CN204751650U - 海绵复合分条横切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种海绵复合分条横切机，包括机架，设置在机架上的海绵主动放卷装置、离型纸自动上料被动放卷装置、加热复合装置、多刀分条装置、储料架、拉料横切装置和出料横移托板，在海绵主动放卷装置后端的机架上设有海绵卷材牵引输送装置，在安装离型纸自动上料被动放卷装置的机架上设置有制动器，加热复合装置设置在离型纸自动上料被动放卷装置的上方机架上，在离型纸自动上料被动放卷装置与加热复合装置之间设有离型纸纠偏装置，在加热复合装置的后端机架上设有多刀分条装置，储料架设置在多刀分条装置的后端，拉料横切装置设置在储料架的后端。整机采用PLC人机界面自动控制，操作简单，功能齐全，提高了海绵胶条的生产效率与品质。

Description

海绵复合分条横切机

技术领域

本实用新型涉及一种复合密封胶条的生产设备，具体地说是一种用于海绵密封胶条生产的海绵复合分条横切机，属于布料复合裁剪设备技术领域。

背景技术

海绵密封胶条主要是由海绵、背胶及离型纸压合并根据尺寸要求分切成条状而成，现有农业蔬菜大棚的制作上越来越多的使用到上胶复合海绵密封胶条。然而目前市场上还未有该类海绵密封胶条的专用复合分条设备，因此，为了满足生产需要有必要提出一种能够快速高效生产海绵密封胶条的海绵复合分条横切设备。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种海绵复合分条横切机，该设备整体结构设计巧妙，自动化程度高，操作简便，成本低，能够将海绵与离型纸经过压合后同时进行分切成条状，再按自动定长，分切成标准尺寸，最后进行包装。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为，一种海绵复合分条横切机，整机采用PLC人机界面自动控制，包括机架，设置在机架上的海绵主动放卷装置、离型纸自动上料被动放卷装置、加热复合装置、多刀分条装置、储料架、拉料横切装置和出料横移托板，在所述海绵主动放卷装置后端的机架上设有海绵卷材牵引输送装置，在安装离型纸自动上料被动放卷装置的机架上设置有驱动气缸和制动器，所述加热复合装置设置在离型纸自动上料被动放卷装置的上方机架上，在离型纸自动上料被动放卷装置与加热复合装置之间设有离型纸纠偏装置，在加热复合装置的后端机架上设有多刀分条装置，所述储料架设置在多刀分条装置的后端，所述拉料横切装置设置在储料架的后端，所述拉料横切装置上设有横切机构、固定夹、移动夹和直线导轨，所述横切机构设置在直线导轨的一端，所述固定夹设置在横切机构上，所述移动夹滑动设置在直线导轨上，所述出料横移托板设置在直线导轨下方的横移导轨上。

作为本实用新型的一种改进，在所述多刀分条装置与储料架之间的机架上设置有海绵胶条调平装置，用于调整经多刀分条装置分切成海绵胶条的平整度，便于储料架进行收卷储料操作。

作为本实用新型的一种改进，所述储料架包括由横梁和竖梁构成的矩形框架，在横梁上设有三个等间隔的牵引辊，在靠近多刀分条装置的那侧竖梁上设有导轨，在导轨上滑动安装有辊轴座，并在辊轴座上固定安装有一与导轨垂直的辊轴，所述辊轴上安装有两个浮动辊，并且所述浮动辊位于相邻两个牵引辊之间。

作为本实用新型的一种改进，在所述储料架靠近拉料横切装置一侧的竖梁上设置有一对相互啮合的花纹压辊，用于压紧海绵胶条防止其发生脱落。

作为本实用新型的一种改进，所述横切机构上设置有横切飞刀和底刀凹槽，所述横切飞刀固定安装在所述固定夹一侧的飞刀架上，所述底刀凹槽通过底刀架安装在机架上，在所述飞刀架上设有调整拨盘，用于调整横切飞刀与底刀凹槽的间距。

作为本实用新型的一种改进，所述海绵主动放卷装置为一摩擦式放卷调整装置，包括固定安装在机架上的摩擦式离合器、放卷轴、摩擦盘和调节臂，所述放卷轴通过轴座固定安装在机架上，所述调节臂与摩擦式离合器相连，所述摩擦盘设置于调节臂底端的机架上。

作为本实用新型的一种改进，所述离型纸自动上料被动放卷装置上设有张力控制器和张力传感器，所述张力传感器设置在放卷轴上，所述张力传感器与张力控制器相连，所述张力控制器与制动器相连。

作为本实用新型的一种改进，所述加热复合装置上设有上加热辊和下加热辊，上加热辊和下加热辊之间具有复合间隙，上加热辊采用气缸驱动进行上下移动，下加热辊固定安装于机架上的辊轴座上，在上加热辊和下加热辊上设有温度传感器，所述温度传感器与加热控制器相连。

作为本实用新型的一种改进，所述多刀分条装置包括刀轴、蝶形剪切刀片和传动轮，所述传动轮设置在刀轴的正下方，所述刀轮的刀轴上设有均匀的蝶形剪切刀片，相邻蝶形剪切刀片之间的间隔相同，在所述传动轮上设置有凹槽，所述凹槽与蝶形剪切刀片相互配合。

作为本实用新型的一种改进，所述移动夹在直线导轨上的左右移动采用伺服电机进行驱动，所述伺服电机采用伺服控制器进行控制。

相对于现有技术，本实用新型的结构紧凑，简单可靠，拆卸组装维修更换方便，成本较低；本设备将复合、分条及横切集于一体，一机多用，功能齐全，大大降低了设备的使用成本；整机采用PLC控制系统进行自动控制操作，不仅自动化程度高，操作简单便捷，且大大提高了产品生产效率与品质，经济效益好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的局部结构示意图一。

图3为本实用新型的局部结构示意图二。

图4为本实用新型的局部结构示意图三。

图中：Ⅰ-海绵主动放卷装置，Ⅱ-离型纸自动上料被动放卷装置，Ⅲ-加热复合装置，Ⅳ-多刀分条装置，Ⅴ-储料架，Ⅵ-拉料横切装置，1-海绵卷材牵引输送装置，2-离型纸纠偏装置，3-海绵胶条调平装置，4-摩擦式离合器，5-摩擦盘，6-放卷轴，7-调节臂，8-制动器，9-牵引辊，10-浮动辊，11-花纹压辊，12-横切机构，13-移动夹，14-直线导轨，15-出料横移托板，16-横移导轨，17-驱动气缸，18-海绵，19-离型纸，20-复合海绵。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解和认识，下面结合附图对本实用新型作进一步描述和介绍。

如图1—图4，一种海绵复合分条横切机，包括机架，在机架上设置有海绵主动放卷装置Ⅰ、离型纸自动上料被动放卷装置Ⅱ、加热复合装置Ⅲ、多刀分条装置Ⅳ、储料架Ⅴ、拉料横切装置Ⅵ和出料横移托板15。在所述海绵主动放卷装置Ⅰ后端的机架上设有海绵卷材牵引输送装置1，在安装离型纸自动上料被动放卷装置Ⅱ的机架上设置有驱动气缸17和制动器8，所述加热复合装置Ⅲ设置在离型纸自动上料被动放卷装置Ⅱ的上方机架上，在离型纸自动上料被动放卷装置Ⅱ与加热复合装置Ⅲ之间设有离型纸纠偏装置2，在加热复合装置Ⅲ的后端机架上设有多刀分条装置Ⅳ，所述储料架Ⅴ设置在多刀分条装置Ⅳ的后端，在所述多刀分条装置Ⅳ与储料架Ⅴ之间的机架上设置有海绵胶条调平装置3，所述拉料横切装置Ⅵ设置在储料架Ⅴ的后端。

所述海绵主动放卷装置Ⅰ为一摩擦式放卷调整装置，包括固定安装在机架上的摩擦式离合器4、放卷轴6、摩擦盘5和调节臂7，所述放卷轴6通过轴座固定安装在机架上，所述调节臂7与摩擦式离合器4相连，所述摩擦盘5设置于调节臂7底端的机架上。

所述离型纸自动上料被动放卷装置Ⅱ上设有张力控制器和张力传感器，所述张力传感器设置在放卷卷轴上，所述张力传感器与张力控制器相连，所述张力控制器与制动器相连。

所述加热复合装置Ⅲ上设有上加热辊和下加热辊，上加热辊和下加热辊之间具有复合间隙，上加热辊采用气缸驱动进行上下移动，下加热辊固定安装于机架上的辊轴座上，在上加热辊和下加热辊上设有温度传感器，所述温度传感器与加热控制器相连。

所述多刀分条装置Ⅳ包括刀轴、蝶形剪切刀片和传动轮，所述蝶形剪切刀片设置在刀轴的上方并与刀轮相接触，所述传动轮设置在刀轮的正下方，所述刀轮的刀轴上设有均匀的蝶形剪切刀片，相邻蝶形剪切刀片之间的间隔相同，在所述传动轮上设置有凹槽，所述凹槽与蝶形剪切刀片相互配合。

所述储料架Ⅴ包括由横梁和竖梁构成的矩形框架，在横梁上设有三个等间隔的牵引辊9，在靠近多刀分条装置Ⅳ的那侧竖梁上设有导轨，在导轨上滑动安装有辊轴座，并在辊轴座上固定安装有一与导轨垂直的辊轴，所述辊轴上安装有两个浮动辊10，并且所述浮动辊10位于相邻两个牵引辊9之间。此外，在所述储料架靠近拉料横切装置一侧的竖梁上设置有一对相互啮合的花纹压辊11，用于压紧海绵胶条防止其发生脱落。

所述拉料横切装置Ⅵ上设有横切机构12、固定夹、移动夹13和直线导轨14，所述横切机构12设置在直线导轨14的一端，所述固定夹设置在横切机构12上，所述移动夹13滑动设置在直线导轨14上，所述出料横移托板15设置在直线导轨14下方的横移导轨16上。所述横切机构12上设置有横切飞刀和底刀凹槽，所述横切飞刀固定安装在所述固定夹一侧的飞刀架上，所述底刀凹槽通过底刀架安装在机架上，在所述飞刀架上设有调整拨盘，用于调整横切飞刀与底刀凹槽的间距。所述移动夹13在直线导轨14上的左右移动采用伺服电机进行驱动，所述伺服电机采用伺服控制器进行控制。

整机采用PLC控制系统进行自动控制，保证各个装置及机构之间同步协调运行；相关的参数（如横切宽度、数量、张力、速度等）可在液晶触摸屏界面上进行设定和动态显示，操作简单便捷，大大降低了复合海绵密封胶条生产中的劳动力成本；且整机中还设有高精度纠偏装置系统，能够保证高精度的复合与切割，切割精度在0.1毫米以内。

使用时，海绵主动放卷装置进行主动摩擦放卷，减少海绵的输送张力，离型纸自动上料被动放卷装置进行离型纸放卷，并通过制动器控制其张力；海绵在海绵卷材牵引输送装置的牵引下以及离型纸经过离型纸纠偏装置纠偏后同时进入加热复合装置的复合间隙，上加热辊和下加热辊夹紧海绵与离型纸进行加热压合（压合温度为100℃左右）；压合完成后将复合海绵输送至多刀分条装置进行分条，在分条的同时储料架做好横切前的准备，当拉料横切装置中横切机构的移动气缸夹紧复合海绵往后拉时，驱动固定夹的压合气缸抬起，伺服电机驱动移动夹夹紧复合海绵沿直线导轨前行至设定长度停下，固定夹的压合气缸压紧复合海绵，横切机构的飞刀进行横切操作，完成横切后移动夹松下复合海绵将其放落至出料横移托板上，并进入下一轮的横切操作。

需要说明的是上述实施例，并非用来限定本实用新型的保护范围，在上述技术方案的基础上所作出的等同变换或替代均落入本实用新型权利要求所保护的范围。在权利要求中，单词“包含”不排除存在未列在权利要求中的元件。

Claims (10)

1.一种海绵复合分条横切机，其特征在于：整机采用PLC人机界面自动控制，整机包括机架，设置在机架上的海绵主动放卷装置、离型纸自动上料被动放卷装置、加热复合装置、多刀分条装置、储料架、拉料横切装置和出料横移托板，在所述海绵主动放卷装置后端的机架上设有海绵复合、牵引输送装置，在安装离型纸自动上料被动放卷装置的机架上设置有制动器，所述加热复合装置设置在离型纸自动上料被动放卷装置的上方机架上，在离型纸自动上料被动放卷装置与加热复合装置之间设有离型纸纠偏装置，在加热复合装置的后端机架上设有多刀分条装置，所述储料架设置在多刀分条装置的后端，所述拉料横切装置设置在储料架的后端，所述拉料横切装置上设有横切机构、固定夹、移动夹和直线导轨，所述横切机构设置在直线导轨的一端，所述固定夹设置在横切机构上，所述移动夹滑动设置在直线导轨上，所述出料横移托板设置在直线导轨下方的横移导轨上。

2.如权利要求1所述的海绵复合分条横切机，其特征在于，在所述多刀分条装置与储料架之间的机架上设置有海绵胶条调平装置。

3.如权利要求1所述的海绵复合分条横切机，其特征在于，所述海绵主动放卷装置为一摩擦式放卷调整装置，包括固定安装在机架上的摩擦式离合器、放卷轴、摩擦盘和调节臂，所述放卷轴通过轴座固定安装在机架上，所述调节臂与摩擦式离合器相连，所述摩擦盘设置于调节臂底端的机架上。

4.如权利要求1所述的海绵复合分条横切机，其特征在于，所述离型纸自动上料被动放卷装置上设有张力控制器和张力传感器，所述张力传感器设置在放卷卷轴上，所述张力传感器与张力控制器相连，所述张力控制器与制动器相连。

5.如权利要求1所述的海绵复合分条横切机，其特征在于，所述加热复合装置上设有上加热辊和下加热辊，上加热辊和下加热辊之间具有复合间隙，上加热辊采用气缸驱动进行上下移动，下加热辊固定安装于机架上的辊轴座上，在上加热辊和下加热辊上设有温度传感器，所述温度传感器与加热控制器相连。

6.如权利要求1或2所述的海绵复合分条横切机，其特征在于，在所述储料架靠近拉料横切装置一侧的竖梁上设置有一对相互啮合的花纹压辊。

7.如权利要求6所述的海绵复合分条横切机，其特征在于，所述储料架包括由横梁和竖梁构成的框架，在横梁上设有三个牵引辊，在靠近多刀分条装置的那侧竖梁上设有导轨，在导轨上滑动安装有辊轴座，并在辊轴座上固定安装有一与导轨垂直的辊轴，所述辊轴上安装有两个浮动辊，并且所述浮动辊位于相邻两个牵引辊之间。

8.如权利要求1或2所述的海绵复合分条横切机，其特征在于，所述多刀分条装置包括刀轴、蝶形剪切刀片和传动轮，所述传动轮设置在刀轴的正下方，所述刀轴上设有均匀的蝶形剪切刀片，相邻蝶形剪切刀片之间的间隔相同，在所述传动轮上设置有凹槽，所述凹槽与蝶形剪切刀片相互配合。

9.如权利要求1所述的海绵复合分条横切机，其特征在于，所述横切机构上设置有横切飞刀，所述横切飞刀固定安装在所述固定夹一侧的飞刀架上。

10.如权利要求1所述的海绵复合分条横切机，其特征在于，所述移动夹在直线导轨上的左右移动采用伺服电机进行驱动，所述伺服电机采用伺服控制器进行控制。