CN112779659A - 一种复合接触凉感和持续凉感功能面料的制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种复合接触凉感和持续凉感功能面料的制备方法，属于纺织品制备技术领域，其技术方案要点是包括以下步骤：S1、原料准备；S2、面料的织造；S3、面料平幅除油；S4、面料预定形；S5、面料染色；S6、面料干布；S7、配制薄荷醇持续凉感整理剂；S8、面料定型，提供一种生产效率高，质量优异，具有物理降温和化学降温的复合接触凉感和持续凉感功能面料的制备方法。

Description

一种复合接触凉感和持续凉感功能面料的制备方法
技术领域
本发明涉及纺织品制备技术领域，特别涉及一种复合接触凉感和持续凉感功能面料的制备方法。
背景技术
随着人们对健康生活的追求，越来越多的人投入到各项运动健身活动中去，功能性服装也越来越受到青睐。人们在运动的时候经常会穿吸湿排汗类的衣物，这些年为了进一步提升人们运动的时候服装的舒适性，除了面料的吸湿排汗功能，越来越多的服装添加了凉感功能，来帮助人们在运动的时候来降温。
目前大部分凉感服装所采用的面料均为接触凉感类面料，此类面料需要进行接触凉感效果的检测，要求⊿T＝15℃时，凉感评价值Q-MAX≥0.15，可被评价为接触凉感型面料。(可参考GB/T35263-2017纺织品接触瞬间凉感性能的检测和评价)。其接触凉感的原理为当皮肤接触低于其温度的接触凉感面料的时候，皮肤表面热量可快速流失，温度瞬即下降，再经过皮肤中感温神经末梢反应到大脑后形成凉感感觉。然而此类接触凉感型面料与皮肤接触一段时间后，达到温度平衡之后，面料和皮肤的温度一致之后，热量传递消失，也即不会再有凉爽的感觉。
发明内容
本发明的目的是于针对现有凉感型面料存在的不足，提供一种生产效率高，质量优异，具有物理降温和化学降温的复合接触凉感和持续凉感功能面料的制备方法。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种复合接触凉感和持续凉感功能面料的制备方法，包括以下步骤：S1、原料准备；S2、面料的织造；S3、面料平幅除油；S4、面料预定形；S5、面料染色；S6、面料干布；S7、配制薄荷醇持续凉感整理剂；S8、面料定型。
进一步的，在步骤S1中，原料为75D/72F半光轻网DTY长丝和20D耐高温型氨纶，两者的重量比为92：8。
进一步的，步骤S2具体包括以下步骤，第一工步：准备工具，要求织针为A级针，沉降片无磨损；第二工步：准确调节排针三角，调整纱线进入的角度及纱线张力，调节纱筒大小一致；第三工步：调整织机上个路数的压针三角，使得每一路纱线所受张力保持一致；第四工步：机器转速适当放低保持平稳，每分钟20转，卷取装置布架的收布牵伸力调校适当，收布辊轴两端压力调校放松，卷布张力调至平衡。
进一步的，在步骤S3中，使用平幅洗水机进行平幅除油，针织面积依次经过预湿槽，第1槽，第2槽，第3槽，第4槽，第5槽，第6槽，温度设定为：60℃预湿槽，85℃第1槽，90℃第2、3槽，85℃第4槽，70℃第5 槽，冷洗第6槽。
进一步的，步骤S5具体包括以下步骤，第一工步：染色；第二工步：还原清洗；第三工步：过酸中和。
进一步的，在步骤S5的第一工步中，面料置于染色池中，染色池中加入匀染剂YS，以2-3℃/min的速度升温至40℃，加入冰醋酸，加入染料，混合均匀，调节pH为3.7-4.2，以2℃/min的速度升温至90℃，运行5min后，以1-1.5℃/min的速度升温至120-130℃，运行30min，以1-2℃/min的速度降温至90-95℃，再以2℃/min的速度降温至60-70℃，取样。
进一步的，在步骤S5的第二工步中，将面料上浮色去除干净,面料进入冷水,加烧碱2g/L,以2-3℃/min升温至80℃,加保险粉5g/L,以2-3℃ /min升温至90℃,运行20min,以2-3℃/min降温至60℃，排水；进冷水，加如冰醋酸0.5g/L，以2-3℃/min升温至60℃，运行10min,排水。
进一步的，在步骤S5的第三工步中，面料进入冷水，以2-3℃/min升温至35-40℃，加柠檬酸，运行10-15min，出缸；其中柠檬酸的浓度为0.1g/L，出缸后的面料的PH值控制在5.0-5.5之间。
进一步的，在步骤S7中，将薄荷醇凉感整理剂RUCO-EHERM CM 60kg和吸湿排汗整理剂RUCO-PUR SEC 50kg加入到料槽中，在加入890kg水，混合搅拌均匀，待用。
进一步的，在步骤S8中，将面料放入料槽，之后在料槽中加入配制好的薄荷醇持续凉感整理剂。
综上所述，本发明具有以下有益效果：
1.通过对人体凉感机理的研究，通过薄荷醇物质来激活人体皮肤冷感神经末梢，使得现有的接触凉感面料有了持续凉感的效果，解决了接触凉感面料穿着一会，当人体皮肤与面料形成温度平衡之后就感觉不到凉感的问题；
2.因为配制的薄荷醇持续凉感整理剂，同时含有吸湿排汗整理剂，能够提升面料表面汗液的蒸发速度，因为蒸发的过程中，也会吸收热量，带走皮肤表面的热量，也在一定程度上提升了面料的瞬间接触凉感效果；
3.通过工艺的改进，提升了面料的附加值，使得人体穿着的时候更加舒适，凉感效果更加持久。
附图说明
图1是复合接触凉感和持续凉感功能面料的制备方法的步骤示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
实施例1：一种复合接触凉感和持续凉感功能面料的制备方法，如图1 所示，包括以下步骤：
S1、原料准备：
采用联润翔(青岛)纺织科技有限公司的接触凉感型75D/72F半光轻网 DTY长丝，氨纶选用韩国晓星20D耐高温型氨纶，重量比为92:8。
S2、面料的织造，包括以下步骤：
设备：中国台湾三达单面大开幅机，寸数32寸，针数28针。
织造准备：纱长为75D/72F半光轻网DTY接触凉感型长丝27cm/100N，韩国晓星20D耐高温型氨纶9cm/100N。
第一工步：准备工具，要求织针为A级针，沉降片无磨损，严格按设计的工艺生产。
第二工步：合理控制织针在织造过程中的动程，准确调节排针三角，调整纱线进入的角度及纱线张力，调节纱筒大小一致，避免造成横条现象。
第三工步：调整织机上个路数的压针三角，使得每一路纱线所受张力保持一致。通过纱线输送量的控制，调整线圈大小和经纬双向密度，保证毛坯布面纹路清晰，组织结构紧密，利于产品后整理加工。
第四工步：机器转速适当放低保持平稳，每分钟20转，卷取装置布架的收布牵伸力调校适当，收布辊轴两端压力调校放松，卷布张力调至平衡，减少中间折痕、布边压痕的出现，利于织物顺利进入卷布装置，使生产的毛坯布外观平整、门幅克重稳定，符合针织布优等品标准。
第五工步：坯布直接开幅卷布下机，避免了中缝折印问题。
S3、面料平幅除油平幅除油：
设备：Goller高乐连续平幅洗水机。
除油剂配方：除油剂SG：4g/L。
精炼渗透剂JS：2g/L。
机速22m/min。
洗水机温度设定为：60℃(预湿槽)、85℃(第1槽)、90℃(第2、3 槽)、85℃(第4槽)、70℃(第5槽)、冷洗(第6槽)。
用平幅洗水机进行平幅除油，针织面积依次经过预湿槽，第1槽，第2 槽，第3槽，第4槽，第5槽，第6槽。
S4、面料预定形：
设备：立信门富士MONTEX-6500(10箱)。
温度：195℃。
机速：25m/min。
超喂：15％。
定前门幅：140cm。
定前克重：175g/㎡。
定后门幅：150cm。
定后克重：150g/㎡。
料槽：过清水。
S5、面料染色：
设备：中国台湾东庚溢流染色机。
浴比：1:10。
染料配方：
分散红S-5BL 0.02％(按面料的重量计)。
分散橙S-4RL 0.2％(按面料的重量计)。
分散蓝HGL 0.1％(按面料的重量计)。
冰醋酸0.5g/L。
匀染剂0.3-0.5g/L。
第一工步、染色：加入匀染剂YS，以2-3℃/min的速度升温至40℃，加入冰醋酸，加入染料，混合均匀，调节pH为3.7-4.2，以2℃/min的速度升温至90℃，运行5min后，以1-1.5℃/min的速度升温至120-130℃，运行30min，以1-2℃/min的速度降温至90-95℃，再以2℃/min的速度降温至60-70℃，取样。
第二工步、还原清洗：将面料上浮色去除干净,面料进入冷水,加烧碱 2g/L,以2-3℃/min升温至80℃,加保险粉5g/L,以2-3℃/min升温至90℃, 运行20min,以2-3℃/min降温至60℃，排水；进冷水，加如冰醋酸0.5g/L，以2-3℃/min升温至60℃，运行10min,排水。
第三工步、过酸中和：面料进入冷水，以2-3℃/min升温至35-40℃，加柠檬酸，运行10-15min，出缸；其中柠檬酸的浓度为0.1g/L。确保出缸后的面料的PH值控制在5.0-5.5之间，利于添加薄荷醇持续凉感整理剂。
S6、面料干布：
设备：立信门富士MONTEX-6500(10箱)。
温度：130℃。
机速：25m/min。
超喂：18％。
定前门幅：145cm。
定前克重：160g/㎡。
定后门幅：150cm。
定后克重：150g/㎡。
料槽：面料过清水。
S7、配制薄荷醇持续凉感整理剂：
具体步骤：将薄荷醇凉感整理剂RUCO-EHERM CM 60kg和吸湿排汗整理剂RUCO-PURSEC 50kg加入到料槽中，在加入890kg水，混合搅拌均匀，待用。
S8、面料定型：
设备：立信门富士MONTEX-6500(8箱)
温度：130℃。
机速：25m/min。
超喂：10％。
定前门幅：150cm。
定前克重：150g/㎡。
定后门幅：152cm。
定后克重：145g/㎡。
料槽：加入配制好的薄荷醇持续凉感整理剂。
9、检测：
①接触凉感性能测试，按照《GB/T 35263-2017纺织品接触瞬间凉感性能的检测和评价》进行测试，按本发明制备的面料的和正常的接触凉感面料的对比测试结果如下：
Figure BDA0002873696240000081
由表可以看出，复合接触凉感和持续凉感面料相比只是接触凉感的面料，其Q-MAX值提升了0.2了，说明了面料的接触凉感性能有了一定程度的提升。
②持续凉感性能评价对比
因薄荷醇持续凉感面料的作用原理是通过生物方式激活皮肤的冷感神经末梢的，目前还无法通过温度测量的方式来进行检测，本发明为了对比实际的效果，采用了人员实际评价的方式，选择了5位测试人员，在20℃，湿度 65％的恒温恒湿室里进行持续凉感的评价对此测试，将复合接触凉感和持续凉感面料和接触凉感面料分别放在左手和右手上，由测试人员评价两块面料的凉感体验，评价按4个级别，分别为：有强烈凉感、有明显凉感、有轻微凉感、无凉感。
下表为测试的结果：
Figure BDA0002873696240000082
Figure BDA0002873696240000091
从上表的测试结果可以看出，接触凉感面料，刚与皮肤接触的时候，因为存在温差，会有强烈的凉感，但是随着时间的延长，皮肤和面料的温度形成平衡，凉感效果就变得不明显了，甚至感觉不到凉感效果了
而按本发明生产的复合接触凉感和持续凉感面料，即使随着时间的延长，还是能人体持续的凉感感觉。
实施例2：
S1、原料准备：
采用华懋生技的接触凉感型70D/68F半光轻网DTY锦纶长丝，氨纶选用韩国晓星20D耐高温型氨纶，重量比为92:8。
S2、面料的织造，包括以下步骤：
设备：中国台湾三达单面大开幅机，寸数32寸，针数28针。
织造准备：纱长为70D/68F半光轻网DTY接触凉感型锦纶长丝 27cm/100N，韩国晓星20D耐高温型氨纶9cm/100N。
第一工步：准备工具，要求织针为A级针，沉降片无磨损，严格按设计的工艺生产。
第二工步：合理控制织针在织造过程中的动程，准确调节排针三角，调整纱线进入的角度及纱线张力，调节纱筒大小一致，避免造成横条现象。
第三工步：调整织机上个路数的压针三角，使得每一路纱线所受张力保持一致。通过纱线输送量的控制，调整线圈大小和经纬双向密度，保证毛坯布面纹路清晰，组织结构紧密，利于产品后整理加工。
第四工步：机器转速适当放低保持平稳，每分钟20转，卷取装置布架的收布牵伸力调校适当，收布辊轴两端压力调校放松，卷布张力调至平衡，减少中间折痕、布边压痕的出现，利于织物顺利进入卷布装置，使生产的毛坯布外观平整、门幅克重稳定，符合针织布优等品标准。
第五工步：坯布直接开幅卷布下机，避免了中缝折印问题。
S3、面料平幅除油平幅除油：
设备：Goller高乐连续平幅洗水机。
除油剂配方：除油剂SG：4g/L。
精炼渗透剂JS：2g/L。
机速22m/min。
洗水机温度设定为：60℃(预湿槽)、85℃(第1槽)、90℃(第2、3 槽)、85℃(第4槽)、70℃(第5槽)、冷洗(第6槽)。
用平幅洗水机进行平幅除油，针织面积依次经过预湿槽，第1槽，第2 槽，第3槽，第4槽，第5槽，第6槽。
S4、面料预定形：
设备：立信门富士MONTEX-6500(10箱)。
温度：195℃。
机速：25m/min。
超喂：15％。
定前门幅：138cm。
定前克重：170g/㎡。
定后门幅：148cm。
定后克重：145g/㎡。
料槽：过清水。
S5、面料染色：
设备：中国台湾东庚溢流染色机。
浴比：1:10。
染料配方：
酸性红NHF-S0.02％(按针织面料的重量计)。
酸性黄NHF-S 0.03％(按针织面料的重量计)。
酸性蓝NHF-S 0.5％(按针织面料的重量计)。
冰醋酸0.5g/L。
匀染剂0.3-0.5g/L。
第一工步、染色：加入匀染剂YS，以2℃/min的速度升温至30℃，加入冰醋酸，加入染料，混合均匀，调节pH为3.7-4.2，以1℃/min的速度升温至100℃，运行45min，以1-2℃/min的速度降温至70℃，再以2℃/min 的速度降温至50℃，取样。
第二工步、还原清洗：面料进入冷水,加酸性皂洗剂20g/L,以2-3℃/min 升温至80℃,,运行30min,以2℃/min降温至60℃，排水。
第三工步、过酸中和：面料进入冷水，以2-3℃/min升温至35-40℃，加柠檬酸，运行10-15min，出缸；其中柠檬酸的浓度为0.1g/L。确保出缸后的面料的PH值控制在5.0-5.5之间，利于添加薄荷醇持续凉感整理剂。
S6、面料干布：
设备：立信门富士MONTEX-6500(10箱)。
温度：130℃。
机速：25m/min。
超喂：18％。
定前门幅：145cm。
定前克重：160g/㎡。
定后门幅：150cm。
定后克重：150g/㎡。
料槽：面料过清水。
S7、配制薄荷醇持续凉感整理剂：
具体步骤：将薄荷醇凉感整理剂RUCO-EHERM CM 60kg和吸湿排汗整理剂RUCO-PURSEC 50kg加入到料槽中，在加入890kg水，混合搅拌均匀，待用。
S8、面料定型：
设备：立信门富士MONTEX-6500(8箱)
温度：130℃。
机速：25m/min。
超喂：10％。
定前门幅：150cm。
定前克重：150g/㎡。
定后门幅：152cm。
定后克重：145g/㎡。
料槽：加入配制好的薄荷醇持续凉感整理剂。
9、检测：
①接触凉感性能测试，按照《GB/T 35263-2017纺织品接触瞬间凉感性能的检测和评价》进行测试，按本发明制备的面料的和正常的接触凉感面料的对比测试结果如下：
Figure BDA0002873696240000131
由表可以看出，复合接触凉感和持续凉感面料相比只是接触凉感的面料，其Q-MAX值提升了0.2了，说明了面料的接触凉感性能有了一定程度的提升。
②持续凉感性能评价对比
因薄荷醇持续凉感面料的作用原理是通过生物方式激活皮肤的冷感神经末梢的，目前还无法通过温度测量的方式来进行检测，本发明为了对比实际的效果，采用了人员实际评价的方式，选择了5位测试人员，在20℃，湿度 65％的恒温恒湿室里进行持续凉感的评价对此测试，将复合接触凉感和持续凉感面料和接触凉感面料分别放在左手和右手上，由测试人员评价两块面料的凉感体验，评价按4个级别，分别为：有强烈凉感、有明显凉感、有轻微凉感、无凉感。
下表为测试的结果：
Figure BDA0002873696240000141
从上表的测试结果可以看出，接触凉感面料，刚与皮肤接触的时候，因为存在温差，会有强烈的凉感，但是随着时间的延长，皮肤和面料的温度形成平衡，凉感效果就变得不明显了，甚至感觉不到凉感效果了
而按本发明生产的复合接触凉感和持续凉感面料，即使随着时间的延长，还是能人体持续的凉感感觉。
本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种复合接触凉感和持续凉感功能面料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、原料准备；S2、面料的织造；S3、面料平幅除油；S4、面料预定形；S5、面料染色；S6、面料干布；S7、配制薄荷醇持续凉感整理剂；S8、面料定型。
2.根据权利要求1所述的一种复合接触凉感和持续凉感功能面料的制备方法，其特征在于：在步骤S1中，原料为75D/72F半光轻网DTY长丝和20D耐高温型氨纶，两者的重量比为92：8。
3.根据权利要求1所述的一种复合接触凉感和持续凉感功能面料的制备方法，其特征在于：步骤S2具体包括以下步骤，第一工步：准备工具，要求织针为A级针，沉降片无磨损；第二工步：准确调节排针三角，调整纱线进入的角度及纱线张力，调节纱筒大小一致；第三工步：调整织机上个路数的压针三角，使得每一路纱线所受张力保持一致；第四工步：机器转速适当放低保持平稳，每分钟20转，卷取装置布架的收布牵伸力调校适当，收布辊轴两端压力调校放松，卷布张力调至平衡。
4.根据权利要求1所述的一种复合接触凉感和持续凉感功能面料的制备方法，其特征在于：在步骤S3中，使用平幅洗水机进行平幅除油，针织面积依次经过预湿槽，第1槽，第2槽，第3槽，第4槽，第5槽，第6槽，温度设定为：60℃预湿槽，85℃第1槽，90℃第2、3槽，85℃第4槽，70℃第5槽，冷洗第6槽。
5.根据权利要求1所述的一种复合接触凉感和持续凉感功能面料的制备方法，其特征在于：步骤S5具体包括以下步骤，第一工步：染色；第二工步：还原清洗；第三工步：过酸中和。
6.根据权利要求5所述的一种复合接触凉感和持续凉感功能面料的制备方法，其特征在于：在步骤S5的第一工步中，面料置于染色池中，染色池中加入匀染剂YS，以2-3℃/min的速度升温至40℃，加入冰醋酸，加入染料，混合均匀，调节pH为3.7-4.2，以2℃/min的速度升温至90℃，运行5min后，以1-1.5℃/min的速度升温至120-130℃，运行30min，以1-2℃/min的速度降温至90-95℃，再以2℃/min的速度降温至60-70℃，取样。
7.根据权利要求4所述的一种复合接触凉感和持续凉感功能面料的制备方法，其特征在于：在步骤S5的第二工步中，将面料上浮色去除干净,面料进入冷水,加烧碱2g/L,以2-3℃/min升温至80℃,加保险粉5g/L,以2-3℃/min升温至90℃,运行20min,以2-3℃/min降温至60℃，排水；进冷水，加如冰醋酸0.5g/L，以2-3℃/min升温至60℃，运行10min,排水。
8.根据权利要求4所述的一种复合接触凉感和持续凉感功能面料的制备方法，其特征在于：在步骤S5的第三工步中，面料进入冷水，以2-3℃/min升温至35-40℃，加柠檬酸，运行10-15min，出缸；其中柠檬酸的浓度为0.1g/L，出缸后的面料的PH值控制在5.0-5.5之间。
9.根据权利要求1所述的一种复合接触凉感和持续凉感功能面料的制备方法，其特征在于：在步骤S7中，将薄荷醇凉感整理剂RUCO-EHERM CM 60kg和吸湿排汗整理剂RUCO-PURSEC 50kg加入到料槽中，在加入890kg水，混合搅拌均匀，待用。
10.根据权利要求1所述的一种复合接触凉感和持续凉感功能面料的制备方法，其特征在于：在步骤S8中，将面料放入料槽，之后在料槽中加入配制好的薄荷醇持续凉感整理剂。
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