CN106586644A - 一种塑料薄膜的缠绕式收料机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种塑料薄膜的缠绕式收料机，包括机架、导辊、往复式螺杆、导向架和收料轴，导辊、往复式螺杆和收料轴于机架上平行设置并按序排列，导向架套设于往复式螺杆上并在其带动下沿往复式螺杆轴向往复运动；导向架包括位于往复式螺杆和收料轴之间的导杆，导杆的两端侧面分别设有导料轮组且一端靠近收料轴；塑料薄膜经由导辊导向导向架，穿过两导料轮组并在收料轴带动下随着往复式螺杆往复运动而缠绕式收卷于收料轴上，最小可满足3mm宽，2000m长度的收料要求，解决因材料米数过短造成的频繁停机换料问题，提高了制程良率和生产效率。

Description

一种塑料薄膜的缠绕式收料机

技术领域

本发明涉及塑料薄膜的生产设备，特别是涉及一种塑料薄膜的缠绕式收料机。

背景技术

当前光电产业蓬勃发展，光电器件的贴合技术亦越来越重要。例如，液晶显示面板由玻璃面板、液晶材料、导光板、反射片、偏光板、滤光片及光学膜片等等组成，各结构之间需要通过边框贴合粘接固定。又如，触控面板由一到两层基板及制作于基板上的触控单元等组成，触控面板内各基板之间及触控面板与显示面板之间亦需要通过边框贴合粘接固定。随着液晶显示面板市场的持续增长及触控面板搭载率的提高，贴合所需的胶带、框胶等胶材的需求量亦同步增加。

胶材通常整卷生产运输，在加工时再根据制程需求进行裁切。现有胶材生产的收料机构多是原位连续旋转收卷，在宽幅较窄时十分容易脱卷，整卷的米数过短，产业作业时需频繁停机换料，生产效率低。现有的作业难以满足小宽幅(8mm以下)，长米数(200m以上)的要求。

发明内容

本发明提供了一种塑料薄膜的缠绕式收料机，其克服了现有技术所存在的不足之处。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种塑料薄膜的缠绕式收料机，包括机架、导辊、往复式螺杆、导向架和收料轴，所述导辊、往复式螺杆和收料轴于所述机架上平行设置并按序排列，所述导向架套设于所述往复式螺杆上并在其带动下沿所述往复式螺杆轴向往复运动；所述导向架包括位于所述往复式螺杆和所述收料轴之间的导杆，所述导杆的两端侧面分别设有导料轮组且一端靠近所述收料轴；塑料薄膜经由所述导辊导向所述导向架，穿过所述两导料轮组并在所述收料轴带动下随着所述往复式螺杆往复运动而缠绕式收卷于所述收料轴上。

优选的，所述导杆斜向设置且相对低端靠近所述收料轴。

优选的，所述导向架还包括竖向设置的支杆，所述支杆的下部套设于所述往复式螺杆上，所述导杆由所述支杆向所述收料轴方向向下延伸设置。

优选的，所述导杆相对低端设置有平台部，所述平台部与所述收料轴平行间隔设置并位于所述收料轴之上，所述一导料轮组设置于所述平台部的侧面上。

优选的，所述导料轮组包括导料轮和限位柱，所述导料轮中部具有环形凹槽，所述限位柱间隙设置于所述导料轮之下，所述塑料薄膜绕设于所述环形凹槽之内，穿过所述导料轮和所述限位柱之间的设置间隙并由所述限位柱下方绕出。

优选的，所述机架上设有若干由所述导辊、往复式螺杆、导向架和收料轴组成的工作组，所述工作组矩阵式排列，所述各往复式螺杆上分别平行间隔设有2～6个所述导向架。

优选的，所述塑料薄膜的宽度≥3mm。

相较于现有技术，本发明具有以下有益效果：

1.通过导向架以及往复式螺杆的设置，导向架设有位于往复式螺杆和收料轴之间的导杆，导杆的两端侧面分别设有导料轮组且一端靠近收料轴，导向架套设于往复式螺杆上并在其带动下沿往复式螺杆轴向往复运动，塑料薄膜经由导辊导向导向架，穿过两导料轮组并在收料轴带动下随着往复式螺杆往复运动而缠绕式收卷于收料轴上，最小可满足3mm宽，2000m长度的收料要求，解决因材料米数过短造成的频繁停机换料问题，提高了制程良率和生产效率。

2.塑料薄膜在两导料轮组以及导杆的刚性支撑以及限位作用下稳定的随着导向架来回往复运动，并通过贴近收料轴的平台部的设置，使整体更为连贯，避免塑料薄膜因受力而断裂。

3.导料轮组通过带环形凹槽的导料轮和间隙设置的限位柱的作用限制了塑料薄膜左右方向以及上下方向的偏移，从而实现了稳定的由导向架带动运动的传送。而通过两组导料轮组的设置，柔性的塑料薄膜在收卷至收料轴时状态稳定，受力小，不易发生偏移、弯折、卡卷等现象，缠绕效果好。

4.往复式螺杆上平行间隔设有2～6个导向架，并通过多组由导辊、往复式螺杆和收料轴组成的工作组的设置可进行多卷同步作业，进一步提高了生产效率。

以下结合附图及实施例对本发明作进一步详细说明；但本发明的一种塑料薄膜的缠绕式收料机不局限于实施例。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明单工作组的结构示意图，其中双箭头线表示往复式螺杆的运动方向；

图3是本发明导向架的结构示意图。

具体实施方式

请参见图1至图3所示，一种塑料薄膜的缠绕式收料机包括机架1、导辊2、往复式螺杆3、导向架4和收料轴5。所述导辊2、往复式螺杆3和收料轴5于所述机架1上平行设置并按序排列，所述导向架4套设于所述往复式螺杆3上并在其带动下沿所述往复式螺杆3轴向往复运动。所述导向架4包括位于所述往复式螺杆3和所述收料轴5之间的导杆41，所述导杆41的两端侧面分别设有导料轮组42且一端靠近所述收料轴5。塑料薄膜6经由导辊2导向导向架4，穿过所述两导料轮组42并在收料轴5带动下随着所述往复式螺杆3往复运动而缠绕式收卷于所述收料轴5上，从而实现小宽幅、长米数的连续收料。

所述导向架4还包括竖向设置的支杆43，所述支杆43的下部套设于所述往复式螺杆3上，所述导杆41由所述支杆43中上部向所述收料轴5方向向下延伸设置，即所述导杆41斜向设置且相对低端靠近所述收料轴5。所述导杆41相对低端设置有平台部411，所述平台部411与所述收料轴5平行间隙设置并位于所述收料轴5之正上方。所述两导料轮组42，其中一组设置于所述导杆41相对高端末端的所述支杆43侧面上，另一组设置于所述平台部411的侧面上。所述往复式螺杆3沿轴向(亦是平行于所述收料轴5方向)往复式运动，从而带动所述导向架4沿其轴向往复运动，所述塑料薄膜6在所述两导料轮组42以及导杆41的刚性支撑以及限位的作用下稳定的随着所述导向架4来回往复运动。收料轴5在驱动机构——例如电机的驱动下转动来实现收卷的动作，所述塑料薄膜6在收卷的同时进行往复运动，不再原位重复叠加，而是来回缠绕式收卷，因而增加了收卷的米数而不容易脱卷。其中通过贴近所述收料轴5的平台部411的设置，使整体更为连贯，避免所述塑料薄膜6因受力而断裂。

以下具体说明所述导料轮组42的牵引作用。所述导料轮组42包括导料轮421和限位柱422，所述导料轮421中部具有环形凹槽421a，所述限位柱422间隙设置于所述导料轮421之下。所述塑料薄膜6经所述导辊2的导向绕设所述环形凹槽421a的半圈，穿过所述导料轮421和所述限位柱422之间的设置间隙并通过所述限位柱422与所述导料轮421相对的半圈由所述限位柱422下方绕出。通过环形凹槽421a的作用限制了所述塑料薄膜6左右方向的偏移，同时经由限位柱422的共同作用限制了上下方向的偏移，即，仅前后方向的传动可由所述收料轴5控制，其余方向均仅能跟随所述导向架4运动，从而实现了稳定的由所述导向架4带动运动的传送。而通过两组导料轮组42的设置，柔性的塑料薄膜6在到达所述收料轴5之前，其方向及轴向移动状态与所述导杆41一致，收卷至所述收料轴5时状态稳定，受力小，不易发生偏移、弯折、卡卷等现象，缠绕效果好。

通过上述结构的设置，本发明的缠绕式收料机最小可满足3mm宽，2000m长度的收料要求，解决因材料米数过短造成的频繁停机换料问题，一方面提高了制程良率，另一方面可使生产效率提高20％以上。

为进一步提高生产效率，所述机架1上同时设有若干由所述导辊2、往复式螺杆3、导向架4和收料轴5的工作组，所述工作组矩阵式排列。进一步，所述各往复式螺杆2上分别平行间隔设有2～6个所述导向架4，以进行多卷同步作业。

上述实施例仅用来进一步说明本发明的一种塑料薄膜的缠绕式收料机，但本发明并不局限于实施例，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均落入本发明技术方案的保护范围内。

Claims (7)

1.一种塑料薄膜的缠绕式收料机，其特征在于：包括机架、导辊、往复式螺杆、导向架和收料轴，所述导辊、往复式螺杆和收料轴于所述机架上平行设置并按序排列，所述导向架套设于所述往复式螺杆上并在其带动下沿所述往复式螺杆轴向往复运动；所述导向架包括位于所述往复式螺杆和所述收料轴之间的导杆，所述导杆的两端侧面分别设有导料轮组且一端靠近所述收料轴；塑料薄膜经由所述导辊导向所述导向架，穿过所述两导料轮组并在所述收料轴带动下随着所述往复式螺杆往复运动而缠绕式收卷于所述收料轴上。

2.根据权利要求1所述的塑料薄膜的缠绕式收料机，其特征在于：所述导杆斜向设置且相对低端靠近所述收料轴。

3.根据权利要求2所述的塑料薄膜的缠绕式收料机，其特征在于：所述导向架还包括竖向设置的支杆，所述支杆的下部套设于所述往复式螺杆上，所述导杆由所述支杆向所述收料轴方向向下延伸设置。

4.根据权利要求2所述的塑料薄膜的缠绕式收料机，其特征在于：所述导杆相对低端设置有平台部，所述平台部与所述收料轴平行间隙设置并位于所述收料轴之上，所述一导料轮组设置于所述平台部的侧面上。

5.根据权利要求1所述的塑料薄膜的缠绕式收料机，其特征在于：所述导料轮组包括导料轮和限位柱，所述导料轮中部具有环形凹槽，所述限位柱间隙设置于所述导料轮之下，所述塑料薄膜绕设于所述环形凹槽之内，穿过所述导料轮和所述限位柱之间的设置间隙并由所述限位柱下方绕出。

6.根据权利要求1所述的塑料薄膜的缠绕式收料机，其特征在于：所述机架上设有若干由所述导辊、往复式螺杆、导向架和收料轴组成的工作组，所述工作组矩阵式排列，所述各往复式螺杆上分别平行间隔设有2～6个所述导向架。

7.根据权利要求1所述的塑料薄膜的缠绕式收料机，其特征在于：所述塑料薄膜的宽度≥3mm。