CN219839239U - 一种吹膜机收卷装置 - Google Patents

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本实用新型涉及吹膜机领域,尤其涉及一种吹膜机收卷装置,包含机架,所述机架上设置有限位轴,所述限位轴上固定有限位辊,所述限位辊一侧的机架上设置有两根摩擦轴,所述摩擦轴和限位轴均由电机驱动转动,所述摩擦轴上均固定有摩擦辊,所述摩擦辊设置在限位辊下方,所述限位辊上方两侧的机架上均固定有下料气缸,所述下料气缸的活塞杆末端均固定有挂钩。本装置可以实现薄膜的自动收卷,并且收卷轴上收卷的薄膜卷到达指定量后自动从摩擦辊上滑落,并同步将固定有空白卷筒的收卷轴放置在两根摩擦辊之间,薄膜切断后自动收卷到空白的卷筒上实现吹膜机生产薄膜的持续收卷,极大的提高了薄膜的生产效率。

Description

一种吹膜机收卷装置
【技术领域】
本实用新型涉及吹膜机领域,尤其涉及一种吹膜机收卷装置。
【背景技术】
吹膜机是将塑料粒子加热融化再吹成薄膜。吹膜机主要包括有螺杆挤出机构、模头、冷却机构、牵引机构和收卷机构。
目前传统的吹膜机收卷装置主要通过电机带动气涨轴转动对薄膜进行收卷的,如专利申请号:CN202120885202.4公开了一种吹膜机收卷装置,其中公开了气涨轴与第二电机固定连接,且气涨轴与框架活动连接,使用时,通过第二电机运行可带动气涨轴转动进行收卷,气涨轴可拆卸和安装,便于收卷后收卷筒的安装和拆除,使收卷更加便利,此类收卷装置在薄膜收卷完成后,需要将气涨轴拆下后重新安装新的气涨轴后才能实现继续收卷,无法实现持续收卷,严重影响了塑料膜的生产效率。
本实用新型即是针对现有技术的不足而研究提出的。
【实用新型内容】
本实用新型的目的是克服上述现有技术的缺点,提供了一种吹膜机收卷装置。
本实用新型可以通过以下技术方案来实现:
本实用新型公开了一种吹膜机收卷装置,包含机架,所述机架上设置有限位轴,所述限位轴上固定有限位辊,所述限位辊一侧的机架上设置有两根摩擦轴,所述摩擦轴和限位轴均由电机驱动转动,所述摩擦轴上均固定有摩擦辊,所述摩擦辊设置在限位辊下方,所述限位辊上方两侧的机架上均固定有下料气缸,所述下料气缸的活塞杆末端均固定有挂钩。将气涨轴穿过空白的卷筒,气涨轴充气后卷筒固定在收卷轴上,并将固定有卷筒的收卷轴放置在两根摩擦辊之间,并同步将一根固定有卷筒的收卷轴放置在两个挂钩上,通过两个挂钩分别勾住收卷轴两侧,通过电机驱动摩擦轴转动,摩擦辊随摩擦轴旋转,并且通过摩擦辊与卷筒之间的摩擦力带动卷筒转动,薄膜成型后将薄膜起始端移动到卷筒与摩擦辊之间,薄膜均匀的缠绕在卷筒上,卷筒上缠绕薄膜后卷筒上的薄膜卷尺寸逐渐增大,薄膜卷外端面与限位辊接触后,卷筒上的薄膜卷尺寸继续增大,薄膜卷的轴线从两根摩擦辊之间向着远离限位辊的方向移动,当薄膜卷的尺寸到达指定值时,薄膜卷的轴线到达远离限位辊一侧的摩擦辊轴线正上方后,薄膜卷从摩擦辊上滑落,下料气缸启动,下料气缸上活塞杆伸长,挂钩下降,固定有空白卷筒的收卷轴下降,卷筒与限位辊接触后,挂钩继续下降,收卷轴从挂钩上滑落后掉落到两根摩擦辊之间的薄膜上方,下料气缸再次启动,下料气缸的活塞杆缩短,挂钩回到初始位置,将两根收卷轴之间的薄膜切断后,薄膜继续卷绕在空白的卷筒上,并再次将固定有空白卷筒的收卷轴放置在两个挂钩之间,循环作业,本装置可以实现薄膜的自动收卷,并且收卷轴上收卷的薄膜卷到达指定量后自动从摩擦辊上滑落,并同步将固定有空白卷筒的收卷轴放置在两根摩擦辊之间,薄膜切断后自动收卷到空白的卷筒上实现吹膜机生产薄膜的持续收卷,极大的提高了薄膜的生产效率。
优选的,所述电机的转轴上固定有主动轮,所述限位轴上与主动轮对应位置固定有从动轮,所述从动轮通过同步带Ⅰ与主动轮绕接,其中一根摩擦轴上固定有协动轮,所述限位轴上与协动轮对应位置固定有传动轮,所述传动轮通过同步带Ⅱ与协动轮绕接,两根所述摩擦轴上对应位置均固定有联动轮,两个所述联动轮通过同步带Ⅲ相互绕接。
优选的,所述机架上还固定有多根导向轴,所述导向轴上均设置有导向辊。薄膜依次绕过各个导向辊后到达摩擦辊位置,最下方的导向辊设置在挂钩下方的机架上,可以实现薄膜从挂钩下方经过,从而实现挂钩将收卷轴放置在薄膜上方。
优选的,所述摩擦辊一侧的机架上还固定有收料板。薄膜卷从摩擦辊上滑落后掉落到收料板上进行收集,减小薄膜卷滑落的高度,避免薄膜损坏。
优选的,两根所述摩擦辊之间设置有切刀,所述切刀两侧的机架上均固定有切割气缸,所述切割气缸的活塞杆末端均与切刀固定。薄膜切断时,切割气缸启动,切割气缸的活塞杆伸长,切刀上升,通过切刀与收卷轴上空白的卷筒配合将薄膜切断。
本实用新型与现有的技术相比有如下优点:
本装置可以实现薄膜的自动收卷,并且收卷轴上收卷的薄膜卷到达指定量后自动从摩擦辊上滑落,并同步将固定有空白卷筒的收卷轴放置在两根摩擦辊之间,薄膜切断后自动收卷到空白的卷筒上实现吹膜机生产薄膜的持续收卷,极大的提高了薄膜的生产效率。
【附图说明】
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明,其中:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的另一个角度结构示意图;
图3为本实用新型结构的前视图;
图4为图3中A-A处剖视图;
图中:1、机架;2、导向轴;3、导向辊;4、限位轴;5、限位辊;6、从动轮;7、转轴;8、主动轮;9、电机;10、摩擦轴;11、摩擦辊;12、联动轮;13、同步带Ⅲ;14、收料板;15、切割气缸;16、切刀;17、下料气缸;18、挂钩;19、收卷轴;20、气涨轴;21、传动轮;22、协动轮;23、同步带Ⅱ;24、薄膜;25、同步带Ⅰ;
【具体实施方式】
下面结合附图对本实用新型的实施方式作详细说明:
实施例1:
如图1至图4所示,本实施例公开了一种吹膜机收卷装置,包含机架 1,机架1上设置有限位轴 4,限位轴4上固定有限位辊 5,限位辊5一侧的机架1上设置有两根摩擦轴10,摩擦轴10和限位轴4均由电机9驱动转动,摩擦轴10上均固定有摩擦辊11,摩擦辊11设置在限位辊5下方,限位辊5上方两侧的机架1上均固定有下料气缸17,下料气缸17的活塞杆末端均固定有挂钩18。将气涨轴20穿过空白的卷筒,气涨轴20充气后卷筒固定在收卷轴19上,并将固定有卷筒的收卷轴19放置在两根摩擦辊11之间,并同步将一根固定有卷筒的收卷轴19放置在两个挂钩18上,通过两个挂钩18分别勾住收卷轴19两侧,通过电机9驱动摩擦轴10转动,摩擦辊11随摩擦轴10旋转,并且通过摩擦辊11与卷筒之间的摩擦力带动卷筒转动,薄膜24成型后将薄膜24起始端移动到卷筒与摩擦辊11之间,薄膜24均匀的缠绕在卷筒上,卷筒上缠绕薄膜24后卷筒上的薄膜卷尺寸逐渐增大,薄膜卷外端面与限位辊5接触后,卷筒上的薄膜卷尺寸继续增大,薄膜卷的轴线从两根摩擦辊11之间向着远离限位辊5的方向移动,当薄膜卷的尺寸到达指定值时,薄膜卷的轴线到达远离限位辊5一侧的摩擦辊11轴线正上方后,薄膜卷从摩擦辊11上滑落,下料气缸17启动,下料气缸17上活塞杆伸长,挂钩18下降,固定有空白卷筒的收卷轴19下降,卷筒与限位辊5接触后,挂钩18继续下降,收卷轴19从挂钩18上滑落后掉落到两根摩擦辊11之间的薄膜24上方,下料气缸17再次启动,下料气缸17的活塞杆缩短,挂钩18回到初始位置,将两根收卷轴19之间的薄膜24切断后,薄膜24继续卷绕在空白的卷筒上,并再次将固定有空白卷筒的收卷轴19放置在两个挂钩18之间,循环作业,本装置可以实现薄膜24的自动收卷,并且收卷轴19上收卷的薄膜卷到达指定量后自动从摩擦辊11上滑落,并同步将固定有空白卷筒的收卷轴19放置在两根摩擦辊11之间,薄膜24切断后自动收卷到空白的卷筒上实现吹膜机生产薄膜24的持续收卷,极大的提高了薄膜24的生产效率。
其中,电机9的转轴7上固定有主动轮8,限位轴4上与主动轮8对应位置固定有从动轮6,从动轮6通过同步带Ⅰ25与主动轮8绕接,其中一根摩擦轴10上固定有协动轮22,限位轴4上与协动轮22对应位置固定有传动轮21,传动轮21通过同步带Ⅱ23与协动轮22绕接,两根摩擦轴10上对应位置均固定有联动轮12,两个联动轮12通过同步带Ⅲ13相互绕接。
其中,两根摩擦辊11之间设置有切刀16,切刀16两侧的机架1上均固定有切割气缸15,切割气缸15的活塞杆末端均与切刀16固定。薄膜24切断时,切割气缸15启动,切割气缸15的活塞杆伸长,切刀16上升,通过切刀16与收卷轴19上空白的卷筒配合将薄膜24切断。
实施例2:
本实施例公开了一种吹膜机收卷装置,在实施例1结构和原理的基础上,本实施例摩擦辊11一侧的机架1上还固定有收料板14。薄膜卷从摩擦辊11上滑落后掉落到收料板14上进行收集,减小薄膜卷滑落的高度,避免薄膜24损坏。
实施例3:
本实施例公开了一种吹膜机收卷装置,在实施例1或实施例2结构和原理的基础上,本实施例的机架1上还固定有多根导向轴2,导向轴2上均设置有导向辊3。薄膜24依次绕过各个导向辊3后到达摩擦辊11位置,最下方的导向辊3设置在挂钩18下方的机架1上,可以实现薄膜24从挂钩18下方经过,从而实现挂钩18将收卷轴19放置在薄膜24上方。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,这些变化、修改、替换和变型,也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种吹膜机收卷装置,包含机架,其特征在于:所述机架上设置有限位轴,所述限位轴上固定有限位辊,所述限位辊一侧的机架上设置有两根摩擦轴,所述摩擦轴和限位轴均由电机驱动转动,所述摩擦轴上均固定有摩擦辊,所述摩擦辊设置在限位辊下方,所述限位辊上方两侧的机架上均固定有下料气缸,所述下料气缸的活塞杆末端均固定有挂钩。
2.根据权利要求1所述的吹膜机收卷装置,其特征在于:所述电机的转轴上固定有主动轮,所述限位轴上与主动轮对应位置固定有从动轮,所述从动轮通过同步带Ⅰ与主动轮绕接,其中一根摩擦轴上固定有协动轮,所述限位轴上与协动轮对应位置固定有传动轮,所述传动轮通过同步带Ⅱ与协动轮绕接,两根所述摩擦轴上对应位置均固定有联动轮,两个所述联动轮通过同步带Ⅲ相互绕接。
3.根据权利要求1所述的吹膜机收卷装置,其特征在于:所述机架上还固定有多根导向轴,所述导向轴上均设置有导向辊。
4.根据权利要求1所述的吹膜机收卷装置,其特征在于:所述摩擦辊一侧的机架上还固定有收料板。
5.根据权利要求1所述的吹膜机收卷装置,其特征在于:两根所述摩擦辊之间设置有切刀,所述切刀两侧的机架上均固定有切割气缸,所述切割气缸的活塞杆末端均与切刀固定。
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