CN112829042A - 一种建筑施工用仿古地砖制作设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种制作设备，尤其涉及一种建筑施工用仿古地砖制作设备。本发明提供一种能均匀的下料在模具上，快速风干水泥，还能方便换其他形状的模具进行地砖制作，提高制作效率，减小占地使用面积的建筑施工用仿古地砖制作设备。一种建筑施工用仿古地砖制作设备，包括有：底板和第一导向套，底板上设有第一导向套；电机，底板一侧设有电机；出料机构，底板上设有出料机构；推模机构，第一导向套上设有推模机构。本发明通过设有出料机构和推模机构，滑块运动带动支撑板和模具运动到料斗下侧，支撑板与凸块接触带动连杆和开口板运动，料斗上的水泥方可掉在模具上，达到了均匀下料在模具上，便于地砖成型后体积没有太大差异的效果。

Description

一种建筑施工用仿古地砖制作设备

技术领域

本发明涉及一种制作设备，尤其涉及一种建筑施工用仿古地砖制作设备。

背景技术

在建筑施工中，需要使用一些地砖，通常在地砖制作中，要把调配好的水泥混合物倒入模具中，等模具中的水泥干了之后在倒出砖块，这样做要在很多的模具上都灌入水泥，水泥在晾晒风干中也会占用很多的面积。

专利申请号CN201711227367.7公开了一种建筑工地自动制砖装置，包括机架，所述机架上设有落料斗，所述落料斗下方设有搅拌装置，所述搅拌装置通过驱动机构与砖块压制成型装置及拨爪强制下料装置相配合，其特征是：所述搅拌装置包括底座，所述底座上设有电机，电机输出端安装有链轮一，所述链轮一通过链条与传动轴一端的链轮二连接，所述传动轴一上设有搅拌杆，传动轴一的另一端设有齿轮一、链轮三，所述齿轮一与齿轮二啮合带动传动轴二转动，所述链轮三与链轮四通过链条连接带动传动轴三转动，所述传动轴三上设有齿轮三，所述齿轮三与齿轮四啮合带动传动轴四转动。本装置使得物料搅拌的更加充分，提高产品的质量，安全可靠使生产过程更流畅，效率更高。但是该装置不能自由换模具，当需要生产其他形状中的砖块时就比较麻烦。

因此我们设计一种建筑施工用仿古地砖制作设备，能均匀的下料在模具上，快速风干水泥，还能方便换其他形状的模具进行地砖制作，提高制作效率，减小占地使用面积。

发明内容

为了克服一般的制作地砖方法砖块成形速度慢，制作占地面积大的缺点，要解决的技术问题：提供一种能均匀的下料在模具上，快速风干水泥，还能方便换其他形状的模具进行地砖制作，提高制作效率，减小占地使用面积的建筑施工用仿古地砖制作设备。

一种建筑施工用仿古地砖制作设备，包括有：

底板和第一导向套，底板上设有第一导向套；

电机，底板一侧设有电机；

出料机构，底板上设有出料机构；

推模机构，第一导向套上设有推模机构。

进一步地，出料机构包括有：

支撑杆，底板上对称设有支撑杆；

料斗，两个支撑杆内侧均设有料斗；

第二导向套，料斗下侧对称设有第二导向套；

开口板，两个第二导向套之间滑动式设有开口板，开口板与第二导向套之间连接有弹性件；

连杆，开口板外侧设有连杆；

凸块，连杆下侧内部设有凸块。

进一步地，推模机构包括有：

滑块，第一导向套上滑动式放置有滑块；

支撑板，滑块上设有支撑板；

模具，支撑板两侧均转动式设有模具；

对立摩擦块，模具下侧均设有对立摩擦块。

进一步地，还包括有搅拌机构，搅拌机构包括有：

第一转套，料斗上侧外部设有第一转套；

搅拌组件，第一转套上设有搅拌组件，搅拌组件位于料斗内，一侧的搅拌组件上侧与电机的输出轴连接，；

盖板，料斗上侧滑动式设有两个盖板；

第一传动组件，两个搅拌组件上侧设有第一传动组件。

进一步地，还包括有震动机构，震动机构包括有：

第二转套，底板上对称设有第二转套；

小转轴，第二转套上侧转动式设有小转轴；

弹性转动柱套，小转轴上设有弹性转动柱套；

第三转套，底板上对称设有第三转套；

第二传动组件，第三转套上侧设有第二传动组件，第二传动组件与搅拌组件上侧连接；

传送带组件，小转轴下侧与第二传动组件下侧设有传送带组件；

长杆传动组件，小转轴上设有长杆传动组件；

连柱摩擦块，弹性转动柱套和长杆传动组件内侧设有连柱摩擦块，连柱摩擦块与对立摩擦块接触配合。

进一步地，还包括有风干机构，风干机构包括有：

支架，底板上设有支架；

风扇组件，支架上设有两个风扇组件；

第一摩擦块，支架中间转动式设有第一摩擦块；

第三传动组件，第一摩擦块与两个风扇组件之间设有两个第三传动组件。

进一步地，还包括有转动机构，转动机构包括有：

第四转套，支架上设有第四转套；

旋转柱套，第四转套内设有旋转柱套；

长转轴，旋转柱套内转动式设有长转轴；

第五转套，支架上设有第五转套；

弹性滑动柱套，长转轴下侧设有弹性滑动柱套，弹性滑动柱套与第五转套滑动式连接；

带柱摩擦块，弹性滑动柱套下侧设有带柱摩擦块，带柱摩擦块下侧与第一摩擦块上侧接触配合；

可升降推块，底板一侧设有可升降推块；

弹性拉动组件，可升降推块上设有弹性拉动组件，弹性拉动组件一侧与弹性滑动柱套连接；

第四传动组件，长转轴与一侧的搅拌组件上侧连接有第四传动组件。

进一步，开口板上开有一个孔洞，而另一边没有孔洞，方便水泥漏下和堵住水泥。

有益效果：1、本发明通过设有出料机构和推模机构，滑块运动带动支撑板和模具运动到料斗下侧，支撑板与凸块接触带动连杆和开口板运动，料斗上的水泥方可掉在模具上，达到了均匀下料在模具上，便于地砖成型后体积没有太大差异的效果；

2、本发明通过设有搅拌机构，搅拌机构中的第一传动组件转动，同时带动两个搅拌组件转动，把料斗内的水泥搅拌的均匀一点，达到了保持水泥湿润的效果；

3、本发明通过设有震动机构，达到了把模具上的水泥震动的均匀的摊开效果；

4、本发明通过设有风干机构和转动机构，带柱摩擦块向下运动到与第一摩擦块接触时带动第一摩擦块转动，从而带动第三传动组件转动，进而带动风扇组件转动，达到了快速风干模具上的水泥的效果。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明出料机构的立体结构示意图。

图3为本发明推模机构的立体结构示意图。

图4为本发明搅拌机构的立体结构示意图。

图5为本发明震动机构的立体结构示意图。

图6为本发明震动机构的部分立体结构示意图。

图7为本发明风干机构的立体结构示意图。

图8为本发明转动机构的立体结构示意图。

图中零部件名称及序号：1_底板，2_第一导向套，3_电机，4_出料机构，41_支撑杆，42_料斗，43_第二导向套，44_开口板，45_连杆，46_凸块，5_推模机构，51_滑块，52_支撑板，53_模具，531_对立摩擦块，6_搅拌机构，61_第一转套，62_搅拌组件，63_盖板，64_第一传动组件，7_震动机构，71_第二转套，72_弹性转动柱套，721_小转轴，73_第三转套，74_第二传动组件，741_传送带组件，75_连柱摩擦块，751_长杆传动组件，8_风干机构，81_支架，82_风扇组件，83_第一摩擦块，84_第三传动组件，9_转动机构，91_第四转套，911_旋转柱套，92_长转轴，93_第五转套，94_弹性滑动柱套，941_带柱摩擦块，95_弹性拉动组件，96_可升降推块，97_第四传动组件。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行具体描述。

实施例1

一种建筑施工用仿古地砖制作设备，如图1、图2和图3所示，包括有底板1、第一导向套2、电机3、出料机构4和推模机构5，底板1上设有第一导向套2，底板1左侧设有电机3，底板1上设有出料机构4，第一导向套2上设有推模机构5。

当人们需要制作地砖时，把调好的水泥放进出料机构4中，人们推动推模机构5到出料机构4下方，推模机构5带动出料机构4运动，出料机构4里面的水泥下落到推模机构5上，然后人们把推模机构5推出出料机构4，出料机构4复位，人们把推模机构5拿走，再把下一个推模机构5推到出料机构4下方，如此重复运动把出料机构4里面的水泥都利用完后，可以再往出料机构4中放入新的水泥，当不需要制作地砖时，就不用再放入水泥，也不再推动推模机构5运动。

出料机构4包括有支撑杆41、料斗42、第二导向套43、开口板44、连杆45和凸块46，底板1上左右对称设有支撑杆41，两个支撑杆41内侧均设有料斗42，料斗42下侧前后对称设有第二导向套43，两个第二导向套43之间滑动式设有开口板44，开口板44与第二导向套43之间连接有弹性件，开口板44外侧设有连杆45，连杆45下侧内部设有凸块46。

人们把调好的水泥放进料斗42中，当推模机构5被推到与凸块46接触时，带动凸块46向外侧运动，从而带动连杆45和开口板44向外侧运动，弹性件被拉伸，开口板44上的口子与料斗42下侧对齐，料斗42内的水泥才能掉在推模机构5上，人们把已经有水泥的推模机构5推出料斗42下侧，当推模机构5被推到与凸块46脱离接触时，弹性件复位带动开口板44复位，带动连杆45和凸块46复位，当料斗42内的水泥用完时，只需要加入新的水泥即可，如果不需要制作地砖了，就不用加水泥。

推模机构5包括有滑块51、支撑板52、模具53和对立摩擦块531，第一导向套2上滑动式放置有滑块51，滑块51上设有支撑板52，支撑板52两侧均转动式设有模具53，模具53下侧均设有对立摩擦块531。

人们推动滑块51运动到料斗42下方，带动支撑板52、模具53运动和对立摩擦块531运动，当支撑板52运动到与凸块46接触时，带动凸块46运动，模具53运动到料斗42下侧时暂停推动滑块51，滑块51、支撑板52、模具53和对立摩擦块531停止运动，料斗42内的水泥落到模具53上，人们再推动滑块51移出料斗42下侧，带动支撑板52、模具53和对立摩擦块531运动，当支撑板52运动到与凸块46脱离接触时，开口板44复位带动凸块46复位，人们把下个滑块51推到料斗42下方，重复上述动作，当不需要制作地砖时，就不用推动滑块51了。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图1、图4、图5、图6、图7和图8所示，还包括有搅拌机构6，搅拌机构6包括有第一转套61、搅拌组件62、盖板63和第一传动组件64，料斗42上侧外部设有第一转套61，第一转套61上设有搅拌组件62，搅拌组件62位于料斗42内，料斗42上侧滑动式设有两个盖板63，左侧的搅拌组件62上侧与电机3的输出轴连接，两个搅拌组件62上侧设有第一传动组件64。

开启电机3，电机3输出轴带动第一传动组件64转动，同时带动两个搅拌组件62转动，把料斗42内的水泥搅拌的均匀一点，不会沉淀和干涸，当料斗42内的水泥用完时，把盖板63拨开，人们可以加入新水泥，然后再关闭盖板63，当不需要制作地砖时，关闭电机3，第一传动组件64停止转动，搅拌组件62停止转动。

还包括有震动机构7，震动机构7包括有第二转套71、弹性转动柱套72，小转轴721、第三转套73、第二传动组件74、传送带组件741、连柱摩擦块75和长杆传动组件751，底板1上左右对称设有第二转套71，底板1上左右对称设有第三转套73，第二转套71上侧转动式设有小转轴721，小转轴721上设有弹性转动柱套72，小转轴721上设有长杆传动组件751，弹性转动柱套72和长杆传动组件751左侧设有连柱摩擦块75，连柱摩擦块75与对立摩擦块531接触配合，第三转套73上侧设有第二传动组件74，第二传动组件74与搅拌组件62上侧连接，小转轴721下侧与第二传动组件74下侧设有传送带组件741。

当搅拌组件62转动时带动第二传动组件74转动，从而带动传送带组件转动，进而带动小转轴721转动，使得长杆传动组件751转动，带动连柱摩擦块75转动，当连柱摩擦块75与对立摩擦块531接触时，带动对立摩擦块531转动，使得模具53晃动，把模具53上的水泥振动摊开，让水泥均匀的位于模具53上，当搅拌组件62停止转动时，第二传动组件74停止转动，小转轴721停止转动，长杆传动组件751停止转动，连柱摩擦块75停止转动，对立摩擦块531停止转动，模具53不再产生振动，当模具53前进时带动对立摩擦块531前进，从而带动连柱摩擦块75前进，进而带动弹性转动柱套72和长杆传动组件751发生摆动，当对立摩擦块531与连柱摩擦块75完全脱离接触时，弹性转动柱套72和长杆传动组件751复位，带动连柱摩擦块75复位。

还包括有风干机构8，风干机构8包括有支架81、风扇组件82、第一摩擦块83和第三传动组件84，底板1上设有支架81，支架81上设有两个风扇组件82，支架81中间转动式设有第一摩擦块83，第一摩擦块83与两个风扇组件82之间设有两个第三传动组件84。

当人们把模具53推动到风扇组件82下方时，风扇对模具53上的水泥进行吹风，加速水泥的风干，当人们把模具53推动到移出风扇组件82下方时，风扇停止吹风。

还包括有转动机构9，转动机构9包括有第四转套91、旋转柱套911、长转轴92、第五转套93、弹性滑动柱套94、带柱摩擦块941、弹性拉动组件95、可升降推块96和第四传动组件97，支架81上设有第四转套91，第四转套91内设有旋转柱套911，旋转柱套911内转动式设有长转轴92，长转轴92与一侧的搅拌组件62上侧连接有第四传动组件97，支架81上设有第五转套93，长转轴92下侧设有弹性滑动柱套94，弹性滑动柱套94与第五转套93滑动式连接，弹性滑动柱套94下侧设有带柱摩擦块941，带柱摩擦块941下侧与第一摩擦块83上侧接触配合，底板1左侧设有可升降推块96，推块上设有弹性拉动组件95，弹性拉动组件95右侧与弹性滑动柱套94连接。

当连杆45向外侧运动到与可升降推块96接触时，带动可升降推块96向下运动，从而带动弹性拉动组件95向下运动，进而带动弹性滑动柱套94向下运动，使得带柱摩擦块941向下运动，搅拌组件62转动带动第四传动组件97转动，从而带动长转轴92转动，进而带动弹性滑动柱套94转动，使得带柱摩擦块941转动，当带柱摩擦块941向下运动到与第一摩擦块83接触时带动第一摩擦块83转动，从而带动第三传动组件84转动，进而带动风扇组件82转动，当连杆45复位时，弹性滑动柱套94复位，带柱摩擦块941复位，弹性拉动组件95复位，可升降推块96复位，带柱摩擦块941复位与第一摩擦块83脱离接触，第一摩擦块83停止转动，第三传动组件84停止转动，风扇组件82停止转动，搅拌组件62停止转动时，第四传动组件97停止转动，长转轴92停止转动，弹性滑动柱套94停止转动，带柱摩擦块941停止转动。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种建筑施工用仿古地砖制作设备，其特征是，包括有：

底板（1）和第一导向套（2），底板（1）上设有第一导向套（2）；

电机（3），底板（1）一侧设有电机（3）；

出料机构（4），底板（1）上设有出料机构（4）；

推模机构（5），第一导向套（2）上设有推模机构（5）。

2.根据权利要求1所述的一种建筑施工用仿古地砖制作设备，其特征是，出料机构（4）包括有：

支撑杆（41），底板（1）上对称设有支撑杆（41）；

料斗（42），两个支撑杆（41）内侧均设有料斗（42）；

第二导向套（43），料斗（42）下侧对称设有第二导向套（43）；

开口板（44），两个第二导向套（43）之间滑动式设有开口板（44），开口板（44）与第二导向套（43）之间连接有弹性件；

连杆（45），开口板（44）外侧设有连杆（45）；

凸块（46），连杆（45）下侧内部设有凸块（46）。

3.根据权利要求2所述的一种建筑施工用仿古地砖制作设备，其特征是，推模机构（5）包括有：

滑块（51），第一导向套（2）上滑动式放置有滑块（51）；

支撑板（52），滑块（51）上设有支撑板（52）；

模具（53），支撑板（52）两侧均转动式设有模具（53）；

对立摩擦块（531），模具（53）下侧均设有对立摩擦块（531）。

4.根据权利要求3所述的一种建筑施工用仿古地砖制作设备，其特征是，还包括有搅拌机构（6），搅拌机构（6）包括有：

第一转套（61），料斗（42）上侧外部设有第一转套（61）；

搅拌组件（62），第一转套（61）上设有搅拌组件（62），搅拌组件（62）位于料斗（42）内，一侧的搅拌组件（62）上侧与电机（3）的输出轴连接，；

盖板（63），料斗（42）上侧滑动式设有两个盖板（63）；

第一传动组件（64），两个搅拌组件（62）上侧设有第一传动组件（64）。

5.根据权利要求4所述的一种建筑施工用仿古地砖制作设备，其特征是，还包括有震动机构（7），震动机构（7）包括有：

第二转套（71），底板（1）上对称设有第二转套（71）；

小转轴（721），第二转套（71）上侧转动式设有小转轴（721）；

弹性转动柱套（72），小转轴（721）上设有弹性转动柱套（72）；

第三转套（73），底板（1）上对称设有第三转套（73）；

第二传动组件（74），第三转套（73）上侧设有第二传动组件（74），第二传动组件（74）与搅拌组件（62）上侧连接；

传送带组件（741），小转轴（721）下侧与第二传动组件（74）下侧设有传送带组件（741）；

长杆传动组件（751），小转轴（721）上设有长杆传动组件（751）；

连柱摩擦块（75），弹性转动柱套（72）和长杆传动组件（751）内侧设有连柱摩擦块（75），连柱摩擦块（75）与对立摩擦块（531）接触配合。

6.根据权利要求5所述的一种建筑施工用仿古地砖制作设备，其特征是，还包括有风干机构（8），风干机构（8）包括有：

支架（81），底板（1）上设有支架（81）；

风扇组件（82），支架（81）上设有两个风扇组件（82）；

第一摩擦块（83），支架（81）中间转动式设有第一摩擦块（83）；

第三传动组件（84），第一摩擦块（83）与两个风扇组件（82）之间设有两个第三传动组件（84）。

7.根据权利要求6所述的一种建筑施工用仿古地砖制作设备，其特征是，还包括有转动机构（9），转动机构（9）包括有：

第四转套（91），支架（81）上设有第四转套（91）；

旋转柱套（911），第四转套（91）内设有旋转柱套（911）；

长转轴（92），旋转柱套（911）内转动式设有长转轴（92）；

第五转套（93），支架（81）上设有第五转套（93）；

弹性滑动柱套（94），长转轴（92）下侧设有弹性滑动柱套（94），弹性滑动柱套（94）与第五转套（93）滑动式连接；

带柱摩擦块（941），弹性滑动柱套（94）下侧设有带柱摩擦块（941），带柱摩擦块（941）下侧与第一摩擦块（83）上侧接触配合；

可升降推块（96），底板（1）一侧设有可升降推块（96）；

弹性拉动组件（95），可升降推块（96）上设有弹性拉动组件（95），弹性拉动组件（95）一侧与弹性滑动柱套（94）连接；

第四传动组件（97），长转轴（92）与一侧的搅拌组件（62）上侧连接有第四传动组件（97）。

8.根据权利要求2所述的一种建筑施工用仿古地砖制作设备，其特征在于，开口板（44）上开有一个孔洞，而另一边没有孔洞，方便水泥漏下和堵住水泥。

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