CN108186690A - 一种中药材处理方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种中药材处理方法，包括以下步骤：对采取的新鲜中药材进行预处理；按照处方配比称取，用粉碎机进行粉碎；与水按照质量比为1:11~15的比例混合，在水温25℃下㓎泡30分钟；加热煮沸45分钟，过滤收集滤液；滤渣与水按照质量比为1:8~10的比例混合，煮沸30分钟，过滤收集滤液；将收集的滤液合并，浓缩至滤液体积的25%，加入中药材质量的30~50%的硅藻土进行混合，浓缩干燥制成固体颗粒物；置于烘箱中，在75℃的条件下烘干3小时；进行封装，置于阴凉干燥处保存。本发明能够有效解决中药材霉变、生虫等现象，占用空间大、储存成本高的问题，有利于后期制剂加工生产，特别是溶液制剂（注射液、口服液）的加工生产，有利于实现中药现代化。
Description
技术领域
本发明涉及中药领域，具体的说是一种能使中药材的有效成分长期保存的中药材处理方法。
背景技术
目前为了方便中药材原材料的保存主要采用的中药材处理方法是：对采收的新鲜药材，通过凉晒或烘干、炮制 、切片等手段，形成中药饮片；中药饮片或新鲜药材，通过提取、浓缩等手段，形成流㓎膏；对提取液通过冷冻干燥或喷雾干燥的方法，形成固体颗粒物。现有的药材及其半成品贮存主要存在的问题包括：体积庞大，占用的空间较大，保存的成本高；易受潮而发生霉变；易生虫而影响药材品质；形成固体颗粒物的设备复杂，成本及费用高；后期加工困难等。
随着人们生活质量的提高、生活节奏的加快，中药现代化是一种趋势。中药现代化是指根据传统中药的临床经验，依靠现代先进科学技术手段和设备，遵守严格的规范标准，研究出优质、高效、安全、稳定、质量可控、服用方便，并具有现代剂型的新一代中药，符合并达到国际主流市场标准，可在国际上广泛流通。使用现代先进科学技术手段和设备来生产具有现代剂型的新一代中药，首先要解决的问题是中药材的保存储藏；其次是要解决既能保持传统中药材提取工艺所能得到的全部有效成分，又能满足现代化生产工艺要求，同时在后续加工过程中，有效降低出膏率的问题。
发明内容
本发明的目的是为解决上述技术问题的不足，提供一种占用空间小、成本低、中药材的有效成分能长期保存又便于后期工业化制剂加工的中药材处理方法。
本发明为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种中药材处理方法，包括以下步骤：
步骤一，对采取的新鲜中药材通过凉晒或烘干、炮制 、切片等手段进行预处理；
步骤二，按照处方配比称取步骤一得到的中药材，用粉碎机进行粉碎；
步骤三，将步骤二得到的中药材与水按照质量比为1:11~15的比例混合，在水温25℃下㓎泡30分钟；
步骤四，将经过步骤三㓎泡后的中药材和水加热，煮沸45分钟，过滤收集滤液；
步骤五，将步骤四中得到的滤渣与水按照质量比为1:8~10的比例混合，加热煮沸30分钟，过滤收集滤液；
步骤六，将步骤四和步骤五收集的滤液合并，浓缩至合并滤液体积的25%，加入质量为经过步骤二处理后的中药材质量的30~50%的硅藻土进行混合，浓缩干燥制成固体颗粒物；
步骤七，将步骤六中得到的固体颗粒物置于烘箱中，在75℃的条件下烘干3小时；
步骤八，将经过步骤七处理后的中药材固体颗粒物进行封装，置于阴凉干燥处保存。
优选地，所述步骤三中中药材与水按照质量比为1:13的比例混合。
优选地，所述步骤六中加入硅藻土的质量为经过步骤二处理后的中药材质量的50%。
本发明的有益效果是：本发明能够对中药材特别是新鲜中药材及时提取，形成固体颗粒物，不吸潮，不潮解，解决了中药材在储存过程中生虫、霉变造成药材有效成分降低或失去药用价值，使得中药材的有效成分能够长时间保存；中药材㓎出物重量相比于中药材很小，且比重较大，占用空间较中药材小的多，节省储存空间；本发明形成的浓缩物易于干燥，不需借助冷冻干燥或喷雾干燥等特殊设备，易于工业化，降低生产成本；由于硅藻土具有一定的吸附作用，在干燥过程中逐渐去除有效成分与吸附剂之间的水分，从而增加附着力，在后期提取过程中，特别是利用现代设备和技术提取，如超声提取，使鞣质、蛋白质等不溶的大分子化合物不易脱落进入溶液，有利于过滤，降低提取物的质量，提高单位质量溶液的有效成分含量，有利于后期制剂加工生产，特别是溶液制剂（注射液、口服液）的加工生产，满足了中药现代化的新剂型要求。
具体实施方式
一种中药材处理方法，包括以下步骤：
步骤一，对采取的新鲜中药材通过凉晒或烘干、炮制 、切片等手段进行预处理；
步骤二，按照处方配比称取步骤一得到的中药材，用粉碎机进行粉碎；
步骤三，将步骤二得到的中药材与水按照质量比为1:13的比例混合，在水温25℃下㓎泡30分钟；
步骤四，将经过步骤三㓎泡后的中药材和水加热，煮沸45分钟，过滤收集滤液；
步骤五，将步骤四中得到的滤渣与水按照质量比为1:8~10的比例混合，加热煮沸30分钟，过滤收集滤液；
步骤六，将步骤四和步骤五收集的滤液合并，浓缩至滤液体积的25%，加入质量为经过步骤二处理后的中药材质量的50%的硅藻土进行混合，浓缩干燥制成固体颗粒物；
步骤七，将步骤六中得到的固体颗粒物置于烘箱中，在75℃的条件下烘干3小时；
步骤八，将经过步骤七处理后的中药材固体颗粒物进行封装，置于阴凉干燥处保存。
本发明采用的中药材处理方法不仅可以适用于组方中药材的处理，也可以用于单种中药材的处理。以中药材蒲公英为例，按照上述步骤一操作，取50g蒲公英按照步骤二至步骤七进行处理，制得固体颗粒物44.3g；以组方中药材蒲公英、金银花、连翘为例，将蒲公英、金银花、连翘按照步骤一处理后，分别称取蒲公英50g、金银花12.5g、连翘12.5g，按照步骤二至步骤七进行处理，制得固体颗粒物63.8g。
以中药材蒲公英为例，经过步骤一、步骤二处理后，取相同质量的三份，在步骤三中分别按照质量比为1:11、1:13、1:15的比例与水混合，之后继续按照上述步骤三至步骤七进行处理，以干燥颗粒物计算，出膏率分别为33.4%、35.8%、36.2%，表明水量比例从1:11增加到1:13的时候，出膏率增加了2.4%，当水量从1:13增加到1:15的时候，出膏率仅增加了0.4%，因此选择1:13的比例与水混合进行提取为最优工艺。在步骤五中进行对药渣的提取，添加水量越多中药材的有效成分提取得越完全，但是成本也就越高，添加水量越少提取成本越低，但是中药材的有效成分提取得越不完全，也就失去了提取的意义，因此选择滤渣与水按照质量比为1:8~10的比例混合。
以中药材蒲公英为例，经过步骤一、步骤二处理后，取相同质量的三份，分别按照上述步骤三至步骤五进行处理，在步骤六中分别加入质量为经过步骤二处理后的中药材质量的30%、40%、50%的硅藻土进行混合，之后继续进行步骤六的操作，得到固体颗粒物，添加30%、40%的硅藻土得到的固体颗粒物颗粒形状、大小不均匀，添加50%的硅藻土得到的固体颗粒物颗粒形状、大小均匀，不需要粉碎、过筛等处理，故选择添加50%的硅藻土为最佳工艺。
以中药材蒲公英为例，采用本发明的处理方法制得固体颗粒物，在常温避光的条件下进行保存，进行为期3年的观察，观察记录如表1所示；同时每年对上述的蒲公英固体颗粒物中的咖啡酸含量进行测定，采用的测量方法为高效液相色谱法，测量的结果如表2所示。
表1
| 颜色变化 | 吸潮现象 | 结块现象 | 霉变现象 | |
| 第一年 | 无 | 无 | 无 | 无 |
| 第二年 | 无 | 无 | 无 | 无 |
| 第三年 | 无 | 无 | 无 | 无 |
表2
| 第一年 | 第二年 | 第三年 | |
| 含量百分比 | 0.0332% | 0.0315% | 0.0321% |
由表1可知，中药材采用本发明的处理方法进行保存，三年内蒲公英固体颗粒物颜色无变化，无吸潮、结块、霉变等现象发生，说明常温条件下保存效果好。由表2可知，三年内蒲公英固体颗粒物的有效成分变化很小，说明本发明的处理方法能够使中药材的有效成分长期保存。
本发明能够有效解决中药材在储存过程中，由于气候变化引起霉变、生虫等现象，造成药材有效成分降低或失去药用价值；也能解决中药材在保存过程中占用空间大、储存成本高的问题，不需要引进冷冻干燥及喷雾干燥设备，降低生产成本，有利于后期制剂加工生产，特别是溶液制剂（注射液、口服液）的加工生产，有利于实现中药现代化。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进，这些也应视为本发明的保护范围。
Claims (3)
1.一种中药材处理方法，其特征在于：包括以下步骤：
步骤一，对采取的新鲜中药材通过凉晒或烘干、炮制 、切片等手段进行预处理；
步骤二，按照处方配比称取步骤一得到的中药材，用粉碎机进行粉碎；
步骤三，将步骤二得到的中药材与水按照质量比为1:11~15的比例混合，在水温25℃下㓎泡30分钟；
步骤四，将经过步骤三㓎泡后的中药材和水加热，煮沸45分钟，过滤收集滤液；
步骤五，将步骤四中得到的滤渣与水按照质量比为1:8~10的比例混合，加热煮沸30分钟，过滤收集滤液；
步骤六，将步骤四和步骤五收集的滤液合并，浓缩至合并滤液体积的25%，加入质量为经过步骤二处理后的中药材质量的30~50%的硅藻土进行混合，浓缩干燥制成固体颗粒物；
步骤七，将步骤六中得到的固体颗粒物置于烘箱中，在75℃的条件下烘干3小时；
步骤八，将经过步骤七处理后的中药材固体颗粒物进行封装，置于阴凉干燥处保存。
2.如权利要求1所述的一种中药材处理方法，其特征在于：所述步骤三中中药材与水按照质量比为1:13的比例混合。
3.如权利要求1所述的一种中药材处理方法，其特征在于：所述步骤六中加入硅藻土的质量为经过步骤二处理后的中药材质量的50%。
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