CN111098395A - 一种铁氧体磁芯模具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种铁氧体磁芯模具。包括用于压制铁氧体磁芯的下模、用于支撑所述下模的安装支架,还包括用于主动收集粉末的粉末收集盖板,所述粉末收集盖板在所述下模的上方设置,所述粉末收集盖板和所述安装支架活动连接,所述粉末收集盖板位于收集粉末的第一位置,所述粉末收集盖板部分遮盖所述下模,所述粉末收集盖板位于待机的第二位置,所述粉末收集盖板完全露出所述下模。本发明能够解决现有技术的不足。
Description
技术领域
本发明涉及铁氧体磁芯技术领域,具体涉及一种铁氧体磁芯模具。
背景技术
随着科技的发展,软磁铁使用越来越加频繁,软磁铁氧体磁芯是电子信息行业,如电源、通讯、电光源、智能家电等领域的重要基础功能元件,也是品种最多、应用最广、用量最大的一种磁性元件,但是现有的一种软磁铁氧体磁芯模具存在很多问题或缺陷。
第一,软磁铁氧体磁芯成型工艺是采用粉末成型技术,但是大多数设备在压制时是单向对压成型,这种方法在生产产品时,坯件的密度的分布很难均匀,在烧结时就很容易“外张”或“内缩”变形,出现变形现象,产品质
第二,传统的软磁铁氧体磁芯模具在压制的过程中,内部填充的粉末会从模具的边缘处溢出,造成材料的浪费,严重污染工位周边的环境。
第三,传统的软磁铁氧体磁芯模具在上模和下模对压成型时,无法控制在合适的压力范围,造成出模的坯件密度不均匀,坯件的质量无法得到保障。
为解决上述问题,专利号为201821680888.8公开的名为一种EER软磁铁氧体磁芯模具的中国专利,包括防尘板、下模、基座和上模,所述基座一端的一侧设置有控制面板,且控制面板的内部设置有单片机,所述基座顶端的两侧均焊接有支撑柱,且支撑柱之间设置有上模和下模,所述上模(底端的两侧设置有压力传感器,所述基座的顶端通过螺栓铰接有防尘板,且防尘板底端的两侧及基座顶端的两侧均安装有第一液压油缸,且第一液压油缸位于支撑柱之间,述第一液压油缸输出端的液压杆顶端通过螺栓铰接有限重板。
虽然上述技术方案能够通过安装有集粉箱,集粉箱与与卡槽之间呈卡合固定,模具压制时多余的粉末掉落到集粉箱内收集,减少了工位环境的污染,降低了材料的浪费。但是由于集粉箱的位置固定,只能够从固定的位置和固定的方向收集落到集粉箱内的多余的粉末,无法主动收集溢出落到集粉箱外的粉末,只能够从一定程度减少工位环境的污染,降低粉末污染的能力十分有限。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明公开一种铁氧体磁芯模具,能够解决现有技术的不足。
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:
一种铁氧体磁芯模具,包括用于压制铁氧体磁芯的下模、用于支撑所述下模的安装支架,还包括用于主动收集粉末的粉末收集盖板,所述粉末收集盖板在所述下模的上方设置,所述粉末收集盖板和所述安装支架活动连接,所述粉末收集盖板位于收集粉末的第一位置,所述粉末收集盖板部分遮盖所述下模,所述粉末收集盖板位于待机的第二位置,所述粉末收集盖板完全露出所述下模。
优选的技术方案,所述粉末收集盖板在所述下模的两侧对称设置,两个所述粉末收集盖板相向移动,以在所述第一位置收集粉末,两个所述粉末收集盖板反向移动,以在所述第二位置待机。
进一步优选的技术方案,在两个所述粉末收集盖板相对的端部设置有卸料口,在所述第一位置,两个所述粉末收集盖板的所述卸料口共同形成用于取出铁氧体磁芯的卸料通孔。
进一步优选的技术方案,所述下模包括用于容纳铁氧体磁芯的容纳槽,所述卸料通孔的直径不小于所述容纳槽的直径。
优选的技术方案,所述粉末收集盖板包括用于部分遮盖所述下模的中空盖板,所述中空盖板的下表面和所述下模的上表面滑动连接。
进一步优选的技术方案,在所述中空盖板的周侧壁设置有收集孔,所述收集孔沿所述中空盖板的周向间隔设置,所述收集孔封闭或者所述收集孔连接有抽气泵。
进一步优选的技术方案,所述粉末收集盖板包括用于驱动所述中空盖板移动的液压推杆,所述液压推杆的一端和所述安装支架连接、另一端和所述中空盖板连接。
本发明公开一种铁氧体磁芯模具,具有以下优点:
设置的两个粉末收集盖板,能够在下模的两侧同步移动,以和铁氧体磁芯共同形成用于收集粉末的空间,从而有效避免粉末溢出,能够大幅降低溢出粉末造成的污染;
通过收集孔收集粉末,能够从多个方向对粉末同时进行收集,从而有效提高粉末的收集速度和收集效果,有利于提高粉末的收集速度,从而大幅降低脱模时间,提高生产效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明实施例位于第一位置的主视图;
图2是本发明实施例位于第一位置的剖视图;
图3是本发明实施例位于第二位置的主视图;
图4是本发明实施例位于第二位置的剖视图。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1至图4所示,本发明实施例所述一种铁氧体磁芯模具,包括用于压制铁氧体磁芯的下模1、用于支撑所述下模1的安装支架2,还包括用于主动收集粉末的粉末收集盖板4,所述粉末收集盖板4在所述下模1的上方设置,所述粉末收集盖板4和所述安装支架2活动连接,所述粉末收集盖板4位于收集粉末的第一位置,所述粉末收集盖板4部分遮盖所述下模1,所述粉末收集盖板4位于待机的第二位置,所述粉末收集盖板4完全露出所述下模1。
为了便于粉末收集盖板4在上模和下模1之间移动,所述粉末收集盖板4在所述下模1的两侧对称设置,在铁氧体磁芯压制完成后,两个所述粉末收集盖板4相向移动,以在所述第一位置收集粉末,在铁氧体磁芯压制过程中,两个所述粉末收集盖板4反向移动,以在所述第二位置待机。
为了便于在取出铁氧体磁芯过程同时收集粉末,可以在两个所述粉末收集盖板4相对的端部设置有卸料口40,在所述第一位置,两个所述粉末收集盖板4的所述卸料口40共同形成用于取出铁氧体磁芯的卸料通孔,以便于从卸料通孔取出铁氧体磁芯。
为了进一步降低在收集粉末同时取出铁氧体磁芯的难度,所述下模1包括用于容纳铁氧体磁芯的容纳槽10,所述卸料通孔的直径不小于所述容纳槽10的直径,从而避免取出铁氧体磁芯过程和卸料通孔之间的碰撞。
为了避免粉末溢出,所述粉末收集盖板4包括用于部分遮盖所述下模1的中空盖板,所述中空盖板的下表面和所述下模1的上表面滑动连接。在第一位置收集粉末过程,中空盖板和容纳槽10共同形成用于容纳粉末的空间,粉末在空间内无法溢出,以利于粉末收集过程的有序进行。
为了引导粉末进行收集,在所述中空盖板的周侧壁设置有收集孔41,所述收集孔41沿所述中空盖板的周向间隔设置,所述收集孔41封闭或者所述收集孔41通过管道连接有抽气泵。通过抽气泵从中空盖板的多个方向同时吸出中空盖板内的粉尘,能够实现粉尘的高速抽取。
为了驱动粉尘收集盖板往复移动,所述粉末收集盖板4包括用于驱动所述中空盖板移动的液压推杆3,所述液压推杆3的一端和所述安装支架2连接、另一端和所述中空盖板连接。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (7)
1.一种铁氧体磁芯模具,包括用于压制铁氧体磁芯的下模、用于支撑所述下模的安装支架,其特征在于:还包括用于主动收集粉末的粉末收集盖板,所述粉末收集盖板在所述下模的上方设置,所述粉末收集盖板和所述安装支架活动连接,所述粉末收集盖板位于收集粉末的第一位置,所述粉末收集盖板部分遮盖所述下模,所述粉末收集盖板位于待机的第二位置,所述粉末收集盖板完全露出所述下模。
2.根据权利要求1所述铁氧体磁芯模具,其特征在于:所述粉末收集盖板在所述下模的两侧对称设置,两个所述粉末收集盖板相向移动,以在所述第一位置收集粉末,两个所述粉末收集盖板反向移动,以在所述第二位置待机。
3.根据权利要求2所述铁氧体磁芯模具,其特征在于:在两个所述粉末收集盖板相对的端部设置有卸料口,在所述第一位置,两个所述粉末收集盖板的所述卸料口共同形成用于取出铁氧体磁芯的卸料通孔。
4.根据权利要求3所述铁氧体磁芯模具,其特征在于:所述下模包括用于容纳铁氧体磁芯的容纳槽,所述卸料通孔的直径不小于所述容纳槽的直径。
5.根据权利要求1所述铁氧体磁芯模具,其特征在于:所述粉末收集盖板包括用于部分遮盖所述下模的中空盖板,所述中空盖板的下表面和所述下模的上表面滑动连接。
6.根据权利要求5所述铁氧体磁芯模具,其特征在于:在所述中空盖板的周侧壁设置有收集孔,所述收集孔沿所述中空盖板的周向间隔设置,所述收集孔封闭或者所述收集孔连接有抽气泵。
7.根据权利要求5所述铁氧体磁芯模具,其特征在于:所述粉末收集盖板包括用于驱动所述中空盖板移动的液压推杆,所述液压推杆的一端和所述安装支架连接、另一端和所述中空盖板连接。
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