CN208288763U - 一种用于管材冲孔的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于管材冲孔的装置，包括机架、冲模座、驱动装置和控制装置；该冲模座为两个，分别为间隔设置在机架上的第一冲模座和第二冲模座，冲模座包括固定座、芯棒和冲头座，所述芯棒固定连接在固定座上且呈水平设置，所述冲头座上设在有冲头，该冲头位于芯棒的上方，所述芯棒上设置有与冲头相对应的冲孔；所述驱动装置包括第一驱动装置和第二驱动装置，所述第一驱动装置用于驱动第一冲模座和/或第二冲模座在机架上水平运动；所述第二驱动装置用于驱动冲头座作竖直运动；所述控制装置与第一驱动装置、第二驱动装置相连接，用于控制第一驱动装置和第二驱动装置运动。本实用新型结构简单，能够方便的对管材的两端进行冲孔操作。

Description

一种用于管材冲孔的装置

技术领域

本实用新型涉及管材冲孔设备技术领域，特别涉及一种用于管材冲孔的装置。

背景技术

众所周知，手持式吸尘器其基本包括吸尘器主体、吸尘头（地刷）、以及将吸尘头与吸尘器主体相连通的吸尘器管，该吸尘器管一般由一节或者一节以上的管材构成，一般需要通过在管材的两端进行冲孔，以适应安装的需要；目前管材的冲孔一般通过冲孔机进行冲孔，冲孔机包括带有芯棒的冲孔模具，只能对管材的单端进行冲孔操作，两端需要进行两次冲孔操作，比较麻烦，具有改进的空间。

实用新型内容

本实用新型是为了克服上述现有技术中缺陷，提供一种结构简单，能够方便一次对管材的两端进行冲孔的装置。

为实现上述目的，本实用新型提供一种用于管材冲孔的装置，包括机架、冲模座、驱动装置和控制装置；

该冲模座为两个，分别为间隔设置在机架上的第一冲模座和第二冲模座，冲模座包括固定座、芯棒和冲头座，所述芯棒固定连接在固定座上且呈水平设置，所述冲头座上设置有冲头，该冲头位于芯棒的上方，所述芯棒上设置有与冲头相对应的冲孔；

所述驱动装置包括第一驱动装置和第二驱动装置，所述第一驱动装置用于驱动第一冲模座和/或第二冲模座在机架上水平运动；所述第二驱动装置用于驱动冲头座作竖直运动；

所述控制装置与第一驱动装置、第二驱动装置相连接，用于控制第一驱动装置和第二驱动装置运动。

进一步设置为：所述第一冲模座与第二冲模座之间设置有搁置架，所述搁置架的上端面设置有与管材形状相适配的、圆弧形的容置槽。

进一步设置为：所述固定座包括位于芯棒下方的垫板，所述垫板的上端面向下凹陷形成有圆弧形的凹槽，所述芯棒位于该凹槽内，所述芯棒与凹槽间隙设置且两者之间的间隙形成供管材的管壁插入的容腔。

进一步设置为：所述凹槽的底部对应冲孔设置有贯穿垫板的卸料孔。

进一步设置为：所述冲头座上设置有竖直向下设置的导向柱，所述固定座上设置有供导向柱插入的导向孔。

进一步设置为：所述第一驱动装置为双头气缸结构，所述第一驱动装置安装于机架的下方；

所述机架上平行间隔设置有两条滑轨，所冲模座的底部设置有与滑轨相配合的滑块；

所述机架对应滑轨的内侧设置有贯穿机架板面的滑槽；

所述冲模座设置有穿过滑槽延伸至机架下方的驱动板；

所述第一驱动装置的两端的活塞杆分别与第一冲模座以及第二冲模座的驱动板相连接，用于驱动第一冲模座以及第二冲模座沿着滑轨滑移。

与现有技术相比，本实用新型结构简单，操作方便，管材的一端套设在一侧的冲模座的芯棒上，管材搁置在搁置架上，使得管材保持水平设置，从而在第一驱动装置的作用下，第一冲模座和第二冲模座能够相向运动，从而使得管材的另一端能够方便的置入另一侧冲模座的芯棒内，从而在第二驱动装置的驱动下，第一、第二冲模座上的冲头座能够向下运动一次对管材的两端端部进行冲孔；同时通过卸料孔能够方便的将冲孔产生的废料排出，保证下次冲孔操作的顺利进行。

附图说明

图1是本实用新型用于管材冲孔的装置的立体结构示意图；

图2是图1的装置安装管材后的立体结构示意图；

图3是图1的装置的底部的结构示意图；

图4是固定座的立体结构示意图。

结合附图在其上标记以下附图标记：

1、机架；11、滑轨；12、滑槽；2、第一冲模座；21、固定座；211、垫板；2111、凹槽；2112、卸料孔；212、导向孔；213、滑块；214、驱动板；22、芯棒；221、冲孔；23、冲头座；231、冲头；232、导向柱；3、第二冲模座；4、第一驱动装置；5、第二驱动装置；6、控制装置；7、搁置架；71、容置槽；8、管材。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。

本实用新型用于管材冲孔的装置如图1和图2所示，包括机架1、冲模座、驱动装置和控制装置6；冲模座包括固定座21、芯棒22和冲头231座23，该芯棒22固定连接在固定座21的前端且呈水平设置，冲头231座23包括冲头231，该冲头231位于芯棒22的上方，该芯棒22对应冲头231设置有供冲头231穿设的冲孔221；冲模座设置有两个且间隔设置在机架1上，分别为第一冲模座2和第二冲模座3，第一冲模座2和第二冲模座3的结构基本相同，可根据冲孔221大小的需要更换组件冲头231和芯棒22；驱动装置包括第一驱动装置4和第二驱动装置5，第一驱动装置4和第二驱动装置5优选为气缸结构；第二驱动装置5在冲头231座23的上方，用于驱动冲头231座23竖直向下运动对套设在芯棒22的管材8进行冲孔221操作，第一驱动装置4用于驱动第一冲模座2和/或第二冲模座3在机架1上水平运动，实现第一冲模座2和第二冲模座3相向运动实现对管材8两端的夹紧操作以及两者背离运动实现对管材8的释放操作；控制装置6与第一驱动装置4和第二驱动装置5相连接，用于控制第一驱动装置4和第二驱动装置5运动，优选，控制装置6控制第一驱动装置4的夹紧操作与第二驱动装置5的冲孔221操作两者同步，或者第二驱动装置5的冲孔221操作略慢于冲孔221操作，具有两者的控制操作可根据实际需要进行设置。

进一步，第一冲模座2和第二冲模座3之间设置有搁置架7，该搁置架7的上端面设置有与管材8的形状相适配的、圆弧形的容置槽71，将管材8的一端套设在第二冲模座3的芯棒22上，管材8搁置在搁置架7的容置槽71内时，该管材8呈水平设置，从而在第一驱动装置4的驱动下，管材8的另一端能够方便的套设在第一冲模座2的芯棒22上。

如图4所示，固定座21包括垫板211，该垫板211位于固定座21的前端且位于芯棒22的下方，垫板211的上端面向下凹陷形成有与芯棒22的形状相适配的、圆弧形的凹槽2111，芯棒22设置在凹槽2111内且与凹槽2111呈间隙设置，两者之间的间隙形成供管材8的管壁插入的容腔，通过该容腔与芯棒22的配合，能够提高管材8套设在芯棒22上的稳定性；固定座21对应凹槽2111的底部设置有与芯棒22上的冲孔221相连通的卸料孔2112，通过卸料孔2112能够方便的将冲孔221产生的废料排出，保证下次冲孔221的正常进行。

如图1和图4所示，冲头231座23上还设置有导向柱232，固定座21对应设置有供导向柱232插入的导向孔212，通过冲头231座23向下运动过程中，通过导向柱232插入导向孔212内进行导向限位，能够避免冲孔221过程中冲头231的位置发生偏移，从而保证冲孔221操作的稳定性。

如图1和图3所示，机架1上设置有两条平行间隔设置在滑轨11，第一冲模座2和第二冲模座3的底部均设置有与该滑轨11相配合滑移的滑块213；机架1对应滑轨11的内侧设置有滑槽12，第一冲模座2和第二冲模座3均设置有用于产穿过滑槽12延伸至机架1下方并可沿着滑槽12滑移的驱动板214，第一驱动装置4设置在机架1的下方，该第一驱动装置4为双头气缸结构，第一驱动装置4两侧的活塞杆分别与第一冲模座2和第二冲模座3的驱动板214相连接，通过第一驱动装置4的活塞杆的伸、缩，能够方便实现第一冲模座2和第二冲模座3的相向运动或者背离运动。

与现有技术相比，本实用新型结构简单，操作方便，管材8的一端套设在一侧的冲模座的芯棒22上，管材8搁置在搁置架7上，使得管材8保持水平设置，从而在第一驱动装置4的作用下，第一冲模座2和第二冲模座3能够相向运动，从而使得管材8的另一端能够方便的置入另一侧冲模座的芯棒22内，从而在第二驱动装置5的驱动下，第一、第二冲模座3上的冲头231座23能够向下运动一次对管材8的两端端部进行冲孔221；同时通过卸料孔2112能够方便的将冲孔221产生的废料排出，保证下次冲孔221操作的顺利进行。

以上公开的仅为本实用新型的实施例，但是，本实用新型并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种用于管材冲孔的装置，其特征在于，包括机架、冲模座、驱动装置和控制装置；

该冲模座为两个，分别为间隔设置在机架上的第一冲模座和第二冲模座，冲模座包括固定座、芯棒和冲头座，所述芯棒固定连接在固定座上且呈水平设置，所述冲头座上设置有冲头，该冲头位于芯棒的上方，所述芯棒上设置有与冲头相对应的冲孔；

所述驱动装置包括第一驱动装置和第二驱动装置，所述第一驱动装置用于驱动第一冲模座和/或第二冲模座在机架上水平运动；所述第二驱动装置用于驱动冲头座作竖直运动；

所述控制装置与第一驱动装置、第二驱动装置相连接，用于控制第一驱动装置和第二驱动装置运动。

2.根据权利要求1所述的一种用于管材冲孔的装置，其特征在于，所述第一冲模座与第二冲模座之间设置有搁置架，所述搁置架的上端面设置有与管材形状相适配的、圆弧形的容置槽。

3.根据权利要求1所述的一种用于管材冲孔的装置，其特征在于，所述固定座包括位于芯棒下方的垫板，所述垫板的上端面向下凹陷形成有圆弧形的凹槽，所述芯棒位于该凹槽内，所述芯棒与凹槽间隙设置且两者之间的间隙形成供管材的管壁插入的容腔。

4.根据权利要求3所述的一种用于管材冲孔的装置，其特征在于，所述凹槽的底部对应冲孔设置有贯穿垫板的卸料孔。

5.根据权利要求1所述的一种用于管材冲孔的装置，其特征在于，所述冲头座上设置有竖直向下设置的导向柱，所述固定座上设置有供导向柱插入的导向孔。

6.根据权利要求1所述的一种用于管材冲孔的装置，其特征在于，所述第一驱动装置为双头气缸结构，所述第一驱动装置安装于机架的下方；

所述机架上平行间隔设置有两条滑轨，所冲模座的底部设置有与滑轨相配合的滑块；

所述机架对应滑轨的内侧设置有贯穿机架板面的滑槽；

所述冲模座设置有穿过滑槽延伸至机架下方的驱动板；

所述第一驱动装置的两端的活塞杆分别与第一冲模座以及第二冲模座的驱动板相连接，用于驱动第一冲模座以及第二冲模座沿着滑轨滑移。