CN112792046A - 一种盲孔工件除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种盲孔工件除尘装置,包括底板,还包括安装在底板上密封吹吸机构;所述密封吹吸机构包括可上下运动的滑块,所述滑块下方固定有用于封堵盲孔的密封塞;所述滑块和密封塞内开有吸气通道,并且滑块上设置有用于与负压发生装置连接的吸气口;还包括延伸进吸气通道内的吹气管,所述吹气管与吹气装置连接。具有上述结构的盲孔工件除尘装置,可采用在密闭环境下吹吸交替的清灰除尘模式,大大提高了灰尘的清洁效率,避免了灰尘残留。同时清除的灰尘不会散逸到空气中,保证了环境卫生安全。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于为工件盲孔除尘的装置。
背景技术
现有工件盲孔的清灰除尘一般都是采用向盲孔内吹气,利用气流与盲孔内壁的反作用力将盲孔内的尘土带出。该方法具有两个缺点:首先是不能保证完全尘土的完全清理,进气和出气产生的紊流使得尘土扬起的方向不确定,有一部分尘土仍然会滞留在盲孔内。二是吹气的方式容易使得尘土四处扩散,影响环境卫生安全。
发明内容
有鉴于此,本发明提供一种盲孔工件除尘装置,在密闭的环境下通过吹吸交替的形式进行清灰除尘。
为解决以上技术问题,本发明的技术方案为:一种盲孔工件除尘装置,包括底板,还包括安装在底板上密封吹吸机构;所述密封吹吸机构包括可上下运动的滑块,所述滑块下方固定有用于封堵盲孔的密封塞;所述滑块和密封塞内开有吸气通道,并且滑块上设置有用于与负压发生装置连接的吸气口;还包括延伸进吸气通道内的吹气管,所述吹气管与吹气装置连接。
作为一种改进,还包括用于出料的推出机构,所述推出机构包括水平设置的推出油缸或者气缸,所述推出油缸或者气缸的活塞杆上设置有挡块。除尘完毕后的工件利用推出机构推离工位进入下一道工序。
作为一种改进,还包括为推出油缸或者气缸导向的导向支座。为挡块导向,避免其跑偏。
作为一种优选,还包括设置在底板上的支架,所述支架上竖直设置有升降油缸或者气缸;所述滑块利用升降油缸或者气缸带动。利用油缸或者气缸作为滑块升降的动力源,结构简单陈本低廉。
作为一种改进,还包括为滑块导向的直线轴承。利用直线轴承为滑块精准导向,确保密封塞能准确的对盲孔进行封闭。
作为一种优选,还包括水平设置的支撑板,所述滑块固定于支撑板底面,所述升降油缸或者气缸连接于支撑板顶面;所述直线轴承为分设于滑块左右两侧的两个,并固定于底板和支撑板之间。
作为一种优选,所述密封塞的剖面为T形。能够更好的对盲孔开口进行密封,避免跑气。
作为一种优选,所述密封塞为橡胶制作。橡胶具有一定的弹性,有利于密封。
作为一种改进,所述密封吹吸装置的正下方设置有固定座,所述固定座具有与工件外形一直的空腔。利用固定座来固定工件,保证密封塞落位精准。
作为一种优选,所述密封吹吸机构为并排设置的若干个。能够一次性处理多个工件。
本发明的有益之处在于:具有上述结构的盲孔工件除尘装置,可采用在密闭环境下吹吸交替的清灰除尘模式,大大提高了灰尘的清洁效率,避免了灰尘残留。同时清除的灰尘不会散逸到空气中,保证了环境卫生安全。
附图说明
图1为本发明的立体图。
图2为本发明的正视图。
图3为本发明中密封吹吸机构的剖视图。
图中标记:1底板、2滑块、3密封塞、4固定座、5吸气口、6吹气管、7升降油缸或者气缸、8直线轴承、9支架、10支撑板、11推出油缸或者气缸、12挡块、13导向装置、14吸气通道。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案,下面结合具体实施方式对本发明作进一步的详细说明。
如图1-图3所示,本发明包括底板1,还包括安装在底板1上密封吹吸机构;所述密封吹吸机构包括可上下运动的滑块2,所述滑块2下方固定有用于封堵盲孔的密封塞3;所述滑块2和密封塞3内开有吸气通道14,并且滑块2上设置有用于与负压发生装置连接的吸气口5;还包括延伸进吸气通道14内的吹气管6,所述吹气管6与吹气装置连接,吹气装置可以选用空压机等。还包括设置在底板1上的支架9,所述支架9上竖直设置有升降油缸或者气缸7;所述滑块3利用升降油缸或者气缸7带动。所述密封吹吸装置的正下方设置有固定座4,所述固定座4具有与工件外形一直的空腔。
还包括水平设置的支撑板10和为滑块2导向的直线轴承8,所述滑块2固定于支撑板10底面,所述升降油缸或者气缸7连接于支撑板10顶面;所述直线轴承8为分设于滑块2左右两侧的两个,并固定于底板1和支撑板10之间。
密封塞3为橡胶制作,剖面为T形。
密封吹吸机构为并排设置的若干个。本实施例中,密封吹吸机构为并排设置的2个,其中支架9可以共用。
为了快速出料,还可以设置用于出料的推出机构,所述推出机构包括水平设置的推出油缸或者气缸11,所述推出油缸或者气缸11的活塞杆上设置有挡块12。还包括为推出油缸或者气缸11导向的导向支座13。当然推出机构的数量与密封吹吸机构的数量一致。
本发明的工作流程如下:
1、初始状态升降油缸或者气缸7处于缩回状态,密封吹吸机构位于工作区域上方,推出机构处于缩回状态;
2、工件被送入工作区域时,升降油缸或者气缸7接上位机指令开始伸出,带动密封吹吸机构下降,待到密封块3与工件表面接触并进行密封,此时吸气通道14与盲孔连通;
3、密封吹吸机构出气口5产生负压,通过吸气通道14对工件内部吸气清除部分灰尘。一段时间后,密封吹吸机构吹气管6通气向盲孔内吹送空气;
4、吹气完成后吹气管6关闭,负压发生装置将盲孔内部气体吸出后关闭出气口5;
5、升降油缸后者气缸7缩回,带动密封吹吸机构上升,密封块3脱离工件表面;
6、升降油缸或者气缸7缩回到位后,推出油缸或者气缸11伸出,挡块12推动工件离开工作区域,;
7、推出油缸或者气缸11缩回。
以上仅是本发明的优选实施方式,应当指出的是,上述优选实施方式不应视为对本发明的限制,本发明的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明的精神和范围内,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种盲孔工件除尘装置,包括底板,其特征在于:还包括安装在底板上密封吹吸机构;所述密封吹吸机构包括可上下运动的滑块,所述滑块下方固定有用于封堵盲孔的密封塞;所述滑块和密封塞内开有吸气通道,并且滑块上设置有用于与负压发生装置连接的吸气口;还包括延伸进吸气通道内的吹气管,所述吹气管与吹气装置连接。
2.根据权利要求1所述的一种盲孔工件除尘装置,其特征在于:还包括用于出料的推出机构,所述推出机构包括水平设置的推出油缸或者气缸,所述推出油缸或者气缸的活塞杆上设置有挡块。
3.根据权利要求2所述的一种盲孔工件除尘装置,其特征在于:还包括为推出油缸或者气缸导向的导向支座。
4.根据权利要求1所述的一种盲孔工件除尘装置,其特征在于:还包括设置在底板上的支架,所述支架上竖直设置有升降油缸或者气缸;所述滑块利用升降油缸或者气缸带动。
5.根据权利要求4所述的一种盲孔工件除尘装置,其特征在于:还包括为滑块导向的直线轴承。
6.根据权利要求5所述的一种盲孔工件除尘装置,其特征在于:还包括水平设置的支撑板,所述滑块固定于支撑板底面,所述升降油缸或者气缸连接于支撑板顶面;所述直线轴承为分设于滑块左右两侧的两个,并固定于底板和支撑板之间。
7.根据权利要求1所述的一种盲孔工件除尘装置,其特征在于:所述密封塞的剖面为T形。
8.根据权利要求1所述的一种盲孔工件除尘装置,其特征在于:所述密封塞为橡胶制作。
9.根据权利要求1所述的一种盲孔工件除尘装置,其特征在于:所述密封吹吸装置的正下方设置有固定座,所述固定座具有与工件外形一直的空腔。
10.根据权利要求1所述的一种盲孔工件除尘装置,其特征在于:所述密封吹吸机构为并排设置的若干个。
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