CN105967604A - 聚合物增强水泥伞座及其制备方法和装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种聚合物增强水泥伞座及其制备方法和装置，该聚合物增强水泥伞座由聚丙酸脂乳液、硅酸盐水泥等材料组成，其制备方法包括预埋连接构件的型腔浇铸模具的制备，聚合物增强水泥伞座浇铸物制备，构件底座的制备，其制备装置包括计量投料搅拌混合布料器具、模具物料传送器、伞座模具、电子控制器、电动压震器、气动刮平器和胶脚压平器；本发明的聚合物增强水泥伞座的各组分的材料及比例满足了其制备装置的连续性生产的要求，比手工操作节省场地百分之六十，一台设备可替代50个手工操作的工人，质量合格率百分之百，一级品率达到95%，生产成本较手工操作降低28%，大大的提高了经济效益和市场竞争能力。
Description
技术领域
本发明属于伞座及加工机械设备技术领域，具体地说是一种聚合物增强水泥伞座及其制备方法和装置。
背景技术
传统的太阳伞座多数使用铸铁，主要用于休闲用品。近几年来市场涌现塑料罐水太阳伞座，石板材太阳伞座，水泥太阳伞座，树脂化工太阳伞座等等满足人们的要求。传统的铸铁伞座由于表面涂刷油漆在户外使用很容易造成生锈污染环境，且铸铁加工伞座必须进行高温铸造，导致排放大量有害气体，污染大气环境，不利于环保，制造成本也比较高，市场份额每况愈下；塑料罐水太阳伞座易老化，使用寿命短，且不美观已逐步退出市场；石板材太阳伞座与太阳伞支柱联接固定困难，风吹雨打不抗磨损，且不美观市场很少见到；水泥太阳伞座后来居上，目前使用比较普遍。本发明人积十几年来太阳伞座的生产实践，发明创造了一种弹性水泥混凝土家具配件及其制备方法，公告号CN102976695B，该专利产品市场占有量逐年提高，该专利产品的不足之处是辅料众多，辅料质量不稳定且难以控制，手工操作劳动强度大，近几年来招不到工人，急不可待须彻底改变。
发明内容
本发明的目的之一是要提供一种聚合物增强水泥伞座，本发明的一种聚合物增强水泥伞座，其特征在于：该聚合物增强水泥伞座由以下材料的各组分按质量百分比组成：
聚丙酸脂乳液8—24%，硅酸盐水泥20—22%，河砂26—30%，8—16目石粉12—14%，长度1-3cm钢纤维3—5%，无机颜料2—3%，减水剂1—3%，自来水12—15%。
优选地是，本发明的一种聚合物增强水泥伞座，其特征在于：聚合物增强水泥伞座由以下材料的各组分按质量百分比组成：
聚丙酸脂乳液15%，硅酸盐水泥20%，河砂28%，8—16目石粉14%，长度1-3cm钢纤维5%，无机颜料2%，减水剂2%，自来水14%。
本发明的目的之二是要提供一种聚合物增强水泥伞座的制备方法，其特征在于：该聚合物增强水泥伞座包括聚合物增强水泥构件底座和太阳伞支架，所述的聚合物增强水泥构件底座内预埋有太阳伞连接构件，太阳伞支架由连接螺栓与聚合物增强水泥构件底座内预埋的太阳伞连接构件活动连接，所述的太阳伞连接构件为预埋支架及螺母，所述的预埋支架及螺母埋于混凝土构件的平面线以下无外露。
本发明的聚合物增强水泥伞座的制备方法，包括以下步骤：
步骤一，预埋连接构件的型腔浇铸模具的制备，制做构件底座模型，用构件底座模型浇铸出构件底座型腔浇铸模具，构件底座型腔浇铸模具内安置太阳伞连接构件，得预埋连接构件的型腔浇铸模具，备用；
步骤二，聚合物增强水泥伞座浇铸物制备，将以下各组分的材料按质量百分比聚丙酸脂乳液15%，硅酸盐水泥20%，河砂28%，8—16目石粉14%，长度1-3cm钢纤维5%，无机颜料2%，减水剂2%，自来水14%置于搅拌机搅拌混合均匀，得聚合物增强水泥混合物，备用；
步骤三，构件底座的制备，将步骤一备用的预埋连接构件的型腔浇铸模具内浇注步骤二备用的聚合物增强水泥混合物，置于本发明的聚合物增强水泥伞座的制备装置上，经震动台震动、刮平、抹平、自然养护24—48小时脱模，脱模后养护10-15天，周而复始。
所述的型腔浇铸模具采用常规的硅胶材料按常规的制备方法制备而成（本技术领域的技术人员公知）。
本发明的聚合物增强水泥伞座所用的材料均可商购。
本发明的目的之三是要提供一种聚合物增强水泥伞座的制备装置，包括计量投料搅拌混合布料器具10，其特征在于：该聚合物增强水泥伞座的制备装置还包括模具物料传送器20、伞座模具30、电子控制器40、电动压震器50、气动刮平器60和胶脚压平器70，电动压震器50、气动刮平器60和胶脚压平器70置于模具物料传送器20上方并与模具物料传送器20连接固定为一体，电子控制器40的电路元器件与计量投料搅拌混合布料器具10、模具物料传送器20、电动压震器50、气动刮平器60、胶脚压平器70上所设的电路元器件连接固定，所述的模具物料传送器20由电机及驱动轴21、传送带22、模具物料传送器机架23、传送带支撑轮24、支座25、震动电机26、震动台27和重量传感器28构成，在模具物料传送器机架23的两端装配固定电机及驱动轴21，在模具物料传送器机架23的两端装配电机及驱动轴21之间连接装配传送带22、传送带支撑轮24、支座25、震动电机26、震动台27和重量传感器28，所述的传送带支撑轮24连接装配在支座25上；所述的电子控制器40由箱体、控制台、开关、指示灯和电路及元器件构成，所述的电子控制器40的电路及元器件与计量投料搅拌混合布料器具10的电路及元器件装配联接以控制搅拌机自动、手动、放料、计量投料、定量下料、布料、伞座模具30型腔内浇铸混合物作业，所述的电子控制器40的电路及元器件与模具物料传送器20的电路及元器件装配联接将伞座模具30及型腔内浇铸混合物震动、输送到电动压震器50、气动刮平器60和胶脚压平器70作业的部位，所述的电子控制器40的电路及元器件与电动压震器50的电路及元器件装配联接可控制将伞座模具30及型腔内浇铸混合物震动、压力排气和密布移动，所述的电子控制器40的电路及元器件与气动刮平器的电路及元器件装配联接以控制伞座模具30及型腔内浇铸混合物刮平，所述的电子控制器40的电路及元器件与胶脚压平器70的电路及元器件装配联接以控制伞座模具30及型腔内浇铸混合物压平密实，所述的电动压震器50由压震器框架51、皮带轮支架52、连接架53、升降调整柱54、皮带轮55、皮带56和皮带驱动轮及电机57构成，压震器框架51由连接架53与模具物料传送器20连接固定为一体，在压震器框架51的两端装配皮带驱动轮及电机57，在压震器框架51两端的皮带驱动轮及电机57之间连接装配皮带轮支架52、连接架53、升降调整柱54、皮带轮55和皮带56，所述的皮带轮支架52上连接装配皮带轮55，所述的升降调整柱54连接装配在压震器框架51的中部；所述的气动刮平器60由刮平器连接支架61、角度调节杆62、刮板63和气缸64构成，刮平器连接支架61与模具物料传送器20连接固定为一体，在刮平器连接支架61上连接装配角度调节杆62、刮板63和气缸64；所述的胶脚压平器70由第二压平气缸71、第二压平板72、压平器连接支架73、胶脚固定板74、安装气缸75、第一压平板77和第一压平气缸78构成，胶脚压平器70由压平器连接架73与模具物料传送器20连接固定为一体，在压平器连接架73上连接装配第二压平气缸71、第二压平板72、胶脚固定板74、安装气缸75、第一压平板77和第一压平气缸78，所述的安装气缸75上连接装配胶脚固定板74，所述的胶脚固定板74上设有胶脚固定孔76，所述的第一压平气缸78上连接装配第一压平板77，第一压平气缸78和第一压平板77连接装配在压平器连接架73的中部，所述的第二压平气缸71上连接装配第二压平板72。
本发明的有益效果在于：由于采用上述技术方案，聚合物增强水泥伞座的各组分的材料及比例科学的满足了本发明的聚合物增强水泥伞座的制备装置的连续性生产的要求，预埋太阳伞连接构件无外露取材扬长避短，且制备方法和制备装置科学精准，前后照应一环紧扣一环，本发明比手工操作节省场地百分之六十，生产效率高，一台设备可替代50个手工操作的工人，解决了招工难题，不受生产环境和工作时间的限制，克服了因气候异常或赶制产品工人加班加点的困扰，质量稳定不受人为因素的影响，质量合格率百分之百，一级品率达到95%，较手工操作合格率百分之九十，一级品率75%，有较大的提高，生产成本较手工操作降低28%，大大的提高了经济效益和市场竞争能力。
附图说明
图1是本发明的聚合物增强水泥伞座的制备装置的构造示意图；
图2是本发明的聚合物增强水泥伞座的制备装置的模具物料传送器、电动压震器、气动刮平器和胶脚压平器联接装配固定在一起构造示意图；
图3是本发明的聚合物增强水泥伞座的制备装置的模具物料传送器的构造示意图；
图4是本发明的聚合物增强水泥伞座的制备装置的电动压震器与模具物料传送器的联接装配固定在一起构造示意图；
图5是本发明的聚合物增强水泥伞座的制备装置的气动刮平器和胶脚压平器与模具物料传送器联接装配固定在一起构造示意图。
附图中的标号说明：10．计量投料搅拌混合布料器具，20.模具物料传送器，21.电机及驱动轴，22.传送带，23.
模具物料传送器机架，24. 传送带支撑轮，25.支座，26.震动电机，27.震动台，28.重量传感器；30.伞座模具；40.电子控制器；50.电动压震器，51. 压震器框架，52.皮带轮支架，53.连接架，54.升降调整柱，55.皮带轮，56.皮带，57.皮带驱动轮及电机；60.气动刮平器，61. 刮平器连接支架，62.角度调节杆，63.刮板，64.气缸；70.压平器，71.第二压平气缸，72. 第二压平板，73.压平器连接支架，74.胶脚固定板，75.安装气缸，76.胶脚固定孔，77.第一压平板，78.第一压平气缸。
具体实施方式
下面给出本发明的聚合物增强水泥伞座及其制备方法的实施例和本发明的聚合物增强水泥伞座的制备装置具体实施方式，结合说明书附图对本发明的技术方案作进一步说明，说明书附图中的实施例是本发明的聚合物增强水泥伞座的制备装置。
本发明的聚合物增强水泥伞座及其制备方法的实施例1—5：
以质量计：各实施例配方及所测数据如下表：
| 名称 | 实施例1 | 实施例2 | 实施例3 | 实施例4 | 实施例5 |
| 聚丙酸脂乳液 | 16% | 8% | 24% | 0 | 0 |
| 硅酸盐水泥 | 21% | 22% | 20% | 22% | 20% |
| 河砂 | 28% | 30% | 26% | 30% | 26% |
| 8—16目石粉 | 13% | 14% | 12% | 14% | 12% |
| 长度1-3cm钢纤维 | 4% | 5% | 3% | 5% | 3% |
| 无机颜料 | 2.5% | 3% | 2% | 3% | 2% |
| 减水剂 | 2% | 3% | 1% | 3% | 1% |
| 自来水 | 13% | 15% | 12% | 15% | 12% |
| 凝结时间h | 5.6 | 5.2 | 5.8 | 4.6 | 5 |
| 降低水化热 | 42 | 40 | 46 | 32 | 30 |
| 砂浆分层度mm | 10 | 12 | 7.5 | 19.5 | 18 |
| 保水率 | 78% | 75% | 80% | 50% | 51% |
| 30d抗压强度Mpa | 18 | 13 | 20 | 10.5 | 10.2 |
| 30d粘结强度Mpa | 0.8 | 0.75 | 0.95 | 0.36 | 0.4 |
| 30d质量损失% | 0.17 | 0.19 | 0.15 | 0.37 | 0.39 |
| 30d强度损失 | 12% | 15% | 10% | 18.5% | 18% |
| 30d收缩率% | 0.2 | 0.22 | 0.19 | 0.48 | 0.46 |
本发明的聚合物增强水泥伞座的制备方法，包括以下步骤：
步骤一，预埋连接构件的型腔浇铸模具的制备，制做构件底座模型，用构件底座模型浇铸出构件底座型腔浇铸模具，构件底座型腔浇铸模具内安置太阳伞连接构件，得预埋连接构件的型腔浇铸模具，备用；
步骤二，聚合物增强水泥伞座浇铸物制备，将由以下各组分的材料按质量百分比聚丙酸脂乳液15%，硅酸盐水泥20%，河砂28%，8—16目石粉14%，长度1-3cm钢纤维5%，无机颜料2%，减水剂2%，自来水14%置于搅拌机搅拌混合均匀，得聚合物增强水泥混合物，备用；
步骤三，构件底座的制备，将步骤一备用的预埋连接构件的型腔浇铸模具内浇注步骤二备用的聚合物增强水泥混合物，置于本发明的聚合物增强水泥伞座的制备装置上，经震动台震动、刮平、抹平、自然养护24—48小时脱模，脱模后养护10-15天，周而复始。
本发明的聚合物增强水泥伞座的制备装置具体实施方式，结合说明书附图对本发明的技术方案作进一步说明，说明书附图中的实施例是本发明的聚合物增强水泥伞座的制备装置。
如图1—2所示，本发明的聚合物增强水泥伞座的制备装置包括计量投料搅拌混合布料器具10，该聚合物增强水泥伞座的制备装置还包括模具物料传送器20、伞座模具30、电子控制器40、电动压震器50、气动刮平器60和胶脚压平器70，电动压震器50、气动刮平器60和胶脚压平器70置于模具物料传送器20上方并与模具物料传送器20连接固定为一体，电子控制器40的电路元器件与计量投料搅拌混合布料器具10、模具物料传送器20、电动压震器50、气动刮平器60、胶脚压平器70上所设的电路元器件连接固定，所述的电子控制器40由箱体、控制台、开关、指示灯和电路及元器件构成，所述的电子控制器40的电路及元器件与计量投料搅拌混合布料器具10的电路及元器件装配联接以控制搅拌机自动、手动、放料、计量投料、定量下料、布料、伞座模具30型腔内浇铸混合物作业，所述的电子控制器40的电路及元器件与模具物料传送器20的电路及元器件装配联接将伞座模具30及型腔内浇铸混合物震动、输送到电动压震器50、气动刮平器60和胶脚压平器70作业的部位，所述的电子控制器40的电路及元器件与电动压震器50的电路及元器件装配联接可控制将伞座模具30及型腔内浇铸混合物震动、压力排气和密布移动，所述的电子控制器40的电路及元器件与气动刮平器的电路及元器件装配联接以控制伞座模具30及型腔内浇铸混合物刮平，所述的电子控制器40的电路及元器件与胶脚压平器70的电路及元器件装配联接以控制伞座模具30及型腔内浇铸混合物压平密实。
如图3所示，所述的模具物料传送器20由电机及驱动轴21、传送带22、模具物料传送器机架23、传送带支撑轮24、支座25、震动电机26、震动台27和重量传感器28构成，在模具物料传送器机架23的两端装配固定电机及驱动轴21，在模具物料传送器机架23的两端装配电机及驱动轴21之间连接装配传送带22、传送带支撑轮24、支座25、震动电机26、震动台27和重量传感器28，所述的传送带支撑轮24连接装配在支座25上。
如图4所示，所述的电动压震器50由压震器框架51、皮带轮支架52、连接架53、升降调整柱54、皮带轮55、皮带56和皮带驱动轮及电机57构成，压震器框架51由连接架53与模具物料传送器20连接固定为一体，在压震器框架51的两端装配皮带驱动轮及电机57，在压震器框架51两端的皮带驱动轮及电机57之间连接装配皮带轮支架52、连接架53、升降调整柱54、皮带轮55和皮带56，所述的皮带轮支架52上连接装配皮带轮55，所述的升降调整柱54连接装配在压震器框架51的中部。
如图5所示，所述的气动刮平器60由刮平器连接支架61、角度调节杆62、刮板63和气缸64构成，刮平器连接支架61与模具物料传送器20连接固定为一体，在刮平器连接支架61上连接装配角度调节杆62、刮板63和气缸64；所述的胶脚压平器70由第二压平气缸71、第二压平板72、压平器连接支架73、胶脚固定板74、安装气缸75、第一压平板77和第一压平气缸78构成，胶脚压平器70由压平器连接架73与模具物料传送器20连接固定为一体，在压平器连接架73上连接装配第二压平气缸71、第二压平板72、胶脚固定板74、安装气缸75、第一压平板77和第一压平气缸78，所述的安装气缸75上连接装配胶脚固定板74，所述的胶脚固定板74上设有胶脚固定孔76，所述的第一压平气缸78上连接装配第一压平板77，第一压平气缸78和第一压平板77连接装配在压平器连接架73的中部，所述的第二压平气缸71上连接装配第二压平板72。
以上对本发明的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。
Claims (4)
1.一种聚合物增强水泥伞座，其特征在于：该聚合物增强水泥伞座由以下材料的各组分按质量百分比组成：
聚丙酸脂乳液8—24%，硅酸盐水泥20—22%，河砂26—30%，8—16目石粉12—14%，长度1-3cm钢纤维3—5%，无机颜料2—3%，减水剂1—3%，自来水12—15%。
2.根据权利要求1所述的一种聚合物增强水泥伞座，其特征在于：聚合物增强水泥伞座由以下材料的各组分按质量百分比组成：
聚丙酸脂乳液15%，硅酸盐水泥20%，河砂28%，8—16目石粉14%，长度1-3cm钢纤维5%，无机颜料2%，减水剂2%，自来水14%。
3.一种聚合物增强水泥伞座的制备方法，其特征在于：该聚合物增强水泥伞座包括聚合物增强水泥构件底座和太阳伞支架，所述的聚合物增强水泥构件底座内预埋有太阳伞连接构件，太阳伞支架由连接螺栓与聚合物增强水泥构件底座内预埋的太阳伞连接构件活动连接，所述的太阳伞连接构件为预埋支架及螺母，所述的预埋支架及螺母埋于混凝土构件的平面线以下无外露；本发明的聚合物增强水泥伞座的制备方法，包括以下步骤：
步骤一，预埋连接构件的型腔浇铸模具的制备，制做构件底座模型，用构件底座模型浇铸出构件底座型腔浇铸模具，构件底座型腔浇铸模具内安置太阳伞连接构件，得预埋连接构件的型腔浇铸模具，备用；
步骤二，聚合物增强水泥伞座浇铸物制备，将以下各组分的材料按质量百分比聚丙酸脂乳液15%，硅酸盐水泥20%，河砂28%，8—16目石粉14%，长度1-3cm钢纤维5%，无机颜料2%，减水剂2%，自来水14%置于搅拌机搅拌混合均匀，得聚合物增强水泥混合物，备用；
步骤三，构件底座的制备，将步骤一备用的预埋连接构件的型腔浇铸模具内浇注步骤二备用的聚合物增强水泥混合物，置于本发明的聚合物增强水泥伞座的制备装置上，经震动台震动、刮平、抹平、自然养护24—48小时脱模，脱模后养护10-15天，周而复始。
4.一种聚合物增强水泥伞座的制备装置，包括计量投料搅拌混合布料器具（10），其特征在于：该聚合物增强水泥伞座的制备装置还包括模具物料传送器（20）、伞座模具（30）、电子控制器（40）、电动压震器（50）、气动刮平器（60）和胶脚压平器（70），电动压震器（50）、气动刮平器（60）和胶脚压平器（70）置于模具物料传送器（20）上方并与模具物料传送器（20）连接固定为一体，电子控制器（40）的电路元器件与计量投料搅拌混合布料器具（10）、模具物料传送器（20）、电动压震器（50）、气动刮平器（60）、胶脚压平器（70）上所设的电路元器件连接固定，所述的模具物料传送器（20）由电机及驱动轴（21）、传送带（22）、模具物料传送器机架（23）、传送带支撑轮（24）、支座（25）、震动电机（26）、震动台（27）和重量传感器（28）构成，在模具物料传送器机架（23）的两端装配固定电机及驱动轴（21），在模具物料传送器机架（23）的两端装配电机及驱动轴（21）之间连接装配传送带（22）、传送带支撑轮（24）、支座（25）、震动电机（26）、震动台（27）和重量传感器（28），所述的传送带支撑轮（24）连接装配在支座（25）上；所述的电子控制器（40）由箱体、控制台、开关、指示灯和电路及元器件构成，所述的电子控制器（40）的电路及元器件与计量投料搅拌混合布料器具（10）的电路及元器件装配联接以控制搅拌机自动、手动、放料、计量投料、定量下料、布料、伞座模具（30）型腔内浇铸混合物作业，所述的电子控制器（40）的电路及元器件与模具物料传送器（20）的电路及元器件装配联接将伞座模具（30）及型腔内浇铸混合物震动、输送到电动压震器（50）、气动刮平器（60）和胶脚压平器（70）作业的部位，所述的电子控制器（40）的电路及元器件与电动压震器（50）的电路及元器件装配联接可控制将伞座模具（30）及型腔内浇铸混合物震动、压力排气和密布移动，所述的电子控制器（40）的电路及元器件与气动刮平器的电路及元器件装配联接以控制伞座模具（30）及型腔内浇铸混合物刮平，所述的电子控制器（40）的电路及元器件与胶脚压平器（70）的电路及元器件装配联接以控制伞座模具（30）及型腔内浇铸混合物压平密实，所述的电动压震器（50）由压震器框架（51）、皮带轮支架（52）、连接架（53）、升降调整柱（54）、皮带轮（55）、皮带（56）和皮带驱动轮及电机（57）构成，压震器框架（51）由连接架（53）与模具物料传送器（20）连接固定为一体，在压震器框架（51）的两端装配皮带驱动轮及电机（57），在压震器框架（51）两端的皮带驱动轮及电机（57）之间连接装配皮带轮支架（52）、连接架（53）、升降调整柱（54）、皮带轮（55）和皮带（56），所述的皮带轮支架（52）上连接装配皮带轮（55），所述的升降调整柱（54）连接装配在压震器框架（51）的中部；所述的气动刮平器（60）由刮平器连接支架（61）、角度调节杆（62）、刮板（63）和气缸（64）构成，刮平器连接支架（61）与模具物料传送器（20）连接固定为一体，在刮平器连接支架（61）上连接装配角度调节杆（62）、刮板（63）和气缸（64）；所述的胶脚压平器（70）由第二压平气缸（71）、第二压平板（72）、压平器连接支架（73）、胶脚固定板（74）、安装气缸（75）、第一压平板（77）和第一压平气缸（78）构成，胶脚压平器（70）由压平器连接架（73）与模具物料传送器（20）连接固定为一体，在压平器连接架（73）上连接装配第二压平气缸（71）、第二压平板（72）、胶脚固定板（74）、安装气缸（75）、第一压平板（77）和第一压平气缸（78），所述的安装气缸（75）上连接装配胶脚固定板（74），所述的胶脚固定板（74）上设有胶脚固定孔（76），所述的第一压平气缸（78）上连接装配第一压平板（77），第一压平气缸（78）和第一压平板（77）连接装配在压平器连接架（73）的中部，所述的第二压平气缸（71）上连接装配第二压平板（72）。
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