CN112660885A - 薄膜分条收卷机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种薄膜分条收卷机，包括：放卷机构，用于提供薄膜；薄膜分条机构，包括分条刀组件和牵引组件，所述分条刀组件用于将薄膜分条形成薄膜料带，所述牵引组件用于牵引移动薄膜料带；若干往复收卷机构，所述往复收卷机构包括往复移动组件和收卷组件，薄膜料带经往复移动组件后在收卷组件处被收卷；其中，所述收卷组件包括收卷电机和收卷轴，所述收卷电机驱动收卷轴转动；所述往复移动组件包括往复驱动件以及引导臂，所述引导臂设于收卷轴一侧，所述往复驱动件驱动引导臂沿收卷轴的轴向往复移动。本发明提供的薄膜分条收卷机，能够实现薄膜分条并大幅提高薄膜条的收卷长度。

Description

薄膜分条收卷机

技术领域

本发明涉及薄膜技术领域，具体地说，涉及一种薄膜分条收卷机。

背景技术

目前传统方式生产的索口垃圾袋的索口用带绳，是通过通用分条机将薄膜卷料分成宽度为25mm的带条，再用宽度为25mm的窄纸芯，将分条带绳卷成饼状料卷。该饼状料卷每卷长度约4千米，制作索口垃圾袋时很快就将作为辅料的带绳放卷用完，导致更换带绳料卷频繁，制袋料头料尾增多，废品率增加，生产效率不高。

发明内容

本发明的目的在于提供一种薄膜分条收卷机，能够实现薄膜分条并大幅提高薄膜条的收卷长度。

本发明公开的薄膜分条收卷机所采用的技术方案是:

一种薄膜分条收卷机，包括：放卷机构，用于提供薄膜；薄膜分条机构，包括分条刀组件和牵引组件，所述分条刀组件用于将薄膜分条形成薄膜料带，所述牵引组件用于牵引移动薄膜料带；若干往复收卷机构，所述往复收卷机构包括往复移动组件和收卷组件，薄膜料带经往复移动组件后在收卷组件处被收卷；其中，所述收卷组件包括收卷电机和收卷轴，所述收卷电机驱动收卷轴转动；所述往复移动组件包括往复驱动件以及引导臂，所述引导臂设于收卷轴一侧，所述往复驱动件驱动引导臂沿收卷轴的轴向往复移动。

作为优选方案，所述往复驱动件包括往复驱动电机、丝杠、与丝杠配合的丝杠螺母、平行于丝杠设置的第一导向杆以及滑动设于第一导向杆的滑块，所述滑块与丝杠螺母相连接，所述引导臂与滑块连接，所述滑块移动行程的两端设有限位开关。

作为优选方案，所述引导臂与滑块通过一摆臂轴连接，摆臂轴一端设于滑块上，另一端连接引导臂；所述往复驱动件还包括摆臂气缸、连接杆以及支撑臂，所述摆臂气缸与连接杆一端铰接，所述连接杆另一端固定于摆臂轴，所述支撑臂一端固定于摆臂轴，所述支撑臂另一端设置横杆，所述横杆设于引导臂下端并支撑引导臂；其中，所述摆臂气缸通过连接杆驱动摆臂轴转动，所述支撑臂和引导臂跟随摆动，从而使引导臂上升远离或下降靠近收卷轴。

作为优选方案，所述往复收卷机构还包括储料组件，所述储料组件设于薄膜分条机构与收卷组件之间；所述储料组件包括储料摆臂和储料固定臂，所述储料摆臂和储料固定臂上设有若干导料辊A，薄膜料带存储在所述储料固定臂的导料辊A和所述储料摆臂的导料辊A之间；所述储料摆臂上设摆臂转轴A，所述储料摆臂绕摆臂转轴A摆动，所述摆臂转轴A跟随转动，所述摆臂转轴A传动连接第一电位器，所述第一电位器通讯连接牵引组件。

作为优选方案，所述放卷机构包括放卷组件；所述放卷组件包括固定架和移动架，所述固定架上设有导轨，所述移动架可沿导轨滑动，所述移动架上设有薄膜料卷轴和导料辊B，薄膜料卷设于所述薄膜料卷轴，薄膜料卷的薄膜延伸至导料辊B；所述放卷组件还包括设于固定架的纠偏传感器和纠偏驱动器，所述纠偏传感器和纠偏驱动器通讯连接，所述纠偏驱动器用于驱动移动架沿导轨移动，所述纠偏传感器对准导料辊B上的薄膜边沿设置。

作为优选方案，所述放卷机构还包括放卷张力调控组件，所述放卷张力调控组件包括张力摆臂、摆臂转轴B、第二电位器以及制动器；所述张力摆臂一端固定于摆臂转轴B，所述张力摆臂另一端搭设于薄膜料卷，所述张力摆臂以摆臂转轴B的轴心为旋转中心转动，以使所述张力摆臂另一端保持贴于薄膜料卷表面；所述摆臂转轴B一端传动连接有第二电位器，所述第二电位器与制动器通讯连接，所述制动器用于调节薄膜料卷轴的转动阻力，从而调节放卷张力。

作为优选方案，所述分条刀组件包括上下相对设置的分条刀和导料辊C，所述分条刀包括若干刀片，薄膜自所述分条刀与导料辊C之间经过，被分条刀分切形成薄膜料带。

作为优选方案，所述分条刀组件还包括刀轴、调整杆以及两第二导向杆；两所述第二导向杆分别固定于刀轴两端，所述分条刀滑动设于两第二导向杆的远离刀轴一端；所述调整杆一端滑动设于刀轴，在所述调整杆与刀轴连接处设置紧固件，所述调整杆另一端固定于分条刀。

作为优选方案，所述牵引组件包括牵引电机、由牵引电机驱动的牵引辊以及与牵引辊配合的压紧辊，薄膜料带自所述牵引辊与压紧辊之间穿过。

作为优选方案，所述薄膜分条机构还包括边废料抽风管，所述边废料抽风管的管口对准分条刀组件两侧的薄膜废料条。

本发明公开的薄膜分条收卷机的有益效果是：薄膜自放卷机构延伸至薄膜分条机构。由分条刀组件将薄膜分条形成薄膜料带，每一薄膜料带在牵引组件的牵引作用下进入一往复收卷机构。在往复收卷机构中，收卷电机驱动收卷轴转动将薄膜料带缠绕在收卷轴上，与此同时，往复驱动件驱动引导臂沿收卷轴的轴向往复移动，通过边移动边收卷的方式，将薄膜料带收卷成螺旋柱状大卷，每卷薄膜料带的长度显著增加，从而极大地减少了制袋时的换卷次数，因而降低了废品率并提高了工作效率。

附图说明

图1是本发明薄膜分条收卷机的结构示意图。

图2是本发明薄膜分条收卷机的放卷机构的正面图。

图3是本发明薄膜分条收卷机的放卷机构的侧面图。

图4是本发明薄膜分条收卷机的薄膜分条机构的正面图。

图5是本发明薄膜分条收卷机的牵引组件的正面图。

图6是本发明薄膜分条收卷机的牵引组件的侧面图。

图7是本发明薄膜分条收卷机的分条刀组件的正面图。

图8是本发明薄膜分条收卷机的分条刀组件的侧面图。

图9是本发明薄膜分条收卷机的往复收卷机构的正面图。

图10是本发明薄膜分条收卷机的往复收卷机构的侧面图。

图11是本发明薄膜分条收卷机的往复移动组件和收卷组件的正面图。

图12是本发明薄膜分条收卷机的往复移动组件的侧面图。

图13是本发明薄膜分条收卷机的往复移动组件的俯视图。

图14是本发明薄膜分条收卷机的储料组件的正面图。

图15是本发明薄膜分条收卷机的储料组件的侧面图。

具体实施方式

下面结合具体实施例和说明书附图对本发明做进一步阐述和说明:

请参考图1，一种薄膜分条收卷机，包括放卷机构10、薄膜分条机构20以及若干往复收卷机构30。

放卷机构10用于提供薄膜。薄膜分条机构20包括分条刀组件21和牵引组件22，所述分条刀组件21用于将薄膜分条形成薄膜料带，所述牵引组件22用于牵引移动薄膜料带。

请参考图1、图9和图10，往复收卷机构30包括往复移动组件31和收卷组件32，薄膜料带经往复移动组件31后在收卷组件32处被收卷。所述收卷组件32包括收卷电机321和收卷轴322，所述收卷电机321驱动收卷轴322转动。请参考图11、图12和图13，所述往复移动组件31包括往复驱动件311以及引导臂312，所述引导臂312设于收卷轴322一侧，所述往复驱动件311驱动引导臂312沿收卷轴322的轴向往复移动。

请参考图1、图2和图3，放卷机构10包括放卷组件11。所述放卷组件11包括固定架111和移动架112，所述固定架111上设有导轨1111，所述移动架112可沿导轨1111滑动，所述移动架112上设有薄膜料卷轴113和导料辊B114，薄膜料卷设于所述薄膜料卷轴113，薄膜料卷的薄膜延伸至导料辊B114。

放卷组件11还包括设于固定架111的纠偏传感器115和纠偏驱动器116，所述纠偏传感器115和纠偏驱动器116通讯连接，所述纠偏驱动器116用于驱动移动架112沿导轨1111移动，所述纠偏传感器115对准导料辊B114上的薄膜边沿设置。

放卷时，纠偏传感器115对准薄膜的一边边沿，薄膜沿导料辊B114的轴向摆动时，纠偏传感器115检测到薄膜边沿的左右摆动，控制纠偏驱动器116推动移动架112相对于固定架111沿导料辊B114轴向左右移动，将绕在导料辊B114上的薄膜沿导料辊B114轴向左右移动，使纠偏传感器115始终动态保持对准薄膜的一边边沿，从而保持放卷过程中，薄膜在导料辊B114的轴向位置不变。

其中，导料辊B114、导轨1111和薄膜料卷轴113三者平行设置。所述薄膜料卷轴113为气胀轴，在将薄膜料卷设于薄膜料卷轴113后，给该薄膜料卷轴113充气，以使薄膜料卷固定不滑动。

薄膜料卷轴113位于导料辊B114的上方，所述纠偏传感器115滑动设于纠偏导向杆1151，所述纠偏导向杆1151固定于固定架111，且平行于导料辊B114，以方便调整纠偏传感器115的位置。

请参考图1、图2和图3，放卷机构10还包括放卷张力调控组件12。所述放卷张力调控组件12包括张力摆臂121、摆臂转轴B122、第二电位器123以及制动器124。

所述张力摆臂121一端固定于摆臂转轴B122，所述张力摆臂121另一端搭设于薄膜料卷，所述张力摆臂121以摆臂转轴B122的轴心为旋转中心转动，以使所述张力摆臂121另一端保持贴于薄膜料卷表面。

所述摆臂转轴B122一端传动连接有第二电位器123，所述第二电位器123与制动器124通讯连接，所述制动器124用于调节薄膜料卷轴113的转动阻力，从而调节放卷张力。

所述张力摆臂121搭设在薄膜料卷的一端设摆臂滚轮1211，摆臂滚轮1211压于薄膜料卷上。其中，制动器124具体选用磁粉制动器，制动器124通过齿轮组与薄膜料卷轴113传动连接。

在放料过程中，摆臂滚轮1211通过张力摆臂121贴在薄膜料卷的表面上，薄膜料卷随着放卷直径减小，张力摆臂121以摆臂转轴B122的轴心为旋转中心转动，使张力摆臂121另一端的摆臂滚轮1211保持贴于薄膜料卷表面，从而探测薄膜料卷的卷径的变化。

张力摆臂121转动同时，摆臂转轴B122跟随转动，带动固定在摆臂转轴B122一端的第二电位器123的轴转动，从而改变制动器124的电流大小，电流大小的改变实现了对制动器124的制动力的调节，制动器124通过齿轮组调节，薄膜料卷轴113的转动阻力，从而实现调节放卷张力。

请参考图4、图7和图8，在薄膜分条机构20中，所述分条刀组件21包括分条刀211、导料辊C212，所述分条刀211包括若干刀片2111，薄膜自分条刀211与导料辊C212之间经过，被分条刀211分隔形成薄膜料带，其中，导料辊C212平行设有两根，分条刀211的刀尖伸入两根导料辊C212之间。

所述分条刀组件21还包括刀轴213、调整杆214以及两第二导向杆215，两所述第二导向杆215分别固定于刀轴213两端，所述分条刀211滑动设于两第二导向杆215的远离刀轴213一端。所述调整杆214一端滑动设于刀轴213，在所述调整杆214与刀轴213连接处设置紧固件，所述调整杆214另一端固定于分条刀211。需要调整分条刀211高度时，松开紧固件，使分条刀211沿第二导向杆215上下移动至预设位置，然后紧固。

请参考图5和图6，牵引组件22包括牵引电机221、由牵引电机221驱动的牵引辊222以及与牵引辊222配合的压紧辊223。薄膜料带自牵引辊222与压紧辊223之间穿过，其中牵引辊222为钢辊，压紧辊223为胶辊。

压紧辊223两端设有压紧气缸224，所述压紧气缸224用于推动压紧辊223紧贴于牵引辊222，一提高牵引的稳定性和可靠性。

放卷机构10放料引出薄膜，薄膜依次经分条刀组件21、牵引组件22，由分条刀组件21将薄膜分条形成薄膜料带，被牵引组件22的牵引辊222和压紧辊223牵引出后，料带送入后续的若干往复收卷机构30。

请参考图1，薄膜分条机构20还包括边废料抽风管23，所述边废料抽风管23的管口对准分条刀组件21两侧的薄膜废料条。由于薄膜经分条刀组件21分切后，最外侧的两薄膜料条宽度不齐，无法使用，因此被边废料抽风管23抽走。

请参考图9、图10，往复收卷机构30包括往复移动组件31和收卷组件32。薄膜料带经往复移动组件31后在收卷组件32处被收卷。所述收卷组件32包括收卷电机321和收卷轴322，所述收卷电机321驱动收卷轴322转动。其中，收卷轴322上设有收料胶芯3221，所述收料胶芯3221两端设有挡料板3222。所述收卷电机321的转动通过同步带组件传递至收卷轴322，使收卷轴322与收料胶芯3221转动。

请参考图11、图12和图13，所述往复移动组件31包括往复驱动件311以及引导臂312，所述引导臂312设于收卷轴322一侧，所述往复驱动件311驱动引导臂312沿收卷轴322的轴向往复移动。

具体的，所述往复驱动件311包括往复驱动电机3111、丝杠3112、与丝杠3112配合的丝杠螺母3113、平行于丝杠3112设置的第一导向杆3114以及滑动设于第一导向杆3114的滑块3115，所述滑块3115与丝杠螺母3113相连接，所述引导臂312与滑块3115连接，所述滑块3115移动行程的两端设有限位开关3116。

薄膜料带经引导臂312延伸至收卷轴322，并被收卷轴322卷绕。所述往复驱动电机3111驱动丝杠3112旋转，从而迫使丝杠3112螺母与滑块3115沿第一导向杆3114移动，引导臂312跟随移动，移动至一限位开关3116位置时，往复驱动电机3111反向，使滑块3115和引导臂312反向移动，至另一限位开关3116后，往复驱动电机3111反向，依次往复，使得薄膜料带被缠绕在收卷轴322上。该设备极大的延长了薄膜料带的收卷长度。

其中，引导臂312包括至少两段臂，两段臂之间铰接并锁紧。需要时可调整两段臂之间的夹角，以调整引导臂312与收卷轴322的相对位置。引导臂312上设有若干导料辊D3121，薄膜料带经导料辊D3121延伸至收卷组件32。

引导臂312与滑块3115通过一摆臂轴313连接，摆臂轴313一端设于滑块3115上，另一端连接引导臂312。滑块3115往复移动，带动摆臂轴313和引导臂312一起往复移动。

往复驱动件311还包括摆臂气缸3117、连接杆3118以及支撑臂3119，所述摆臂气缸3117与连接杆3118一端铰接，所述连接杆3118另一端固定于摆臂轴313，所述支撑臂3119一端固定于摆臂轴313，所述支撑臂3119另一端设置横杆31191，所述横杆31191设于引导臂312下端并支撑引导臂312。

横杆31191设于引导臂312下端，所述横杆31191用于支撑引导臂312的远离摆臂轴313一端。横杆31191上设有长导料辊31192，薄膜料带经引导臂312的导料辊D3121后延伸至该长导料辊31192，再延伸至收卷组件32。

摆臂气缸3117通过连接杆3118驱动摆臂轴313转动，支撑臂3119和引导臂312跟随摆动，从而使引导臂312上升远离或下降靠近收卷轴322。具体的，当带往复收卷纸芯收料时，摆臂气缸3117缩回，通过连接杆3118拉动摆臂轴313向下转动，使支撑臂3119和引导臂312向下摆动，至支撑臂3119上长导料辊压在料卷表面。

往复收卷机构30还包括储料组件33，所述储料组件33设于薄膜分条机构20与收卷组件32之间。当薄膜分条机构20的牵引组件22的牵引钢辊线速度和收卷组件32的收卷轴322线速度一致时，储料组件33不工作，当牵引组件22的牵引钢辊线速度大于收卷组件32的收卷轴322线速度时，储料组件33工作将因速度差多出的料带吸纳储存。

储料组件33包括储料摆臂331和储料固定臂332，储料摆臂331和储料固定臂332上设有若干导料辊A3311，薄膜料带存储在所述储料固定臂332的导料辊A3311和所述储料摆臂331的导料辊A3311之间。

储料摆臂331上设摆臂转轴A333，所述储料摆臂331绕摆臂转轴A333摆动，所述摆臂转轴A333跟随转动，所述摆臂转轴A333传动连接第一电位器334，所述第一电位器334通讯连接牵引组件22。

具体的，摆臂转轴A333一端设拨叉，拨叉与一齿轮固定连接，第一电位器334与另一齿轮固定连接，使上述两齿轮啮合，当摆臂转轴A333转动时，转动依次通过拨叉、齿轮、另一齿轮传递至第一电位器334。

当牵引组件22的牵引钢辊线速度大于收卷组件32的收卷轴322线速度时，储料摆臂331向下摆动，储料摆臂331和储料固定臂332之间的间距增大。向下摆动的储料摆臂331使得摆臂转轴A333转动，第一电位器334跟随转动，第一电位器334的转动使得收卷组件32的收卷电机321的电压降低，从而降低收卷轴322的转速。

当牵引组件22的牵引钢辊线速度小于收卷组件32的收卷轴322线速度时，被存储的薄膜料带被消耗，储料摆臂331向上摆动，第一电位器334的反向转动使得收卷组件32的收卷电机321的电压增大，从而提高收卷轴322的转速。

其中，摆臂转轴A333上设有三凸轮，三凸轮分别对应三传感器。当储料摆臂331向上摆动至上极限位置时，带动安装在摆臂转轴A333上的凸轮转动，使一凸轮上的感应块与对应传感器感应，改变牵引组件22的牵引速度，从而减速收料速度，使储料摆臂331下降至水平位置。当储料摆臂331向下摆动至下极限位置时，带动安装在摆臂转轴A333上的凸轮转动，使另一凸轮上的感应块与对应传感器感应，改变牵引组件22的牵引速度，从而加速收料速度，使储料摆臂331上升至水平位置。

当储料摆臂331处于水平位置时，其他一凸轮上的感应块与对应传感器感应，说明牵引组件22的牵引速度与收卷组件32的收卷速度动态平衡。

本发明公开的薄膜分条收卷机，薄膜自放卷机构10延伸至薄膜分条机构20。由分条刀组件21将薄膜分条形成薄膜料带，每一薄膜料带在牵引组件22的牵引作用下进入一往复收卷机构30。在往复收卷机构30中，收卷电机321驱动收卷轴322转动将薄膜料带缠绕在收卷轴322上，与此同时，往复驱动件311驱动引导臂312沿收卷轴322的轴向往复移动，通过边移动边收卷的方式，将薄膜料带收卷成螺旋柱状大卷，每卷薄膜料带的长度显著增加，从而极大地减少了制袋时的换卷次数，因而降低了废品率并提高了工作效率。经本设备收卷的薄膜料带，每卷料带长度有约6万米。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对本发明保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和范围。

Claims (10)

1.一种薄膜分条收卷机，其特征在于，包括

放卷机构，用于提供薄膜；

薄膜分条机构，包括分条刀组件和牵引组件，所述分条刀组件用于将薄膜分条形成薄膜料带，所述牵引组件用于牵引移动薄膜料带；

若干往复收卷机构，所述往复收卷机构包括往复移动组件和收卷组件，薄膜料带经往复移动组件后在收卷组件处被收卷；

其中，所述收卷组件包括收卷电机和收卷轴，所述收卷电机驱动收卷轴转动；所述往复移动组件包括往复驱动件以及引导臂，所述引导臂设于收卷轴一侧，所述往复驱动件驱动引导臂沿收卷轴的轴向往复移动。

2.如权利要求1所述的薄膜分条收卷机，其特征在于，所述往复驱动件包括往复驱动电机、丝杠、与丝杠配合的丝杠螺母、平行于丝杠设置的第一导向杆以及滑动设于第一导向杆的滑块，所述滑块与丝杠螺母相连接，所述引导臂与滑块连接，所述滑块移动行程的两端设有限位开关。

3.如权利要求2所述的薄膜分条收卷机，其特征在于，所述引导臂与滑块通过一摆臂轴连接，摆臂轴一端设于滑块上，另一端连接引导臂；

所述往复驱动件还包括摆臂气缸、连接杆以及支撑臂，所述摆臂气缸与连接杆一端铰接，所述连接杆另一端固定于摆臂轴，所述支撑臂一端固定于摆臂轴，所述支撑臂另一端设置横杆，所述横杆设于引导臂下端并支撑引导臂；

其中，所述摆臂气缸通过连接杆驱动摆臂轴转动，所述支撑臂和引导臂跟随摆动，从而使引导臂上升远离或下降靠近收卷轴。

4.如权利要求1所述的薄膜分条收卷机，其特征在于，所述往复收卷机构还包括储料组件，所述储料组件设于薄膜分条机构与收卷组件之间；

所述储料组件包括储料摆臂和储料固定臂，所述储料摆臂和储料固定臂上设有若干导料辊A，薄膜料带存储在所述储料固定臂的导料辊A和所述储料摆臂的导料辊A之间；

所述储料摆臂上设摆臂转轴A，所述储料摆臂绕摆臂转轴A摆动，所述摆臂转轴A跟随转动，所述摆臂转轴A传动连接第一电位器，所述第一电位器通讯连接牵引组件。

5.如权利要求1-4任一项所述的薄膜分条收卷机，其特征在于，所述放卷机构包括放卷组件；

所述放卷组件包括固定架和移动架，所述固定架上设有导轨，所述移动架可沿导轨滑动，所述移动架上设有薄膜料卷轴和导料辊B，薄膜料卷设于所述薄膜料卷轴，薄膜料卷的薄膜延伸至导料辊B；

所述放卷组件还包括设于固定架的纠偏传感器和纠偏驱动器，所述纠偏传感器和纠偏驱动器通讯连接，所述纠偏驱动器用于驱动移动架沿导轨移动，所述纠偏传感器对准导料辊B上的薄膜边沿设置。

6.如权利要求5所述的薄膜分条收卷机，其特征在于，所述放卷机构还包括放卷张力调控组件，所述放卷张力调控组件包括张力摆臂、摆臂转轴B、第二电位器以及制动器；

所述张力摆臂一端固定于摆臂转轴B，所述张力摆臂另一端搭设于薄膜料卷，所述张力摆臂以摆臂转轴B的轴心为旋转中心转动，以使所述张力摆臂另一端保持贴于薄膜料卷表面；

所述摆臂转轴B一端传动连接有第二电位器，所述第二电位器与制动器通讯连接，所述制动器用于调节薄膜料卷轴的转动阻力，从而调节放卷张力。

7.如权利要求1-4任一项所述的薄膜分条收卷机，其特征在于，所述分条刀组件包括上下相对设置的分条刀和导料辊C，所述分条刀包括若干刀片，薄膜自所述分条刀与导料辊C之间经过，被分条刀分切形成薄膜料带。

8.如权利要求7所述的薄膜分条收卷机，其特征在于，所述分条刀组件还包括刀轴、调整杆以及两第二导向杆；

两所述第二导向杆分别固定于刀轴两端，所述分条刀滑动设于两第二导向杆的远离刀轴一端；所述调整杆一端滑动设于刀轴，在所述调整杆与刀轴连接处设置紧固件，所述调整杆另一端固定于分条刀。

9.如权利要求7所述的薄膜分条收卷机，其特征在于，所述牵引组件包括牵引电机、由牵引电机驱动的牵引辊以及与牵引辊配合的压紧辊，薄膜料带自所述牵引辊与压紧辊之间穿过。

10.如权利要求1-4任一项所述的薄膜分条收卷机，其特征在于，所述薄膜分条机构还包括边废料抽风管，所述边废料抽风管的管口对准分条刀组件两侧的薄膜废料条。

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