CN112752927A - 烟气排出装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于向下排出烹饪烟气的烟气排出装置(3)，其包括用于使烹饪烟气流入的至少一个流入开口(18)以及用于在至少一个流入开口(18)处抽吸烹饪烟气的至少一个风扇(19)，该风扇具有围绕旋转轴线(20)能够旋转地安装的风扇叶轮(25)，其中旋转轴线(20)相对于水平面和垂直方向倾斜地定向。

Description

烟气排出装置

本专利申请要求德国专利申请DE102018212330.6、DE2018215426.0和DE102019202089.5的优先权，其内容通过引用并入于本文中。

技术领域

本发明涉及一种用于向下排出烹饪烟气的烟气排出装置。本发明还涉及一种具有这种烟气排出装置的灶台系统。最后，本发明涉及一种用于在这种烟气排出装置中抽吸烹饪烟气的风扇。

背景技术

WO2012/146237A1公开了一种用于向下排出烹饪烟气的烟气排出装置。该烟气排出装置具有流入开口和与该流入开口流体连接的用以抽吸烹饪烟气的风扇。烟气排出装置的安装高度决定了具有这种烟气排出装置的灶台系统的总体安装高度。

发明内容

本发明的目的是改进烟气排出装置。

该目的通过具有权利要求1的特征的灶台系统来实现。根据本发明，已知一种用于向下排出烹饪烟气的烟气排出装置，其具有用于使烹饪烟气流入的至少一个流入开口和用于通过至少一个流入开口抽吸烹饪烟气的至少一个风扇，其中该风扇具有围绕旋转轴线能够旋转地安装的风扇叶轮，烟气排出装置可以具有一个或多个风扇，该风扇具有相对于水平面和垂直方向倾斜定向的旋转轴线，以便具有特别小的总体安装高度并能够以节省空间的方式集成到灶台系统中。由此还可以减小流入开口和至少一个风扇之间的流动偏转，从而可以以特别节能的方式排出烹饪烟气。与旋转轴线的倾斜有关的描述尤其涉及烟气排出装置的所有风扇。

至少一个风扇优选地配置为径向风扇。风扇也可以配置为轴向风扇或横流风扇。

根据烟气排出装置的特别优选的实施例，烟气排出装置的排气管道的负压管道部分向下超出至少一个风扇最多50mm、尤其是最多25mm、尤其是最多10mm。甚至更优选地，至少一个风扇在垂直方向上向下超出负压管道部分。由此可以确保烟气排出装置的特别小的安装高度。

根据本发明的另一方面，水平面与至少一个风扇的旋转轴线之间的倾斜角度在10°至85°的范围内、尤其是在30°至80°的范围内、尤其是在从60°至75°的范围内。倾斜角度也可以精确地为45°。

根据本发明的另一方面，至少一个风扇中的烹饪烟气的抽吸方向具有向上的方向分量。水平面和抽吸方向之间的角度优选为至少45°、尤其是至少60°、尤其是至少80°。由于抽吸方向具有向上的方向分量，因此可以可靠地保护风扇以防液体进入。

根据本发明的另一方面，负压管道部分将至少一个流入开口与至少一个风扇流体连接。负压管道部分的管道中心线优选地沿其延伸部具有最多170°、尤其是最多150°、尤其是最多120°、尤其是最多100°的绝对角度变化。绝对角度变化优选地是至少100°、尤其是至少120°。绝对角度变化应理解为管道中心线沿其延伸部的曲率的整数绝对值。由此可以在避免湍流的同时以特别节能的方式排出烹饪烟气，其中可以可靠地保护至少一个风扇以防液体进入。

根据本发明的另一方面，管道中心线配置为没有转折点。由此可以特别地以层状的方式在负压管道部分中引导烹饪烟气。

根据本发明的一方面，至少一个风扇在俯视图以及在侧视图和/或在正视图中与至少一个加热单元重叠。加热单元优选地具有用于向加热元件供给电力的电力电子单元。优选地，至少一个风扇、尤其是至少一个风扇的风扇叶轮在俯视图以及在侧视图和/或在正视图中与电力电子单元和/或灶台系统的控制单元和/或灶台系统的用户界面重叠。由此有利地实现灶台系统尤其在垂直方向上可以以特别紧凑的方式配置。

根据本发明的一个独立方面，用于抽吸烹饪烟气的风扇具有风扇壳体和风扇叶轮，该风扇壳体具有负压连接开口，该风扇叶轮布置在风扇壳体中并且围绕旋转轴线可旋转地安装，其中旋转轴线与垂直于负压连接开口定向的连接法线共同围成连接角度，该连接角度在10°至85°范围内、尤其是在30°至80°范围内、尤其是在60°至75°范围内。由此有利地实现风扇可以特别容易地连接至负压管道部分的起始部分。因此可以避免使用中间元件以将起始部分与负压连接开口连接。因此，该风扇可以以特别经济的方式被用于向下排出烹饪烟气的烟气排出装置和/或用于灶台系统。

根据本发明已知一种灶台系统，其具有食物托架、至少一个加热单元和用于向下排出烹饪烟气的烟气排出装置，该灶台系统必须具有最大为600mm的总体宽度，以便能够以特别灵活的方式被使用和被安装。这种灶台系统使得特别密集地利用厨房中可用的空间。特别是在居住单元越来越小的城市区域，这种灶台系统尤其通过减少所需的工作空间能够有助于以密集且舒适的方式使用居住空间。特别有利的是，这种灶台系统可以用于最大存储空间宽度为600mm的厨房基座单元中，由此大大增加了厨房规划时的设计自由度。

根据本发明的一方面，灶台系统具有至少两个加热单元、尤其是至少三个加热单元、尤其是至少四个加热单元。至少一个加热单元可以配置为辐射加热单元和/或感应加热单元和/或大容量加热单元和/或铁板加热单元。尤其是，至少一个加热单元可以配置为借助电能和/或燃气来运行。

根据本发明的一方面，具有食物托架、所有加热单元和烟气排出装置，尤其是具有风扇和/或负压管道部分的灶台系统的总体宽度最大为600mm、尤其最大为580mm、尤其最大为560mm、尤其最大为500mm、尤其最大为450mm、尤其最大为400mm、尤其最大为350mm、尤其最大为300mm。具有食物托架、所有加热单元和烟气排出装置，尤其是具有风扇和/或负压管道部分的灶台系统的总体宽度优选地最大为600mm、尤其最大为550mm、尤其最大为515mm、尤其最大为500mm、尤其最大为450mm。根据特别优选的实施例，总体宽度最大为560mm，并且总深度最大为515mm。灶台系统的总体宽度应理解为灶台系统的延伸部、尤其是食物托架的延伸部、尤其是在水平面内平行于面向使用者的灶台系统的前部边缘的延伸部。总深度应理解为灶台系统的垂直于面向使用者的灶台系统的前部边缘的延伸部、尤其是食物托架的延伸部、尤其是在水平面内的延伸部。

根据本发明的一方面，总深度与总体宽度之间的比率为至少0.8、尤其是至少0.9、尤其是至少1、尤其是至少1.2、尤其是至少1.5、尤其是至少1.8。

根据本发明的另一方面，烟气排出装置具有流入开口，通过该流入开口能够抽吸烹饪烟气。流入开口可以直接邻接食物托架的外围区域布置或与该食物托架的外围区域间隔开布置。

流入开口在俯视图中可以配置为圆、尤其是非环形或环形和/或椭圆形，或是多边形、尤其是三角形或四边形或五边形或六边形。

根据本发明的另一方面，灶台系统的垂直总体安装高度、尤其是具有食物托架、所有加热单元和烟气排出装置的灶台系统的垂直总体安装高度、尤其是具有风扇和/或负压管道部分的灶台系统的垂直总体安装高度最大为300mm、尤其是最大为280mm、尤其是最大为250mm、尤其是最大为220mm、尤其优选最大为200mm、尤其是最大为180mm、尤其是160mm、尤其是150mm、尤其是120mm、尤其是100mm。原则上，总体安装高度也可以更大。

根据本发明的另一方面，烟气排出装置具有至少一个、尤其精确为一个，至少两个、尤其精确为两个，或者至少三个用于排出烹饪烟气的风扇。优选地，具有食物托架、所有加热单元以及烟气排出装置的、尤其是具有风扇和/或负压管道部分的灶台系统配置为组合设备。由此灶台系统例如可以一件式地组装在工作台上。由此可以大大减少组装花费。

根据本发明的另一方面，灶台系统精确地包括三个加热单元。由于灶台系统只具有三个加热单元，因此灶台系统可以配置为具有特别小的总体宽度。鉴于同时加热不同的食物，具有三个加热单元的灶台系统同时提供足够的灵活性。

根据本发明的另一方面，至少一个流入开口穿过食物托架。由此有利地实现，可以将流入开口特别靠近加热单元进行定位。因此，烹饪烟气可以直接从其产生的地方被抽取。烟气排出装置也可以具有两个或三个或四个流入开口。

根据本发明的另一方面，具有直接邻接流入开口的起始部分的流入管道紧挨至少一个流入开口。起始部分可具有被配置为相对于灶台法线倾斜的中心纵向轴线。灶台法线应理解为垂直于灶台的工作区的方向、尤其是垂直于食物托架的工作区的方向。中心纵向轴线和灶台法线之间的角度优选在10°至180°的范围内、尤其是在30°至60°的范围内、尤其是在40°至50°的范围内、尤其精确地为45°。

根据本发明的另一方面，烟气排出装置具有可布置在至少一个流入开口上的流入格栅。流入格栅可以具有至少一个、尤其是在至少一个加热元件的方向上定向的导流元件，以用于有导向地排出烹饪烟气。导流元件可以配置为导流板、尤其是薄板。优选地，至少一个导流元件不会向上超出食物托架。替代地，导流元件可以突出食物托架。优选地，流入格栅在此至少部分地围绕食物托架上方的流入开口。至少一个导流元件可以遮蔽流入开口的背离至少一个加热单元的区域。为此，流入格栅优选地具有至少部分地在水平方向和/或向上遮蔽流入开口的壁。优选地，流入格栅可以可逆地布置在流入开口上。

根据本发明的另一方面，流入格栅没有完全覆盖流入开口。例如，流入开口在俯视图中可以配置为椭圆形，而流入格栅在俯视图中可以配置为圆形。在此，在俯视图中，流入开口可以完全包围流入格栅。这时通过流入开口抽吸出的烹饪烟气并非完全被引导通过流入格栅，而只是部分地被引导通过流入格栅。

根据本发明的另一方面，至少一个流入开口的几何面积形心在俯视图中与食物托架的几何面积形心间隔布置。由此有利地实现，灶台系统能够特别紧凑地被配置、尤其在水平方向上特别紧凑地被配置。

根据本发明的另一方面，至少一个流入开口在俯视图中在宽度方向上和/或在深度方向上与食物托架的几何面积形心间隔布置。由于至少一个流入开口没有与食物托架的几何面积形心重叠，因此可以确保灶台系统特别紧凑的实施。

根据本发明的另一方面，灶台系统具有多个加热单元，其中在俯视图中，食物托架的几何面积形心与第一加热单元之间的最小距离是食物托架的几何面积形心与第二加热单元之间的最小距离的至少两倍。由此，灶台系统可以在水平方向上特别紧凑地被配置。这尤其适合于在使用不同尺寸的加热单元时的情况。

根据本发明的另一方面，加热单元中的至少一个加热单元在俯视图中配置为非环形、尤其是四边形、尤其是正方形或矩形、或是三角形或六边形、尤其是正六边形。优选地，至少一个加热单元和流入开口分别配置为正六边形。由此特别紧凑的结构模式是可行的。此外，可以特别密集地使用食物托架下方的可用区域。所有加热单元之间的最小距离优选最大为40mm、尤其是最大为20mm、尤其是最大为10mm。

根据本发明的另一方面，至少一个流入开口与各个加热单元之间的距离最大相差50％、尤其是最大相差30％、尤其是最大相差10％。优选地，在俯视图中，所有加热单元与至少一个流入开口间隔相同。由此可以可靠地确保在每个加热单元上方均匀高效地排出烹饪烟气。

根据本发明的另一方面，在俯视图中，至少一个流入开口与至少一个加热单元之间的最小距离最大为50mm、尤其是最大为30mm、尤其是最大为10mm。由此可以特别节能地排出烹饪烟气。

根据本发明的另一方面，在俯视图中，至少一个加热单元与食物托架的几何面积形心重叠。这使得灶台系统在水平方向上能够特别紧凑地被配置。

根据本发明的另一方面，灶台系统具有用于控制至少一个加热单元和/或烟气排出装置的用户界面。在俯视图中，用户界面可以相对于加热单元中的至少一个加热单元布置成，使得所述用户界面与流入开口相对。由此有利地确保至少一个加热单元、流入开口和用户界面在水平方向上特别紧凑的布置。

此外，本发明的目的是提出一种改进的厨房工作空间。

该目的是通过一种具有权利要求15的特征的厨房工作空间来实现。根据本发明已知，厨房工作空间必须具有厨房基座单元(厨房基座单元具有储藏空间宽度最大为600mm的储藏空间)和根据上述说明书所述的灶台系统，其中至少一个加热单元和烟气排出装置在俯视图中完全布置在储藏空间内部，以确保特别密集地利用厨房中的空间。根据本发明的厨房工作空间的优点对应于上述灶台系统的优点。尤其是，可以利用灶台系统的特征来进一步改善厨房工作空间。

可以在宽度方向上通过两个垂直的相互平行定向的隔扇来界定储藏空间。优选地，隔扇相互间隔最大为600mm。在俯视图中，灶台系统优选地完全布置在两个隔扇之间。优选地，至少一个隔扇在侧视图中与烟气排出装置和/或至少一个加热单元重叠。隔扇可以配置用于支撑工作台。灶台系统可以固定到工作台。

根据本发明的另一方面，厨房基座单元具有后壁。后壁可具有用于安置烹饪烟气管道、尤其是用于安置与灶台系统连接的负压管道部分的间隙。

根据本发明的另一方面，厨房基座单元具有用于至少部分地固定灶台系统或负压管道部分的固定设备。

根据本发明的另一方面，厨房基座单元具有隔板，以用于向下界定灶台系统的储藏空间。

厨房基座单元可以具有隔热件和/或隔音件。由此有利地实现，可靠地保护位于灶台系统下方的空间以防热输入和/或减少噪音排放、尤其是减少在烟气排出装置运行时的噪音排放。

优选地，烟气排出装置具有至少三个、尤其是至少四个、尤其是至少五个、尤其是至少六个、尤其是至少八个风扇。由此烟气排出装置可以被特别紧凑地实施，即具有减小的安装空间，并且可以以特别安静的方式运行。至少三个风扇可以配置为轴向风扇和/或径向风扇和/或横流风扇。大量的风扇使得在保持排出功率的同时可以使用更小和/或更安静的风扇。与轴向风扇相比，具有相同排出功率的横流风扇具有更小的直径，并因此使得烟气排出装置的尺寸特别紧凑。

根据本发明的一方面，至少一个风扇分别具有直径最大为250mm、尤其是最大为200mm、特别优选为最大180mm、尤其是最大为150mm、尤其是最大为120mm、尤其是最大100mm、尤其是最大为80mm、尤其是最大为50mm的风扇叶轮。烟气排出装置因此可以被特别紧凑地配置。烟气排出装置所需的安装空间很小。

原则上，也可以使用具有较大风扇叶轮的风扇，尤其是直径为160mm、200mm或最大250mm的风扇叶轮。尤其是可以使用四个具有直径分别为160mm的风扇叶轮的风扇。风扇叶轮可以分别具有80mm或更小、尤其是50mm或更小的安装高度。

优选地，烟气排出装置的安装高度最大为220mm、尤其最大为200mm、尤其最大为150mm、尤其最大为120mm、尤其最大为100mm。由此有利地实现，烟气排出装置可以被特别紧凑地配置。烟气排出装置下方的空间可以很大程度上保持作为储藏空间、例如烹饪用具的储藏空间。

根据本发明的另一方面，一个或多个风扇叶轮至少部分地由金属、塑料或纤维复合材料制成。所述风扇叶轮尤其由耐高温高达至少50℃的非熔融材料制成。所述风扇叶轮尤其由防潮和/或尺寸稳定的材料制成。风扇叶轮尤其由不可燃材料制成。尤其由阻燃材料制成。

根据本发明的另一方面，至少一个风扇经由烟气排出装置的负压管道部分以空气传导的方式彼此连接。烟气排出装置的负压管道部分在至少一个流入开口和至少一个风扇之间延伸。优选地，所有风扇经由负压管道部分以空气传导的方式彼此连接。至少一个风扇可经由单个负压管道部分与至少一个流入开口连接。可替代地，烟气排出装置可以具有多个流入开口，其中每个流入开口经由单独的负压管道部分以空气传导的方式与一个风扇连接。优选地，所有风扇可以以相互独立的方式被驱动、尤其借助于相应的控制设备被驱动。优选地，烹饪烟气可以经由单个流入开口以相互独立的方式被排出。为了改变排出功率，所有或一些风扇是能够被选择性地激活的。因此，单个风扇可以始终以最佳转速运行，该转速尤其是由风扇叶轮的几何形状来确定，并且在该转速下，所述风扇叶轮以高效且安静的方式运行，其中通过激活与风扇总数相比数量减少的风扇，排出功率保持为是可控的。

烟气排出装置可以具有用于过滤烹饪烟气的过滤器。由于多个风扇经由负压管道部分以空气传导的方式彼此连接，因此过滤器的数量可以小于风扇的数量。因此，烟气排出装置可以以紧凑的方式被实施并且易于维护。优选地，烟气排出装置按照如下方式配置为，使得每个风扇通过每个过滤器、尤其是通过单个过滤器来排出烹饪烟气。

根据本发明的另一方面，过滤器在垂直方向上布置为邻近至少一个流入开口和/或食物托架、尤其是食物托架的表面，和/或布置为食物托架的表面齐平。在俯视图中，过滤器可以完全被食物托架重叠或布置在食物托架的后面。通过以这种方式布置过滤器，烟气排出装置能够以特别节省空间的方式被配置并且具有特别低的安装高度。

过滤器可以粘合到食物托架上和/或经由过滤器容器与食物托架连接，尤其是形状配合地、尤其经由轨道与食物托架连接。优选地，过滤器可逆地、尤其是在没有工具的情况下能够从烟气排出装置、尤其是从食物托架中被移除。过滤器可以配置为油脂过滤器。优选地，在俯视图中被食物托架覆盖的过滤器的面积至少为在俯视图中食物托架的面积的50％。由此确保对烹饪烟气进行高能效的过滤。

烟气排出装置可具有至少一个盖，用于覆盖至少一个流入开口。盖可以平行于食物托架的表面布置、尤其是与食物托架的表面齐平布置。盖可以具有多个、尤其是至少十个、尤其是至少五十个、尤其是至少一百个盖开口，用于排出烹饪烟气。盖可以配置为格栅或编织金属网。盖可以包括玻璃、尤其是玻璃陶瓷，或金属、尤其是不锈钢。优选地，盖尤其是在颜色和/或结构方面按照如下方式适配于食物托架，使得所述盖和所述食物托架在视觉上几乎彼此不可区分或完全不可区分。

过滤器可以包括至少一个盖和至少一个过滤器元件。盖可以可逆地与过滤器元件连接。过滤器可以具有用于收纳溢出液体的收集盘。例如，过滤器的横截面为三角形。

根据本发明的一方面，烟气排出装置具有至少一个风扇马达，风扇马达分别与至少两个、尤其是至少三个风扇以旋转驱动的方式连接。优选地，所有风扇借助单个风扇马达被旋转驱动。为此，风扇马达可以经由一个或多个旋转传动装置、尤其是一个或多个传动器和/或皮带驱动器与至少两个、尤其是至少三个风扇的各个风扇叶轮以旋转驱动的方式连接。风扇马达可以与风扇的风扇叶轮以旋转驱动的方式连接或与之分离，尤其是经由可切换的离合器设备进行。通常，风扇马达的数量可以小于风扇的数量、尤其是小于风扇叶轮的数量。无论本发明的其他细节如何，这方面也是有利的。

根据本发明的另一方面，烟气排出装置包括布置在负压管道部分中的至少一个气味过滤器、尤其是活性炭过滤器。优选地，过滤器配置为组合式过滤器，其中该组合式过滤器包括油脂过滤器和气味过滤器。在负压管道部分中布置的气味过滤器可以特别简单地、尤其是经由至少一个流入开口被可逆地移除。因此，烟气排出装置特别容易维护。

根据本发明的另一方面，至少两个风扇具有相互倾斜定向的旋转轴线。这应理解为，至少两个风扇具有相互不平行的旋转轴线。至少一个风扇的旋转轴线可以垂直和/或水平地定向。至少一个风扇的旋转轴线也可以布置成相对于垂直方向倾斜，其中相对于垂直方向的角度大于5°且小于85°。至少两个风扇的旋转轴线可以相对于在上游布置的负压管道部分和/或相对于垂直轴线、尤其是延伸通过流入开口的几何面积形心的垂直轴线径向地定向。因此，至少两个风扇可以以特别节省空间的方式布置在负压管道部分上。至少两个风扇的旋转轴线之间的角度优选为至少30°、尤其是至少45°、尤其是90°。

根据本发明的另一方面，烟气排出装置包括至少一个导流元件，该导流元件邻近至少一个流入开口并且可沿垂直方向重新定位，以在一侧遮蔽位于至少一个流入开口上游的上部空间。上部空间应理解为是烟气排出装置上方的空间，借助烟气排出装置将烹饪烟气从该空间向下排出。导流元件优选地配置为板形。至少一个导流元件在一侧上围绕至少一个流入开口，也就是说不完全地围绕至少一个流入开口。在俯视图中，至少一个导流元件围绕至少一个流入开口，尤其是从流入开口的几何面积形心开始，优选地以至少30°、尤其是至少45°、尤其是至少90°、尤其是至少120°、尤其是至少180°的角度进行围绕。因此，可以有导向地且特别高能效地排出烹饪烟气。

导流元件的有效性主要取决于其高度。至少一个导流元件在垂直方向上从至少一个流入开口开始向上延伸至少50mm、尤其至少100mm、尤其至少150mm、尤其至少200mm。

至少一个导流元件可以配置为是平坦的或被弯曲一次或被弯曲两次，也就是说是不能够以展开图示出。至少一个导流元件的横截面优选配置为弧形。

至少一个导流元件可以具有照明装置。至少一个导流元件还可以具有用于控制至少一个风扇和/或至少一个灶台的用户界面。

优选地，至少一个导流元件可相对至少一个流入开口重新定位。为此，烟气排出装置可以具有引导设备、尤其是门引导件。优选地，至少一个导流元件可以布置在引导位置(在该引导位置中，上部空间在一侧被遮蔽)和恢复位置(在该恢复位置中，将烹饪烟气不受至少一个导向元件阻碍地排出)之间。

根据本发明的另一方面，至少一个导流元件的上侧在恢复位置中能够布置在与之邻接的流入开口下方或布置成和与之邻接的流入开口齐平。因此可以使用流入开口上方的区域来放置食物，而不受至少一个导流元件阻碍。

优选地，导流元件包括闭合元件，用于在恢复位置中闭合至少一个流入开口、尤其是气密地闭合至少一个流入开口。

在俯视图中，至少一个导流元件在引导位置中优选至少部分地覆盖至少一个流入开口。因此，可以更加有导向地并且进而特别高效地排出烹饪烟气。

根据本发明的另一方面，至少一个流入开口的面积最大为100mm²、尤其是最大为10mm²、尤其是最大为1mm²、尤其是最大为0.1mm²。流入开口的数量优选为至少十个、尤其是至少二十五个、尤其是至少五十个、尤其是至少一百个、尤其是至少一千个。因此，可以在在烹饪烟气产生的多个不同位置处和直接接近烹饪烟气产生的地方处将烹饪烟气排出。因此，烹饪烟气被特别高效地排出。

根据本发明的另一方面，多个流入开口分别与至少两个排出区段中的一个排出区段关联，其中可以经由每个排出区段独立地排出烹饪烟气。至少两个排出区段中的每个排出区段的流入开口可分别连接至以气密的方式相互分开存在的负压管道部分。至少两个排出区段中的每个排出区段优选地以空气传导的方式分别与用于抽吸烹饪烟气的至少一个风扇连接，尤其分别通过单独的负压管道部分进行。至少两个排出区段中的每个排出区段优选地包括至少一个、尤其是至少两个、尤其是至少五个、尤其是至少十个、尤其是至少五十个流入开口。

本发明的另一个目的是改进灶台系统。

通过一种具有根据上述说明书的烟气排出装置和用于加热食物的灶台的灶台系统来实现该目的。根据本发明的灶台系统的优点对应于上述烟气排出装置的优点。灶台优选地包括至少一个食物托架和布置在食物托架下方的至少一个加热单元。至少一个加热单元可以配置为辐射加热单元和/或感应加热单元。至少一个加热单元、尤其是感应线圈可以分别具有多达23cm、尤其是多达24cm、尤其是大于24cm的直径或长度和宽度。灶台系统尤其可以具有四个直径或长度和宽度分别为24cm的灶台。

至少一个流入开口在俯视图中优选地布置在灶台系统的后三分之一处、尤其是后四分之一处。至少一个流入开口优选地在灶台系统的宽度的至少50％、尤其是至少70％、尤其是至少85％上延伸。

根据本发明的一方面，食物托架在俯视图中与所有风扇完全重叠。因此，灶台系统的水平尺寸特别小。

根据本发明的另一方面，风扇在俯视图中布置在食物托架的后部边缘后方的区域中。这使得灶台系统能够被配置成在前部区域中、尤其是在灶台(灶台也被称为炉灶)区域中具有特别低的安装高度。灶台系统在前部区域中、尤其是在其至少50％、尤其是至少70％、尤其是至少80％、尤其是至少90％的延伸部上在垂直于前部边缘的方向上具有至多10cm、尤其是至多5cm、尤其是至多4cm的安装高度。关于灶台系统的安装高度的描述尤其适用于布置有灶台的整个区域。因此，灶台系统在该区域中具有很小的安装高度，使得可以利用位于其下面的基座单元中的整个空间。尤其不需要省去顶部抽屉。可选地，抽屉可以配置有稍微减小的插入深度。

根据本发明的另一方面，灶台系统具有L形的横截面。所述灶台系统可以具有相比所述灶台系统的后部边缘区域中更低的安装高度，尤其是在其前部区域、尤其在布置灶台的区域中具有相比所述灶台系统的后部边缘区域中更低的安装高度。在此，在后部边缘的区域中，例如可以布置电子部件和/或一个或多个风扇、尤其是一个或多个风扇叶轮。

根据本发明的另一方面，灶台系统可以在横向方向上具有L形的横截面。所述灶台系统在其一个或两个外围区域中尤其具有相比在所述灶台系统的中心区域中更大的安装高度。由此灶台系统在其中心区域中也可以具有特别低的安装高度。尤其可以在外围区域中、尤其在后面和/或侧面的外围区域中布置灶台系统的电子部件和/或风扇或其构件和/或其他组件。

根据本发明的一方面，过滤器在俯视图中布置在至少两个灶台之间或在至少一个灶台的后面。

根据本发明的一方面，至少一个流入开口配置成是透气的且拒液的、尤其是液密的。为此，可以在至少一个流入开口上、尤其在食物托架上布置透气且拒液的、尤其液密的层。透气且拒液的层可以布置在食物托架的上方或下方。透气且拒液的层可以附在食物托架和/或至少一个过滤器上，这尤其是以材料集成或可互换的方式进行。透气且拒液的层优选地配置成能够被清洁、尤其是足够结实以在洗碗机里被使用。由此可以实现，烹饪烟气能够被可靠地向下抽吸，而液体不能渗入到食物托架和/或至少一个流入开口下方的区域中。

至少一个流入开口可在上游分别界定穿过食物托架的流入通道。至少一个流入通道可以配置为孔、尤其配置为微孔和/或穿孔。在俯视图中，至少一个流入开口优选地布置在食物托架的中心区域中、尤其在食物托架的几何面积形心的区域中。在俯视图中，至少一个流入开口可以布置在食物托架的外围区域中。

根据本发明的一方面，在俯视图中，食物托架的穿孔表面相对于食物托架的总表面的面积比例为至少30％、尤其是至少50％、尤其是至少75％、尤其是100％。

根据本发明的一方面，可以将至少一个食物托架可逆地从灶台系统的食物托架容器中移除，尤其在不需要工具的情况下进行移除。

食物托架可以尤其配置为单独的、与灶台系统的其他构件可分开的结构元件。所述食物托架也能够与感应发生器一起从灶台系统的其他构件上分离、尤其能够被移除。

食物托架可以配置为足够结实以在洗碗机里被使用和/或配置用于裂解过程中的清洁。为此，食物托架可以尤其配置成是耐刮擦的和/或耐腐蚀的和/或耐热的，尤其是对于至少200℃、尤其是至少300℃、尤其是至少400℃、尤其是至少500℃的温度是耐热的。

至少一个食物托架也可以配置为电容式的和/或可电加热的保温板，保温板在没有工具的情况下尤其是能够被移除的和/或可携带的。为了电加热，保温板可以具有由云母片制成的层。保温板优选地能够被加热到最高120℃、尤其是最高100℃、尤其是最高80℃的温度。优选地，食物托架具有至少500J/kgK、尤其至少700J/kgK、尤其至少850J/kgK的比热容。

根据本发明的另一方面，灶台系统配置为紧凑设备。紧凑设备应理解为一种包括灶台和烟气排出装置的组装单元，其中烟气排出装置包括负压管道部分和至少一个风扇。配置成紧凑设备的灶台系统尤其能够被特别快速且成本低廉地组装在工作台上。

根据本发明的另一方面，至少一个风扇在俯视图中水平地完全布置在灶台系统的几何面积形心后面、尤其是食物托架的几何面积形心后面。因此，灶台系统的总体安装高度可以特别低。当灶台系统附到厨房基座单元上时，工作台下方的可用储藏空间、尤其是前部区域中的储藏空间在很大程度上不受灶台系统阻碍。在俯视图中，至少一个风扇优选地完全布置在食物托架后面的区域中。在此，至少一个风扇的旋转轴线可以水平地定向、尤其是在灶台的深度方向上水平地定向。

根据本发明的另一方面，在灶台系统的前部边缘和几何面积形心之间的水平区域中，灶台系统的前部安装高度为至多180mm、尤其是至多150mm、尤其是至多120mm、尤其是至多100mm、尤其是至多80mm、尤其是至多50mm。已经表明，灶台系统在前部区域中可以具有40mm的安装高度。

灶台系统具有很低的安装高度、尤其在从前部边缘开始沿垂直于前部边缘的方向上延伸至少30cm、尤其是至少40cm、尤其是至少50cm的区域中具有很低的安装高度。

灶台系统可以具有很低的安装高度、尤其在炉灶的整个区域中具有很低的安装高度。

灶台系统的总体安装高度优选至多250mm、尤其是200mm、尤其是150mm。

本发明的目的还在于改进一种具有灶台盖的灶台系统。

该目的通过一种具有权利要求13的特征的灶台系统来实现。根据本发明已知，能够特别灵活并且密集地利用具有灶台盖的灶台系统，灶台盖能够相对于灶台重新定位并且在俯视图中，灶台盖在闭合位置中至少部分地覆盖至少一个流入开口和至少一个炉灶并且在打开位置中释放至少一个流入开口和至少一个炉灶。食物托架上方的区域被称作炉灶，在该区域中至少一个加热单元对食物进行加热。

在将灶台盖布置在打开位置中时，整个灶台可按常规方式用于加热食物。在将灶台盖布置在闭合位置中时，例如可以将炉灶上方的第一区域用于加热食物，其中炉灶上方的第二区域可以同时用于制备食物。通过至少部分地覆盖至少一个流入开口，在流入开口的未被覆盖的区域中提高排出强度，而风扇功率保持不变。因此，在用于烹饪的炉灶区域中，可以提供提高了的排出功率。另外，布置在打开位置中的灶台盖可以可靠地保护其后面的壁以防油脂飞溅。由此，可以密集地利用厨房中的可用空间，并能够高能效地排出烹饪烟气。

根据本发明的另一方面，灶台盖在闭合位置中仅覆盖至少一个流入开口，而不覆盖炉灶。灶台盖可以在闭合位置中可以邻接灶台的后部边缘、尤其是食物托架的后部边缘，尤其以便与所述后部边缘齐平。

灶台盖的上侧可以配置为硬质的、尤其是耐刮擦的储藏表面和/或耐切割的切割表面。当灶台盖布置在闭合位置中时，灶台盖的上侧然后可以例如用于准备待加热的食品。灶台盖优选地是耐高温的、尤其是对于至少150℃、尤其是至少200℃、尤其是至少250℃的温度是耐高温的。灶台盖可以具有特别低的导热性，其最大为3.0W/mK、尤其最大为2.0W/mK、尤其最大为1.0W/mK。因此，可以将加热的食物放置在灶台盖上，而没有损坏灶台盖的风险，也没有在加热的灶台盖上烧伤皮肤的风险。

灶台盖可以尤其由金属、尤其是铸铁、玻璃或玻璃陶瓷或塑料材料制成。

灶台盖优选地可枢转地附在灶台系统上、尤其是灶台上。灶台盖可以与驱动设备连接，以在闭合位置和打开位置之间重新定位灶台盖。驱动设备可以包括马达和/或弹簧元件。因此，灶台盖可以特别简单地、尤其自动化地在闭合位置和打开位置之间重新定位。为了在打开位置和闭合位置之间手动地重新定位，灶台盖可以具有握紧装置。

优选地，灶台盖在闭合位置中完全覆盖至少一个流入开口和/或至少一个炉灶。在俯视图中，灶台盖在闭合位置中可以完全与整个灶台、尤其是整个食物托架重叠。灶台盖在闭合位置中可以支承在灶台上、尤其支承在食物托架上。在闭合位置中，灶台盖的表面可以布置成与工作台齐平或向上突出工作台。

根据本发明的一方面，灶台盖在闭合位置中气密地闭合至少一个流入开口。为此，灶台盖可以具有闭合密封件。在闭合位置中，闭合密封件优选地完全围绕至少一个流入开口。由此可以可靠地防止气味从烟气排出装置中通过至少一个流入开口逸出，尤其是在风扇停止运行时逸出。

根据本发明的另一方面，灶台盖包括能够以相互独立的方式重新定位的至少两个盖件。至少一个流入开口和食物托架优选地分别能够部分地被至少两个盖件覆盖。因此，可以将食物托架的未被覆盖的区域与至少一个流入开口的子区域、尤其是相邻的子区域一起覆盖，其中食物托架的另一子区域尤其可以用于加热食物。可以经由由此减少的流入开口区域以特别密集的方式排出烹饪烟气。

灶台盖可以具有附到至少一个盖件上的至少一个闭合盖子。闭合盖子可以按照如下方式配置为，使得其在至少一个盖件的闭合位置中嵌入烟气排出装置的负压管道部分中。闭合密封件优选地布置在至少一个闭合盖子上。因此可以以特别可靠的方式、尤其是气密的方式闭合至少一个进入开口。

附图说明

本发明的其他特征、优点和细节将从以下基于附图对食物托架、灶台和灶台系统的描述中得出。附图为：

图1为具有灶台和烟气排出装置的灶台系统的透视图；

图2为沿着图1中截面线II-II的灶台系统的截面图；

图3为根据另一示例性实施例的灶台系统的俯视图，根据该实施例，灶台系统包括六个感应加热单元、具有多个横流风扇的烟气排出装置和具有多个流入通道的食物托架，其中流入通道不均匀地分布在食物托架的表面上；

图4为根据另一示例性实施例的灶台系统的透视图，其包括烟气排出装置(该烟气排出装置具有由食物托架配置成的单个流入开口)和灶台盖(该灶台盖用于可逆地且完全覆盖食物托架和流入开口)；

图5为沿着图4中的截面线V-V的灶台系统的截面图，其具有四个围绕垂直轴线(垂直轴线延伸穿过流入开口的面积形心)等角且等距布置的风扇；

图6为沿着图4中的截面线VI-VI的灶台系统的截面图，其具有中空圆柱形的过滤器；

图7为根据另一示例性实施例的灶台系统的透视后视图，其中灶台系统具有灶台(灶台具有四个并排布置的加热单元)、灶台盖(灶台盖具有两个能够以相互独立的方式重新定位的盖件)以及烟气排出装置(烟气排出装置具有布置在灶台上后侧上的流入开口)；

图8为沿着图7中的截面线VIII-VIII的灶台系统的截面图，其中排出装置的气味过滤器布置在负压管道部分(该负压管道部分布置在风扇的上游)中；

图9为根据另一示例性实施例的灶台系统的透视图，其具有两个可重新定位的烹饪气味引导元件，用于分别在一侧遮蔽流入开口上游的上部空间；

图10为沿着图9中的截面线X-X的灶台系统的截面图，其具有两个布置在两个流入开口下游的风扇；

图11为根据另一示例性实施例的灶台系统的俯视图，其具有食物托架、布置在其上的三个加热单元以及用于向下排出烹饪烟气的烟气排出装置，其中灶台系统的总体宽度为560mm，并且其中所有加热单元在俯视图中布置成与流入开口等距；

图12为图11中的灶台系统的侧视图；以及

图13为根据另一示例性实施例的灶台系统的俯视图，其中流入通道的中心纵向轴线被配置成相对于灶台法线倾斜；

图14为具有四个加热单元和烟气排出装置的灶台系统的俯视图；以及

图15为沿着图14中的截面线XV-XV的灶台系统的截面图，其具有两个风扇，风扇分别具有围绕旋转轴线可旋转地安装的风扇叶轮，其中旋转轴线相对于水平面和垂直方向倾斜地定向。

具体实施方式

在下文中，参照图1和图2描述具有灶台2和烟气排出装置3的灶台系统1的不同细节。灶台2包括食物托架4，食物托架4具有四个布置在所述食物托架4上的加热单元5，以用于加热食物6。灶台系统1布置在厨房基座单元7上。为此，灶台系统1固定在厨房基座单元7的工作台8上。在此，食物托架4的表面布置成与工作台8的表面齐平。

为了控制烟气排出装置3和加热单元5，灶台系统1包括用户界面9。用户界面9被配置为触敏屏幕。用户界面9经由控制单元(未示出)与烟气排出装置3和加热单元5信号连接。

食物托架4包括玻璃板、尤其是玻璃陶瓷板。玻璃板被多个流入通道10穿过，以排出烹饪烟气。流入通道10的横截面面积分别小于1mm²。

在食物托架4的水平或上方的且可以由各个加热单元5加热的区域形成炉灶11。各个加热单元5可以作用于炉灶11的区域中的食物6并对所述食物进行加热。炉灶11的区域中的食物托架4不具有流入通道10。除了炉灶11的区域之外，流入通道10在俯视图中以相互等距分布的方式布置在食物托架4上。流入通道10分别沿直线并在垂直方向上延伸穿过食物托架4。流入通道10具有圆形的横截面。

如图2所示，灶台系统1具有壳体12。食物托架容器13布置在壳体12上。食物托架4从上方支承在食物托架容器13上，并且能够在不借助于工具的情况下以向上的方式可逆地从食物托架容器上移除。食物托架容器13具有倾斜边缘(未示出)。倾斜边缘由凹部界定食物托架容器13的接触面。凹部按照如下方式配置成，使得通过向下将食物托架4压在凹部上方的区域中，可以升高食物托架4的与倾斜边缘相对的区域。

食物托架4被配置为是足够结实以在洗碗机里被使用。食物托架4尤其配置为是耐高温的、尤其是对于至少350℃的温度是耐高温的，并且被配置为适于通过热解清洁。

穿过食物托架4的流入通道10的数量大于50。过滤器14布置在食物托架4下方、尤其是被流入通道10穿过的区域中。在俯视图中，过滤器14完全与流入通道10重叠。过滤器14被配置为组合式过滤器，用于过滤来自烹饪烟气中的油脂和气味。食物托架4具有过滤器容器15。过滤器14借助过滤器容器15可逆地附在食物托架4上。

食物托架4被配置成可渗透气体而不可渗透液体。为此，食物托架4在流入通道10的区域中具有疏水性表面涂层16。

过滤器14布置在烟气排出装置3的负压管道部分17中。负压管道部分17在由食物托架4的上侧上的流入通道10配置成的流入开口18与烟气排出装置3的风扇19之间延伸。烟气排出装置3包括四个风扇19。风扇19被配置为横流风扇。各个风扇19的旋转轴线20水平地定向、尤其是平行于灶台系统1的前部边缘20a定向。风扇19经由负压管道部分17与流入开口18流体连通，并且经由负压管道部分21与烹饪烟气出口21流体连通。

烟气排出装置3被配置为经由四个能够相互独立运行的排出区段22a、22b、22c、22d来排出烹饪烟气。为此，各个排出区段22a、22b、22c、22d分别经由单独的负压管道部分17与风扇19中的一个风扇连接。食物托架4的表面被分成具有相同面积的四个排出区段22。

为了将布置在各个排出区段22下游的负压管道部分17气密地连接到食物托架4上，在负压管道部分17上布置有密封元件(未示出)。密封元件在此完全包围各个排出区段22。

食物托架4具有500mm的深度T。灶台系统1在前部区域中、尤其是在从灶台系统1的前部边缘20a起的深度T的至少70％的前部区域中，具有120mm或更小的前部安装高度H_v。灶台系统1的安装高度H_v在该区域中可以尤其仅在3cm至5cm的范围内。厨房基座单元7的储藏空间23在很大程度上不受灶台系统1阻碍并且不受灶台系统任何设备影响。在此，厨房基座单元7的顶部抽屉24在垂直方向上和在深度方向上都没有缩短。可选地，可以使厨房基座单元7的顶部抽屉24配置成在深度方向上缩短一些，以便在后部区域中具有足够的空间来布置风扇19。

风扇19分别具有风扇叶轮25。风扇叶轮25的直径D为80mm。

灶台系统1被配置为紧凑装置，并且作为预组装系统可以进而被简单且快速地插入到工作台8中。被配置为紧凑装置的灶台系统1在此包括壳体12、灶台2和烟气排出装置3，其中烟气排出装置3的负压管道部分17和风扇19完全与紧凑装置相关联，而布置在风扇19下游的负压管道部分26仅部分地与所述紧凑装置相关联。

灶台系统1、烟气排出装置3、灶台2和食物托架4的功能模式如下：

灶台系统1通过用户界面9运行。用于控制加热单元5和风扇19的用户输入通过用户界面9传输到控制单元。借助控制单元来提供用于运行加热单元5和风扇19的电能。加热单元5和风扇19的状态和输出数据通过控制单元传输到用户界面9，并通过用户界面9可视地显示。

可以借助控制单元相互独立地给加热单元5和风扇19供电。通过激活布置在排出区段22a的区域中的加热单元5，来仅加热布置在该区域的食物6。通过激活连接到排出区段22a的风扇19，烹饪烟气经由与排出区段22a相关联的流入通道10被排出。

下面参考图3描述根据本发明的灶台系统1的另一示例性实施例。有别于之前的示例性实施例，流入通道10不均匀地布置在食物托架4的表面上。另外，在炉灶11的区域中还布置有流入管道10。负压管道部分17在此尤其在加热单元5和食物托架4之间延伸。为此，加热单元5布置成与食物托架4间隔开。在各个炉灶11的外围区域中的每单位面积的流入通道10的数量大于在各个炉灶11的中心区域中的每单位面积的流入通道10的数量并且大于食物托架4的外围区域中的每单位面积的流入通道10的数量。流入通道10的横截面面积根据各个流入通道10相对于炉灶11的位置而变化。布置在炉灶11的外围区域中的流入通道10具有比在炉灶11的中心区域中和在食物托架4的外围区域中的那些流入通道10更大的横截面面积。

流入通道10被配置成可渗透气体和液体。在食物托架4的下方布置有用于溢出液体的收集盘27。在俯视图中，收集盘27与多个流入通道10重叠。

灶台系统1包括六个灶台2，每个灶台具有食物托架4。各个灶台2的食物托架4配置成相互分开。

根据图3所示的示例性实施例的灶台系统1的功能模式对应于根据上述示例性实施例的灶台系统1的功能模式。因为灶台系统1包括多个灶台2(灶台仅具有单个加热单元5)，所以食物托架4的尺寸相应地较小。因此，可以特别容易地将食物托架4从各个食物托架容器13中移除、并且尤其是在洗碗机中进行清洁。

一旦从各个食物托架容器13中取出食物托架4之后，可以简单地从上方清洁收集盘27。布置在各个食物托架4上的过滤器14可以特别容易地被清洁或更换。

参照图4至图6描述本发明的另一示例性实施例。有别于上述的示例性实施例，食物托架4具有单个流入通道10。流入通道10的上侧形成烟气排出装置3的单个流入开口18。流入开口18被流入格栅28覆盖。

灶台系统1包括用于可逆地覆盖食物托架4和流入开口18的灶台盖29。灶台盖29包括能够相对于食物托架4重新定位的盖件30。盖件30能够布置在闭合位置和打开位置中。在俯视图中，盖件30在闭合位置中完全覆盖食物托架4和流入开口18。盖件30包括用于在闭合位置中气密地闭合流入开口18的闭合密封件31。

灶台盖29以铰接的方式附在灶台2上。灶台盖29在打开位置中释放用于加热食物的食物托架4、尤其是炉灶11，以及用于排出烹饪烟气的流入开口18。

食物托架4的表面布置成与工作台8的表面齐平。盖件30在闭合位置中在外围支承在工作台8上。根据替代实施例变型(未示出)，食物托架4的表面可以布置在工作台8的表面下方，并且灶台盖29的表面在闭合位置中可以布置成与工作台8的表面齐平。

图5从下方示出了灶台系统1的截面。灶台系统1的烟气排出装置3包括四个风扇19。风扇19具有水平定向的旋转轴线20。在俯视图中，风扇19围绕延伸穿过流入开口18的面积形心的垂直轴线以等距且等角分布的方式布置。每两个相邻的风扇19的旋转轴线20相互定向成90°的角度。风扇叶轮25的直径D为120mm。风扇19被配置为轴向风扇。

风扇19经由共同的负压管道部分17与流入开口18连接。烟气排出装置3包括流体连接风扇19的负压管道部分26。

如图6所示，灶台系统的总体安装高度H为150mm。流入开口18的下游布置有空心圆柱形的过滤器14，该过滤器具有用于溢出液体的收集盘17。过滤器14被配置为油脂过滤器。

根据图4至图6所示的示例性实施例的灶台系统1的功能模式对应于根据先前示例性实施例的灶台系统1的功能模式。流入格栅28能够被可逆地从食物托架4上移除。过滤器14可以从流入开口18中移除。灶台盖29可以在闭合位置和打开位置之间枢转。食物托架4牢固地与工作台8连接。

参考图7和8描述了本发明的另一示例性实施例。有别于之前的示例性实施例，灶台系统1包括具有四个并排布置的加热单元5的灶台2。烟气排出装置3的流入开口18具有矩形的轮廓并且分别布置在加热单元5或炉灶11的后面。流入开口18通过负压管道部分17以空气传导的方式与四个风扇19连接，风扇分别具有风扇叶轮25。风扇叶轮25的旋转轴线20相互平行且水平地定向。

从灶台系统1的前部边缘20a到几何面积形心SP的水平区域中的最大前部安装高度H_v为120mm或更小。灶台系统1的安装高度H_v在该区域中可以尤其在仅3cm至5cm的范围内。灶台系统1尤其从其前部边缘20a起在至少30cm、尤其至少40cm的深度T上具有很低的安装高度。灶台系统1的总体高度H为180mm或更小。

灶台盖29具有两个盖件30。两个盖件30能够相互独立地布置在打开位置和闭合位置之间。在闭合位置中，每个盖件30分别完全覆盖两个炉灶11并且在横向上覆盖一半流入开口18。

两个盖件30分别通过旋转机构3la附在灶台系统1上。旋转机构3la具有驱动弹簧(未示出)和阻尼元件(也未示出)。旋转机构3la确保各个盖件30能够通过平稳且阻尼的移动被打开和闭合。

如图8所示，烟气排出装置3包括布置在负压管道部分17中的两个过滤器14a、14b。在流入开口18之后在流动方向上布置的第一过滤器14a被配置为油脂过滤器，并且第二过滤器14b被配置为气味过滤器。活性炭过滤器尤其用作气味过滤器。第二过滤器14b尤其可以具有一个或多个活性炭元件。所述活性炭元件可以简单地被更换。所述活性炭元件尤其能够通过流入开口18被移除。

作为在负压管道部分17中的第二过滤器14b的替代或补充，可以在至少一个风扇19的下游布置气味过滤器、尤其是活性炭过滤器形式的气味过滤器。尤其可以在每个风扇19的下游布置相应的气味过滤器。所述气味过滤器优选是可更换的、尤其无需工具即可更换。所述气味过滤器尤其可以能够通过分别设置的取出开口从负压管道部分26中被移除。

灶台盖29分别包括与盖件30连接的闭合盖子32，用于气密性地闭合流入开口18。盖件30布置成与闭合盖子32间隔开。

灶台系统1的功能模式对应于根据前述示例性实施例的灶台系统1的功能模式。由于盖件30彼此之间的相对重新定位性能，流入开口18可以是选择性地：完全不被遮盖、在横向上一半被覆盖或完全被覆盖。如果流入开口18在横向上一半被覆盖，在风扇19的功率保持相同的情况下，流入开口18的未被覆盖的区域中的排出功率会提高。未被覆盖的炉灶11可以继续用于加热食物6。被盖件30覆盖的炉灶11自动停止运行。为此，控制单元与接触开关33信号连接，以检测布置在闭合位置中的盖件30。

参考图9和10描述了本发明的另一示例性实施例。有别于先前的示例性实施例，排出装置3包括两个流入开口18，该流入开口由两个穿过食物托架4的流入通道10形成。烟气排出装置3还包括两个导流元件34，导流元件与流入开口18相邻地布置并且平行于流入开口18的主延伸部定向。导流元件34分别配置为简单弯曲的壳。导流元件34能够相对于食物托架4在恢复位置和引导位置之间重新定位。在引导位置中，各个导流元件34至少部分地布置在食物托架4上方。在引导位置中，各个导流元件34在横向上分别遮蔽相对流入开口18而位于各个流入开口18上游的上部空间。在恢复位置中，各个导流元件34的上侧布置成与所述导流元件34邻接的各个流入开口18的表面齐平。

导流元件34具有闭合元件35。闭合元件35被配置成在恢复位置中覆盖各个流入开口18。

如图10所示，为重新定位每个导流元件34，灶台系统1具有门引导件36。

图9和10中所示的灶台系统1的功能模式对应于根据上述示例性实施例的灶台系统的功能模式。沿着门引导件36重新定位各个导流元件34使得上部空间的一侧被遮蔽，以便在引导位置中有导向地排出烹饪烟气，并且使得在恢复位置中闭合各个流入开口18，其中可靠地防止气味从烟气排出装置3中逸出。

参考图11和图12描述本发明的另一示例性实施例。有别于先前的示例性实施例，灶台系统1具有食物托架4、三个加热单元5和具有恰好一个风扇19的烟气排出装置3。烟气排出装置3的风扇19被配置为径向风扇。风扇19经由流入通道10与流入开口18流体连通。

灶台系统1的总体宽度B为560mm。包括风扇19在内的灶台系统1的总体高度H为180mm。灶台系统1的深度T为515mm。

烟气排出装置3包括风扇19，其中灶台系统1被配置为组合式装置，用于一件式地安装在工作台8中。

风扇19的流入开口18穿过食物托架4。在俯视图中，流入开口18是环形的。烟气排出装置3具有流入格栅28，该流入格栅能够可逆地布置在流入开口18上。在俯视图中，流入格栅28完全覆盖流入开口18。流入格栅28包括彼此同心布置的层状导流元件34，以促进烹饪烟气通过流入格栅28和流入开口18被层状地排出。

流入开口18的几何面积形心37布置成与食物托架4的几何面积形心38间隔开。流入开口18的几何面积形心37与食物托架4的几何面积形心38之间的距离a_E为100mm。在俯视图中，流入开口18的几何面积形心37布置成沿着宽度方向39并且沿着深度方向40与食物托架4的几何面积形心38间隔开。

第一加热单元5和食物托架4的几何面积形心38之间的最小距离a_H1是75mm，并且第二加热单元5和食物托架4的几何面积形心38之间的最小距离a_H2是10mm。流入开口18和第一加热单元5之间的最小距离a_EH1等于流入开口18与第二加热单元5之间的最小距离a_EH2并且等于流入开口18和第三加热单元5之间的最小距离a_EH3。流入开口和加热单元5之间的最小距离a_EH1、a_EH2、a_EH3为40mm。

灶台系统1具有用户界面9。用户界面9包括触敏表面41和多个显示元件42。用户界面9被配置为用于控制加热单元5和烟气排出装置3。在俯视图中，相对于加热单元5中的一个加热单元，用户界面9布置成与流入开口18相对。尤其是，用户界面9的外围沿着宽度方向39和沿着深度方向40布置成与食物托架4的几何面积形心38间隔开。用户界面9布置在食物托架4的横向外围区域中。

在图12中，以侧视图示出了灶台系统1。风扇19包括风扇壳体43。风扇壳体43布置在流入通道10的最低点上方。流入通道10的最低点和风扇壳体43之间的距离为50mm。风扇壳体43完全布置在加热元件5的下方。因此，保证了灶台系统1在水平方向上的特别紧凑的配置。

灶台系统1至少部分地容纳在厨房基座单元42a中。灶台系统1穿过工作台8，该工作台被支撑在厨房基座单元42a上。厨房基座单元42a的单元宽度B_K为600mm。厨房基座单元42a的单元深度T_K也为600mm。厨房基座单元42a具有用于容纳灶台系统1以及抽屉或台架的储藏空间42b。厨房基座单元42a的储藏空间宽度B_S为580mm。

厨房基座单元42a具有隔热件43a，隔热件43a按照如下方式布置在厨房基座单元42a上，使得所述隔热件围绕灶台系统1的下侧和前侧。隔热件43a确保噪声发射减少和到厨房基座单元42a的下部区域中的热量输入减少。

根据该示例性实施例的灶台系统1的功能模式对应于上述灶台系统1的功能模式。

图13示出了灶台系统1的另一示例性实施例。有别于上述的灶台系统1，流入通道10的起始部分44具有中心纵向轴线45，该中心纵向轴线相对于灶台法线46倾斜地定向。起始部分44的中心纵向轴线45和灶台法线46之间的角度为45°。

起始部分44的横截面是环形的。由于中心纵向轴线45相对于灶台法线46倾斜定向，流入开口18为椭圆形。

因为灶台系统的总体宽度B最大为600mm、尤其是560mm，所以能够首次将灶台系统1与烟气排出装置3一起布置在尺寸特别小的厨房基座单元42a中。由此有利地实现，这种灶台系统1能够以特别灵活的方式被使用并且进而能够在相当大的范围中被安装。具有最大为200mm安装高度的灶台系统1的实施例是特别有利的，这是因为极大地保持了用于容纳例如厨房用具的储藏空间42b。

图14和15示出了灶台系统1的另一示例性实施例。有别于上述的灶台系统1，烟气排出装置3包括两个风扇19，风扇分别具有围绕旋转轴线20可旋转地安装的风扇叶轮25，其中旋转轴线20分别相对于水平面和垂直方向倾斜地定向。在俯视图中，灶台系统1包括四个矩形的加热单元5。加热单元5和烟气排出装置3与用户界面9信号连接。

烟气排出装置3具有在中心布置在食物托架4上的流入开口18。负压管道部分17的起始部分44连接到流入开口18上。

风扇19分别具有风扇壳体43。风扇壳体43包括负压连接开口47。起始部分44穿过负压连接开口47。管道连接件48以流体密封的方式将起始部分4与风扇壳体43连接。

连接法线49垂直于负压连接开口47定向。连接法线49与旋转轴线20共同围成80°的连接角度α。

用于向加热单元5进行供给的电力电子单元50附在各个加热单元5的下方。通过倾斜旋转轴线20来提供在各个加热单元5和风扇19之间的区域中电力电子单元15、尤其是电力电子单元15的单个组件(组件尤其是安装空间密集型的)所需的空间。

在俯视图和侧视图中，两个风扇19与加热单元5重叠。由此，灶台系统1为特别紧凑地配置。总体安装高度H为180mm。

风扇19的抽吸设备51具有垂直向上的方向分量。抽吸设备51平行于旋转轴线20定向。因为抽吸方向51具有指向上方的方向分量，所以可靠地保护了风扇19以防液体进入。

Claims (9)

1.一种用于向下排出烹饪烟气的烟气排出装置，其具有

1.1用于使所述烹饪烟气流入的至少一个流入开口(18)，以及

1.2用于在所述至少一个流入开口(18)处抽吸所述烹饪烟气的至少一个风扇(19)，该风扇具有围绕旋转轴线(20)能够旋转地安装的风扇叶轮(25)，

其特征在于，

1.3所述旋转轴线(20)相对于水平面和垂直方向倾斜地定向。

2.根据权利要求1所述的烟气排出装置，其特征在于，所述水平面与所述旋转轴线(20)之间的倾斜角度在10°至85°的范围内、尤其是在30°至80°的范围内。

3.根据权利要求1或2所述的烟气排出装置，其特征在于，所述风扇(19)的抽吸方向(51)在负压管道部分(17)的下游端具有向上的方向分量。

4.根据前述权利要求中任一项所述的烟气排出装置，其特征在于，设有负压管道部分(17)，其将所述至少一个流入开口(18)流体连接到所述至少一个风扇(5)，其中所述负压管道部分(17)的管道中心线沿其延伸部具有在100°至170°范围内、尤其是在120°至150°范围内的绝对角度变化。

5.一种灶台系统，其具有

5.1根据前述权利要求中任一项所述的至少一个烟气排出装置(3)，以及

5.2至少一个用于加热食物(6)的加热单元(5)。

6.根据权利要求5所述的灶台系统，其特征在于，所述至少一个风扇(19)在俯视图以及在侧视图和/或在正视图中与所述至少一个加热单元(5)重叠。

7.根据权利要求5或6所述的灶台系统，其特征在于，设有用于控制所述至少一个烟气排出装置(3)和/或所述至少一个加热元件(5)的控制单元，其中所述至少一个风扇(19)在俯视图以及在侧视图和/或在正视图中与所述至少一个控制单元重叠。

8.根据权利要求5至7中任一项所述的灶台系统，其特征在于，所述烟气排出装置(3)包括风扇(19)，其中所述灶台系统(1)的垂直总体高度(H)最大为200mm。

9.一种用于在根据权利要求1至4中任一项所述的烟气排出装置中抽吸烹饪烟气的风扇，其具有：

9.1具有负压连接开口(47)的风扇壳体(43)，以及

9.2布置在所述风扇壳体(43)中并且围绕旋转轴线(20)能够旋转地安装的风扇叶轮(25)，

其特征在于，

9.3所述旋转轴线(20)与垂直于所述负压连接开口(47)定向的连接法线(49)共同围成在10°至85°范围内、尤其是在30°至80°范围内的连接角度(α)。

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