CN207741166U - 一种嵌入式集成灶 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种嵌入式集成灶，包括壳体，所述壳体上安装有燃气灶具和抽油烟装置，其中：所述抽油烟装置包括吸风箱、导风箱和风机，所述吸风箱竖置设置并位于顶面板的后侧，吸风箱的上部对应顶面板的一侧设有吸风口、底部设有排风口；所述导风箱平置设置并位于壳体顶面板后半部的下方，所述导风箱后端的顶部设有与排风口相连接的进风口、底部设有出风口；所述风机设置于导风箱的下方，风机蜗壳的顶部设有与出风口相连通的进烟口，蜗壳的侧壁上设有排烟口，所述排烟口连接有排烟管。本实用新型集成灶的导风箱和风机蜗壳不容易堆积油污，并可通过漏油孔和接油盘的设置及时排出油污，且风机蜗壳和导风箱易于进行彻底清洗。

Description

一种嵌入式集成灶

技术领域

本实用新型属于厨房设备技术领域，涉及一种嵌入式集成灶。

背景技术

集成灶是一种集合了抽油烟机、燃气灶、储藏柜或消毒柜等多种功能设备的集成式厨房设备，它克服了传统的灶具、抽油烟机、消毒柜摆放凌乱、占用空间大、不利于实现联动等缺点，具有设备集中、摆放整洁、节省空间、抽油烟效果好等特点，受到了广大消费者的青睐。

但实用新型人调查发现，目前市场上销售的集成灶还是存在一些缺点和不足，这表现在：

1.抽油烟机清理困难：目前国产的抽油烟机为了防止过滤网堵塞，普遍取消了用于油烟分离的过滤网，导致油污未得到分离即被排出。部分抽油烟机采用不锈钢冲孔的过滤网，但该种结构的过滤网分离油烟不彻底，烟气中的大部分油污只能靠风机叶片的旋转将油滴甩出到风机蜗壳上以进行分离，使用一段时间后蜗壳上就积满了油污，而这种油污长时间堆积后会变成胶质状，即使采用清除效果较好的蒸汽清洗或电加热清洗仍无法清理干净。因此，必须定期将风机蜗壳取下来清理才能彻底清理干净，而现有集成灶的风机蜗壳都是竖放在消毒柜的后面，取下风机蜗壳时需要先取下消毒柜，过程非常麻烦甚至困难，只有专业人员才能进行拆卸，因此基本无法做到风机蜗壳的及时清洗。部分集成灶生产厂家意识到了上述问题，通过结构改良使得风机蜗壳可以从上部取出，但受装配精度的限制，再次装配后容易出现漏风的问题，进而也没有彻底解决风机蜗壳不易清洗的问题；

2.消毒柜或储藏柜、电烤箱、电蒸箱等体积小：常见的集成灶一般都将抽油烟机的下进风腔和风机蜗壳设置在消毒柜或储藏柜等的后面，由于前后尺寸受限，导致消毒柜的体积和使用容积很小，无法有效满足用户的需求；

3.破坏了灶台的整体性：现有的集成灶多采用落地式设计，安装时需要将灶台断开将集成灶放入进去，破坏了灶台的整体性，而且烹饪时产生的油污很容易从灶台与集成灶之间的缝隙中流入，时间一久堆积的油污会发霉变质、产生异味，影响厨房环境卫生。

综上可见，现有的集成灶仍然存在一定的缺点和不足，限制了集成灶的广泛应用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术存在的问题，提供一种易于清理、安装简便并能维持灶台整体性的嵌入式集成灶。

为此，本实用新型采用如下技术方案：

一种嵌入式集成灶，包括壳体，所述壳体包括顶面板、底板和侧板，所述壳体上安装有燃气灶具和抽油烟装置，所述抽油烟装置包括吸风箱、导风箱和风机，所述吸风箱竖置设置并位于顶面板的后侧，所述吸风箱的内腔形成上进风腔，吸风箱的上部对应顶面板的一侧设有与上进风腔相连通的吸风口、吸风箱的底部设有与上进风腔相连通的排风口；所述导风箱平置设置并位于顶面板后半部的下方，所述导风箱的内腔形成下进风腔，所述导风箱后端的顶部设有与吸风箱的排风口相连接并与下进风腔相连通的进风口，导风箱的底部设有与下进风腔相连通的出风口；所述风机设置于壳体内并位于导风箱的下方，所述风机包括蜗壳、叶轮和电机，所述蜗壳的顶部与导风箱的底部相固定，所述叶轮安装于蜗壳内且其底部通过转轴与电机相连接，所述蜗壳的顶部设有与导风箱的出风口相连通的进烟口，蜗壳的侧壁上设有排烟口，所述排烟口连接有排烟管；所述壳体两侧的侧板上设有用于穿出排烟管的排烟管通孔。

进一步地，所述蜗壳的进烟口处设有由平直的外圈和拱形的内圈构成的导风环，且导风环内圈的顶端高于外圈、底端低于外圈，所述导风环的外圈伸入至导风箱内并与导风箱的出风口相固定，导风环的内圈伸入至风机的进烟口内。

进一步地，所述导风箱的顶部对应风机位置处设有风机拆卸口，所述风机拆卸口处设有可拆卸的盖板。

进一步地，所述导风箱为梯形体，且导风箱长边一侧朝内、短边一侧朝外。

进一步地，所述导风箱的底部和风机向同一侧倾斜设置，且导风箱底部向下一侧的底边位置处设有直径为10-15mm的第一漏油孔，所述蜗壳底部的最低点处设有直径为10-15mm的第二漏油孔，所述底板上设有接油盘，所述第一漏油孔和第二漏油孔与接油盘相对应。

进一步地，所述底板上设有滑轨，所述接油盘安装于滑轨上。

进一步地，所述侧板的顶部设有向外伸出的翻边。

进一步地，所述燃气灶具安装于壳体的前半部。

进一步地，所述燃气灶具包括燃烧器、锅支架、控制开关旋钮和进气管，所述燃烧器位于导风箱前部的两侧。

本实用新型的有益效果在于：导风箱和风机蜗壳内不容易堆积油污，通过漏油孔和接油盘的设置可及时排出油污，且风机叶轮易于拆卸，便于风机蜗壳和导风箱的彻底清洗；导风箱的平置式和梯形状设置可有效节省空间，便于布设燃气灶具的燃烧器、灶具面板、控制开关和进气管等，结构紧凑，合理利用了空间；体积小、重量轻、成本低，搬运和安装方便，并且以嵌入方式安装于灶台上，不会将灶台断开，维持了灶台的整体性。

附图说明

图1为本实用新型嵌入式集成灶的外观结构示意图；

图2为本实用新型嵌入式集成灶去掉顶面板和吸风箱后的结构示意图；

图3为本实用新型嵌入式集成灶风机的结构装配示意图；

图4为本实用新型嵌入式集成灶去掉顶面板、吸风箱和盖板后的结构示意图（后端视角下）；

图5为本实用新型嵌入式集成灶的横截面示意图；

图6为本实用新型嵌入式集成灶导风环的结构剖视图；

图中，1-壳体，101-顶面板，102-底板，103-侧板，2-翻边，3-燃烧器，4-锅支架，5-控制开关旋钮，6-进气管，7-吸风箱，8-吸风口，9-排风口，10-上进风腔，11-导风箱，12-进风口，13-出风口，14-下进风腔，15-风机拆卸口，16-盖板，17-第一漏油孔，18-滑轨，19-接油盘，20-蜗壳，21-导风环，2101-导风环外圈，2102-导风环内圈，22-叶轮，23-电机，24-第二漏油孔，25-进烟口，26-排烟口，27-排烟管，28-排烟管通孔，29-拉手。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本实用新型嵌入式集成灶的结构进行进一步的说明。

如图1-5所示，一种嵌入式集成灶，包括壳体1，壳体1包括顶面板101、底板102和侧板103，侧板103的顶部设有向外伸出的翻边2，壳体1上安装有燃气灶具和抽油烟装置，所述燃气灶具包括燃烧器3、锅支架4、控制开关旋钮5和进气管6；所述抽油烟装置包括吸风箱7、导风箱11和风机，其中：

吸风箱7竖置设置于顶面板101的后侧，吸风箱7的内腔形成上进风腔10，吸风箱7的上部对应顶面板101的一侧设有与上进风腔10相连通的吸风口8、吸风箱7的底部设有与上进风腔10相连通的排风口9；

导风箱11平置设置于顶面板101后半部的下方，导风箱11的内腔形成下进风腔14，导风箱11后端的顶部设有与吸风箱7的排风口9相适配并相互连通的进风口12，导风箱11的底部设有出风口13，进风口12和出风口13均与下进风腔14相连通；导风箱11整体为梯形体，且导风箱11的长边一侧朝内、短边一侧朝外；

所述风机位于导风箱11的下方，所述风机包括蜗壳20、导风环21、叶轮22和电机23，蜗壳20与导风箱11的底部相固定，叶轮22安装于蜗壳20内且其底部通过转轴与电机23相连接，蜗壳20的顶部设有与导风箱11的出风口13相连通的进烟口25，蜗壳20的侧壁上设有排烟口26，排烟口26连接有排烟管27；如图6所示，导风环21由平直的外圈2101和拱形的内圈2102构成，且其内圈2102的顶端高于外圈2101、底端低于外圈2101，导风环21的外圈2101伸入至导风箱11内并与导风箱11的出风口13相固定，导风环21的内圈2102伸入至风机的进烟口25内；

导风箱11的底部和风机向同一侧倾斜设置，且导风箱11底部向下一侧的底边位置处设有直径为10-15mm的第一漏油孔17，蜗壳20底部的最低点处设有直径为10-15mm的第二漏油孔24，底板102上设有滑轨18和接油盘19，接油盘19安装于滑轨18上并能沿滑轨18进行滑动，接油盘19的外端部设有拉手29，第一漏油孔17和第二漏油孔24与接油盘19相对应；导风箱11的底部和蜗壳20的倾斜角度α为1-6°。导风箱11的顶部对应风机位置处设有风机拆卸口15，风机拆卸口15处设有可拆卸的盖板16。

本实用新型中，两侧板103上设有用于穿出排烟管27的排烟管通孔28，产品组装时风机的排烟口26既可以设在左侧也可以设在右侧，以方便用户根据厨房的布局进行选择，当排烟口26的位置确定后，将排烟管27穿过排烟口26所在一侧的排烟管通孔即可，并将另一侧排烟管通孔进行封闭。此外，所述燃气灶具安装于壳体1的前半部，具体地，燃烧器3和锅支架4设置于导风箱11前部的两侧，控制开关旋钮5设置于壳体1的前端，进气管6设置于壳体1内的前半部，从而使得整体结构紧凑，空间利用率高，而且风机的拆卸和清洗非常方便。

本实用新型集成灶的使用原理如下：

用户使用过程中，在风机吸力作用下，烹饪产生的油烟由吸风口8吸入吸风箱7内，并经过上进风腔10、排风口9和进风口12进入导风箱11内，再由下进风腔14、出风口13和进烟口25进入风机内，最后由排烟口26和排烟管27排出室外。在油烟排出过程中，部分油污从烟气中分离并附着于吸风箱7和导风箱11的内壁上，吸风箱7内壁上的油污不断由排风口9掉落至导风箱11内，由于导风箱11的底部倾斜设置，导风箱11内的油污不断滑落至最底端并经由第一漏油孔17流入接油盘19内。在风机内，油污被高速转动的叶轮22甩出至蜗壳20的内壁上，蜗壳20内壁上的油污又不断滴落至蜗壳20的底部。由于蜗壳20也倾斜设置，蜗壳20底部的油污不断滑落至蜗壳20最底端并经由第二漏油孔24流入接油盘19内。因此，需要定期取出接油盘19以倒出油污。并且由于第一漏油孔17和第二漏油孔24的直径较小并位于导风箱11和蜗壳20的最底端，油污长时间一直堆积于第一漏油孔17和第二漏油孔24上，因此不会出现漏风的问题。

此外，使用一段时间后仍然需要清洗风机，此时取下顶面板101，将盖板16拆取下来，通过风机拆卸口15拆取风机的叶轮22，然后可用抹布等清洁工具清洁蜗壳20和导风箱11的内壁。整个过程较为简单，普通用户即可操作完成，有效解决了已往集成灶产品风机不易拆卸清洗的问题。另外，本实用新型集成灶未采用落地式的设计，安装时不会断开灶台，从而保持了灶台的整体性，外观整洁美观。并且翻边2的设计可以使集成灶以嵌入方式安装于灶台上，集成灶与灶台间的缝隙小，不容易堆积油污，日常使用干净卫生。

Claims (9)

1.一种嵌入式集成灶，包括壳体，所述壳体包括顶面板、底板和侧板，所述壳体上安装有燃气灶具和抽油烟装置，其特征在于，所述抽油烟装置包括吸风箱、导风箱和风机，所述吸风箱竖置设置并位于顶面板的后侧，所述吸风箱的内腔形成上进风腔，吸风箱的上部对应顶面板的一侧设有与上进风腔相连通的吸风口、吸风箱的底部设有与上进风腔相连通的排风口；所述导风箱平置设置并位于顶面板后半部的下方，所述导风箱的内腔形成下进风腔，所述导风箱后端的顶部设有与吸风箱的排风口相连接并与下进风腔相连通的进风口，导风箱的底部设有与下进风腔相连通的出风口；所述风机设置于壳体内并位于导风箱的下方，所述风机包括蜗壳、叶轮和电机，所述蜗壳的顶部与导风箱的底部相固定，所述叶轮安装于蜗壳内且其底部通过转轴与电机相连接，所述蜗壳的顶部设有与导风箱的出风口相连通的进烟口，蜗壳的侧壁上设有排烟口，所述排烟口连接有排烟管；所述壳体两侧的侧板上设有用于穿出排烟管的排烟管通孔。

2.根据权利要求1所述的一种嵌入式集成灶，其特征在于，所述蜗壳的进烟口处设有由平直的外圈和拱形的内圈构成的导风环，且导风环内圈的顶端高于外圈、底端低于外圈，所述导风环的外圈伸入至导风箱内并与导风箱的出风口相固定，导风环的内圈伸入至风机的进烟口内。

3.根据权利要求1所述的一种嵌入式集成灶，其特征在于，所述导风箱的顶部对应风机位置处设有风机拆卸口，所述风机拆卸口处设有可拆卸的盖板。

4.根据权利要求1所述的一种嵌入式集成灶，其特征在于，所述导风箱为梯形体，且导风箱长边一侧朝内、短边一侧朝外。

5.根据权利要求1所述的一种嵌入式集成灶，其特征在于，所述导风箱的底部和风机向同一侧倾斜设置，且导风箱底部向下一侧的底边位置处设有直径为10-15mm的第一漏油孔，所述蜗壳底部的最低点处设有直径为10-15mm的第二漏油孔，所述底板上设有接油盘，所述第一漏油孔和第二漏油孔与接油盘相对应。

6.根据权利要求5所述的一种嵌入式集成灶，其特征在于，所述底板上设有滑轨，所述接油盘安装于滑轨上。

7.根据权利要求1所述的一种嵌入式集成灶，其特征在于，所述侧板的顶部设有向外伸出的翻边。

8.根据权利要求4所述的一种嵌入式集成灶，其特征在于，所述燃气灶具安装于壳体的前半部。

9.根据权利要求8所述的一种嵌入式集成灶，其特征在于，所述燃气灶具包括燃烧器、锅支架、控制开关旋钮和进气管，且所述燃烧器位于导风箱前部的两侧。