CN104762819A - 一种羊毛针织面料的加工方法 - Google Patents
一种羊毛针织面料的加工方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104762819A CN104762819A CN201510211517.XA CN201510211517A CN104762819A CN 104762819 A CN104762819 A CN 104762819A CN 201510211517 A CN201510211517 A CN 201510211517A CN 104762819 A CN104762819 A CN 104762819A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- processing method
- wool
- temperature
- fabric
- knitted fabric
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Landscapes
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
- Coloring (AREA)
Abstract
本发明公开了一种羊毛针织面料的加工方法，包括针织织造→洗水→染色→柔软处理→脱水、开幅、烘干→定型→轧光→预缩。本发明克服了传统加工工艺生产的羊毛针织面料组织结构松弛、不够紧密的缺点，加工出来的羊毛针织面料身骨挺括、结构紧密且富有弹性、布面平整且光泽淡雅、手感滑爽饱满。
Description
技术领域
本发明涉及纺织领域，具体涉及的是一种羊毛针织面料的加工方法。
背景技术
羊毛纤维因为其透气性、保暖性、防潮性、保健性、蓬松柔软等卓越性能，一直都是纺织品的主要原料。同时，作为最早被人类所使用的纤维之一，人们对羊毛的服用价值的开发日趋完善。然而，随着生活水平的日益提高，羊毛由于其优良的性能，逐渐成为高档成衣面料的同时，人们对羊毛织物的要求也逐渐从简单的保暖性能，逐渐向手感、透气性、布面光洁度等指标转移，这也对面料生产厂商提出了更高的要求。
目前国内羊毛针织面料一般被用来加工内衣、T 恤、针织毛衫等织物，而由于羊毛针织面料受其传统加工工艺的限制，使目前的羊毛针织面料无法被用于加工外套，如西服、夹克等，导致其使用领域受到限制。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种羊毛针织面料的加工方法，克服了传统加工工艺生产的羊毛针织面料组织结构松弛、不够紧密的缺点。
为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明通过以下技术方案实现：
一种羊毛针织面料的加工方法，包括以下步骤：
针织织造→洗水→染色→柔软处理→脱水、开幅、烘干→定型→轧光→预缩；
所述针织织造：采用梭织的方法根据不同经纬密度、规格的要求织成面料；
所述柔软处理：加入亲水性柔软剂对织物进行柔软处理；
所述脱水、开幅、烘干；
所述轧光：将面料送入轧光机；
所述预缩：在预缩机中对布匹进行预缩处理。
作为优化的，所述染色步骤中，染色条件如下：
入染温度 50-60℃
温度 118-120℃
保温时间 20min
浴比 1：10
PH 4.0-4.4。
作为优化的，所述染色步骤中，染色处方为：
阳离子红 1.3-1.5％(o.w.f)
阳离子兰 1.5- 1.56％(o.w.f)
分散红3B 0.015-0.02％(o.w.f)
冰醋酸 0.5-0.6g/L
匀染剂 0.2-0.3g/L
沉淀防止剂 0.5-0.6g/L
元明粉 0.5-0.6g/L。
作为优化的，所述亲水性柔软剂为聚醚氨基改性硅油。
作为优化的，所述烘干的烘箱温度为120-135℃。
本发明的有益效果是:
本发明克服了传统加工工艺生产的羊毛针织面料组织结构松弛、不够紧密的缺点，加工出来的羊毛针织面料身骨挺括、结构紧密且富有弹性、布面平整且光泽淡雅、手感滑爽饱满。
具体实施方式
下面将结合实施例，来详细说明本发明。
实施例1
一种羊毛针织面料的加工方法，包括以下步骤：
针织织造→洗水→染色→柔软处理→脱水、开幅、烘干→定型→轧光→预缩；
所述针织织造：采用梭织的方法根据不同经纬密度、规格的要求织成面料；
所述柔软处理：加入亲水性柔软剂聚醚氨基改性硅油对织物进行柔软处理；
所述脱水、开幅、烘干，烘箱温度为120℃；
所述轧光：将面料送入轧光机；
所述预缩：在预缩机中对布匹进行预缩处理。
所述染色步骤中，染色条件如下：
入染温度 50℃
温度 118℃
保温时间 20min
浴比 1：10
PH 4.0。
所述染色步骤中，染色处方为：
阳离子红 1.3％(o.w.f)
阳离子兰 1.5％(o.w.f)
分散红3B 0.015％(o.w.f)
冰醋酸 0.5g/L
匀染剂 0.2g/L
沉淀防止剂 0.5g/L
元明粉 0.5g/L。
实施例2
一种羊毛针织面料的加工方法，包括以下步骤：
针织织造→洗水→染色→柔软处理→脱水、开幅、烘干→定型→轧光→预缩；
所述针织织造：采用梭织的方法根据不同经纬密度、规格的要求织成面料；
所述柔软处理：加入亲水性柔软剂聚醚氨基改性硅油对织物进行柔软处理；
所述脱水、开幅、烘干，烘箱温度为130℃；
所述轧光：将面料送入轧光机；
所述预缩：在预缩机中对布匹进行预缩处理。
作为优化的，所述染色步骤中，染色条件如下：
入染温度 55℃
温度 119℃
保温时间 20min
浴比 1：10
PH 4.2。
作为优化的，所述染色步骤中，染色处方为：
阳离子红 1.3-1.5％(o.w.f)
阳离子兰 1.5- 1.56％(o.w.f)
分散红3B 0.015-0.02％(o.w.f)
冰醋酸 0.5-0.6g/L
匀染剂 0.2-0.3g/L
沉淀防止剂 0.5-0.6g/L
元明粉 0.5-0.6g/L。
实施例3
一种羊毛针织面料的加工方法，包括以下步骤：
针织织造→洗水→染色→柔软处理→脱水、开幅、烘干→定型→轧光→预缩；
所述针织织造：采用梭织的方法根据不同经纬密度、规格的要求织成面料；
所述柔软处理：加入亲水性柔软剂聚醚氨基改性硅油对织物进行柔软处理；
所述脱水、开幅、烘干，烘箱温度为135℃；
所述轧光：将面料送入轧光机；
所述预缩：在预缩机中对布匹进行预缩处理。
作为优化的，所述染色步骤中，染色条件如下：
入染温度 60℃
温度 120℃
保温时间 20min
浴比 1：10
PH 4.4。
作为优化的，所述染色步骤中，染色处方为：
阳离子红 1.5％(o.w.f)
阳离子兰 1.56％(o.w.f)
分散红3B 0.02％(o.w.f)
冰醋酸 0.6g/L
匀染剂 0.3g/L
沉淀防止剂 0.6g/L
元明粉 0.6g/L。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1. 一种羊毛针织面料的加工方法，其特征在于，包括以下步骤：
针织织造→洗水→染色→柔软处理→脱水、开幅、烘干→定型→轧光→预缩；
所述针织织造：采用梭织的方法根据不同经纬密度、规格的要求织成面料；
所述柔软处理：加入亲水性柔软剂对织物进行柔软处理；
所述脱水、开幅、烘干；
所述轧光：将面料送入轧光机；
所述预缩：在预缩机中对布匹进行预缩处理。
2.根据权利要求1所述的羊毛针织面料的加工方法，其特征在于：所述染色步骤中，染色条件如下：
入染温度 50-60℃
温度 118-120℃
保温时间 20min
浴比 1：10
PH 4.0-4.4。
3.根据权利要求1所述的羊毛针织面料的加工方法，其特征在于：所述染色步骤中，染色处方为：
阳离子红 1.3-1.5％(o.w.f)
阳离子兰 1.5- 1.56％(o.w.f)
分散红3B 0.015-0.02％(o.w.f)
冰醋酸 0.5-0.6g/L
匀染剂 0.2-0.3g/L
沉淀防止剂 0.5-0.6g/L
元明粉 0.5-0.6g/L。
4.根据权利要求1所述的羊毛针织面料的加工方法，其特征在于：所述亲水性柔软剂为聚醚氨基改性硅油。
5.根据权利要求1所述的羊毛针织面料的加工方法，其特征在于：所述烘干的烘箱温度为120-135℃。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510211517.XA CN104762819A (zh) | 2015-04-30 | 2015-04-30 | 一种羊毛针织面料的加工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510211517.XA CN104762819A (zh) | 2015-04-30 | 2015-04-30 | 一种羊毛针织面料的加工方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN104762819A true CN104762819A (zh) | 2015-07-08 |
Family
ID=53644890
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201510211517.XA Withdrawn CN104762819A (zh) | 2015-04-30 | 2015-04-30 | 一种羊毛针织面料的加工方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN104762819A (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105063857A (zh) * | 2015-08-31 | 2015-11-18 | 吴宏 | 一种抗菌莫代尔纤维袜子制作工艺 |
| CN106065536A (zh) * | 2016-06-01 | 2016-11-02 | 绍兴迎丰纺织有限公司 | 一种纯羊毛面料的染色及后整理工艺 |
| CN107447351A (zh) * | 2017-08-11 | 2017-12-08 | 江南大学 | 一种可机洗高支高密羊毛西服面料的制备方法 |
| CN108570777A (zh) * | 2018-03-13 | 2018-09-25 | 江苏润玖纺织有限公司 | 一种毛呢针刺面料的生产工艺 |
-
2015
- 2015-04-30 CN CN201510211517.XA patent/CN104762819A/zh not_active Withdrawn
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105063857A (zh) * | 2015-08-31 | 2015-11-18 | 吴宏 | 一种抗菌莫代尔纤维袜子制作工艺 |
| CN106065536A (zh) * | 2016-06-01 | 2016-11-02 | 绍兴迎丰纺织有限公司 | 一种纯羊毛面料的染色及后整理工艺 |
| CN107447351A (zh) * | 2017-08-11 | 2017-12-08 | 江南大学 | 一种可机洗高支高密羊毛西服面料的制备方法 |
| CN108570777A (zh) * | 2018-03-13 | 2018-09-25 | 江苏润玖纺织有限公司 | 一种毛呢针刺面料的生产工艺 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102817157B (zh) | 一种咖啡碳防护服装面料的加工方法 | |
| CN102943341B (zh) | 吸湿快干抗菌面料及其制备方法 | |
| CN104223382B (zh) | 一种高针高密功能性针织面料及其制造方法 | |
| CN102061549B (zh) | 一种半精纺超薄型双面顺毛呢绒面料的加工方法 | |
| CN103361866B (zh) | 一种麻赛尔咖啡碳纤维针织面料及其制作方法 | |
| CN108773132A (zh) | 一种保暖磨绒复合面料及其加工工艺 | |
| CN107964808A (zh) | 一种多层保暖针织面料及其加工方法 | |
| CN104404705A (zh) | 一种羊毛与功能性纤维混纺针织毛衫的制备方法 | |
| CN102162167A (zh) | 一种发热功能性针织面料的生产工艺 | |
| CN103173916A (zh) | 一种涤纶纤维与莫代尔纤维混纺丝光的汗布面料及其制备方法 | |
| CN104404708B (zh) | 一种发热功能性毛纺面料的生产工艺 | |
| CN104695105A (zh) | 一种咖啡纱混纺混织面料的生产工艺 | |
| CN104762819A (zh) | 一种羊毛针织面料的加工方法 | |
| CN104805574B (zh) | 一种养生保健内衣面料的制备方法 | |
| CN106183210A (zh) | 一种排汗抗菌面料及其生产工艺 | |
| CN102776683A (zh) | 一种多功能面料的制备方法 | |
| CN104273709A (zh) | 一种提高毛针织服装保暖性能的方法 | |
| CN108914315A (zh) | 一种弹性吸汗抗菌内衣面料 | |
| CN104060379B (zh) | 天然保健抗菌针织面料的生产工艺 | |
| CN104153144A (zh) | 一种新型纺织工艺 | |
| CN106319935B (zh) | 一种蒙娜丽丝纤维拉舍尔毛毯的生产方法 | |
| CN104473359A (zh) | 一种复合纤维保暖面料的编织方法 | |
| CN102418249A (zh) | 一种铜氨亚麻交织布的染色整理工艺及铜氨亚麻交织面料 | |
| CN110106716B (zh) | 温控针织内衣面料及其制作方法 | |
| CN104562376A (zh) | 一种色织高档天然棉亚麻衬衣面料及其生产方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| EXSB | Decision made by sipo to initiate substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C04 | Withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20150708 |