CN207373428U - 用于压机上模具清理的移动吸尘装置及使用其的压机系统 - Google Patents
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Abstract
一种用于压机上模具清理的移动吸尘装置；包括随压机冲头作竖直升降运动的安装架、吸尘管、吸尘管安装板和驱动组件；所述吸尘管安装板和驱动组件都设置在所述安装架；若干所述吸尘管间隔排列固定在所述吸尘管安装板，所述驱动组件驱动所述吸尘管安装板在模具上需要被清理的区域上方运动，所述吸尘管在随着所述吸尘管安装板运动的过程中，其下端管口始终紧贴所述模具的表面，其上端管口与外部吸尘机连接。使用此装置，减少砖坯推出方向的模具前延板上的粉料颗粒，以避免因这些粉料颗粒造成的砖坯表面划痕，从而提升砖坯质量；另外，通过在压机系统中设置本技术方案中的吸尘装置，以减少压机冲压过程中的扬尘，符合环保要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及压机设备领域，尤其涉及一种用于压机上模具清理的移动吸尘装置及使用其的压机系统。
背景技术
在使用压机压制砖坯的过程中，往往会在模具前延板残留有大量粉料，因粉料是颗粒状，导致砖坯从模具前延板推出时给砖坯的表面造成划痕，而严重影响砖坯质量。现阶段普通采用的方法为压机冲头下降的过程中往模具的前延板上吹气，但由于模具前延板上残留余料较多，清理效果并不十分理想，同时吹气还会造成扬尘大的问题，不符合环保要求。
实用新型内容
针对上述缺陷，本实用新型的目的在于提出一种用于压机上模具清理的移动吸尘装置及使用其的压机系统，清理粉尘颗粒时避免扬尘，同时保证能清理到模具上待清理的所有位置，保证清理效率。
为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种用于压机上模具清理的移动吸尘装置；包括随压机冲头作竖直升降运动的安装架、吸尘管、吸尘管安装板和驱动组件；
所述吸尘管安装板和驱动组件都设置在所述安装架；
若干所述吸尘管间隔排列固定在所述吸尘管安装板，所述驱动组件驱动所述吸尘管安装板在模具上需要被清理的区域上方运动，所述吸尘管在随着所述吸尘管安装板运动的过程中，其下端管口始终紧贴所述模具的表面，其上端管口与外部吸尘机连接。
优选的，所述安装架可竖直升降地安装在所述压机的导柱，所述模具为长方体结构，所述驱动组件驱动所述吸尘管安装板在模具上需要被清理的区域上方作直线往复运动。
优选的，所述吸尘管安装板设置在所述安装架的外端面，所述吸尘管包括竖直延伸部和向内曲折部，所述竖直延伸部固定在所述吸尘管安装板的外端面，所述向内曲折部由所述竖直延伸部的下端向内曲折延伸形成。
优选的，所述吸尘管的上端管口为圆形，且其下端管口为四方形状。
优选的，所述驱动组件包括驱动气缸、方形导轨和滑动轮，所述驱动气缸和所述方形导轨固定设置在所述安装架，且所述方形导轨沿着所述吸尘管安装板的长度方向延伸；
两个所述方形导轨平行设置在所述吸尘管安装板的上下两侧，所述吸尘管安装板的上侧壁和下侧壁分别通过所述滑动轮设置在两个所述方形导轨，并在所述驱动气缸的驱动下沿着所述方形导轨的长度方向直线滑动。
优选的，所述滑动轮为V型轮，其轮体的端面设有向内凹陷的V形槽。
优选的，所述驱动组件包括驱动气缸、直线滑杆和滑动块，所述驱动气缸和所述直线滑杆固定设置在所述安装架，且所述直线滑杆沿着所述吸尘管安装板的长度方向延伸；
所述滑动块可滑动地套装在所述直线滑杆，且其固定在所述吸尘管安装板的后侧壁，所述吸尘管安装板在所述驱动气缸的驱动下，通过所述滑动块沿着所述直线滑杆的长度方向直线滑动。
一种压机系统，包括压机冲头以及上述的吸尘装置。
当压机冲头下降到冲压位置时，所述吸尘管的下端管口刚好紧贴模具上需要被清理区域(本实施例以模具上需要被清理区域为“模具前延板”进行说明)的表面，且吸尘管在随着所述吸尘管安装板运动的过程中，其下端管口始终紧贴模具前延板的表面，吸尘管的上端管口通过软管与外部吸尘机相连，因外部吸尘机的吸力，产生较大负压，将模具前延板上残留的粉料颗粒吸走，同时驱动组件动作，使吸尘管能够沿着模具前延板的长度方向左右移动，以将整个模具前延板上的粉料颗粒清理干净。使用此装置，减少砖坯推出方向的模具前延板上的粉料颗粒，以避免因这些粉料颗粒造成的砖坯表面划痕，从而提升砖坯质量；另外，通过在压机系统中设置本技术方案中的吸尘装置，以减少压机冲压过程中的扬尘，符合环保要求。
附图说明
图1是本实用新型的移动吸尘装置的一个实施例的结构示意图；
图2是本实用新型中驱动组件的一个实施例的结构示意图；
图3是本实用新型中驱动组件的另一个实施例的结构示意图。
其中：导柱1，安装架2；吸尘管3，竖直延伸部31，向内曲折部32；吸尘管安装板4；驱动组件5，驱动气缸51，方形导轨52，滑动轮53，直线滑杆54，滑动块55；模具6。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
如图1所示，一种用于压机上模具清理的移动吸尘装置；包括随压机冲头作竖直升降运动的安装架2、吸尘管3、吸尘管安装板4和驱动组件5；
所述吸尘管安装板4和驱动组件5都设置在所述安装架2；
若干所述吸尘管3间隔排列固定在所述吸尘管安装板4，所述驱动组件5驱动所述吸尘管安装板4在模具6上需要被清理的区域上方运动，所述吸尘管3在随着所述吸尘管安装板4运动的过程中，其下端管口始终紧贴所述模具6的表面，其上端管口与外部吸尘机连接。
当压机冲头下降到冲压位置时，所述吸尘管3的下端管口刚好紧贴模具6上需要被清理区域(本实施例以模具6上需要被清理区域为“模具前延板”进行说明)的表面，且吸尘管3在随着所述吸尘管安装板4运动的过程中，其下端管口始终紧贴模具前延板的表面，吸尘管3的上端管口通过软管与外部吸尘机相连，因外部吸尘机的吸力，产生较大负压，将模具前延板上残留的粉料颗粒吸走，同时驱动组件5动作，使吸尘管3能够沿着模具前延板的长度方向左右移动，以将整个模具前延板上的粉料颗粒清理干净。使用此装置，减少砖坯推出方向的模具前延板上的粉料颗粒，以避免因这些粉料颗粒造成的砖坯表面划痕，从而提升砖坯质量；另外，通过在压机系统中设置本技术方案中的吸尘装置，以减少压机冲压过程中的扬尘，符合环保要求。
所述安装架2可竖直升降地安装在所述压机的导柱1，所述模具6为长方体结构，所述驱动组件5驱动所述吸尘管安装板4在模具6上需要被清理的区域上方作直线往复运动。
将安装架2可竖直升降地安装在所述压机的导柱1，提高其在随着压机冲头运动过程中的稳定性，而实际生产工艺中，大部分的模具6都是长方体结构，需要清理的是其模具前延板上残留的粉料颗粒，故而适应性地将驱动组件5设计成能驱动吸尘管安装板4作直线往复运动的直线，提高装置的实用性。
所述吸尘管安装板4设置在所述安装架2的外端面，所述吸尘管3包括竖直延伸部31和向内曲折部32，所述竖直延伸部31固定在所述吸尘管安装板4的外端面，所述向内曲折部32由所述竖直延伸部31的下端向内曲折延伸形成。
直接将吸尘管安装板4设置在所述安装架2的外端面，通过吸尘管3上端竖直下端向内弯折的形状，方便其上端管口通过软管与外部吸尘机连接，下部端口紧贴模具的表面的，上端管口和下部端口的作用都能完成，彼此间不容易发生干涉，提高使用效率。
所述吸尘管3的上端管口为圆形，且其下端管口为四方形状。
吸尘管3的上侧管口采用圆形，方便其通过软管与外部吸尘机相连，安装方便；吸尘管3的下侧管口采用四方形状，可完全覆盖模具6的模具前延板的前后宽度，提高清洁效率。
所述驱动组件5结构的一种实施例如图2所示，其包括驱动气缸51、方形导轨52和滑动轮53，所述驱动气缸51和所述方形导轨52固定设置在所述安装架2，且所述方形导轨52沿着所述吸尘管安装板4的长度方向延伸；
两个所述方形导轨52平行设置在所述吸尘管安装板4的上下两侧，所述吸尘管安装板4的上侧壁和下侧壁分别通过所述滑动轮53设置在两个所述方形导轨52，并在所述驱动气缸51的驱动下沿着所述方形导轨52的长度方向直线滑动。
两个所述方形导轨52平行分布在吸尘管安装板4的上下两侧，两者相对的侧壁之间通过滑动轮53既实现了可滑动连接，又限定了吸尘管安装板4带着吸尘管3的运动轨迹和精度。
优选的，所述滑动轮53为V型轮，其轮体的端面设有向内凹陷的V形槽。
通过V型轮卡装在方形导轨52，限定了滑动轮53在前后方向上的偏移，避免运动过程中出现脱轨的问题。
所述驱动组件5结构的另一种实施例如图3所示，其包括驱动气缸(图中未示出)、直线滑杆54和滑动块55，所述驱动气缸和所述直线滑杆54固定设置在所述安装架2，且所述直线滑杆54沿着所述吸尘管安装板4的长度方向延伸；
所述滑动块55可滑动地套装在所述直线滑杆54，且其固定在所述吸尘管安装板4的后侧壁，所述吸尘管安装板4在所述驱动气缸的驱动下，通过所述滑动块55沿着所述直线滑杆54的长度方向直线滑动。
吸尘管安装板4通过滑动块55直接套装在直线滑杆54上，安装方便，运动时顺畅高效。
一种压机系统，包括压机冲头和上述吸尘装置。
以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种用于压机上模具清理的移动吸尘装置，其特征在于：包括随压机冲头作竖直升降运动的安装架、吸尘管、吸尘管安装板和驱动组件；
所述吸尘管安装板和驱动组件都设置在所述安装架；
若干所述吸尘管间隔排列固定在所述吸尘管安装板，所述驱动组件驱动所述吸尘管安装板在模具上需要被清理的区域上方运动，所述吸尘管在随着所述吸尘管安装板运动的过程中，其下端管口始终紧贴所述模具的表面，其上端管口与外部吸尘机连接。
2.根据权利要求1所述的移动吸尘装置，其特征在于：所述安装架可竖直升降地安装在所述压机的导柱，所述模具为长方体结构，所述驱动组件驱动所述吸尘管安装板在模具上需要被清理的区域上方作直线往复运动。
3.根据权利要求2所述的移动吸尘装置，其特征在于：所述吸尘管安装板设置在所述安装架的外端面，所述吸尘管包括竖直延伸部和向内曲折部，所述竖直延伸部固定在所述吸尘管安装板的外端面，所述向内曲折部由所述竖直延伸部的下端向内曲折延伸形成。
4.根据权利要求1或2所述的移动吸尘装置，其特征在于：所述吸尘管的上端管口为圆形，且其下端管口为四方形状。
5.根据权利要求2所述的移动吸尘装置，其特征在于：所述驱动组件包括驱动气缸、方形导轨和滑动轮，所述驱动气缸和所述方形导轨固定设置在所述安装架，且所述方形导轨沿着所述吸尘管安装板的长度方向延伸；
两个所述方形导轨平行设置在所述吸尘管安装板的上下两侧，所述吸尘管安装板的上侧壁和下侧壁分别通过所述滑动轮设置在两个所述方形导轨，并在所述驱动气缸的驱动下沿着所述方形导轨的长度方向直线滑动。
6.根据权利要求5所述的移动吸尘装置，其特征在于：所述滑动轮为V型轮，其轮体的端面设有向内凹陷的V形槽。
7.根据权利要求2所述的移动吸尘装置，其特征在于：所述驱动组件包括驱动气缸、直线滑杆和滑动块，所述驱动气缸和所述直线滑杆固定设置在所述安装架，且所述直线滑杆沿着所述吸尘管安装板的长度方向延伸；
所述滑动块可滑动地套装在所述直线滑杆，且其固定在所述吸尘管安装板的后侧壁，所述吸尘管安装板在所述驱动气缸的驱动下，通过所述滑动块沿着所述直线滑杆的长度方向直线滑动。
8.一种压机系统，其特征在于：包括压机冲头以及权利要求1-7中任一项所述的吸尘装置。
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| CN201721185956.9U CN207373428U (zh) | 2017-09-15 | 2017-09-15 | 用于压机上模具清理的移动吸尘装置及使用其的压机系统 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN111098395A (zh) * | 2019-12-30 | 2020-05-05 | 天长市华磁磁电有限公司 | 一种铁氧体磁芯模具 |
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2017
- 2017-09-15 CN CN201721185956.9U patent/CN207373428U/zh active Active
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