CN114246237A - 一种促进多糖浸出和增强风味的灵芝子实体速溶茶的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种促进多糖浸出和增强风味的灵芝子实体速溶茶的制备方法，该方法将温差法引入灵芝子实体速溶茶的制备工艺中，结合蒸汽爆破，温差法处理后物料体积猛增，很容易破坏物料组织结构，形成疏松的组织结构，使多糖有效成分最大限度的溶出，同时真空辅助温差法使组织软化，软化后的组织极易破坏释放有效成分，也避免了多糖容易褐变。通过蒸汽爆破预处理与真空微波热风联合干燥的有机结合，创造出了适宜的温度及湿度环境，促进美拉德等风味改善相关的化学反应更好进行，显著提高产品的风味品质。
Description
技术领域
本发明涉及一种促进多糖浸出和增强风味的灵芝子实体速溶茶的制备方法，属于食品技术领域。
背景技术
随着经济的快速发展，生活水平不断提高，人们的消费观念也发生了巨大转变，到现在强调营养与美味的搭配。越来越多的人，开始重视食品的营养与保健功能，各种功能保健食品应运而生，如传统药食兼用灵芝子实体等产品。
灵芝又称“仙草”，是一种珍贵的药用真菌，《神农本草经》及《本草纲目》等古书记载，灵芝有“益心气”、“入心生血”、“助心充脉”、“安神”、“益肺气”、“益精气”、“坚筋骨”等功效，把灵芝列为上品。现代医学研究表明，灵芝富含灵芝多糖、多肽、三萜类、生物碱等多种生物活性成分，具有超强的抗氧化能力、抗肿瘤效应、增强免疫力等多种生物学药用功能。
目前灵芝的生产以人工栽培为主，采用段木仿野生栽培和袋料栽培等形式，且农户栽培灵芝主要获取灵芝孢子粉，灵芝孢子粉是灵芝在生长成熟期，从灵芝菌褶中弹射出来的极其微小的卵形生殖细胞；该产品附加值较高，主要用于中药、保健食品加工等领域。而灵芝孢子粉采收后剩下的灵芝子实体，目前应用较为单一，基本均采用传统切片加工形式制作成灵芝饮片，用于泡茶、煲汤等，产品附加值不高、同质化现象严重、食用不便等问题突出，亟待开发新型产品形式，拓展应用范围，提高产品附加值，增加农户收入，促进产业健康可持续发展。
传统灵芝子实体加工主要以自然晾晒为主，经切片加工成灵芝饮片后，经切片加工后直接用于泡茶，由于灵芝子实体木质化程度较高，质地较硬，纤维组织结构排列较为紧密，浸泡时间较长，且其中的多糖等可溶性功能因子较难溶出，极大影响了灵芝中功能因子的有效吸收和利用。因此对其组织结构进行处理加工，改善其质地结构及产品形式，促进其多糖等可溶性营养组分更好溶出，改善产品风味，将是解决灵芝子实体高值利用的重要途径。
灵芝多糖传统提取方法主要有热水浸提法、碱法和酸法。灵芝子实体的主要构成成分是纤维素、半纤维素和木质素，三者之间通过形成束状晶体结构或产生木质素的结合层，使灵芝子实体具有较强的硬度，而灵芝多糖存在于子实体的细胞壁中，传统的水、碱、酸浸提法灵芝多糖的提取时间长，能耗大，提取温度高，而且长时间高温有可能使灵芝多糖发生降解，使灵芝多糖的提取很难达到理想效果，提取后的残渣直接扔掉，附加值低造成资源大大的浪费，附加值低，这些都大大限制了灵芝子实体的开发和利用。
中国专利文献CN201610769462.9公开了一种灵芝子实体多糖的提取工艺，采用干法超微粉碎工艺将灵芝子实体粉碎成粒径范围为250μm～380μm的颗粒，再采用热水提取，该方法虽然可提高灵芝多糖提取得率，但粉碎时间较长，且长时间粉碎易造成粉体品质劣变，对产品风味也无改善作用。中国专利文献CN201210350877.4公开了一种灵芝子实体中功能性成分的提取方法，将灵芝子实体粉碎,然后将灵芝子实体进行蒸汽爆破处理处理,汽爆处理后通过水浸提或有机溶剂浸提、过滤、浓缩干燥即可得到灵芝多糖、灵芝三萜类物质等有效成分。这种处理方式在一定参数条件下虽可提高多糖提取得率和改善产品风味，但需较高的汽爆压强条件和较长的保压时间，在此条件下多糖得率虽能提高，但产品易发生较为严重的炭化反应，使产品失去商品价值，不适用于单独用来进行灵芝茶饮加工。
因此，亟需一种高效的促进灵芝子实体的多糖溶出，又不破坏产品品质，产品风味好，处理时间短，又能全部综合利用的灵芝子实体的处理方法。
发明内容
针对现有灵芝子实体多糖溶出率低，产品品质变劣，处理工序长，附加值低等难题，本发明提供一种促进多糖浸出和增强风味的灵芝子实体速溶茶的制备方法。
为解决以上问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
一种促进多糖浸出和增强风味的灵芝子实体速溶茶的制备方法，包括步骤如下：
(1)将干制切片后的灵芝子实体复水后，放入加工罐中，对加工罐抽真空，抽真空后通入惰性气体，通过调节进气管路阀门使加工罐内保持常压，将罐中物料加热至90～110℃，保持20-30min；
(2)关闭惰性气体，降温至60～70℃，持续对加工罐抽真空处理，压力为1kPa～5kPa，保持10-20min；
(3)去除真空，恢复至常压，得到温差法处理后灵芝子实体；
(4)将温差法处理后灵芝子实体装入汽爆装置中，打开蒸汽阀门，通入饱和蒸汽，在汽爆温度为120～190℃，蒸汽爆破压强0.5～1.5MPa，蒸汽保压时间70～180s下，进行蒸汽爆破处理；
(5)将蒸汽爆破处理的物料进行真空微波预干燥，然后热风干燥；
(6)将步骤(5)干燥后的物料先进行粗破碎，再超微粉碎，即得灵芝子实体速溶茶。
根据本发明优选的，步骤(1)中，复水后灵芝子实体含水率为25～45％。
根据本发明优选的，步骤(1)中，对加工罐抽真空至1kPa～3kPa。
根据本发明优选的，步骤(1)中，将罐中物料加热至90～100℃。
根据本发明优选的，步骤(4)中，蒸汽爆预处理时，物料体积与料腔总体积的比例为 4-7:8。
进一步优选的，步骤(4)中，瞬时蒸汽爆破处理时，物料体积与料腔总体积的比例为 5:8，蒸汽爆破压强1.1MPa，蒸汽保压时间90s。
根据本发明优选的，步骤(5)中，真空微波预干燥功率为400-1500w，干燥时间为3-10min，真空度为10-20kPa；热风干燥温度为40-90℃。
根据本发明优选的，步骤(5)中，真空微波预干燥功率为1000w，干燥时间为5min，真空度为15kPa；热风干燥温度为80℃；干燥后物料含水量小于等于7％。
根据本发明优选的，步骤(6)中，粗破碎为采用高速粉碎机对物料进行破碎，粗破碎转速为25000-35000r/min，粗破碎时间为5-60s；超微粉碎为采用振动式超微粉碎机对粗破碎后的物料进行超微制粉，超微粉碎时间为5-30min。
本发明将温差法引入灵芝子实体速溶茶的制备工艺中，真空辅助温差法使多糖与纤维素、木质素之间的物理或化学键断裂，并使灵芝子实体组织变软，同时促使细胞分子间氢键断裂，进而导致细胞壁结构初步破裂，加快促进生物基体的渗透和待提取成分的溶剂化，结合蒸汽爆破，温差法处理后物料体积猛增，很容易破坏物料组织结构，形成疏松的组织结构，使多糖有效成分最大限度的溶出，同时真空辅助温差法使组织软化，软化后的组织极易破坏释放有效成分，也避免了多糖容易褐变。
本发明的方法对灵芝子实体组织结构进行改造重塑，由质地紧密的木质饮片结构转变为具有更大比表面积的疏松柔软体结构，更有利于水分的快速渗入和多糖等生物活性组分高效溶出，多糖溶出率较传统饮片产品可提高8-10倍。同时通过蒸汽爆破预处理与真空微波热风联合干燥的有机结合，创造出了适宜的温度及湿度环境，促进美拉德等风味改善相关的化学反应更好进行，显著提高产品的风味品质。
本发明的有益效果：
1、本发明将温差法引入灵芝子实体速溶茶的制备工艺中，真空辅助温差法使多糖与纤维素、木质素之间的物理或化学键断裂，并使灵芝子实体组织变软，同时促使细胞分子间氢键断裂，进而导致细胞壁结构初步破裂，加快促进生物基体的渗透和待提取成分的溶剂化，结合蒸汽爆破，温差法处理后物料体积猛增，很容易破坏物料组织结构，形成疏松的组织结构，使多糖有效成分最大限度的溶出，同时真空辅助温差法使组织软化，软化后的组织极易破坏释放有效成分，也避免了多糖容易褐变。
2、本发明的方法对灵芝子实体组织结构进行改造重塑，由质地紧密的木质饮片结构转变为具有更大比表面积的疏松柔软体结构，更有利于水分的快速渗入和多糖等生物活性组分高效溶出，多糖溶出率较传统饮片产品可提高8-10倍。
3、本发明的方法通过蒸汽爆破预处理与真空微波热风联合干燥的有机结合，创造出了适宜的温度及湿度环境，促进美拉德等风味改善相关的化学反应更好进行，进一步促进了灵芝子实体风味物质的释放，并产生了更加丰富的风味物质，从而使产品的感官品质得到了显著提升。
4、本发明的方法大大提高了灵芝子实体的附加值，并且得到的灵芝子实体速溶茶容易冲调，不结块。
具体实施方式：
为更好地理解本发明，下面结合具体实施例来进一步说明。
实施例1
一种促进多糖浸出和增强风味的灵芝子实体速溶茶的制备方法，包括步骤如下：
(1)将干制切片后的灵芝子实体加水均匀复水至含水率为30％，放入加工罐中，对加工罐抽真空至2kPa，抽真空后通入惰性气体，通过调节进气管路阀门使浸泡罐内保持常压，将罐中物料加热至95℃，保持20min；
(2)关闭惰性气体，降温至65℃，持续对加工罐抽真空处理，压力为2kPa，保持15min；
(3)去除真空，恢复至常压，得到温差法处理后灵芝子实体；
(4)将温差法处理后灵芝子实体装入汽爆装置中，按照物料体积与料腔总体积的比例 5:8进行进料，密封后通入饱和蒸汽，使料腔中蒸汽爆破压强为保持在1.1MPa，蒸汽保压时间为110s，进行瞬时蒸汽爆破处理；
(5)将汽爆后的物料平铺于真空微波设备料盘中，关闭仓门，进行抽真空处理，设置真空微波干燥功率为1000w，微波干燥时间为5min，微波处理完成后，将物料转移至热风干燥烘箱中，设置热风干燥温度为80℃，干燥至物料含水量小于等于7％；
(6)采用高速粉碎机对物料先进行粗破碎，粗破碎转速为28000r/min，粗破碎时间为 20s。对粗粉碎后的物料再采用振动式超微粉碎机进行超微制粉，超微粉碎时间为18min。
(7)超微粉碎后的物料先采用无纺布袋对物料进行内包装，然后在内包装外采用铝箔袋进行包装，经灭菌，得到促进多糖浸出和增强风味的灵芝子实体速溶茶；置于阴凉、干燥条件下储藏。
实施例2
一种促进多糖浸出和增强风味的灵芝子实体速溶茶的制备方法，包括步骤如下：
(1)将干制切片后的灵芝子实体加水均匀复水至含水率为30％，放入加工罐中，对加工罐抽真空至3kPa，抽真空后通入惰性气体，通过调节进气管路阀门使浸泡罐内保持常压，将罐中物料加热至90℃，保持25min；
(2)关闭惰性气体，降温至60℃，持续对加工罐抽真空处理，压力为3kPa，保持15min；
(3)去除真空，恢复至常压，得到温差法处理后灵芝子实体；
(4)将温差法处理后灵芝子实体装入汽爆装置中，按照物料体积与料腔总体积的比例 6:8进行进料，密封后通入饱和蒸汽，使料腔中蒸汽爆破压强为保持在1.1MPa，蒸汽保压时间为100s，进行瞬时蒸汽爆破处理；
(5)将汽爆后的物料平铺于真空微波设备料盘中，关闭仓门，进行抽真空处理，设置真空微波干燥功率为1000w，微波干燥时间为4min，微波处理完成后，将物料转移至热风干燥烘箱中，设置热风干燥温度为80℃，干燥至物料含水量小于等于7％；
(6)采用高速粉碎机对物料先进行粗破碎，粗破碎转速为28000r/min，粗破碎时间为 20s。对粗粉碎后的物料再采用振动式超微粉碎机进行超微制粉，超微粉碎时间为15min；
(7)超微粉碎后的物料先采用无纺布袋对物料进行内包装，然后在内包装外采用铝箔袋进行包装，经灭菌，得到促进多糖浸出和增强风味的灵芝子实体速溶茶；置于阴凉、干燥条件下储藏。
实施例3
一种促进多糖浸出和增强风味的灵芝子实体速溶茶的制备方法，包括步骤如下：
(1)将干制切片后的灵芝子实体加水均匀复水至含水率为35％，放入加工罐中，对加工罐抽真空至2.5kPa，抽真空后通入惰性气体，通过调节进气管路阀门使浸泡罐内保持常压，将罐中物料加热至98℃，保持22min；
(2)关闭惰性气体，降温至62℃，持续对加工罐抽真空处理，压力为4kPa，保持18min；
(3)去除真空，恢复至常压，得到温差法处理后灵芝子实体；
(4)将温差法处理后灵芝子实体装入汽爆装置中，按照物料体积与料腔总体积的比例 4:8进行进料，密封后通入饱和蒸汽，使料腔中蒸汽爆破压强为保持在1MPa，蒸汽保压时间为150s，进行瞬时蒸汽爆破处理；
(5)将汽爆后的物料平铺于真空微波设备料盘中，关闭仓门，进行抽真空处理，设置真空微波干燥功率为1000w，微波干燥时间为5min。微波处理完成后，将物料转移至热风干燥烘箱中，设置热风干燥温度为70℃，干燥至物料含水量小于等于7％，
(6)采用高速粉碎机对物料先进行粗破碎，粗破碎转速为28000r/min，粗破碎时间为 15s。对粗粉碎后的物料再采用振动式超微粉碎机进行超微制粉，超微粉碎时间为20min，
(7)超微粉碎后的物料先采用无纺布袋对物料进行内包装，然后在内包装外采用铝箔袋进行包装，经灭菌，得到促进多糖浸出和增强风味的灵芝子实体速溶茶。置于阴凉、干燥条件下储藏。
对比例1
一种灵芝子实体速溶茶的制备方法，同实施例1，不同之处在于：
将干制切片后的灵芝子实体加水均匀复水至含水率为35％，直接装入汽爆装置中进行瞬时蒸汽爆破处理；其他按实施例1进行。
实验例：
对实施例1、对比例1得到的灵芝子实体速溶茶进行测试多糖含量。
按照药典法中蔥酮-硫酸法测定实施例1、对比例1的灵芝子实体速溶茶中灵芝多糖含量，测试结果：实施例1灵芝子实体速溶茶中灵芝多糖含量1.795(g/g)％，而对比例1的灵芝子实体速溶茶中灵芝多糖含量0.395(g/g)％，本发明的方法得到的灵芝子实体速溶茶中灵芝多糖含量为对比例1只采用汽爆处理得到的灵芝子实体速溶茶中灵芝多糖含量4.5倍，本发明的真空辅助温差结合蒸汽爆破多糖，联合真空微波热风干燥，得到的灵芝子实体速溶茶多糖含量更高，并且风味、感官品质得到了显著提升，容易冲调，不结块。
Claims (9)
1.一种促进多糖浸出和增强风味的灵芝子实体速溶茶的制备方法，包括步骤如下：
(1)将干制切片后的灵芝子实体复水后，放入加工罐中，对加工罐抽真空，抽真空后通入惰性气体，通过调节进气管路阀门使加工罐内保持常压，将罐中物料加热至90～110℃，保持20-30min；
(2)关闭惰性气体，降温至60～70℃，持续对加工罐抽真空处理，压力为1kPa～5kPa，保持10-20min；
(3)去除真空，恢复至常压，得到温差法处理后灵芝子实体；
(4)将温差法处理后灵芝子实体装入汽爆装置中，打开蒸汽阀门，通入饱和蒸汽，在汽爆温度为120～190℃，蒸汽爆破压强0.5～1.5MPa，蒸汽保压时间70～180s下，进行蒸汽爆破处理；
(5)将蒸汽爆破处理的物料进行真空微波预干燥，然后热风干燥；
(6)将步骤(5)干燥后的物料先进行粗破碎，再超微粉碎，即得灵芝子实体速溶茶。
2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤(1)中，复水后灵芝子实体含水率为25～45％。
3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤(1)中，对加工罐抽真空至1kPa～3kPa。
4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤(1)中，将罐中物料加热至90～100℃。
5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤(4)中，蒸汽爆预处理时，物料体积与料腔总体积的比例为4-7:8。
6.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤(4)中，瞬时蒸汽爆破处理时，物料体积与料腔总体积的比例为5:8，蒸汽爆破压强1.1MPa，蒸汽保压时间90s。
7.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤(5)中，真空微波预干燥功率为400-1500w，干燥时间为3-10min，真空度为10-20kPa；热风干燥温度为40-90℃。
8.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤(5)中，真空微波预干燥功率为1000w，干燥时间为5min，真空度为15kPa；热风干燥温度为80℃；干燥后物料含水量小于等于7％。
9.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤(6)中，粗破碎为采用高速粉碎机对物料进行破碎，粗破碎转速为25000-35000r/min，粗破碎时间为5-60s；超微粉碎为采用振动式超微粉碎机对粗破碎后的物料进行超微制粉，超微粉碎时间为5-30min。
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2021
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