CN112868850A - 一种能提高多糖溶出率的灵芝子实体饮片茶的制备方法 - Google Patents

一种能提高多糖溶出率的灵芝子实体饮片茶的制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明属于食品加工技术领域,具体涉及一种能提高多糖溶出率的灵芝子实体饮片茶的制备方法。本发明所的制备方法,包括以下的步骤:(1)将干制切片后的灵芝子实体复水,然后进行瞬时蒸汽爆破处理;(2)将蒸汽爆破后的物料采用真空微波设备进行预干燥,预干燥后采用热风干燥;(3)灭菌,得到灵芝子实体饮片茶。本发明的有益效果在于:采用了蒸汽爆破预处理的技术方案,最大限度促进灵芝子实体中的多糖等活性成分在浸泡时快速且更加彻底的溶出,提高了产品中多糖成分的含量;将蒸汽爆破预处理和真空微波热风相结合,进一步促进了灵芝子实体风味物质的释放,并产生了更加丰富的风味物质,从而使产品的感官品质得到了显著提升。

Description

一种能提高多糖溶出率的灵芝子实体饮片茶的制备方法
技术领域
本发明属于食品加工技术领域,具体涉及一种能提高多糖溶出率的灵芝子实体饮片茶的制备方法。
背景技术
关于提高多糖溶出率的技术,易军鹏等人在《蒸汽爆破提取牛膝多糖工艺优化及抗氧化性研究》一文中披露:体外抗氧化试验表明,经蒸汽爆破处理后,牛膝多糖抗氧化性显著增加,清除DPPH自由基能力的最大值由原来的77.9%增大至90.1%,O2-自由基清除率也提高到1.3倍左右。结合红外分析,可能是蒸汽爆处理导致牛膝多糖中被纤维类包裹的一类多糖释放,增加了多糖的含量和种类。
陈媛媛等人在《微波真空干燥处理对铁棍山药多糖得率和干燥特性影响》一文中披露:试验结果表明,铁棍山药微波真空干燥过程中干燥阶段特征明显。所获取的铁棍山药多糖的最佳微波真空干燥操作参数为:微波功率1 200W,真空度0.04MPa,切片厚度8mm。此工艺条件下铁棍山药多糖实测得率为10.01%。
虽然上述的方法中,一篇披露了采用蒸汽爆破可以提高牛膝多糖的含量,微波真空干燥也对山药多糖的提率有积极的作用,但是若是将两种方法相结合,是否也能起到积极的作用,并不能从上述的文献中获得。此外,将两种方法结合之后,对于产品的品质是否会产生影响比如稳定性等,这也是并不能获知的。因此,需要进行研究。
发明内容
为了解决上述的技术问题,本发明提供了一种多糖溶出率更高、风味物质更加丰富的灵芝子实体饮片茶的制备方法。
本发明所提供的一种能提高多糖溶出率的灵芝子实体饮片茶的制备方法,包括以下的步骤:
(1)将干制切片后的灵芝子实体复水,然后进行瞬时蒸汽爆破处理;
(2)将蒸汽爆破后的物料采用真空微波设备进行预干燥,预干燥后采用热风干燥;
(3)灭菌,得到灵芝子实体饮片茶。
优选的,(1)中,保持复水后灵芝子实体含水率为15~45%。
优选的,(1)中,蒸汽爆破时,物料体积与料腔总体积的比例为4~7:8,蒸汽爆破压强0.6~1.5MPa,蒸汽保压时间50~100s。
优选的,(1)中,保持复水后灵芝子实体含水率为20%,蒸汽爆破时,物料体积与料腔总体积的比例为5:8,蒸汽爆破压强0.7MPa,蒸汽保压时间75s,通入饱和蒸汽,进行蒸汽爆破处理。
优选的,(2)中,微波干燥功率为400~1500W。
优选的,(2)中,微波干燥时间为3~10min。
优选的,(2)中,热风干燥温度为40~90℃。
优选的,(2)中,微波干燥功率为1000W,微波干燥时间为5min,热风干燥温度为80℃。
优选的,(2)中,经热风干燥使物料含水量小于或等于7%。
优选的,上述的一种能提高多糖溶出率的灵芝子实体饮片茶的制备方法,包括以下的步骤:
(1)将干制切片后的灵芝子实体复水,保持复水后灵芝子实体含水率为15~45%,然后进行瞬时蒸汽爆破处理,物料体积与料腔总体积的比例为4~7:8,蒸汽爆破压强0.6~1.5MPa,蒸汽保压时间50~100s,通入饱和蒸汽,进行蒸汽爆破处理;
(2)将蒸汽爆破后的物料采用真空微波设备进行预干燥,预干燥后采用热风干燥,微波干燥功率为400~1500W,微波干燥时间为3~10min,热风干燥温度为40~90℃;
(3)灭菌,得到灵芝子实体饮片茶。
本发明的有益效果在于:
(1)本发明将蒸汽爆破预处理和真空微波热风相结合,协同作用,共同促进灵芝多糖的溶出;
(2)采用本发明的加工方法,产生了更加丰富的风味物质,从而使产品的感官品质得到了显著提升;
(3)DPPH自由基清除率IC50为0.48mg/mL,比未经过汽爆样品提高16%;
(4)采用本发明的工艺制备的灵芝饮片茶,其稳定性优异。
附图说明
图1为对汽爆处理灵芝饮片的影响;
图2为为汽爆压力对灵芝饮片的影响;
图3为为维压时间对灵芝饮片的影响;
图4为蒸汽爆破对灵芝饮片微观结构的影响,图4中,上下图为灵芝饮片未处理样品与最优工艺样品(复水率20%,汽爆压力0.7MPa,汽爆时间75s)扫描电镜微观结构照片;左侧为放大500倍,右侧为放大5000倍;
图5为可溶性灵芝粗多糖对DPPH自由基清除率比较;
图6为可溶性灵芝粗多糖总还原能力对比。
具体实施方式
为了能使本领域技术人员更好的理解本发明,现结合具体实施方式对本发明进行更进一步的阐述。
本发明中,原料灵芝子实体,由山东冠县广义灵芝养殖专业合作社提供;
无水乙醇、水杨酸、磷酸二氢钠、磷酸氢二钠、铁氰化钾、H2O2、三氯乙酸,分析纯,国药集团化学试剂有限公司提供;
DPPH,麦克林试剂有限公司提供。
设备厂家:
QBS-80型蒸汽爆破设备,鹤壁政道启宝实业有限公司;
SHA-B双功能水浴恒温振荡器,苏杰瑞尔电器有限公司;
RXH-B-1热风循环烘箱,江阴市宏达粉体设备有限公司;
标准检验筛60目,浙江上虞市金鼎标准筛具厂;
TGL-10B高速台式离心机,上海安亭科学仪器厂;
RH-600A高速粉碎机,永康市荣浩工贸有限公司;
MB23水分测定仪,奥豪斯仪器(上海)有限公司。
实施例1
一种促进多糖溶出和增强风味的灵芝子实体饮片茶的制备方法,步骤如下:
(1)将干制切片后的灵芝子实体先进行均匀复水至含水率为20%,按照物料体积与料腔总体积的比例5:8进行进料,密封后通入饱和蒸汽,使料腔中蒸汽爆破压强为保持在0.6MPa,蒸汽保压时间为50s,进行蒸汽爆破处理;
(2)将汽爆后的物料平铺于真空微波设备料盘中,关闭仓门,进行抽真空处理,设置真空微波干燥功率为1000w,微波干燥时间为5min,微波处理完成后,将物料转移至热风干燥烘箱中,设置热风干燥温度为80℃,干燥至物料含水量小于等于7%;
(3)灵芝饮片茶经灭菌,得到促进多糖溶出和增强风味的灵芝子实体饮片茶。置于阴凉、干燥条件下储藏。
实施例2
一种促进多糖溶出和增强风味的灵芝子实体饮片茶的制备方法,步骤如下:
(1)将干制切片后的灵芝子实体先进行均匀复水至含水率为20%,按照物料体积与料腔总体积的比例6:8进行进料,密封后通入饱和蒸汽,使料腔中蒸汽爆破压强为保持在0.7MPa,蒸汽保压时间为75s,进行蒸汽爆破处理。
(2)将汽爆后的物料平铺于真空微波设备料盘中,关闭仓门,进行抽真空处理,设置真空微波干燥功率为1000w,微波干燥时间为4min,微波处理完成后,将物料转移至热风干燥烘箱中,设置热风干燥温度为80℃,干燥至物料含水量小于等于7%。
(3)灵芝饮片茶经灭菌,得到促进多糖溶出和增强风味的灵芝子实体饮片茶。置于阴凉、干燥条件下储藏。
实施例3
一种促进多糖溶出和增强风味的灵芝子实体饮片茶的制备方法,步骤如下:
(1)将干制切片后的灵芝子实体先进行均匀复水至含水率为20%,按照物料体积与料腔总体积的比例5:8进行进料,密封后通入饱和蒸汽,使料腔中蒸汽爆破压强保持在0.5MPa,蒸汽保压时间为100s,进行蒸汽爆破处理。
(2)将汽爆后的物料平铺于真空微波设备料盘中,关闭仓门,进行抽真空处理,设置真空微波干燥功率为1000w,微波干燥时间为5min,微波处理完成后,将物料转移至热风干燥烘箱中,设置热风干燥温度为70℃,干燥至物料含水量小于等于7%;
(3)灵芝饮片茶经灭菌,得到促进多糖溶出和增强风味的灵芝子实体饮片茶。置于阴凉、干燥条件下储藏。
对比例1
一种促进多糖溶出和增强风味的灵芝子实体饮片茶的制备方法,步骤如下:
(1)将干制切片后的灵芝子实体先进行均匀复水至含水率为20%,按照物料体积与料腔总体积的比例5:8进行进料,密封后通入饱和蒸汽,使料腔中蒸汽爆破压强为保持在0.7MPa,蒸汽保压时间为75s,进行蒸汽爆破处理;
(2)将汽爆后的物料平铺于真空微波设备料盘中,关闭仓门,进行抽真空处理,设置真空微波干燥功率为1000w,微波干燥时间为10min,至物料含水量小于或等于7%;
(3)灵芝饮片茶经灭菌,得到促进多糖溶出和增强风味的灵芝子实体饮片茶。置于阴凉、干燥条件下储藏。
结果表明,对比例1中,产品在生产过程中,由于干燥不均匀,局部出现糊化,从而导致最终获得的产品品质不佳。
对比例2
对比例2中,热风干燥的时间较实施例1要长;
一种促进多糖溶出和增强风味的灵芝子实体饮片茶的制备方法,步骤如下:
(1)将干制切片后的灵芝子实体先进行均匀复水至含水率为20%,按照物料体积与料腔总体积的比例5:8进行进料,密封后通入饱和蒸汽,使料腔中蒸汽爆破压强为保持在0.7MPa,蒸汽保压时间为75s,进行蒸汽爆破处理;
(2)将汽爆后的物料平铺于真空微波设备料盘中,关闭仓门,进行抽真空处理,设置热风干燥温度70℃,热风干燥时间5h后,至物料含水量小于等于7%;
(3)灵芝饮片茶经灭菌,得到促进多糖溶出和增强风味的灵芝子实体饮片茶。置于阴凉、干燥条件下储藏。
对比例2中,热风时间过长,对风味有所损失,同时能耗高,耗时长,不利于大批量生产。
实施例4
本发明人在获得最佳的工艺条件的过程中,还进行了以下的实验:
汽爆灵芝饮片茶工艺的单因素实验及正交实验、扫描电镜(SEM)分析、灵芝多糖抗氧化活性实验、DPPH·清除能力测定、还原能力测定的实验。
在实验过程中,对芝子实体粗多糖的测定,灵芝子实体粗多糖的测定参照NY/T1676-2008《食用菌中粗多糖含量的测定》所述方法进行测定。
灵芝茶多糖溶出率测定精确称取芝饮片茶样品4g,将其放置在溶剂250mL的锥形瓶中,加入150mL 80℃热水,静置10min后,制成供试品溶液。以硫酸-苯酚法、紫外分光光度法进行测定供试品吸光度,参照NY/T 1676-2008《食用菌中粗多糖含量的测定》中标准曲线计算灵芝饮片茶中灵芝多糖溶出率(%)。
灵芝茶多糖溶出率测定指标评价标准见表1,参照GB/T 21733—2008《茶饮料》标准,由10位经过培训的专业感官品评人员从产品的外观、气味、滋味和组织状态进行鉴定。
表1指标评价标准
Figure BDA0002920225870000081
4.1汽爆灵芝饮片茶工艺的单因素实验
4.1.1复水率单因素实验
选取灵芝子实体切片为汽爆底物,固定汽爆压力,汽爆时间,考察在汽爆时水分含量为5%、10%、20%、30%、40%条件下对汽爆灵芝饮片的影响,每组设3次重复实验,综合单因素结果和汽爆前后灵芝饮片实际情况,选出较佳水分含量条件。
对汽爆结果的分析,分别对汽爆底物复水率、汽爆压力和汽爆维压时间进行研究,单因素结果见附图1。由图1可知,复水率在20%以下时,蒸汽爆破效果不好,原因可能是由于水分含量较少,导致的蒸汽对物料作用不够均匀,随着水分含量增加,在复水率为20%~30%时,多糖溶出率趋于稳定,复水率达到30%时较复水率5%的样品多糖溶出率提高13.8%。感官得分在水分含量为30%的时候达到最佳为82分。
4.1.2汽爆压力单因素实验
考察在汽爆压力为0.3、0.4、0.5、0.6、0.7、0.8、0.9MPa条件时对汽爆灵芝饮片的影响,每组设3次重复实验,综合单因素结果和汽爆前后灵芝饮片实际情况,选出较佳汽爆压力。
由图2可知,为不同蒸汽爆破压力对西兰花老茎不溶性膳食纤维含量的影响。由图2可知,同对照相比,经蒸汽爆破处理后,灵芝饮片茶多糖溶出率显著增加,且随着蒸汽爆破压力的升高,多糖溶出率也逐渐增加,由于蒸汽压强变大,越能有效地打通灵芝子实体内部物质溶出的孔隙,可加速多糖的溶出,蒸汽爆破促使了物料内部多孔网络的产生和放大,改变多孔性质从而改善了萃取过程。在蒸汽爆破压力达到0.6MPa时,感官得分最高,此时茶色比较清亮,口感也较好,在0.8MPa之后,随着蒸汽爆破压力的增加,口感中焦苦味明显,感官不佳。综合两个指标,选择0.6MPa。
4.1.3研究维压时间蒸汽爆破灵芝饮片的影响
由图3可知,随着汽爆维压时间的逐渐增加,多糖溶出率逐渐增加,原因是随着汽爆维压时间的增大,水蒸气随着时间的延长更加充分的渗透到物料中,突然减压时水蒸气的膨胀力充分作用于物料,使得多糖的溶出率提高。感官得分呈现先上升后下降的趋势,在维压时间达到60s时,感官得分达到最高,原因是蒸汽爆破处理物料有明显的增香的效果,随着维压时间进一步增大,感官得分降低,原因是随着蒸汽爆破时间增加,导致饮片茶颜色加深,茶色逐渐变深,在维压时间大于75s后感官不佳。
4.1.4正交优化试验
根据单因素实验的结果,以汽爆实验中的复水率,汽爆压力和汽爆维压时间为关键工艺参数设计3因素3水平正交优化试验,以多糖溶出率和茶叶感官得分为双指标共设计9组实验优化汽爆工艺。
根据单因素的试验结果,设计正交试验,试验结果见表2。
表2蒸汽爆破正交试验结果
Figure BDA0002920225870000101
上表中,对数据进行处理,数据通过软件SPSS 22.0和Statistix 8.1进行相关计算处理,作图利用Origin Pro 8.6与Excel 2010进行处理。
根据表2的结果,经极差分析可知,试验因素对灵芝多糖溶出率含量影响的主次顺序为C>B>A,即汽爆压力>汽爆时间>复水率。由k值大小可知,优化组合为A1B3C3,即复水率20%,汽爆压力0.7MPa,汽爆时间75s。经验证,在此条件下,灵芝饮片多糖溶出率为0.4736%,是汽爆处理前的灵芝饮片多糖溶出的43.51%,感官评价得分85.1,此工艺为多糖溶出率的最优工艺。此外,试验因素对灵芝饮片感官影响的主次顺序为C>B>A,即汽爆压力>汽爆时间>复水率,k值大小可知,优化组合为A2B2C3,即复水率30%,汽爆压力0.6MPa,汽爆时间75s,此时感官评分为91分,灵芝饮片多糖溶出率为0.45%,为感官得分最佳的工艺。
4.2扫描电镜(SEM)分析
将灵芝饮片茶样品于60℃烘箱中干燥至恒质量,然后采用溅射镀膜法进行表面镀金,对其进行电镜扫描观察拍照,得到不同倍数的扫描电镜图片。附图4为蒸汽爆破对灵芝饮片微观结构的影响,从图4为经过蒸汽爆破处理灵芝饮片微观结构的影响。同对照相比,经蒸汽爆破处理后,灵芝子实体纤维束发生剪切和形变,且纤维表面由原来的光滑平整结构逐渐变为粗糙带有空隙的不规则结构。由于蒸汽爆破的处理,使灵芝饮片纤维束变得疏松,表面粗糙,更易发生断裂和破碎现象,内部物质更容易溶出。灵芝多糖分子本身表面有很多活性基团,具有抗氧化和降血糖的作用等。蒸汽爆破处理后形成的疏松纤维束,使灵芝饮片茶中的功能成分更容易溶出和释放,同时增加了溶剂与物料的接触面积,从而增加提取效率。
4.3灵芝多糖抗氧化活性实验
根据4.1.4中最优汽爆工艺后进行灵芝多糖提取,提取液经AB-8大孔树脂吸附纯化,并通过体积分数为60%的乙醇溶液洗脱,将乙醇溶剂回收后并干燥,得到灵芝多糖干粉。
根据最优工艺汽爆后得到的灵芝多糖制得干粉,对比相同质量浓度下汽爆前后的灵芝多糖提取物抗氧化活性,维生素C作对照。
4.3.1 DPPH·清除能力测定
准确称取DPPH标准品2.56mg,无水乙醇定容到100mL,使其浓度为6.5×10—5mol/L。样品管中分别加入0.5mL不同浓度的样品溶液(分别为1、3、5、7、9mg/mL)、2.5mL DPPH,避光反应30min,0.5mL蒸馏水和2.5mL乙醇混匀做零管,于515nm处测定吸光度A样品。蒸馏水代替样品溶液按上述处理测定吸光度为A空白,用无水乙醇乙醇代替DPPH按上述处理测定吸光度为A对照(参照以下文献中的方法进行:张泽生,李博轩,王冀.葡萄皮中花色苷的体外抗氧化研究[J].食品研究与开发,2007(2):148-151)。
DPPH自由基清除率(%)=[1—(A样品—A对照)/A空白]×100
DPPH自由基是一种稳定的自由基,遇甲醇溶液显紫色,自由基清除剂能够与DPPH的单电子被配对,在最大吸收波长处颜色变浅,吸光度也会随之变小,DPPH自由基清除率越高表明其抗氧化能力越大。由图5可知,灵芝子实体粗多糖清除DPPH的能力较强,在0.6mg/mL两者的清除率均高于90%已经基本完成了清除。在浓度低于0.6mg/mL时经过汽爆处理的灵芝子实体多糖的DPPH清除能力要优于未经汽爆处理过的样品,未汽爆样品IC50为0.36mg/mL,经过汽爆处理的样品IC50为0.48mg/mL,比未经过汽爆样品提高16%,原因可能由于在蒸汽爆破处理的过程中,灵芝子实体的完整结构受到破坏,一部分被包裹的多糖被释放出来,增加了多糖的种类和含量,使功能因子成分更好的溶出,从而提高了DPPH的清除率。
4.4还原能力测定
取不同质量浓度的样品溶液(分别为1、3、5、7、9mg/mL)0.5mL,依次加入2.5mL0.2mol/L的磷酸盐缓冲液(pH 6.6)和2.5mL 1%的铁氰化钾溶液,混匀,50℃水浴20min,依次加入2.5mL 10%的三氯乙酸、1mL1%的氯化铁溶液和5mL蒸馏水,混匀后静置10min,700nm处测定吸光度C样品。用无水乙醇代替样品溶液按上述处理测得C空白。
由图6可知,无论经过汽爆与否,灵芝子实体多糖均具有一定的还原能力,并随着多糖质量浓度的增加而逐渐增大。且在一定浓度范围内,未经汽爆的样品还原能力要优于蒸汽爆破处理过的样品,原因可能是在蒸汽爆破的过程中,部分多糖在高温高压的作用下,由于糖苷键的断裂,一部分多糖被转化,可能导致还原能力下降。
通过单因素和正交试验优化灵芝饮片茶工艺,得到多糖溶出率、感官最佳两个最优工艺。多糖溶出率最佳参数为复水率20%,汽爆压力0.7MPa,汽爆时间75s。处理后得到灵芝多糖溶出率为0.4736%,较未汽爆的样品相比提高43.51%,此时感官的分为85.1。感官得分最佳工艺,复水率30%,汽爆压力0.6MPa,汽爆时间75s,此时感官评分为92分,多糖溶出率为0.45%,为感官得分最佳的工艺。
本发明中所述及的多糖溶出率是指1g样品原料中能溶出的多糖量(mg)。
比较汽爆前后的抗氧化活性,得出汽爆后灵芝饮片在对DPPH自由基清除作用上比未汽爆灵芝饮片的效果好,灵芝饮片茶多糖的DPPH清除率IC50为0.48mg/mL,比未经过汽爆样品提高16%。可见汽爆后的灵芝饮片茶不仅改善了风味,更提高了活性成分多糖的含量。
实施例5
关于本发明的产品,发明人还进行了稳定性的实验,稳定性实验的考察指标主要是吸光度和透光率,具体如下:
称取5.23g的样品,溶解在200mL的水中,获得灵芝饮片茶,将灵芝饮片茶放置不同的时间,检测其吸光度和透光率及浊度,如下表3所示:
表3放置不同时间的灵芝饮片茶的稳定性变化
时间(min) 5 10 15 20 25 30
420nm吸光度 0.088 0.089 0.093 0.096 0.108 0.110
625nm透光率(%) 96.2 95.9 95.9 95.4 94.3 94.7
浊度(ntu) 1.92 2.01 2.05 2.07 2.15 2.23
从以上表格中的数据可以看出,本发明的灵芝饮片茶在放置5min和放置10min、15min、20min、25min、30min之后,其在420nm下检测吸光度值基本上没有变化,且在625nm下透光率也基本没有变化,浊度变化较小,从外观来看,无分层无沉淀现象,这说明产品的稳定性较好。
将本发明的产品放置3个月、6个月、9个月、12个月后,再称取5g的样品,溶解在200mL的水中,获得灵芝饮片茶,放置10min后,检测其吸光度和透光率及浊度,如下表4所示:
表4放置不同时间的灵芝饮片茶的稳定性变化
时间(m) 3 6 9 12
420nm吸光度 0.089 0.089 0.091 0.094
625nm透光率(%) 96.4 96.7 96.2 96.1
浊度(ntu) 1.89 1.97 1.87 2.06
从表4中可以看出,产品放置3个月、6个月、9个月、12个月后,再冲泡,其吸光度、透光率、浊度仍然无变化,这说明产品的稳定性优异,不随着时间的推迟而发生较大的变化。

Claims (10)

1.一种能提高多糖溶出率的灵芝子实体饮片茶的制备方法,包括以下的步骤:
(1)将干制切片后的灵芝子实体复水,然后进行瞬时蒸汽爆破处理;
(2)将蒸汽爆破后的物料采用真空微波设备进行预干燥,预干燥后采用热风干燥;
(3)灭菌,得到灵芝子实体饮片茶。
2.如权利要求1所述的一种能提高多糖溶出率的灵芝子实体饮片茶的制备方法,其特征在于,(1)中,保持复水后灵芝子实体含水率为15~45%。
3.如权利要求1所述的一种能提高多糖溶出率的灵芝子实体饮片茶的制备方法,其特征在于,(1)中,蒸汽爆破时,物料体积与料腔总体积的比例为4~7:8,蒸汽爆破压强0.6~1.5 MPa,蒸汽保压时间50~100s。
4.如权利要求1所述的一种能提高多糖溶出率的灵芝子实体饮片茶的制备方法,其特征在于,(1)中,保持复水后灵芝子实体含水率为20%,蒸汽爆破时,物料体积与料腔总体积的比例为5:8,蒸汽爆破压强0.7 MPa,蒸汽保压时间75s,通入饱和蒸汽,进行蒸汽爆破处理。
5.如权利要求1所述的一种能提高多糖溶出率的灵芝子实体饮片茶的制备方法,其特征在于,(2)中,微波干燥功率为400~1500W。
6.如权利要求1所述的一种能提高多糖溶出率的灵芝子实体饮片茶的制备方法,其特征在于,(2)中,微波干燥时间为3~10min。
7.如权利要求1所述的一种能提高多糖溶出率的灵芝子实体饮片茶的制备方法,其特征在于,(2)中,热风干燥温度为40~90℃。
8.如权利要求1所述的一种能提高多糖溶出率的灵芝子实体饮片茶的制备方法,其特征在于,(2)中,微波干燥功率为1000 W,微波干燥时间为5min,热风干燥温度为80℃。
9.如权利要求1所述的一种能提高多糖溶出率的灵芝子实体饮片茶的制备方法,其特征在于,(2)中,经热风干燥使物料含水量小于或等于7%。
10.如权利要求1所述的一种能提高多糖溶出率的灵芝子实体饮片茶的制备方法,包括以下的步骤:
(1)将干制切片后的灵芝子实体复水,保持复水后灵芝子实体含水率为15~45%,然后进行瞬时蒸汽爆破处理,物料体积与料腔总体积的比例为4~7:8,蒸汽爆破压强0.6~1.5MPa,蒸汽保压时间50~100s,通入饱和蒸汽,进行蒸汽爆破处理;
(2)将蒸汽爆破后的物料采用真空微波设备进行预干燥,预干燥后采用热风干燥,微波干燥功率为400~1500W,微波干燥时间为3~10min,热风干燥温度为40~90℃;
(3)灭菌,得到灵芝子实体饮片茶。
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