一种部分立体结构示意图。
图6为本发明的第二种部分立体结构示意图。
图中标号名称:1.脚柱,2.送料滑道,3.支架,4.驱动机构,41.安装块,42.矩形齿条,43.第一转轴,44.缺齿轮,45.第二转轴,46.第一圆齿轮,47.导杆,48.滑套,49.伺服电机,5.喷洒机构,51.第一连杆,52.喷头,53.第一固定杆,54.液压缸,55.活塞杆,56.出水管,57.进水管,58.单向阀,6.传送机构,61.限位杆,62.第一轴承座,63.第三转轴,64.第二连杆,65.第三连杆,66.传送板,67.皮带传送组件,68.摇柄,7.楔形块,8.顶块,9.第一弹性件,10.第一导套,11.滑杆,12.第二齿条,13.单向轴承,14.第二圆齿轮,15.第二轴承座,16.转盘,17.第二导套,18.刷头,19.第二弹性件,20.手柄,21.弧形导轨,22.滑块,23.第三弹性件。
具体实施方式
下面结合具体实施例对技术方案做进一步的说明,需要注意的是:本文中所说的上、下、左、右等指示方位的字词仅是针对所示结构在对应附图中位置而言。本文中为零部件所编序号本身,例如:第一、第二等,仅用于区分所描述的对象,不具有任何顺序或技术含义。而本申请所说如:连接、联接,如无特别说明,均包括直接和间接连接(联接)。
实施例1
如图1、图2、图3和图4所示,一种鞋底注塑模具水性脱模剂辅助喷涂装置,包括有脚柱1、送料滑道2、支架3、驱动机构4、喷洒机构5和传送机构6,送料滑道2底部四角均设置有脚柱1,送料滑道2中部前侧设置有支架3,支架3顶部设置有驱动机构4,驱动机构4上设置有喷洒机构5,送料滑道2与脚柱1之间设置有传送机构6。
驱动机构4包括有安装块41、矩形齿条42、第一转轴43、缺齿轮44、第二转轴45、第一圆齿轮46、导杆47、滑套48和伺服电机49,支架3顶部前侧左右对称设置有安装块41,两个安装块41之间中部滑动式设置有矩形齿条42,两个安装块41之间中部转动式设置有第一转轴43,第一转轴43中部设置有缺齿轮44,缺齿轮44与矩形齿条42啮合,两个安装块41之间后侧转动式设置有第二转轴45,第二转轴45上设置有第一圆齿轮46,第一圆齿轮46与矩形齿条42啮合,两个安装块41之间前侧设置有导杆47,导杆47上滑动式设置有滑套48,滑套48与矩形齿条42连接,支架3顶部右侧设置有伺服电机49,伺服电机49输出轴与第一转轴43通过联轴器连接。
喷洒机构5包括有第一连杆51、喷头52、第一固定杆53、液压缸54、活塞杆55、出水管56、进水管57和单向阀58,第二转轴45上左右对称设置有第一连杆51,两个第一连杆51端部之间设置有喷头52,两个安装块41之间下侧设置有第一固定杆53,第一固定杆53上设置有液压缸54,液压缸54内滑动式设置有活塞杆55,液压缸54与喷头52之间设置有出水管56,液压缸54上设置有进水管57,进水管57与出水管56上均设置有单向阀58。
传送机构6包括有限位杆61、第一轴承座62、第三转轴63、第二连杆64、第三连杆65、传送板66、皮带传送组件67和摇柄68,四个脚柱1之间前后对称设置有限位杆61,送料滑道2底部前侧设置有两个第一轴承座62,第一轴承座62上设置有第三转轴63,第三转轴63后端设置有第二连杆64,第二连杆64端部设置有第三连杆65,两个第三连杆65顶部之间设置有传送板66,传送板66与限位杆61配合,两个第三转轴63之间设置有皮带传送组件67,右侧第三转轴63端部设置有摇柄68。
当工作人员需要进行鞋底注塑模具水性脱模剂辅助喷涂时,工作人员将鞋底注塑模具均匀间隔放置在送料滑道2顶部,启动伺服电机49,伺服电机49输出轴转动带动第一转轴43转动,第一转轴43转动带动缺齿轮44转动,缺齿轮44转动通过矩形齿条42带动矩形齿条42向下移动,矩形齿条42向下移动与第一圆齿轮46啮合带动第二转轴45转动,第二转轴45转动带动第一连杆51绕第二转轴45转动,第一连杆51绕第二转轴45转动带动喷头52绕第二转轴45转动,工作人员按压活塞杆55在液压缸54内移动将液压缸54内水性脱模剂通过出水管56在单向阀58作用下从喷头52喷洒至相近注塑模具表面,拉动活塞杆55在液压缸54内移动复位将水性脱模剂通过进水管57在单向阀58作用下吸入液压缸54,伺服电机49继续转动,继而通过缺齿轮44带动矩形齿条42向上移动复位,工作人员转动摇柄68通过皮带传送组件67带动第三转轴63转动,第三转轴63转动带动第二连杆64转动,第二连杆64转动通过第三连杆65带动传送板66移动,传送板66移动接触挤压注塑模具带动注塑模具在送料滑道2顶部移动一单位,重复上述操作可实现鞋底注塑模具水性脱模剂辅助喷涂。
实施例2
如图5和图6所示,在实施例1的基础上,一种鞋底注塑模具水性脱模剂辅助喷涂装置,还包括有楔形块7、顶块8和第一弹性件9,矩形齿条42底部设置有楔形块7,活塞杆55端部设置有顶块8,活塞杆55上套接有第一弹性件9。
当工作人员需要进行鞋底注塑模具水性脱模剂辅助喷涂时,工作人员将鞋底注塑模具均匀间隔放置在送料滑道2顶部,矩形齿条42向下移动带动楔形块7向下移动,楔形块7向下移动接触挤压带动活塞杆55在液压缸54内移动将液压缸54内水性脱模剂通过出水管56在单向阀58作用下从喷头52喷洒至相近注塑模具表面,第一弹性件9压缩,矩形齿条42向上移动时,楔形块7向上移动复位,第一弹性件9复位带动活塞杆55在液压缸54内移动复位将水性脱模剂通过进水管57在单向阀58作用下吸入液压缸54,重复上述操作可实现液压缸54内水性脱模剂自动喷涂。
还包括有第一导套10、滑杆11、第二齿条12、单向轴承13和第二圆齿轮14,支架3在安装块41下方设置有第一导套10,楔形块7底部设置有滑杆11,滑杆11与第一导套10滑动式配合,滑杆11底端设置有第二齿条12,第三转轴63前端设置有单向轴承13,单向轴承13外圈上设置有第二圆齿轮14,第二圆齿轮14与第二齿条12啮合。
当工作人员需要进行鞋底注塑模具水性脱模剂辅助喷涂时,工作人员将鞋底注塑模具均匀间隔放置在送料滑道2顶部,在楔形块7向下移动时,楔形块7向下移动带动滑杆11在第一导套10内向下移动,滑杆11在第一导套10内向下移动带动第二齿条12向下移动,第二齿条12向下移动与第二圆齿轮14啮合带动第三转轴63转动,继而实现注塑模具在送料滑道2顶部移动一单位,在楔形块7向上移动时,继而带动第二齿条12向上移动复位,第三转轴63在单向轴承13作用下不转动,重复上述操作可实现注塑模具在送料滑道2顶部自动进给。
还包括有第二轴承座15、转盘16、第二导套17、刷头18、第二弹性件19和手柄20,送料滑道2顶部左前侧设置有第二轴承座15,第二轴承座15上设置有转盘16,转盘16上设置有三个第二导套17,第二导套17内滑动式设置有刷头18,刷头18与第二导套17内壁之间设置有第二弹性件19,转盘16前侧设置有手柄20。
完成水性脱模剂辅助喷涂的鞋底注塑模具移动至刷头18下方时,工作人员手持手柄20带动转盘16转动,转盘16转动带动第二导套17绕转盘16转动,第二导套17绕转盘16转动带动刷头18绕转盘16转动在第二弹性件19作用下将鞋底注塑模具表面水性脱模剂涂抹均匀。
还包括有弧形导轨21、滑块22和第三弹性件23,第二轴承座15中部左右对称设置有弧形导轨21,两个弧形导轨21之间滑动式设置有滑块22,滑块22与手柄20滑动式配合,滑块22与两个弧形导轨21内壁之间均设置有第三弹性件23。
工作人员手持手柄20带动滑块22在弧形导轨21内移动可增强装置稳定性,第三弹性件23压缩,工作人员手持手柄20绕转盘16转动复位时,第三弹性件23复位带动滑块22在弧形导轨21内移动复位。完成水性脱模剂辅助喷涂的鞋底注塑模具移动至刷头18下方时,工作人员手持手柄20带动转盘16转动,转盘16转动带动第二导套17绕转盘16转动,第二导套17绕转盘16转动带动刷头18绕转盘16转动在第二弹性件19作用下将鞋底注塑模具表面水性脱模剂涂抹均匀。
以上对本申请进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本申请的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本申请的限制。
Claims (8)
1.一种鞋底注塑模具水性脱模剂辅助喷涂装置,其特征在于,包括:
脚柱(1)和送料滑道(2),送料滑道(2)底部四角均设置有脚柱(1);
支架(3),送料滑道(2)中部一侧设置有支架(3);
驱动机构(4),支架(3)顶部设置有驱动机构(4);
喷洒机构(5),驱动机构(4)上设置有喷洒机构(5);
传送机构(6),送料滑道(2)与脚柱(1)之间设置有传送机构(6)。
2.如权利要求1所述的一种鞋底注塑模具水性脱模剂辅助喷涂装置,其特征在于,驱动机构(4)包括:
安装块(41),支架(3)顶部远离送料滑道(2)一侧对称设置有安装块(41);
矩形齿条(42),两个安装块(41)之间中部滑动式设置有矩形齿条(42);
第一转轴(43),两个安装块(41)之间中部转动式设置有第一转轴(43);
缺齿轮(44),第一转轴(43)中部设置有缺齿轮(44),缺齿轮(44)与矩形齿条(42)啮合;
第二转轴(45),两个安装块(41)之间靠近送料滑道(2)一侧转动式设置有第二转轴(45);
第一圆齿轮(46),第二转轴(45)上设置有第一圆齿轮(46),第一圆齿轮(46)与矩形齿条(42)啮合;
导杆(47),两个安装块(41)之间远离送料滑道(2)一侧设置有导杆(47);
滑套(48),导杆(47)上滑动式设置有滑套(48);
伺服电机(49),支架(3)顶部靠近第一转轴(43)一侧设置有伺服电机(49),伺服电机(49)输出轴与第一转轴(43)通过联轴器连接。
3.如权利要求2所述的一种鞋底注塑模具水性脱模剂辅助喷涂装置,其特征在于,喷洒机构(5)包括:
第一连杆(51),第二转轴(45)上对称设置有第一连杆(51);
喷头(52),两个第一连杆(51)端部之间设置有喷头(52);
第一固定杆(53),两个安装块(41)之间下侧设置有第一固定杆(53);
液压缸(54),第一固定杆(53)上设置有液压缸(54);
活塞杆(55),液压缸(54)内滑动式设置有活塞杆(55);
出水管(56),液压缸(54)与喷头(52)之间设置有出水管(56);
进水管(57),液压缸(54)上设置有进水管(57);
单向阀(58),进水管(57)与出水管(56)上均设置有单向阀(58)。
4.如权利要求3所述的一种鞋底注塑模具水性脱模剂辅助喷涂装置,其特征在于,传送机构(6)包括:
限位杆(61),四个脚柱(1)之间对称设置有限位杆(61);
第一轴承座(62),送料滑道(2)底部靠近支架(3)一侧设置有两个第一轴承座(62);
第三转轴(63),第一轴承座(62)上设置有第三转轴(63);
第二连杆(64),第三转轴(63)远离支架(3)一端设置有第二连杆(64);
第三连杆(65),第二连杆(64)端部设置有第三连杆(65);
传送板(66),两个第三连杆(65)顶部之间设置有传送板(66),传送板(66)与限位杆(61)配合;
皮带传送组件(67),两个第三转轴(63)之间设置有皮带传送组件(67);
摇柄(68),远离伺服电机(49)的第三转轴(63)端部设置有摇柄(68)。
5.如权利要求4所述的一种鞋底注塑模具水性脱模剂辅助喷涂装置,其特征在于,还包括:
楔形块(7),矩形齿条(42)底部设置有楔形块(7);
顶块(8),活塞杆(55)端部设置有顶块(8);
第一弹性件(9),活塞杆(55)上套接有第一弹性件(9)。
6.如权利要求5所述的一种鞋底注塑模具水性脱模剂辅助喷涂装置,其特征在于,还包括:
第一导套(10),支架(3)在安装块(41)下方设置有第一导套(10);
滑杆(11),楔形块(7)底部设置有滑杆(11),滑杆(11)与第一导套(10)滑动式配合;
第二齿条(12),滑杆(11)端部设置有第二齿条(12);
单向轴承(13),第三转轴(63)远离皮带传送组件(67)一端设置有单向轴承(13);
第二圆齿轮(14),单向轴承(13)外圈上设置有第二圆齿轮(14),第二圆齿轮(14)与第二齿条(12)啮合。
7.如权利要求6所述的一种鞋底注塑模具水性脱模剂辅助喷涂装置,其特征在于,还包括:
第二轴承座(15),送料滑道(2)顶部远离第一轴承座(62)一侧设置有第二轴承座(15);
转盘(16),第二轴承座(15)上设置有转盘(16);
第二导套(17),转盘(16)上设置有三个第二导套(17);
刷头(18),第二导套(17)内滑动式设置有刷头(18);
第二弹性件(19),刷头(18)与第二导套(17)内壁之间设置有第二弹性件(19);
手柄(20),转盘(16)远离送料滑道(2)一侧设置有手柄(20)。
8.如权利要求7所述的一种鞋底注塑模具水性脱模剂辅助喷涂装置,其特征在于,还包括:
弧形导轨(21),第二轴承座(15)中部对称设置有弧形导轨(21);
滑块(22),两个弧形导轨(21)之间滑动式设置有滑块(22),滑块(22)与手柄(20)滑动式配合;
第三弹性件(23),滑块(22)与两个弧形导轨(21)内壁之间均设置有第三弹性件(23)。
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