CN209652145U - 一种泡沫玻璃生产用的搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种泡沫玻璃生产用的搅拌装置,包括:输送带,用于输送装有配合料的模具,所述输送带上设有搅拌工位;定位机构,用于将模具定位在所述搅拌工位处;搅拌机构,设于所述搅拌工位上方,包括若干可竖直升降的搅拌桨。本实用新型泡沫玻璃生产用的搅拌装置通过输送带输送模具,所述输送带上设有搅拌工位,然后由定位机构将模具定位在所述搅拌工位处,再由位于搅拌工位上方的搅拌机构对模具内的配合料进行搅拌混匀,实现自动化搅拌操作,搅拌快速、均匀,均一性好,提高产品质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及泡沫玻璃生产技术领域,特别是涉及一种泡沫玻璃生产用的搅拌装置。
背景技术
泡沫玻璃是一种性能优越的绝热(保冷)、吸声、防潮、防火的轻质高强建筑材料和装饰材料,使用温度范围为零下196度到450度,A级不燃与建筑物同寿命,透湿系数几乎为0。虽然其他新型隔热材料层出不穷,但是泡沫玻璃以其永久性、安全性、高可靠性在低热绝缘、防潮工程、吸声等领域占据着越来越重要的地位。
泡沫玻璃生产工艺通常采用两步法,原料在粉磨车间中与发泡剂、助熔剂等一起磨成细粉,得到泡沫玻璃配合料,然后将泡沫玻璃配合料加入模具中进行压实,最后再发泡窑内烧结、发泡,然后发泡后的泡沫玻璃脱模后送入退火窑进行退火,形成内部充满均匀气孔的玻璃材料成品。
泡沫玻璃配合料加入到模具中后,往往不够均匀,包括各成分之间混合不够均匀,以及模具的不同位置处配合料加入的量有差异,这些都会造成最后生产的泡沫玻璃质量出现问题。所以一般需要在将模具中的配合料压实之前,先将配合料混合均匀。现有技术中,一般通过人工进行搅拌均匀,人工方式效率较低,且产品均一性较差。
授权公告号为CN 203079825 U的中国实用新型专利公开了一种窑炉用模盒振动装置,包括模盒传送装置、模盒定位装置、模盒升降装置、支架和振动装置,所述支架包括上下平行的两层,模盒传送装置和模盒定位装置位于在支架上层,模盒升降装置位于支架下层,所述模盒升降装置包括固定在支架下层的气缸、连接在气缸活塞杆顶部的水平板、均匀分布在水平板上的竖直板,所述竖直板平行设置,所述振动装置与水平板下表面固定连接。该技术方案通过震动方式排出配合料中多余的空气,但对配合料的混合效果较小。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术中存在的不足,提供了一种泡沫玻璃生产用的搅拌装置,能够自动将模具中的配合料混合均匀。
一种泡沫玻璃生产用的搅拌装置,包括:
输送带,用于输送装有配合料的模具,所述输送带上设有搅拌工位;
定位机构,用于将模具定位在所述搅拌工位处;
搅拌机构,设于所述搅拌工位上方,包括若干可竖直升降的搅拌桨。
所述的搅拌装置,还包括支架,所述搅拌机构包括驱动搅拌桨转动的电机,以及固定安装所述电机的安装板,所述支架上设有驱动所述安装板升降的第一气缸。
所述支架包括用于安装所述第一气缸的横梁,所述安装板上设有穿过所述横梁的导向杆。
所述输送带包括若干间隔设置的传动辊,所述定位机构包括设于所述输送带下方、可从相邻两个传动辊之间伸出的定位挡杆。
所述支架上设有驱动所述定位挡杆升降的第二气缸。
所述的搅拌装置,包括用于检测模具的光电传感器,控制系统接收所述光电传感器的信号、控制第二气缸的运行。
本实用新型泡沫玻璃生产用的搅拌装置通过输送带输送模具,所述输送带上设有搅拌工位,然后由定位机构将模具定位在所述搅拌工位处,再由位于搅拌工位上方的搅拌机构对模具内的配合料进行搅拌混匀,实现自动化搅拌操作,搅拌快速、均匀,均一性好,提高产品质量。
附图说明
图1为本实用新型搅拌装置的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,一种泡沫玻璃生产用的搅拌装置,包括支架1,支架1上设有输送带,该输送带用于输送装有配合料的模具14,模具14大致为长方体状,顶面开口设置,输送时一般以长度方向作为输送方向。该输送带包括若干间隔设置的传动辊2,其中至少设置一个传送辊2为主动辊,并可以通过皮带带动其余传动辊2的转动。在输送带上设有一个搅拌工位。
本实用新型搅拌装置还包括用于将模具14定位在搅拌工位处的定位机构,以及设于搅拌工位上方的搅拌机构。
支架1上设有横梁8,搅拌机构包括设置在横梁8上的第一气缸6,以及由第一气缸6驱动升降的安装板4,安装板4下方设有若干搅拌桨3,安装板4上设有驱动搅拌桨3的电机5,每个搅拌桨3由一个电机5驱动。搅拌桨3的形状大小可根据实际需要进行选择,同时,搅拌桨3的设置数量也可以根据需要进行选择,在一个实施例中,搅拌桨3的数量为沿输送带输送方向设置3个,并列设置两排,共6个。第一气缸6驱动安装板4升降,带着搅拌桨3升降,再由电机5驱动搅拌桨3对模具14内的配合料搅拌均匀。安装板4上还设有穿过横梁8的导向杆7。
定位机构包括设于输送带下方、可从相邻两个传动辊2之间伸出的定位挡杆9。定位挡杆9一端与一根连杆13的一端固定,支架1上设有一根竖向的固定杆12,连杆13的另一端与固定杆12铰接,支架1上还设有用于驱动连杆13转动的第二气缸10,第二气缸10活塞杆伸出,将连杆13固定定位挡杆9的一端顶起,使定位挡杆9从两个传动辊2中间伸出,挡住模具14的前行。
本实用新型搅拌装置还包括用于检测模具14的光电传感器11,控制系统接收光电传感器11的信号、控制第二气缸10的运行。
生产时,装有配合料的模具14进入到输送带上传送,光电传感器11检测到模具11后,控制系统接收到光电传感器11的信号并控制第二气缸10运行,第二气缸10活塞杆伸出将定位挡杆9顶起,限制模具14前行,将模具14定位在搅拌工位处,然后第一气缸6驱动安装板4下降,使搅拌桨3伸入模具14内,电机5驱动搅拌桨3工作,对模具14内的配合料搅拌均匀,搅拌一定时间后,停止搅拌,第一气缸6驱动安装板4升起,第二气缸10驱动定位挡杆9下降,输送带继续运行将模具14输出,开始下一个循环。
Claims (6)
1.一种泡沫玻璃生产用的搅拌装置,其特征在于,包括:
输送带,用于输送装有配合料的模具,所述输送带上设有搅拌工位;
定位机构,用于将模具定位在所述搅拌工位处;
搅拌机构,设于所述搅拌工位上方,包括若干可竖直升降的搅拌桨。
2.如权利要求1所述的搅拌装置,其特征在于,还包括支架,所述搅拌机构包括驱动搅拌桨转动的电机,以及固定安装所述电机的安装板,所述支架上设有驱动所述安装板升降的第一气缸。
3.如权利要求2所述的搅拌装置,其特征在于,所述支架包括用于安装所述第一气缸的横梁,所述安装板上设有穿过所述横梁的导向杆。
4.如权利要求2所述的搅拌装置,其特征在于,所述输送带包括若干间隔设置的传动辊,所述定位机构包括设于所述输送带下方、可从相邻两个传动辊之间伸出的定位挡杆。
5.如权利要求4所述的搅拌装置,其特征在于,所述支架上设有驱动所述定位挡杆升降的第二气缸。
6.如权利要求5所述的搅拌装置,其特征在于,包括用于检测模具的光电传感器,控制系统接收所述光电传感器的信号、控制第二气缸的运行。
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CN201920090361.8U CN209652145U (zh) | 2019-01-18 | 2019-01-18 | 一种泡沫玻璃生产用的搅拌装置 |
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CN201920090361.8U CN209652145U (zh) | 2019-01-18 | 2019-01-18 | 一种泡沫玻璃生产用的搅拌装置 |
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CN209652145U true CN209652145U (zh) | 2019-11-19 |
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CN201920090361.8U Active CN209652145U (zh) | 2019-01-18 | 2019-01-18 | 一种泡沫玻璃生产用的搅拌装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112156675A (zh) * | 2020-08-13 | 2021-01-01 | 广东天机工业智能系统有限公司 | 搅拌单元以及自动配胶水系统 |
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2019
- 2019-01-18 CN CN201920090361.8U patent/CN209652145U/zh active Active
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