CN114146138A - 一种酒黄精的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种酒黄精的制备方法，属于中药材制备领域；本发明采用软化、闷润、蒸制、干燥、浸润步骤，且对蒸制、干燥和浸润过程进行了三次循环操作，通过优化炮制工艺和炮制参数，使制备的酒黄精的水分含量＜6.7%，水溶性浸出物含量＞72.3％，醇溶性浸出物含量＞70.6，黄精多糖含量14.9％，总皂苷含量＞13.5，符合国家药典标准，且炮制时长得以进一步缩短，具有极为显著的进步；另外，本发明采用完整的黄精进行炮制，相较现有技术进行切片，能够极大程度提高酒黄精的完整性，进一步提高酒黄精的适用性。
Description
技术领域
本发明涉及中药材制备领域，特别是一种酒黄精的制备方法。
背景技术
酒黄精是经过黄精炮制以后的药物，黄精不适合直接的临床使用，会引起喉咙的刺痛还有舌头干燥和皮肤瘙痒，并且还伴目眩感。酒黄精可以直接给病人使用，不会产生明显的负面效果。酒黄精性温，酒转变了原来的药性，破坏了原来黄精体内的一些黏液，让有效的中药成分不断的积累，药效也没有原来的狂野，具有治疗肾虚劳累、用脑过度、后脑勺眩晕的病症，另外酒黄精还用于对抗病原体微生物、控制血糖、抗疲劳、抗氧化、延缓衰老、止血、预防心脑血管等疾病。
现有技术中，有多种制备酒黄精的方法，如收载于《中国药典》2015年版一部的炮制方法，分别为“(1)取黄精， 照酒炖法，炖至酒吸尽，取出，晾晒至外皮黏液稍干时，切厚片或块，干燥，即得。(2)取黄精， 照蒸法，蒸至黑润，取出，晒至约八成干时，切厚片或块，干燥，即得。” 《贵州省中药饮片炮制规 范》收录的酒黄精炮制方法为取黄精蒸8～12 h，晾至半干，加20% 黄酒拌匀，闷透，照酒蒸法反复蒸至表面棕黑色，内部深褐色，切厚片，最后干燥（贵州省食品药品监督管理局．贵州省中药饮片炮制规范[M].贵阳: 贵州科技出版社,2005:12，223.）等。
上述几种酒黄精的制备方法中，仅做了一般原则性规定，对于黄精的蒸制时间、蒸制次数、干燥温度等参数的规定都比较宽泛，因此，在实际制备酒黄精的过程中，并没有科学具体的工艺参数，导致制备的酒黄精质量参差不齐。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种酒黄精的制备方法，以完整的黄精直接进行炮制，通过优化各项工艺参数，使制备出来的酒黄精质量不仅满足国家药典标准，而且极大程度提升质量。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：
一种酒黄精的制备方法，包括如下步骤：
S1 软化：取净制黄精药材，进行蒸制，蒸制时间为10min-15min，得到软化药材；
S2 闷润：向所述软化药材中加入黄酒溶液拌匀，其后闷润5-7h，得到闷润药材；
S3 蒸制：将所述闷润药材进行蒸制、闷润，其后进行过滤，得到蒸制药材和蒸制药汁；
S4干燥：将所述蒸制药材进行干燥，干燥温度为75-80℃，得到干燥药材；
S5 浸润：将所述干燥药材与所述蒸制药汁进行拌匀，待所述干燥药材吸尽所述蒸制药汁，得到浸润药材；
S6 三次循环
第一次循环：将所述浸润药材经S3蒸制、S4干燥、S5浸润步骤后，得到第一次循环产品；
第二次循环：将所述第一次循环产品经S3蒸制、S4干燥、S5浸润步骤后，得到第二次循环产品；
第三次循环：将所述第二次循环产品经S3蒸制、S4干燥步骤后，得到酒黄精产品。
上述三次循环过程中，蒸制和干燥步骤采取逐步降低时长的方式进行。
优选的，所述黄酒溶液由黄酒和蒸馏水混合而成，所述黄酒的质量为软化药材质量的20%，所述蒸馏水的质量为软化药材质量8-15%。黄酒里含有总糖成分，总糖成分极易溶于水，通过在黄酒中加入蒸馏水能够使黄酒中的总糖最大程度溶于蒸馏水。因黄精在炮制过程中总糖含量会大量降低，因此，在闷润过程中，加入混有蒸馏水的黄酒溶液，能够使溶于蒸馏水的总糖成分被黄精完全吸收，进而使黄精中总糖成分增多，减少炮制过程中总糖成分的流失。
优选的，在步骤S2中，需多次对软化药材和黄酒溶液进行拌匀，拌匀间隔时间为1-2h。通过多次拌匀，能够使黄精药材与黄酒溶液均匀混合，避免黄精药材各部位因吸收黄酒溶液不均而延长闷润时间。
优选的，步骤S3中的蒸制温度为110-115℃。此温度能够使多糖含量以及总皂苷含量保持在一个相对稳定且优异的含量范围。
优选的，步骤S3中，蒸制时间为6-7h；步骤S4中，干燥时间为3-4h。
优选的，步骤S6中，第一次循环过程中，蒸制时间为4-5h，干燥时间为2-2.5h ；
第二次循环过程中，蒸制时间为2-3h，干燥时间为1-1.5h ；
第三次循环过程中，蒸制时间为1-1.5h，干燥时间为0.5-1h 。
步骤S6中，蒸制和干燥步骤均采用逐步降低时长的方式进行，在完成黄精充分炮制工艺的基础上，通过逐步降低时长极大程度缩短炮制时间，提高炮制效率。
本发明的有益效果是：
1.通过将黄精药材进行软化，能够极大程度节约黄精的闷润时长，同时，软化过程相当于初步蒸制过程，能够为后续的蒸制步骤节约一定时间，进而缩短黄精的炮制时间，减少黄精多糖和总皂苷的损失，提高酒黄精的质量。
2.本发明将蒸制、干燥和浸润操作进行三次循环，三次循环操作能够使多糖和总皂苷的含量在降低程度最低的同时，还能提高水溶性和醇溶性浸出物的含量，促使酒黄精成品质量满足国家药典 。
3.通过向黄酒中加入一定比例的蒸馏水，能够极大程度降低黄精多糖的流失，进而提高酒黄精的质量。
4. 本发明通过优化炮制工艺和炮制参数，使制备的酒黄精的水分含量＜6.7%，水溶性浸出物含量＞72.3％，醇溶性浸出物含量＞70.6，黄精多糖含量14.9％，总皂苷含量＞13.5，符合国家药典标准，且炮制时长得以进一步缩短，具有极为显著的进步；另外，本发明采用完整的黄精进行炮制，相较现有技术进行切片，能够极大程度提高酒黄精的完整性，进一步提高酒黄精的适用性。
具体实施方式
下面结合实施例进一步详细描述本发明的技术方案，但本发明的保护范围不局限于以下。
一、实施例和对比例
实施例1
一种酒黄精的制备方法，包括如下步骤：
S1 软化：取净制黄精药材，进行蒸制，蒸制时间为10min，得到软化药材；
S2 闷润：向所述软化药材中加入由软化药材质量20%的黄酒和软化药材质量8%的蒸馏水混合而成的黄酒溶液拌匀，其后闷润7h，得到闷润药材，在闷润过程中，需多次将软化药材和黄酒溶液进行拌匀，拌匀间隔时间为1h；
S3 蒸制：将所述闷润药材进行蒸制，蒸制温度为110℃，待蒸制6h后，关火闷润2h，其后进行过滤，得到蒸制药材和蒸制药汁；
S4干燥：将所述蒸制药材进行干燥，干燥温度为80℃，干燥时间为3h，得到干燥药材；
S5 浸润：将所述干燥药材与所述蒸制药汁进行拌匀，待所述干燥药材吸尽所述蒸制药汁，得到浸润药材；
S6 三次循环
第一次循环：将所述浸润药材经S3蒸制、S4干燥、S5浸润步骤后，得到第一次循环产品；
第二次循环：将所述第一次循环产品经S3蒸制、S4干燥、S5浸润步骤后，得到第二次循环产品；
第三次循环：将所述第二次循环产品经S3蒸制、S4干燥步骤后，得到酒黄精产品。
其中，第一次循环过程中，蒸制时间为4h，干燥时间为2h，蒸制温度和闷润时间保持不变；
第二次循环过程中，蒸制时间为2h，干燥时间为1h，蒸制温度和闷润时间保持不变；
第三次循环过程中，蒸制时间为1h，干燥时间为0.5h，蒸制温度和闷润时间保持不变。
实施例2
一种酒黄精的制备方法，包括如下步骤：
S1 软化：取净制黄精药材，进行蒸制，蒸制时间为15min，得到软化药材；
S2 闷润：向所述软化药材中加入由软化药材质量20%的黄酒和软化药材质量15%的蒸馏水混合而成的黄酒溶液拌匀，其后闷润5h，得到闷润药材，在闷润过程中，需多次将软化药材和黄酒溶液进行拌匀，拌匀间隔时间为2h；
S3 蒸制：将所述闷润药材进行蒸制，蒸制温度为115℃，待蒸制7h后，关火闷润3h，其后进行过滤，得到蒸制药材和蒸制药汁；
S4干燥：将所述蒸制药材进行干燥，干燥温度为75℃，干燥时间为4h，得到干燥药材；
S5 浸润：将所述干燥药材与所述蒸制药汁进行拌匀，待所述干燥药材吸尽所述蒸制药汁，得到浸润药材；
S6 三次循环
第一次循环：将所述浸润药材经S3蒸制、S4干燥、S5浸润步骤后，得到第一次循环产品；
第二次循环：将所述第一次循环产品经S3蒸制、S4干燥、S5浸润步骤后，得到第二次循环产品；
第三次循环：将所述第二次循环产品经S3蒸制、S4干燥步骤后，得到酒黄精产品。
其中，第一次循环过程中，蒸制时间为5h，干燥时间为2.5h，蒸制温度和闷润时间保持不变；
第二次循环过程中，蒸制时间为3h，干燥时间为1.5h，蒸制温度和闷润时间保持不变；
第三次循环过程中，蒸制时间为1.5h，干燥时间为1h，蒸制温度和闷润时间保持不变。
实施例3
一种酒黄精的制备方法，包括如下步骤：
S1 软化：取净制黄精药材，进行蒸制，蒸制时间为13min，得到软化药材；
S2 闷润：向所述软化药材中加入由软化药材质量20%的黄酒和软化药材质量10%的蒸馏水混合而成的黄酒溶液拌匀，其后闷润6h，得到闷润药材，在闷润过程中，需多次将软化药材和黄酒溶液进行拌匀，拌匀间隔时间为1.5h；
S3 蒸制：将所述闷润药材进行蒸制，蒸制温度为112℃，待蒸制6.5h后，关火闷润2.5h，其后进行过滤，得到蒸制药材和蒸制药汁；
S4干燥：将所述蒸制药材进行干燥，干燥温度为75℃，干燥时间为3.5h，得到干燥药材；
S5 浸润：将所述干燥药材与所述蒸制药汁进行拌匀，待所述干燥药材吸尽所述蒸制药汁，得到浸润药材；
S6 三次循环
第一次循环：将所述浸润药材经S3蒸制、S4干燥、S5浸润浸润步骤后，得到第一次循环产品；
第二次循环：将所述第一次循环产品经S3蒸制、S4干燥、S5浸润步骤后，得到第二次循环产品；
第三次循环：将所述第二次循环产品经S3蒸制、S4干燥步骤后，得到酒黄精产品。
其中，第一次循环过程中，蒸制时间为4.5h，干燥时间为2.3h，蒸制温度和闷润时间保持不变；
第二次循环过程中，蒸制时间为2.5h，干燥时间为1.3h，蒸制温度和闷润时间保持不变；
第三次循环过程中，蒸制时间为1.3h，干燥时间为0.8h，蒸制温度和闷润时间保持不变。
实施例4
一种酒黄精的制备方法，包括如下步骤：
S1 软化：取净制黄精药材，进行蒸制，蒸制时间为10min，得到软化药材；
S2 闷润：向所述软化药材中加入由软化药材质量20%的黄酒和软化药材质量8%的蒸馏水混合而成的黄酒溶液拌匀，其后闷润6h，得到闷润药材，在闷润过程中，需多次将软化药材和黄酒溶液进行拌匀，拌匀间隔时间为1h；
S3 蒸制：将所述闷润药材进行蒸制，蒸制温度为110℃，待蒸制6.5h后，关火闷润2h，其后进行过滤，得到蒸制药材和蒸制药汁；
S4干燥：将所述蒸制药材进行干燥，干燥温度为80℃，干燥时间为3.5h，得到干燥药材；
S5 浸润：将所述干燥药材与所述蒸制药汁进行拌匀，待所述干燥药材吸尽所述蒸制药汁，得到浸润药材；
S6 三次循环
第一次循环：将所述浸润药材经S3蒸制、S4干燥、S5浸润步骤后，得到第一次循环产品；
第二次循环：将所述第一次循环产品经S3蒸制、S4干燥、S5浸润步骤后，得到第二次循环产品；
第三次循环：将所述第二次循环产品经S3蒸制、S4干燥步骤后，得到酒黄精产品。
其中，第一次循环过程中，蒸制时间为4.5h，干燥时间为2.5h，蒸制温度和闷润时间保持不变；
第二次循环过程中，蒸制时间为2.5h，干燥时间为1h，蒸制温度和闷润时间保持不变；
第三次循环过程中，蒸制时间为1.5h，干燥时间为0.5h，蒸制温度和闷润时间保持不变。
对比例1
将步骤S6改为：二次循环
第一次循环：将所述浸润药材经S3蒸制、S4干燥、S5浸润步骤后，得到第一次循环产品；
第二次循环：将所述第一次循环产品经S3蒸制、S4干燥步骤后，得到酒黄精产品；
其中，第一次循环过程中，蒸制时间为4.5h，干燥时间为2.5h，蒸制温度和闷润时间保持不变；
第二次循环过程中，蒸制时间为2.5h，干燥时间为1h，蒸制温度和闷润时间保持不变；
其余步骤同实施例4。
对比例2
将步骤S6改为：五次循环
第一次循环：将所述浸润药材经S3蒸制、S4干燥、S5浸润步骤后，得到第一次循环产品；
第二次循环：将所述第一次循环产品经S3蒸制、S4干燥、S5浸润步骤后，得到第二次循环产品；
第三次循环：将所述第二次循环产品经S3蒸制、S4干燥、S5浸润步骤后，得到第三次循环产品；
第四次循环：将所述第三次循环产品经S3蒸制、S4干燥、S5浸润步骤后，得到第四次循环产品；
第五次循环：将所述第四次循环产品经S3蒸制、S4干燥步骤后，得到酒黄精产品。
其中，第一次循环过程中，蒸制时间为4.5h，干燥时间为2.5h，蒸制温度和闷润时间保持不变；
第二次循环过程中，蒸制时间为2.5h，干燥时间为1h，蒸制温度和闷润时间保持不变；
第三次循环过程中，蒸制时间为1.5h，干燥时间为0.5h，蒸制温度和闷润时间保持不变；
第四次循环过程中，蒸制时间为1.5h，干燥时间为0.5h，蒸制温度和闷润时间保持不变；
第五次循环过程中，蒸制时间为1.5h，干燥时间为0.5h，蒸制温度和闷润时间保持不变。
其余步骤同实施例4。
对比例3
将步骤S2改为：
S2 闷润：向所述软化药材中加入软化药材质量20%的黄酒拌匀，其后闷润7h，得到闷润药材，在闷润过程中，需多次将软化药材和黄酒拌匀，拌匀间隔时间为1h；
其余步骤同实施例4.
对比例4
一种酒黄精的制备方法，包括如下步骤：
S1 闷润：取净制黄精药材，向其中加入由黄精药材质量20%的黄酒和黄精药材质量8%的蒸馏水混合而成的黄酒溶液拌匀，其后闷润6h，得到闷润药材，在闷润过程中，需多次将软化药材和黄酒溶液进行拌匀，拌匀间隔时间为1h；
S2 蒸制：将所述闷润药材进行蒸制，蒸制温度为110℃，待蒸制6.5h后，关火闷润2h，其后进行过滤，得到蒸制药材和蒸制药汁；
S3干燥：将所述蒸制药材进行干燥，干燥温度为80℃，干燥时间为3.5h，得到干燥药材；
S4 浸润：将所述干燥药材与所述蒸制药汁进行拌匀，待所述干燥药材吸尽所述蒸制药汁，得到浸润药材；
S5 三次循环
第一次循环：将所述浸润药材经S2蒸制、S3干燥、S4浸润步骤后，得到第一次循环产品；
第二次循环：将所述第一次循环产品经S2蒸制、S3干燥、S4浸润步骤后，得到第二次循环产品；
第三次循环：将所述第二次循环产品经S2蒸制、S3干燥步骤后，得到酒黄精产品。
其中，第一次循环过程中，蒸制时间为4.5h，干燥时间为2.5h，蒸制温度和闷润时间保持不变；
第二次循环过程中，蒸制时间为2.5h，干燥时间为1h，蒸制温度和闷润时间保持不变；
第三次循环过程中，蒸制时间为1.5h，干燥时间为0.5h，蒸制温度和闷润时间保持不变。
对比例5
一种酒黄精的制备方法，包括如下步骤：
S1 软化：取净制黄精药材，进行蒸制，蒸制时间为10min，得到软化药材；
S2 闷润：向所述软化药材中加入由软化药材质量20%的黄酒和软化药材质量8%的蒸馏水混合而成的黄酒溶液拌匀，其后闷润6h，得到闷润药材，在闷润过程中，需多次将软化药材和黄酒溶液进行拌匀，拌匀间隔时间为1h；
S3 蒸制：将所述闷润药材进行蒸制，蒸制温度为110℃，待蒸制15h后，关火闷润8h，其后进行过滤，得到蒸制药材和蒸制药汁；
S4干燥：将所述蒸制药材进行干燥，干燥温度为80℃，干燥时间为6.5h，待干燥结束后，得到酒黄精成品。
（本步骤中，不进行浸润步骤和循环步骤，且将循环步骤中的时间加至蒸制和干燥过程中。）
对比例6
一种酒黄精的制备方法，包括如下步骤：
S1 软化：取净制黄精药材，进行蒸制，蒸制时间为10min，得到软化药材；
S2 闷润：向所述软化药材中加入由软化药材质量20%的黄酒和软化药材质量8%的蒸馏水混合而成的黄酒溶液拌匀，其后闷润6h，得到闷润药材，在闷润过程中，需多次将软化药材和黄酒溶液进行拌匀，拌匀间隔时间为1h；
S3 蒸制：将所述闷润药材进行蒸制，蒸制温度为110℃，待蒸制6.5h后，关火闷润2h，其后进行过滤，得到蒸制药材和蒸制药汁；
S4干燥：将所述蒸制药材进行干燥，干燥温度为80℃，干燥时间为3.5h，得到酒黄精成品。
本发明中，实施例1-4和对比例1-7的干燥过程中均采用一种特殊的干燥装置，该干燥装置专利号ZL202020643007.6。该干燥装置能够极大程度降低干燥时间，进而提升干燥效率。
对比例7
不采用专利号为ZL202020643007.6的干燥装置进行干燥，采用普通的烘箱进行干燥，其余步骤同实施例4。
对比例8
《贵州省中药饮片炮制规范》收录的酒黄精炮制方法为取黄精蒸8-12h，晾至半干，加20% 黄酒拌匀，闷透，照酒蒸法反复蒸至表面棕黑色，内部深褐色，切厚片，最后干燥（贵州省食品药品监督管理局．贵州省中药饮片炮制规范[M].贵阳: 贵州科技出版社,2005:12，223.）。
对比例9
吴英祥等人报道的酒黄精炮制方法为取黄精润4 h，置于密闭药罐加20%黄酒摇匀，武火2 h文火2 h，停火，焖4 h， 最后干燥（吴英详. 炮制工艺对黄精有效成分及指纹图谱的影响[D].福建农林大学, 2013。）
二、实验测定和结果
主要通过测定实施例1-4和对比例1-8中的酒黄精成品的外观颜色、水分含量、水溶性浸出物含量、醇溶性浸出物含量、多糖含量和总皂苷含量作为评价酒黄精成品的质量指标，以体现本发明中制备工艺的优越性，测定结果如表所示：
上述浸出物、多糖含量以及总皂苷的含量测定方法如下：
（1）浸出物、多糖含量测定方法：按照《中国药典》（2015版）“黄精”项下要求，对浸出物、多糖含量进行测定。
（2）黄精皂苷含量测定方法（刘玲.黄精质量标准和炮制工艺的研究.贵阳医学院）
对照品溶液的制备：精密称取人参皂苷Rb1 对照品10 mg，置10mL 容量瓶中，加甲醇溶解并稀释至刻度，摇匀，即得(每1 mL 中含1 mg人参皂苷Rb1)。
标准曲线的制备：分别精密量取标准品溶液0.06，0.12，0.18，0.24，0.30，0.36，0.42 mL,置于具塞刻度试管中，挥尽溶液，加入0.2 mL5%香草醛-冰醋酸溶液（新鲜），冰浴时加入0.8 mL 高氯酸，摇匀，60 ℃水浴加热15 min 后，冰浴2 min,加入5 mL 冰醋酸，摇匀，静置5 min。以相应的试剂为空白，照紫外-可分光光度法，在543 nm 波长处测定吸光度。以吸光度为纵坐标，浓度为横坐标，绘制标准曲线。
供试品溶液的制备：称取干燥至恒重的黄精粉末1.00 g，加入80%乙醇15 mL，60℃超声提取50 min,提取2 次，合并滤液至50 mL 容量瓶中，加入80%乙醇定溶。
含量测定：吸取供试液0.1 mL，挥干，自“加入0.2 mL5%香草醛-冰醋酸溶液（新鲜）”起，依法测定吸光度，从标准曲线上读出供试品溶液中总皂苷的重量(mg),计算，即得。
实验结果如下：
制备出的酒黄精成品的外观颜色要满足药典规定的表面棕黑色，内部深褐色的要求，水分含量小于15%，总多糖含量不得小于4%，醇溶性浸出物含量不得小于45%。而多糖含量和皂苷含量在评价酒黄精质量方面发挥主要作用。
（1）实施例1-4中的酒黄精严格按照本发明中的实验步骤以及实验参数，其在外观颜色、水分含量、水溶性浸出物、醇溶性浸出物、多糖含量以及总皂苷含量方面均具有优异的效果，均符合2015版药典规定，由此证明，由本发明的制备方法所制得的酒黄精的质量极为良好，极大程度提升了酒黄精的价值；
（2）将对比例2和对比例4分别与实施例4对比可知，当循环次数为2次（少于3次）时，炮制时间相应较短，炮制工艺未达最佳，导致得到的酒黄精成品的水溶性或者醇溶性浸出物含量整体较低，且酒黄精成品的颜色较浅，未达到药典标准；当循环次数为5次（大于3次）时，炮制时间较长，此时，酒黄精成品中的多糖和总皂苷损失量较大，虽然最终得到的酒黄精成品满足药典标准，但是多糖含量和总皂苷含量明显低于实施例1-4，因此，酒黄精成品的质量稍差；由此可知，本发明中的循环步骤在炮制过程中发挥极为显著的效果，且循环次数为3次时为最佳循环次数，过少时，会导致炮制工艺难以达到最佳，导致酒黄精的外观颜色或者浸出物含量较低，导致酒黄精的质量降低；循环次数过多时，会导致酒黄精成品的多糖、总皂苷含量等降低，影响酒黄精质量。
（3）将对比例3和实施例4对比可知，若仅加入黄酒对黄精进行闷润，会导致酒黄精成品的颜色不达标，且会使多糖的含量损失严重，对酒黄精的成品造成极大的影响；
（4）将对比例4和实施例4对比可知，黄精在软化后，能够极大程度缩短炮制时间，若未将其进行软化，则其在本发明中的炮制时间内，黄精难以实现最佳炮制，导致酒黄精成品的外观颜色不合格，且会导致水溶性和醇溶性浸出物含量有所降低；
（5）将对比例5与实施例4对比可知，在炮制过程中，若采用相同的炮制时间，但是在炮制工艺中，并未采用3次循环操作以及浸润操作，会使制备的酒黄精的多糖、总皂苷以及浸出物含量均较实施例4有所降低，进而说明循环操作会直接影响酒黄精的质量；
（6）将对比例6与实施例4对比可知，若仅采用本发明循环前的软化、闷润、蒸制、干燥步骤，则炮制工艺时间较短，导致制备的酒黄精成品难以满足药典标准；
（7）将对比例7与实施例4对比可知，采用本发明中的加热装置在相同的加热时间内，能够使酒黄精的水分含量降低更多，以证明本发明中的加热装置能够极大程度缩短炮制时间，进而提高黄精的炮制效率。
（8）对比例8和对比例9的炮制工艺并未有明确的炮制参数，因此在实际炮制过程中，会导致炮制后的酒黄精的各项指标不一致，本发明对对比例8和对比例9在不同的炮制参数下分别进行了10组实验，最终表格中的实验数据为10组实验的平均值，通过数据可知，多糖含量和总皂苷含量相较实施例4较低，由此证明本发明制备的酒黄精质量优于对比例8和9。
以上仅是本发明的优选实施方式，应当理解本发明并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本发明的精神和范围，则都应在本发明所附权利要求的保护范围内。
Claims (6)
1.一种酒黄精的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1 软化：取净制黄精药材，进行蒸制，蒸制时间为10min-15min，得到软化药材；
S2 闷润：向所述软化药材中加入黄酒溶液拌匀，其后闷润5-7h，得到闷润药材；
S3 蒸制：将所述闷润药材进行蒸制、闷润，其后进行过滤，得到蒸制药材和蒸制药汁；
S4干燥：将所述蒸制药材进行干燥，干燥温度为75-80℃，得到干燥药材；
S5 浸润：将所述干燥药材与所述蒸制药汁进行拌匀，待所述干燥药材吸尽所述蒸制药汁，得到浸润药材；
S6 三次循环
第一次循环：将所述浸润药材再次经S3蒸制、S4干燥、S5浸润步骤后，得到第一次循环产品；
第二次循环：将所述第一次循环产品再次经S3蒸制、S4干燥、S5浸润步骤后，得到第二次循环产品；
第三次循环：将所述第二次循环产品再次经S3蒸制、S4干燥步骤后，得到酒黄精产品；
上述三次循环过程中，蒸制和干燥步骤采取逐步降低时长的方式进行。
2.根据权利要求1所述的酒黄精的制备方法，其特征在于，所述黄酒溶液由黄酒和蒸馏水混合而成，所述黄酒的质量为软化药材质量的20%，所述蒸馏水的质量为软化药材质量8-15%。
3.根据权利要求1所述的酒黄精的制备方法，其特征在于，在步骤S2中，需多次对软化药材和黄酒溶液进行拌匀，拌匀间隔时间为1-2h。
4.根据权利要求1所述的酒黄精的制备方法，其特征在于，步骤S3中的蒸制温度为110-115℃。
5.根据权利要求1所述的酒黄精的制备方法，其特征在于，步骤S3中，蒸制时间为6-7h；步骤S4中，干燥时间为3-4h。
6.根据权利要求1所述的酒黄精的制备方法，其特征在于，步骤S6中，第一次循环过程中，蒸制时间为4-5h，干燥时间为2-2.5h ；
第二次循环过程中，蒸制时间为2-3h，干燥时间为1-1.5h ；
第三次循环过程中，蒸制时间为1-1.5h，干燥时间为0.5-1h 。
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