CN112779439A - 一种掺杂V改善ZrCo储氢合金性能的储氢材料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种掺杂V改善ZrCo储氢合金性能的储氢材料及其制备方法,该储氢材料的组成通式为Zr50‑XVXCo50,其中0<X≤7.5,该材料按(50‑X):X:50的原子百分比称取高纯度的Zr、V、Co原料,混合均匀后放入水冷铜坩埚凹坑中使真空度达到3×10‑3以下;采用非自耗钨电极对水冷铜坩埚凹坑中的原料进行熔炼,每熔炼60‑100s后,对原料进行翻转,反复熔炼4次以上后,即获得成分均匀的Zr50‑XVXCo50合金锭。该储氢材料在现有ZrCo合金的基础上,掺杂V后,合金储氢容量大,活化性能好,抗歧化性能优异,且制备方法简单;经过测试,掺杂V后,Zr50‑XVXCo50合金锭在200℃的初始活化时间从350s降低到100s以内,该材料可以作为储存、供应和回收氢同位素的中间替换材料。
Description
技术领域
本发明涉及储氢材料制备技术领域,具体是一种掺杂V改善ZrCo储氢合金性能的储氢材料及其制备方法。
背景技术
随着可再生资源需求的不断增多,氢因其成本低、能量密度高、环保、可再生等特点。被作为未来十分有前景的重要能源,被应用于航天航空、电池、氢能发电和能源汽车等。金属元素与氢气反应生成氢化物反应可以分为吸热型(与氢反应△H>0)和放热型(与氢反应△H<0)反应。前者吸热型与H亲合力小,H易在其内部进行移动,通常不生成氢化物,可以控制吸放氢的可逆性、调节生成热及分解压。这些元素主要包括Fe、Co、Ni、Cr、Cu等过渡型金属。后者放热型金属易与氢发生反应,形成稳定的氢化物,反应放出大量的热,控制材料的最大吸氢能力。这些元素主要是Ti、V、Ca、Mg、Re等IA-VB族金属。因此,只有两种类型金属相互配合,才能制备出吸放氢综合性能优异的储氢合金。按照A、B端元素的原子比率不同,可将储氢合金分为以下几种类型:AB5型(稀土系)、AB2型(Ti、Zr Laves相系)、AB型(Ti系)、A2B型(Mg系)、V基固溶体型。而AB型ZrCo系合金被作为一种有前景的储氢合金,它多被用作氢同位素的储存,供应和回收。与此同时,由于铀元素昂贵稀有,且容易自燃和产生辐射。ZrCo在国际热核聚变实验反应堆中(ITER)被作为替代铀元素的候选材料。相较于铀而言,ZrCo合金无辐射、不自燃且固氦能力强,吸氢量约为1.9wt.%,吸氢平台压低约为10-3pa,但其存在活化困难、循环稳定性差,在反复的吸/放氢循环中或高温条件下,容易出现高温歧化反应产生不吸氢的ZrCo2相和难吸氢的ZrH2相,导致储氢容量降低,放氢速率减慢,从而限制了它的应用。高温氢诱发歧化是指当合金在室温吸氢后,被加热到673K以上、氢压达到0.1Mpa以上,合金能够放出氢的容量随着时间的延长出现大幅下降的现象。
近年来,为了解决ZrCo基合金存在的问题,大多研究围绕着元素掺杂、表面改性和制备手段的探究。其中元素掺杂应用最为广泛,具有代表性的掺杂包括A端替代的Ti、Hf、Sc、Nb等元素和B端替代的Ni、Fe、Mn、Cu、Mo等元素。Ti、Hf掺杂可以改善储氢的动力学,提升储氢的平台压,有助于改善ZrCo合金的抗歧化性能;Nb和Ni的添加可以帮助改善合金的循环稳定性;而对于B端替代的Fe、Mn对ZrCo的歧化并没有明显的改善。通过掺杂过渡金属元素能够改变晶体结构、微观形貌、原子占位以及氢化物的稳定性,从而影响平台压。ZrCo合金综合性能的改善,将为ZrCo合金的广泛应用与氢同位素储存的开发,提供了有利的方案。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足,而提供一种掺杂V改善ZrCo储氢合金性能的储氢材料及其制备方法。
实现本发明目的的技术方案是:
一种掺杂V改善ZrCo储氢合金性能的储氢材料,该储氢材料的组成通式为Zr50- XVXCo50,其中0<X≤7.5X≤7.5,Zr元素的原子百分比是50-X,V元素的原子百分比是X,Co元素的原子百分比是50。
一种掺杂V改善ZrCo储氢合金性能的储氢材料的制备方法,包括如下步骤:
1)按(50-X):X:50的原子百分比称取纯度为99.99%以上的Zr、V、Co原料,混合均匀后放入水冷铜坩埚凹坑中使真空度达到3×10-3以下;
2)采用非自耗钨电极对水冷铜坩埚凹坑中的原料进行熔炼,每熔炼60-100s后,对原料进行翻转,反复熔炼4次以上后,即获得成分均匀的Zr50-XVXCo50合金锭。
所述的熔炼,熔炼温度为1300-1400℃。
本发明提供的一种掺杂V改善ZrCo储氢合金性能的储氢材料及其制备方法,该储氢材料在现有ZrCo合金的基础上,掺杂V后,制备得到的Zr50-XVXCo50合金,其储氢容量大,活化性能好,抗歧化性能优异,且制备方法简单;经过测试,掺杂V后,Zr50-XVXCo50合金锭在200℃的初始活化时间从350s降低到100s以内,该材料可以作为储存、供应和回收氢同位素的中间替换材料。
附图说明
图1为Zr50-XVXCo50 (0≤X≤7.5)合金的X射线衍射图谱;
图2为Zr50-XVXCo50 (0≤X≤7.5)合金的Rietveld精修图谱;
图3为实施例2的EDS成分分布图;
图4为Zr50-XVXCo50 (0≤X≤7.5)合金的活化曲线图;
图5为Zr50-XVXCo50 (0≤X≤7.5)合金的循环稳定曲线;
图6为Zr50-XVXCo50 (0≤X≤7.5)合金的抗歧化曲线。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明内容做进一步阐述,但不是对本发明的限定。
实施例1:
一种Zr47.5V2.5Co50储氢材料的制备方法,包括如下步骤:
1)按47.5:2.5:50的原子百分比称取纯度为99.99%的Zr、V、Co原料,混合均匀后放入水冷铜坩埚凹坑中,采用真空泵和分子泵使真空度达到3×10-3以下;
2)采用非自耗钨电极对混合料在1300℃下进行熔炼,每熔炼60-100s后将原料进行翻转,反复熔炼4次后,制得Zr47.5V2.5Co50储氢合金材料。
实施例2:
一种Zr46.5V3.5Co50储氢材料的制备方法,包括如下步骤:
1)按46.5:3.5:50的原子百分比称取纯度为99.99%的Zr、V、Co原料,混合均匀后放入水冷铜坩埚凹坑中,采用真空泵和分子泵使真空度达到3×10-3以下;
2)采用非自耗钨电极对混合料在1300℃下进行熔炼,每熔炼60-100s后将原料进行翻转,反复熔炼4次后,制得Zr46.5V3.5Co50储氢合金材料。
实施例3:
一种Zr45V5Co50储氢材料的制备方法,包括如下步骤:
1)按45:5:50的原子百分比称取纯度为99.99%的Zr、V、Co原料,混合均匀后放入水冷铜坩埚凹坑中,采用真空泵和分子泵使真空度达到3×10-3以下;
2)采用非自耗钨电极对混合料在1300℃下进行熔炼,每熔炼60-100s后将原料进行翻转,反复熔炼4次后,制得Zr45V5Co50储氢合金材料。
实施例4:
一种Zr42.5V7.5Co50储氢材料的制备方法,包括如下步骤:
1)按42.5:7.5:50的原子百分比称取纯度为99.99%的Zr、V、Co原料,混合均匀后放入水冷铜坩埚凹坑中,采用真空泵和分子泵使真空度达到3×10-3以下;
2)采用非自耗钨电极对混合料在1300℃下进行熔炼,每熔炼60-100s后将原料进行翻转,反复熔炼4次后,制得Zr42.5V7.5Co50储氢合金材料。
对比例:
一种Zr50Co50储氢材料的制备方法,包括如下步骤:
1)按50:50的原子百分比称取纯度为99.99%的Zr、Co原料,混合均匀后放入水冷铜坩埚凹坑中,采用真空泵和分子泵使真空度达到3×10-3以下;
2)采用非自耗钨电极对混合料在1300℃下进行熔炼,每熔炼60-100s后将原料进行翻转,反复熔炼4次后,制得Zr50Co50储氢合金材料。
将上述实施例1-实施例4,以及对比例制备得到的储氢合金材料用400的砂纸打磨合金表面后,将合金锭研磨成粉体,再用400目的筛网过筛后,将粉体制成表征样品进行如下性能表征:
(1)对样品进行XRD测试,得到的X射线衍射图谱和Rietveld精修图谱如图1、图2所示,并得到了Rietveld精修后的晶格参数如下表1所示,测试结果表明实验数据与理论计算值能够很好的拟合。
(2)对Zr50-XVXCo50合金的结构研究:
对实施例1的样品采用能谱分析(EDS),获得了以ZrCo相为主相和ZrV0.24Co1.76为第二相的基体,如图3所示,结果表明EDS结果与XRD结果吻合,只有两种物相产生。
(3)对实施例1-4和对比例制备得到的合金,进行元素百分比的测定,结果如下表2所示。
(4)对实施例1-4和对比例制备得到的合金,进行活化性能和循环性能的测试,测试结果如图4和图5所示,从图中可以看出,在350s之内,合金达到了最大储氢容量,证明少量的V元素有利于提高活化性能。在进行吸/放氢循环时,在200℃进行吸氢,时间为20min;在300℃进行放氢排空,时间为50min,再30次吸/放氢循环后,实施例2的储氢最低容量趋于稳定在0.8wt.%左右。
将吸氢后的样品粉体加热至500℃,观察它的放氢量变化,如图6所示,可以发现在X=5时,其降温吸氢量最多,X=2.5次之,且X=2.5的歧化速率是最慢的,歧化程度比X=0明显降低。
Claims (3)
1.一种掺杂V改善ZrCo储氢合金性能的储氢材料,其特征在于,该储氢材料的组成通式为Zr50-XVXCo50,其中0<X≤7.5,Zr元素的原子百分比是50-X,V元素的原子百分比是X,Co元素的原子百分比是50。
2.一种掺杂V改善ZrCo储氢合金性能的储氢材料的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
1)按(50-X):X:50的原子百分比称取纯度为99.99%以上的Zr、V、Co原料,混合均匀后放入水冷铜坩埚凹坑中使真空度达到3×10-3以下;
2)采用非自耗钨电极对水冷铜坩埚凹坑中的原料进行熔炼,每熔炼60-100s后,对原料进行翻转,反复熔炼4次以上后,即获得成分均匀的Zr50-XVXCo50合金锭。
3.根据权利要求1所述的一种掺杂V改善ZrCo储氢合金性能的储氢材料的制备方法,其特征在于,所述的熔炼,熔炼温度为1300-1400℃。
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