KR101478038B1 - 무연 그릴 - Google Patents

Abstract

전기 히터의 저출력화를 도모함과 동시에 내부 상자의 내부공기의 저온성을 높여 발생하는 내부 상자의 내부 공기의 과열을 방지 가능한 무연 그릴을 제공한다. 기밀성을 갖는 내부 상자의 바닥 판에 단열재를 설치하여 바닥판으로부터의 방열을 억제할 수 있다. 이것에 의해 열교환통의 내부 온도를 종래 제품의 그것보다 고온으로 유지할 수 있고, 사용하는 전기 히터를 종래 제품에 비하여 저출력으로 할 수 있다. 또한, 내부 상자의 주변 측판으로서 열교환통을 채용하고, 이 열교환통을 통해 열교환통의 내부 공기와 그의 외주의 배연로를 흐르는 배연과의 사이에 열교환을 행함으로써 내부 상자의 내부 공기의 보온성을 높이면서, 단열재 부착 바닥판으로 한 것에 의한 내부 상자의 내부 공기의 과열을 방지할 수 있다.

Description

무연 그릴 {SMOKELESS GRILL}

본 발명은 무연 그릴, 상세히는 고기나 야채 등의 식재료를 가열 조리할 때에 발생하는 연기(기름 연기)를 그릴 내부로 흡인하여 주변으로의 연기의 비산을 억제하는 무연 그릴에 관한 것이다.

최근 고기를 구울 때 발생하는 기름 연기를 그릴의 내부 공간으로 빨아 드림으로써 기름 연기의 유분의 부착에 의한 머리카락이나 의복의 오염을 저감하는 무연 그릴이 개발되어 있다.

종래, 무연 그릴로서, 예를 들면 특허문헌 1에 기재된 "무연 조리기" 등이 알려져 있다. 특허문헌 1의 "무연 조리기"는 다수의 유분을 빨아드리는 구멍을 갖는 불고기용 철판과, 상부의 개구부의 바로 아래에 배치되고, 또한 상면의 개구에 철판이 배치되는 내부 상자와 내부 상자의 바닥판에 올려놓은 전기 히터와, 내부 상자를 수납한 상태에서 조리기 본체의 하면에 고정되고, 또한 이 내부 상자의 주위면과의 사이에 배연로(排煙路)를 구획하는 외부 상자와, 내부 상자의 윗면의 주위에 설치되고, 또한 고기를 구울 때에 발생한 기름 연기를 배연로로 유도하는 흡인구가 형성된 톱 링과, 외부 상자의 하부에 설치되어 흡인구로부터 배연로로 흡인된 연기를 외부 상자의 바깥으로 배기하는 한 개의 배기 팬이 구비되어 있다.

고기를 구울 때, 이 배기 팬을 작동하여 기름 연기를 흡인구로부터 배연로로 끌어들여 배기 팬으로 연통된 배기 덕트를 통하여 기름 연기를 외부로 배출함으로써 고기를 구울 때에 철판의 주위에 비산하는 기름 연기의 양을 저감하여 머리카락이나 의복 등의 오염을 억제한다.

특허문헌 1: 일본국 특허공개 2001-245794호 공보

그러나, 특허문헌 1의 "무연 조리기"는 그의 내부 상자가 바닥판을 포함하여 스테인리스 등의 금속 박판으로 형성되어 있다. 그 때문에 철판의 가열에 사용되지 않고, 내부 상자의 내부 공간에 잔존한 열은 내부 상자의 바닥판을 통하여 외부 상자의 하부 공간으로 대량으로 방출되고 있다. 이에 의해 전기 히터로서, 예를 들면 1300W의 고출력의 것을 채용하지 않으면 철판의 온도를 고기 구울 때의 설정온도인 200℃~260℃까지 높일 수가 없었다.

여기서, 본 발명자는 예의 연구한 결과, 내부 상자의 기밀성을 높여 바닥판에 단열재를 설치함으로서, 내부 상자의 내부 온도를 특허 문헌 1의 그것보다 고온으로 유지하도록 하면, 이 종래 제품의 전기 히터(예를 들면, 1300W)에 비하여 저출력(예를 들면, 680W)의 것을 채용하여도 철판을 고기 구울 때의 설정 온도인 200℃~260℃까지 승온할 수 있음을 발견하였다. 또한 내부 상자의 주측판(周側板), 즉 동판(胴板)으로서 열교환을 행하도록 구성하면 단열재를 갖는 내부 상자의 기밀성을 높임으로써 발생하는 내부 상자의 내부 공기의 과열을 방지할 수 있음을 발견하고 본 발명을 완성하게 되었다.

본 발명은 전기 히터의 저출력화를 도모할 수 있음과 동시에 내부 상자의 내부 공기의 보온성을 높임으로써 발생하는 내부 상자의 내부 공기의 과열을 방지할 수 있는 무연 그릴을 제공하는 것이다.

청구항 1에 기재된 발명은 식재료를 가열 조리할 때 사용되는 조리판과, 이 조리판의 바로 아래에 배치되며, 이 조리판을 통하여 상기 식재료를 가열하는 전기 히터와, 이 전기 히터가 내부 공간에 수납되고, 또한 상측의 개구가 상기 조리판에 의해 막히는 열교환통과, 이 열교환통의 하측의 개구를 막고, 또한 단열재를 갖는 바닥판과를 기밀상태로 연결한 내부 상자와, 이 내부 상자가 내부 공간에 수납되고, 또한 상기 식재료의 가열 조리시에 발생한 연기가 통과하는 배연로를 상기 열교환통과의 사이에 구획하는 외부 상자와, 상기 조리판의 주위에 설치되고, 상기 식재료의 가열 조리시에 발생한 연기를 상기 배연로로 유도하는 흡인구가 형성된 톱 링과, 상기 외부 상자의 하부에 설치되며, 상기 흡인구로부터 연기를 상기 배연로로 흡인하여 상기 외부 상자의 바깥으로 배기하는 배기 팬을 갖추고, 연기가 상기 흡인구로부터 상기 배연로를 통과할 때에 상기 열교환통을 통하여 이 열교환통의 내부 공기와 상기 배연로의 사이에 열교환을 행하고, 상기 열교환통의 내부 공기를 냉각하는 것에서 이 열교환통의 내부 공기의 과열을 방지하는 무연 그릴이다.

여기서 말하는 무연 그릴이란, 식재를 가공 조리하면서, 조리중에 발생한 연기를 배기 팬의 작동에 의해 배기로로 끌어들여 외부로 배기하는 가열조리기이다.

무연 그릴은 천판(오븐에 넣고 쓰는 네모난 철판 용기)에 내부 상자 및 외부 상자가 부착된 이동 가능한 테이블을 가지며, 배기 팬에 연통된 테이블 고정식의 덕트에 의해 테이블 단부의 배기구로부터 연기를 배출하는 방식인 것이고 바닥에 고정된 테이블에 부착되며 배기 팬에 연통된 덕트를 통하여 배연을 옥외로 배출하는 방식이어도 좋다.

"가열 조리"라 함은 식재를 굽고, 끓이고, 삶고, 볶고, 찌는 것을 말한다. 구체예를 들면, 불고기, 스키야키(전골 냄비 요리), 샤브샤브 등이다.

조리판(조리체)으로서는 예를 들면, 철판, 프라이팬, 로스터(rooster), 금망, 끓임 솥냄비, 튀김 솥, 찜기 등을 채용할 수 있다.

전기 히터로서는 예를 들면 카본 히터, 세라믹 히터, 니크롬선 등을 채용할 수 있다. 열교환통의 소재로서는 알루미늄, 동, 스테인리스 등의 금속을 채용할 수 있다. 열교환통의 표면적을 크게 하여 열교환 성능을 높이기 위하여 외주면에 방열 핀을 소정 피치로 돌설한다든지, 통체의 일부 또는 전부에 걸쳐 소정 형상의 물결무늬 가공을 행하여도 좋다.

내부 상자의 바닥 판은 전체를 단열재로 하여도, 평면적 또는 두껍게 그의 일부만을 단열재로 하여도 좋다. 바닥 판의 두께 방향의 일부만을 단열재로 하는 예로서는 금속으로 된 바닥 판의 상면에 단열재로 된 표면층을 적층한 것 등을 들 수 있다.

단열재로서는 예를 들면 세라믹스 판, 두꺼운 종이, 글라스 울 보드, 무기 섬유판, 내열 플라스틱판 등을 채용할 수 있다. 특히, 내열성을 갖는 세라믹스 판, 내열 플라스틱판이 바람직하다.

배연로의 폭(열교환통의 외주면과 외부 상자의 내주면의 최단거리)는 임의이다. 예를 들면 열교환통과 외부 상자가 각각 원통체의 경우, 배연로의 폭은 20~35㎜이다. 전기 히터는 바닥 판에 직접 설치하여도, 지주나 설치대를 개재하여 간접적으로 설치하여도 좋다. 배연로는 열교환통의 전체 주변에 걸쳐 형성하여도, 그의 일부에 형성하여도 좋다.

외부 상자의 소재로서는 예를 들면 철, 스테인리스 등의 금속을 채용할 수 있다. 그 이외에 폴리아미드이민(PAI), 폴리에테르에테르케톤(PEEK) 등의 내열성 플라스틱이어도 좋다.

톱링은 내부 상자(열교환통) 및 외부 상자에 일체적으로 설치되어도, 착탈 가능하게 별체로 설치되어도 좋다. 톱링의 소재로서는 각종 금속을 채용할 수 있다.

톱링의 평면 형상은 내부 상자의 개구 형상에 맞춰 적의 변경할 수 있다. 톱링은 환상의 평판이어도, 개구를 하방으로 향한 고리상의 통이어도 좋다.

흡인구는 톱링의 내주면에 형성하여도, 상면에 형성하여도 좋다. 흡인구의 형성 수는 1개이어도, 2개 이상이어도 좋다. 예를 들면, 톱링의 상면의 전역 또는 내부면의 전역에 일정 피치로 복수의 흡인구를 형성하여도 좋다.

배기팬은 가열 조리리에 발생한 연기를 배연로로 끌어들여 외부 배출하는 기기이다.

배기 팬의 종류는 한정되지 않는다. 예를 들면 복수 날개의 팬, 터보 팬, 사이런트 팬, 리믹트로드 팬 등의 원심 팬을 채용할 수 있다. 기타 프로펠러 팬이어도 좋다.

배기 팬의 사용 개수는 1개이어도, 복수 개이어도 좋다.

또한, 외부 상자의 배기팬의 설치 위치로서는 예를 들면, 외부의 주변측 판이어도, 외부 상자의 바닥 판이어도 좋다.

여기서 말하는 열교환통의 내부 공기의 과열 온도란 가열 조리시의 조리판의 온도(설정온도)를 기준으로 하여, 열교환통의 내부공간 중, 조리판의 중앙부의 하면과 전기 히터의 중앙부의 상면과의 중간 최고 온도가 그의 온도의 170%를 넘는 온도이다. 그 때문에, 가열 조리시에는 이 열교환통이 내부 공기의 온도가 조리판의 온도의 170%를 넘지 않도록 배기 팬의 출력(배기 팬이 복수의 경우에는 사용하는 배기 팬의 개수 등)을 조정한다.

청구항 2에 기재된 발명은 전기 배기팬은 복수 개를 사용하고, 복수의 이 배기팬의 내부로부터 선출한 소정개수의 이 배기팬을 작동함으로써 상기 열교환통의 내부공간 중, 상기 조리판의 중앙부의 하면과 상기 전기 히터의 중앙부의 상면과의 중간 높이의 온도를 상기 조리판의 온도의 150%~170%로 하는 청구항 1 기재의 무연 그릴이다.

가열 조리시에 있어서, 조리판의 중앙부의 하면과 전기 히터의 중앙부의 상면과의 중간 높이의 온도로 되기 때문에 내부 상자의 바닥 판에 단열재가 있는지 여부의 영향이 발생하기 쉽고, 상기 조리판의 중앙부의 하면과 전기 히터의 중앙부의 상면과의 중간 높이로 하였다.

가열 조리시에 있어서, 조리판의 중앙부의 하면과 전기 히터의 중앙부의 상면과 중간 높이의 온도가 조리판의 온도의 150% 미만에서는 식재가 가열 조리(구움)되기 어렵다. 또한 170%를 넘으면, 톱링, 배기팬 및 외부상자가 과잉으로 가열되어 톱링이나 외부 상자로의 접촉에 의한 화상, 배기팬의 고장 등이 발생할 우려가 있다. 특히, 조리판의 중앙부의 하면과 전기 히터의 중앙부의 상면과의 중간 높이의 바람직한 온도는 조리판의 온도의 155%~160%이다. 이 범위이면, 식재의 조리시간(특히 굽는 시간)이 짧고, 더욱이 배기팬의 가열을 방지할 수 있다.

조리판의 사용 온도에 따라, 배기팬의 작동개수를 제어하는 방법으로서는 사람 손에 의해 필요한 풍력이 얻어지는 작동 개수분으로 되도록 복수의 배기팬의 전원을 입절(入切)한다. 또는 그의 중간 높이로 온도 센서를 설치하고, 그의 검출 신호를 기초로 하여 자동제어에 의해 필요한 개수분의 배기팬의 전원을 넣도록 하여도 좋다. 예를 들면, 배기팬의 총사용 개수가 4개의 경우 있어서, 조리판(예를 들면 불고기용 철판)의 온도가 200℃일 때는 모든 배기팬을 작동하고, 210℃일 때는 3개의 팬을 작동하고, 230℃일 때는 2개의 배기팬을 작동하고, 245℃일 때는 1개의 배기팬을 작동하고, 260℃일 때는 배기팬을 작동하지 않도록 하여도 좋다.

청구항 3에 기재된 발명은 상기 조리판의 바로 위에 배치되며, 또한 상기 열교환통에 의한 열교환으로 승온한 상기 배기팬으로부터의 배연을 상기 조리판으로 향하여 불어냄으로써 이 조리판으로부터 방열을 제어하는 승온 배연 취출 노즐을 갖는 청구항 1 또는 청구항 2에 기재된 무연 그릴이다.

승온 배연 취출 노즐은 조리판의 중앙부의 바로 위에 배치되며, 경사진 아래 방향으로 향하여 승온된 배연을 방사상으로 불어내는 편이 가열한 조리판의 상공으로 열풍의 에어 커튼 현상이 일어나고, 조리판으로부터 피어오르는 상승 기류를 균일하게 하방으로 눌러 넣어 보온성을 높이므로 바람직하다.

청구항 4에 기재된 발명은, 상기 그릴은 천판에 상기 조리판의 수납구가 형성된 테이블을 가지며, 상기 천판에는 상기 배기팬으로부터의 배연이 통과하는 테이블내 유로가 형성되며, 이 테이블 내 유로에는 배연 중의 악취를 흡착하는 활성탄이 수납된 청구항 1~3의 어느 한 항 기재의 무연 그릴이다.

천판에는 배기팬으로부터의 배연이 통과하는 테이블 내 유로를 형성하고 이 테이블 내 유로에 배연 중의 악취를 흡착하는 활성탄을 수납하여도 좋다. 여기서, 말하는 악취란 예를 들면, 고약한 냄새가 부착된 미립자 등을 들 수 있다.

청구항 1에 기재된 발명에 의하면, 기밀성을 갖는 내부 상자의 바닥판에 단열재를 설치함으로써 바닥판으로부터의 방열을 억제할 수 있다. 이것에 의해 내부상자(열교환통)의 내부 온도를 종래제품의 그것보다 고온으로 유지할 수 있고, 사용하는 전기 히터를 종래제품에 비하여 저출력의 것으로 할 수 있다. 또한 내부 상자의 주변 측면판(동판)으로서 열교환통을 채용하고, 이 열교환통을 개재하여 내부 상자(열교환통)의 내부 공기와 그의 외부의 배연로를 흐르는 배연과의 사이에서 열교환을 행한다. 이것에 의해 내부 상자의 내부공기의 과열을 방지할 수 있다. 만일 이 과열이 진행한 경우, 무연 그릴 전체의 이상 과열, 배열팬의 열손상 등이 발생할 우려가 있다.

특히 청구항 2에 기재된 발명에 의하면 배기팬은 복수개를 사용하고 복수의 배기팬 중에서 선출한 소정 개수의 배기팬을 작동하므로써 열교환통의 내부 공간 중, 조리판의 중앙부의 하면과 전기 히터의 중앙부의 상면의 중간 높이의 온도를 조리판의 온도의 150%~170%로 하였다. 이것에 의해 조리판의 가열 온도에 따라 본 발명의 효과가 얻어지는 적절한 배기팬의 출력을 얻을 수 있다.

또한, 청구항 3에 기재된 발명에 의하면, 조리판의 바로 위에 배치한 승온 배열취출 노즐로부터 조리판으로 향하여 배연을 내보낸다. 이때, 배연은 열교환통에 의한 열교환에서 승온되어 있다. 그 때문에 조리판의 상공에 열풍의 에어 커튼이 형성되어 조리판으로부터 올라오는 상승 기류를 하방으로 눌러 넣어 열교환통의 내부 공기의 보온성을 높일 수 있다. 더욱이 가열 조리중의 식재의 조리시간을 단축할 수 있다.

더욱이 청구항 4에 기재된 발명에 의하면, 천판에 조리판의 수납구가 형성된 테이블을 가지는 무연 그릴로 하고, 천판에는 배기팬으로부터의 배연이 통과하는 테이블 내부 유로를 형성하고, 테이블 내부 유로에는 활성탄을 수납하고 있다. 이 때문에 배기팬으로부터의 배연이 테이블 내부 유로로 공급되어 테이블의 외부로 배기되기까지의 사이에 활성탄에 의해 배연중의 악취가 흡착되어 제거된다.

도 1은 본 발명의 실시예 1에 관한 무연 그릴의 요부 종단면도이다.
도 2는 본 발명의 실시예 1에 관한 무연 그릴의 전체 종단면도이다.
도 3은 본 발명의 실시예 1에 관한 무연 그릴의 요부 정면도이다.
도 4는 본 발명의 실시예 1에 관한 무연 그릴의 일부를 구성하는 외부 상자와 배연로를 흐르는 배연의 기류를 나타내는 사시도이다.
도 5는 본 발명의 실시예 1에 관한 무연 그릴의 일부를 구성하는 배연팬의 부착 부분을 나타내는 요부 확대 종단면도이다.
도 6은 본 발명의 실시예 1에 관한 무연 그릴의 일부를 구성하는 배연팬의 배치를 나타내는 외부 상자의 일부 확대 단면도이다.
도 7은 본 발명의 실시예 1에 관한 무연 그릴의 일부를 구성하는 배연 집합 상자를 나타내는 평면도이다.
도 8은 본 발명의 실시예 1에 관한 무연 그릴의 일부를 구성하는 배연 집합 상자의 유분 제거 박스를 나타내는 사시도이다.
도 9는 본 발명의 실시예 1에 관한 무연 그릴의 제어 장치의 블록도이다.
도 10은 본 발명의 실시예 2에 관한 무연 그릴의 전체 종단면도이다.

이하, 본 발명의 실시예를 구체적으로 설명한다. 또, 여기서는 불고기용 무연 그릴을 예로 한다. 다만, 여기에 한정되는 것은 아니다.

[실시예]

도 1 및 도 2에 있어서, 부호 10은 본 발명의 실시예 1에 관한 무연 그릴이고, 이 무연 그릴(10)은 테이블(11)의 중앙에 형성된 철판 수납공(조리판의 수납구)(11a)에 배치되며, 또한 고기(식재)(12)를 구울(가열 조리할) 때에 사용되는 철판(조리판)(13)과 철판(13)의 바로 아래에 배치되며, 철판(13)을 개재하여 고기(12)를 가열하는 전기 히터(14)와 전기 히터(14)가 내부 공간에 수납되며, 또한 상측의 개구가 철판(13)에 의해 막히는 열교환통(15)과, 열교환통(15)의 하측의 개구(17)가 내부 공간에 수납되며, 또한 고기 구울 때에 발생한 기름 연기가 통과하는 배연로(18)를 열교환통(15) 사이로 구획하는 외부 상자(19)와, 철판(13)의 주위에 설치되고, 고기 구울 때에 발생한 기름 연기를 배연로(18)로 유도하는 흡인구(20)가 형성된 톱링(21)과, 외부 상자(19)의 하부에 설치되며, 흡인구(20)로부터 기름 연기를 배연로(18)로 흡인하여 외부 상자(19)의 바깥으로 배기하는 제1~제4의 배기된 기름 연기가 집합하는 배연 집합 상자(22)와, 배연 집합 상자(22)의 제1바닥판(38)의 중앙부에 설치되며, 집합한 기름 연기의 일부를 철판(13)의 바로 위에 배치된 승온 배연 취출 노즐(23)에 공급하고, 열교환으로 승온한 제1~제4의 배기팬 (F1~F4)으로부터의 기름 연기를 철판(13)으로 향해 불어내는 1개의 순환팬(F5)을 갖춘 가열 조리기이다.

이하, 이들 구성체를 구체적으로 설명한다.

도 2에 나타난 바와 같이, 테이블(11)은 평면으로 보아 직사각형의 천판(24)을 가지며, 천판(24)의 네 모서리의 뒤쪽에는 4개의 지주(25)가 배설되어 있다.

천판(24)은 그 전역에 배연 집합 상자(22)로부터 배출된 기름 연기가 통과하는 테이블 내부 유로(26)가 형성되어 있다. 또한, 천판(24)의 중앙부에는 원형의 철판 수납공(11a)이 형성되며, 테이블 내부 유로(26)의 내면 전역에는 활성탄층(27)이 형성되어 있다. 제1~제4의 배기팬(F1~F4)으로부터 기름 연기가 후술하는 배연관(28)을 통하여 테이블 내부 유로(26)에 공급되며, 그 후, 천판(24)의 네 모퉁이의 배출구(11b)로부터 배기될 때까지의 사이에 활성탄층(27)을 구성하는 활성탄에 의해 배연층의 유분이나 악취가 흡착되어 청정화된 공기로 되어 외부로 배기된다.

도 1 ~ 도 6에 나타난 바와 같이, 천판(24)의 철판 수납공(11a)의 형성 부분의 이면에는 상기 외부 상자(19)가 조하상태(아래로 매달린 상태)로 고정되어 있다.

외부 상자(19)는 스테인리스 박판으로 이루어진 상방이 개구한 원형 용기이며, 그의 하부의 주측판(동체)(19a)에는 주변 방향으로 향하여 90°간격으로 4개의 횡으로 향한 눈물방울 형상의 개구부(19b)가 형성되어 있다(도 4~도 6). 각 개구부(19b)는 끝으로 갈수록 가늘어지는 방향을 외부 상자(19)의 우회전 방향으로 정돈되어 있다. 각 개구부(19b)에는 외부 상자(19)의 주측판(19a)의 거의 접선방향으로 연장되는 짧은 배기원통(29)이 각각 연통되어 있다. 4개의 배기 원통(29)의 안쪽에는 동일 출력의 시로코팬(열풍팬)인 제1~제4배기팬(F1~F4)의 어느 하나에 장착되어 있다. 제1~제4배기팬(F1~F4)의 팬 케이싱(30)에는 하향하는 상류 배기부(31)이 각각 연통되어 있다.

이와 같이, 제1~제4배기팬(F1~F4)의 개구를 향해 거의 접선 방향으로 향하고 기름 연기를 이 거의 접선방향으로 선회하면서 흡인하도록 구성하였기 때문에 배연로(18)의 기름 연기의 기류가 하향하는 나선상으로 된다. 이것에 의해 기름 연기가 배연로(18)를 통과하는 시간이 길어지고, 열교환통(15)을 개재한 열교환통(15)의 내부 공기와 배연로(18)의 기름 연기와의 열교환의 효율이 배연로(18)의 기름 연기를 하방으로 직선적으로 통하는 경우에 비하여 높아진다. 또한, 각 배기원통(29)의 길이 방향의 거의 중간부에는 짧은 원통 케이싱(32)의 표리면에 알루미늄 필터(33)가 전장된 필터 유닛(34)이 출입 가능하게 삽입되어 있다(도 6). 또, 필터 유닛(34)이 더러워진 경우에는 이것을 꺼내 세정한다. 또한 알루미늄 필터(33)에 대신하여 도시하지 않은 부직포 필터 등의 필터를 채용하여도 좋다.

외부 상자(19)의 상부에는 철판(13)의 주위에 설치되며, 구이시에 발생한 기름 연기를 배연로(18)로 유도하는 다수의 흡인구(20)가 주변 방향으로 일정 피치로 형성된 톱링(21)이 걸려있다. 외부 상자(19)의 내주면과 톱링(21)의 외주면과의 사이에는 전주에 걸쳐 배연로(18)에 연통하는 원환상의 간극이 형성되어 있다. 톱링(21)의 상연부에는 상방으로 향하여 점점 좁아지게 된 짧은 원통상의 방화통(35)이 올려져 있다. 철판(13)의 외주부에는 평면으로 보아 철판(13)의 중심점을 중심으로 하여 방사 배치된 다수의 기름 빼는 구멍(13a)이 주위 방향으로 향하여 일정 피치로 형성되어 있다.

도 1~도 3, 도 7 및 도 8에 나타낸 바와 같이, 외부 상자(19)의 제2바닥판(19c)의 하측에는 높이가 낮은 원형 용기상의 상기 배연 집합 상자(22)가 기밀상태로 연결되어 있다.

배연 집합 상자(22)의 주변 측판의 외면에는 상기 제1~제4배기팬(F1~F4)의 상류 배기부(31)에 각각 개별로 연통되며, 또한 도중에 설치된 유분 제거 박스(36) 의해 유분의 일부를 제거한 후, 배연 집합 상자(22)의 내부 공간에 기름 연기를 유입시키는 4개의 하류 배기판(37)이 배연 집합 상자(22)의 주변 방향으로 90°간격으로 외부 돌설되어 있다. 유분 제거 박스(36)에는 기름 흡착포(36a)가 수납되어 있다.

도 8에 나타난 바와 같이, 각 하류배기부(37)는 대응하는 상류 배기부(31)의 하측의 개구와 상면의 개구가 연통하는 덕트 케이싱(50)을 본체로 한다. 덕트 케이싱(50)의 외판(50a)의 하부에는 유분 제거 박스(36)가 출입하는 창부(50a)가 형성되며, 덕트 케이싱(50)의 내부 판(50b)의 상부에는 직사각의 배기구(50b)가 형성되어 있다. 내부 판(50b)의 배기구(50b)의 형성 부분의 외면에는 짧은 다이형 덕트(51)의 일단부가 연통되어 있다. 다이형 덕트(51)의 타단부는 배연 집합 상자(22)의 내부 공간과 배연 집합 상자(22)의 주변 측판(22a)에 그의 주변 방향으로 90° 간격으로 형성된 4개의 직사각형의 흡기구(22b)를 개재하여 연통되어 있다.

또한 도 6에 나타난 바와 같이, 배연 집합상자(22)의 주변 측판(22a)의 외면에는 그의 주변 방향의 각 하류 배기부(37)의 중간 부분에 4개의 배연관(28)을 개재하여 천판(24)의 테이블 내 유로(26)에 기름 연기를 배출하는 4개의 짧은 각진 통형상의 배기부(40)가 돌설되어 있다. 더욱이 배연 집합상자(22)의 제1바닥판(38)의 중앙부에는 배기공(38a)이 형성되며, 배기공(38a)을 바깥 방향으로부터 덮도록 배연 집합 상자(22)의 제1바닥판(38)의 중앙부의 이면에 시로코팬인 순환팬(F5)이 설치되어 있다. 순환팬(F5)의 배기부에는 외부 상자(19)의 외주에 따라 상방으로 끌어올려, 선단부가 천판 수납공(11a)의 중앙부의 바로 위에 배치되는 정면으로 보아 コ자 형상의 배기 덕트(D)가 연통되어 있다. 배기 덕트(D)의 선단부에는 철판(13)의 바로 위에 배치되며, 더욱이 열교환통(15)에 의한 열교환에서 승온한 기름 연기의 일부를 철판(13)의 외주부의 전주에 걸쳐 방사상으로 불어 냄으로써 철판(13)으로부의 방열을 억제하는 상기 승온 배연 취출 노즐(23)이 고정되어 있다.

도 1에 나타낸 바와 같이, 외부 상자(19)의 내부 공간에는 상기 내부 상자(17)가 수납되어 있다.

내부 상자(17)는, 외부 상자(19)의 약 절반의 높이를 가지며, 또한 외부 상자(19)에 의해 작은 직경으로 상면이 개구된 원통 용기이며, 외부상자(19)의 제2바닥판(19c)의 중앙부에 올려져 있다. 이것에 의해 내부상자(열교환통 (15))(17)와 외부상자(19) 사이에는 전주에 걸쳐 폭 30mm의 배연로(18)가 나타나 있다. 내부상자(17)의 주면 측판을 구성하는 열교환통(15)은 스테인리스로 되어있다. 열교환통(15)의 내부 공간에는 전기 히터(14)가 수납되어 있다. 전기 히터(14)는 히터 케이싱(39)과 히터 케이싱(39)의 내부 공간에 수납된 둥근 고리 형상의 카본 히터 (40)를 갖고 있다. 열교환통(15)의 하측의 개구는 전체가 내열 플라스틱으로 되는 단열재의 제3바닥판(16)에 의해 막혀 있다. 전기 히터(14)는 상기 제3바닥판(16)에 올려져 있다. 또한 열교환통(15)의 상연부에는 평면에서 보아 둥근 고리 홈통 형상의 기름 받이 팬(41)이 올려져 있다. 철판(13)의 각 기름을 뽑아내는 구멍(13a)으로부터 떨어지는 육즙 등은 그의 바로 아래에 배치된 기름 받이 팬(41)에 모아져 그릴 청소시에 닦여 흐르게 된다.

다음에 도 1 및 도 9의 블록도를 참조하여 본 발명의 실시예 1에 관한 무연 그릴(10)의 온도 제어계통을 설명한다.

도 1 ~ 도 5에 나타난 바와 같이, 고기를 구울 때에는 써모스타트(43)의 온도 조절부를 조작하고, 철판(13)의 온도를 예를 들면 200℃로 설정하고, 680W(교류 200V)의 전기 히터(14)에 의해 고기(12)를 올려놓은 철판(13)을 가열한다. 이때, 써모스터트(43)로부터의 온도 설정신호가 제어부(42)로 보내지고, 제어부(42)로부터 제1~제4팬(F1~F4) 및 순환팬(F5)으로 작동 지령이 각각 발하여진다. 철판(13)은 200℃에 도달 후에도 서모스타트(43)에 의해 그의 온도가 유지되고, 그 사이 전기 히터(14)의 열로 고기(12)가 구워진다. 이때, 고기(12)나 철판(13)으로부터 발생한 기름 연기는 제1~제4팬(순환팬(F5)을 포함한다)(F1~F4)의 부압력에 의해 톱링(21)의 다수의 흡인구(20)를 통하여 배연로(18)로 유입된다. 그 후, 기름 연기가 흡인구(20)로부터 배연로(18)를 통과할 때, 열교환통(15)을 개재하여 전기 히터(14)에 의해 가열된 열교환통(15)의 내부 공기와 이것으로부터 저온에서 그리고 배연로(18)를 흐르는 기름 연기와의 사이에 열교환이 행하여져 열교환통(15)의 내부 공기가 상기 중간 위치 P에서 307℃로 되도록 냉각된다.

그런 다음 배연로(18)에서 제1~제4배기팬(F1~F4)을 통과한 기름 연기는, 각 상류 배기부(31)로부터 바로 아래의 각 하류 배기부(37)로 배출되어 유분 제거 박스(36)의 바닥부로 되돌아온 후, 각 하류 배기부(37)를 통과하여 배연 집합상자(22)의 속으로 배출된다(도 7 및 도 8). 그 때, 기름 연기에 함유된 일부의 유분은 유분제거 박스(36)의 저부에 수납된 기름 흡착포(36a)에 흡착된다. 그 때, 기름 연기는 제1~제4배기팬(F1~F4) 및 순환팬(F5)에 의해 유입공(22a)로부터 네 방향으로부터 배연 집합 상자(22)에 유입된다. 또 기름흡착포(36a)가 기름으로 더러워진 경우에는 유분 제거 박스(36)를 꺼내, 기름 흡착포(36a)의 교환을 행한다.

배연 집합 상자(22)에 유입한 기름 연기는 순환팬(F5)의 부압력에 의해 배기공(38a)을 통하여 배기 덕트(D)로부터 철판(13)의 중앙부의 상방으로 배치된 승온 배연 취출 노즐(23)로 압송되고, 여기서부터 상기 승온된 기름 연기의 일부를 철판(13)의 외주부의 전주에 걸쳐 방사상으로 불어낸다(도 1~도 3). 이때, 가열된 철판(13)의 상공으로 열풍의 에어 커튼이 나타나, 철판(13)에서 올라가는 상승 기류를 하방으로 눌러 집어넣어 열교환통(14)의 내부 공기의 보온성을 높일 수 있다. 더욱이 가열 조리중의 고기(12)의 조리 시간을 단축할 수 있다.

또한 써모스타트(41)의 설정온도를 예를 들면 210℃, 230℃ 등으로 변경한 경우, 제어부(42)로부터의 지령에 의해 배기팬(F1~F4) 중 소정의 팬의 작동을 정지하여 동일한 조작이 행하여진다.

이와 같이 기밀성을 갖는 내부 상자(17)의 제3바닥판(16)에 단열재를 설치함으로써 제3바닥판(16)으로부터의 방열을 억제할 수 있다. 이것에 의해 내부 상자(열교환통(15))(17)의 내부 온도를 종래제품의 그것보다 고온으로 유지할 수 있다. 사용하는 전기 히터(14)를 종래제품(예를 들면 최대 출력 1300W)에 비하여 저출력의 것(예를 들면 최대 680W)으로 할 수 있다. 또한 내부 상자(17)의 주측판(동판)으로서 열교환통(15)을 채용하고, 이 열교환통(15)을 개재하여 열교환통(15)의 내부 공기와 그의 외부 배연로(18)를 흐르는 기름 연기와의 사이에 열교환을 행함으로써 내부 상자(17)의 내부 공기의 보온성을 높이면서 단열재 부착의 제3바닥판(16)으로 한 것에 의해 생기는 내부 상자(17)의 내부 공기의 과열을 방지할 수 있다.

더욱이 배연팬으로서 제1~제4배기팬(F1~F4)을 사용하여 4개의 배기팬(F1~F4) 중에서 선출된 소정 개수의 배기팬을 작동함으로써 열교환통(15)의 내부 공간 중 철판(13)의 중앙부의 하면과 전기 히터(145)의 중앙부의 상면과의 중간 높이 P의 온도를 철판(13)의 온도의 150%~170%로 하였다. 이것에 의해 최소한의 전력으로 철판(13)의 가열온도에 따라 본 발명의 효과가 얻어지는 적절한 배기팬의 출력을 얻을 수 있다.

더욱이 또한 무연 그릴(10)로서 천판(24)에 철판 수납공(11a)이 형성된 테이블(11)을 갖는 것으로 하고, 천판(24)에는 제1~제4배기팬(F1~F4)로부터의 기름 연기가 통과하는 테이블 내 유로(26)를 형성하고, 테이블 내 유로(26)에는 활성탄층(27)을 수납하고 있다. 그 때문에 제1~제4배기팬(F1~F4)으로부터의 기름 연기가 테이블 내 유로(26)에 공급되어 테이블(11)의 바깥으로 배기될 때까지의 사이에 활성탄에 의해 기름 연기 중의 악취(유분, 매연, 더러운 성분을 포함하는 미립자 등)을 흡착하여 제거할 수 있다.

여기서 실제로 실시예 1의 무연 그릴(10)을 사용하여 철판(13)의 중앙부의 표면 온도와 철판(13)의 중앙부의 하면과, AC 220V(측정 중은 207V)용으로 680W의 전기 히터(14)의 중앙부의 상면과 중간 높이의 온도가 제1~제4배기팬(F1~F4)의 구동수에 의해 어떻게 변하는가를 표 1에 나타낸다.

표 1로부터 명백한 바와 같이, 철판(13)의 중앙부의 표면온도 200℃를 기준으로 하여 제1~제4배기팬(F1~F4) 중, 4대 전부를 작동시켰을 때의 중간 높이 P의 온도는 철판(13)의 온도의 153.5%이었다. 또한 3대의 배기팬을 작동시켰을 때의 중간 높이 P의 온도는 철판(13)의 온도의 159%, 2대의 배기팬을 작동시켰을 때의 중간 높이 P의 온도는 철판(13)의 온도의 162.5%, 1대의 배기팬을 작동시켰을 때의 중간 높이 P의 온도는 철판(13)의 온도의 169%, 배기팬을 작동시키지 않았을 때의 중간 높이 P의 온도는 철판(13)의 온도의 175%이었다.

		배기팬 구동수(대)
		0	1	2	3	4
철판온도	℃	260	246	230	221	200
철판과 히터와의 중간부온도		350	338	325	318	307
철판온도를 기준으로 한 중간부 온도의 비율	℃	175	169	162.5	159	153.5

도 10은 본 발명의 실시예 2에 관한 무연 그릴의 전체 종단면도로서, 도 2에 제시된 본 발명의 실시예 1에서 배연관(28)의 변형 예를 보인 것이다. 그러므로 실시예 1과 동일 요소에 대해서는 동일한 도면부호를 표시하였고, 배연에 관한 작용 설명은 실시예 1과 동일하여 중복 설명은 생략한다.

도 10을 참조하는 바와 같이 제1배연관(28a)의 일측 단은 배기부(40)와 연결되고 타측 단은 제1 제연부(280) 중 제1 제연제(281)가 수용된 제1 제연용기(282) 내부과 연결된다.

또한 제2 배연관(28b)의 일측 단은 상기 제1 제연용기(282)의 상부 개구를 개폐하도록 커버하는 제1 제연커버(283)와 연결되고 타측 단은 제2 제연부(290) 중 제2 제연제(291)가 수용된 제2 제연용기(292) 내부와 연결된다.

또한 제3배연관(28c)의 일측 단은 상기 제2 제연용기(292)의 상부 개구를 개폐하도록 커버하는 제2 제연커버(293)와 연결되고 타측 단은 테이블(11) 내의 유로(26)와 연통한다.

이때 상기 각 제연용기(282)(292)와 각 제연커버(283)(293)는 내부에 수용된 각 제연제를 교환할 수 있도록 착탈 가능하게 구성된다.

여기서 상기 제1 제연제(281)는 물과 알코올(메탄올 또는 에탄올)의 혼합물로 이루어져 연기 중의 악취를 제거할 수 있도록 한 것일 수 있고, 물과 알코올은 각각 80~90중량%, 10~20중량%가 혼합된 것일 수 있다.

또한, 상기 제2 제연제(291)는 흡착제로서 활성탄, 제올라이트, 실라카겔 중 어느 하나일 수 있다.

본 발명의 실시예에 따르면, 상기 제2 제연부(290)가 생략되고 제2 배연관(28b)의 타측 단이 곧바로 테이블(11)의 유로(26)에 연결되는 구조로 하여 제1 제연부(280)만 설치될 수도 있고, 그 반대로 제2 제연부(290)만 설치될 수 있다.

따라서 제1배연관(28a)으로 유입된 연기 중의 악취는 제1 제연부(280) 및/또는 제2 제연부(290)에서 흡착되어 테이블(11) 내의 유로(26)에 유입되며, 이 경우 유로(26) 내부에 형성된 활성탄 부재의 교환주기를 더 연장할 수 있다.

본 발명은 고기구이 음식점 등에서 사용되는 업무용 고기 구이 로스터의 저전력화와 비산하는 기름 연기의 경감 등을 위해 유용하다.

10 무연 그릴,
11 테이블,
11a 철판 수납공(조리판의 수납구),
12 고기(식재),
13 철판(조리판),
14 전기 히터,
15 열교환통,
16 제3바닥판,
17 내부 상자,
18 배연로,
19 외부 상자,
20 흡인구,
21 톱링,
23 승온 배연 취출 노즐,
26 테이블 내 유로,
27 활성탄층(활성탄),
F1~ F4 배기팬,
P 중간 높이.

Claims (7)

1. 식재를 가열조리할 때 사용되는 조리판과,
   이 조리판의 바로 아래에 배치되며, 이 조리판을 개재하여 상기 식재를 가열하는 전기 히터와,
   이 전기 히터가 내부 공간에 수납되고, 또한 상측의 개구가 상기 조리판에 의해 막히는 열교환통과,
   이 열교환통의 하측의 개구를 막고, 바닥판을 기밀상태에서 연결한 내부 상자와,
   이 내부 상자가 내부 공간에 수납되며, 또한 상기 식재의 가열 조리시에 발생한 연기가 통과하는 배연로를 상기 열교환통과의 사이에 구획하는 외부 상자와,
   상기 조리판의 주위에 설치되며, 상기 식재의 가열 조리시에 발생한 연기를 상기 배연로로 유도하는 흡인구가 형성된 톱링과,
   상기 외부 상자의 하부에 설치되며, 상기 흡인구로부터 연기를 상기 배연로로 흡인하여 전기 외부 상자의 바깥으로 배기하는 배기팬을 갖추고,
   연기가 상기 흡인구로부터 상기 배연로를 통과할 때에, 상기 열교환통을 개재하여 이 열교환통의 내부 공기와 상기 배연로의 사이에서 열교환을 행하는, 상기 열교환통의 내부 공기를 냉각하여 이 열교환통의 내부 공기의 과열을 방지하고,
   상기 배기팬은 복수개를 사용하고,
   복수의 배기팬 중에서 선출된 소정 개수의 배기팬을 작동하여 상기 열교환통의 내부 공간 중, 상기 조리판의 중앙부의 하면과 상기 전기 히터의 중앙부의 상면과의 중간 높이의 온도를 상기 조리판의 온도의 150~170%로 하는 무연 그릴.
2. 삭제
3. 제1항에 있어서,
   상기 조리판의 바로 위에 배치되며, 또한 상기 열교환통에 의한 열교환으로 승온한 상기 배기팬으로부터의 배기를 상기 조리판으로 향하여 불어내어 조리판으로부터의 방열을 억제하는 승온 배기 취출 노즐을 갖는 무연 그릴.
4. 제1항에 있어서,
   상기 무연 그릴은 천판(天板)에 상기 조리판의 수납구가 형성된 테이블을 가지며,
   상기 천판에는 상기 배기팬으로부터 배연이 통과하는 테이블 내 유로가 형성되며,
   이 테이블 내 유로(流路)에는 배연 중의 악취를 흡착하는 활성탄이 수납된 무연 그릴.
5. 제4항에 있어서,
   상기 천판 저부에는, 상기 배기팬으로부터의 배연 중의 악취를 흡착하여 테이블 내 유로로 송기(送氣)하는 적어도 1개 이상의 제연부(除煙部)를 구비한 무연 그릴.
6. 제5항에 있어서,
   상기 제1 제연부는 물 또는 물과 알코올 혼액이 수용된 제연(除煙) 용기와, 제연 용기의 상부를 개폐하는 커버로 이루어진 무연 그릴.
7. 제5항에 있어서,
   상기 제2 제연부는 활성탄, 제올라이트, 실리카겔 중 어느 하나가 수용된 제2 제연 용기와, 상기 제2 제연 용기의 상부를 개폐하는 제2 제연 커버로 이루어진 무연 그릴.

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