CN112654744B - 衣物处理装置及衣物处理装置的控制方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种衣物处理装置的控制方法，其包括：第一腔室，其用于容纳衣物；支撑部，其设置于所述第一腔室并用于放置衣物；驱动部，其用于使所述支撑部沿着所述第一腔室的宽度方向往复运动；循环管道，在从所述第一腔室的内部引出空气之后将所述空气重新供应到所述第一腔室；热交换部，其对流入到所述循环管道的内部的空气依次进行除湿和加热；风扇，其设置于所述循环管道的内部；水分供应部，其向所述第一腔室供应水分；感测部，其测量所述第一腔室的空气所含有的粉尘的浓度和气味颗粒的浓度中的至少任意一种浓度；以及显示部，其用于显示信息。

Description

衣物处理装置及衣物处理装置的控制方法

技术领域

本发明涉及一种衣物处理装置及衣物处理装置的控制方法。

背景技术

通常，衣物处理装置是执行与衣物相关的各种处理作业(洗涤、烘干、除臭、除皱等)的装置，并且，所述衣物处理装置是，包括用于洗涤衣物的洗涤装置、用于烘干湿衣物的烘干装置、用于去除衣物中的气味和褶皱的装置等的概念。

由于现有的衣物处理装置通过用于容纳衣物的滚筒、用于使所述滚筒进行旋转的驱动装置、向所述滚筒供应空气的装置等来使衣物和滚筒摩擦的同时执行处理作业，因此现有的衣物处理装置有利于烘干衣物，但是在防止衣物上所形成的褶皱(wrinkle)或去除衣物上所形成的褶皱方面上存在不足。

现有的衣物处理装置的缺点在于，不具有在执行衣物的除皱、除臭、烘干等的衣物处理过程时感测或通知衣物中散发的气味的程度和附着于衣物上的粉尘的程度等的衣物的状态的功能。因此，现有的衣物处理装置的缺点在于，无法将衣物的状态(污染度等)通过衣物处理过程改善了多少通知给用户。

另外，现有的衣物处理装置的缺点在于，无法将衣物的污染度在执行衣物处理过程的期间如何变化通知给用户。

另外，现有的衣物处理装置的缺点在于，在结束衣物处理过程之后，无法将还需要诸如洗涤的额外的措施等通知给用户。

发明内容

发明所要解决的课题

本发明所要解决的课题在于，提供一种能够以展开的状态固定衣物的支撑部来执行衣物的烘干、除臭以及除皱的衣物处理装置。

另外，本发明所要解决的课题在于，提供一种感测衣物的状态(衣物上的气味的程度、粘附于衣物上的粉尘的量等)并将该状态通知给用户的衣物处理装置。

另外，本发明所要解决的课题在于，提供一种在执行衣物处理过程的期间实时地向用户通知衣物的污染度如何变化的衣物处理装置。

另外，本发明所要解决的课题在于，提供一种用户能够确认到衣物的污染度通过衣物处理过程改善了多少的衣物处理装置。

另外，本发明所要解决的课题在于，提供一种在结束衣物处理过程之后，将需要执行诸如洗涤的额外的措施通知给用户的衣物处理装置。

解决课题的技术方案

本发明提供一种衣物处理装置的控制方法，其中，所述衣物处理装置包括：第一腔室，其用于容纳衣物；支撑部，其设置于所述第一腔室，并且衣物放置于所述支撑部；驱动部，其用于使所述支撑部沿着所述第一腔室的宽度方向进行往复运动；循环管道，从所述第一腔室的内部引出空气，之后所述空气经由所述循环管道重新供应到所述第一腔室；热交换部，其对流入到所述循环管道的内部的空气依次进行除湿和加热；风扇，其设置于所述循环管道的内部；水分供应部，其向所述第一腔室供应水分；感测部，其对所述第一腔室的空气所含有的粉尘的浓度和气味颗粒的浓度中的至少任意一种浓度进行测量；以及显示部，其用于显示信息，其特征在于，所述控制方法包括：感测步骤，在所述感测步骤中，所述感测部测量所述第一腔室的空气的污染度；显示步骤，将所述感测步骤中测量到的污染度显示于所述显示部；以及处理步骤，用于使所述空气供应部和所述水分供应部中的至少任意一个进行动作。在执行所述处理步骤的过程中，可以每个预设的基准周期重复执行所述感测步骤和所述显示步骤。

所述显示步骤可以被设置成，用于显示根据所述感测步骤中测量到的污染度而设定成彼此不同的符号、根据所述感测步骤中测量到的污染度而设定成彼此不同的文字、根据所述感测步骤中测量到的污染度而设定成彼此不同的图像、根据所述感测步骤中测量到的污染度而以彼此不同的颜色设定而成的相同的符号、根据所述感测步骤中测量到的污染度而以彼此不同的颜色设定而成的相同的文字、以及根据所述感测步骤中测量到的污染度而以彼此不同的颜色设定而成的相同的图像中的至少任意一个。

可以设置成，若在所述感测步骤中测量到的所述第一腔室的内部的粉尘的浓度为基准值以上，则在所述处理步骤中使所述支撑部以预设的第一周期进行往复运动，若在所述感测步骤中测量到的所述第一腔室的内部的粉尘的浓度小于所述基准值，则在所述处理步骤中使所述支撑部以设定成大于所述第一周期的第二周期进行往复运动。

可以设置成，若在所述感测步骤中测量到的气味颗粒的浓度为基准值以上，则在所述处理步骤中使所述水分供应部以预设的第一供应时间的期间进行动作，若在所述感测步骤中测量到的气味颗粒的浓度小于所述基准值，则在所述处理步骤中使所述水分供应部以设定成小于所述第一供应时间的第二供应时间的期间进行动作。

所述感测步骤可以包括：摇晃步骤，通过运转所述驱动部来使所述支撑部在所述第一腔室的内部进行往复运动；循环步骤，使所述风扇进行动作；以及第一测量步骤，对流入到所述循环管道的空气所含有的粉尘的浓度和气味颗粒的浓度中的至少任意一种浓度进行测量。

本发明还可以包括：设定时间确定步骤，确定所述处理步骤的执行时间；第二测量步骤，在第二测量步骤中，当从开始执行所述处理步骤的时间点经过了设定为小于所述设定时间且大于所述基准周期的时间的基准时间时，所述感测部测量所述第一腔室的污染度；以及延长步骤，在延长步骤中，若在所述第二测量步骤中测量到的污染度大于预设的目标值，则延长所述设定时间。

只有在延长所述设定时间的次数小于预设的基准次数的情况下，才可以执行所述延长步骤。

本发明还可以包括：若延长所述设定时间的次数大于预设的基准次数，则结束所述处理步骤的步骤和将用于推荐水洗的信息显示于所述显示部的步骤。

本发明提供一种衣物处理装置，箱体；第一腔室，其设置于所述箱体的内部并提供用于容纳衣物的空间；第二腔室，其设置于所述箱体并形成与所述第一腔室分隔开的空间；支撑部，其设置于所述第一腔室，并且衣物放置于所述支撑部；驱动部，其用于使所述支撑部沿着所述第一腔室的宽度方向进行往复运动；循环管道，其设置于所述第二腔室，将从所述第一腔室的内部的空气引出到所述第二腔室，之后将所述空气经由所述循环管道重新供应到所述第一腔室；第一热交换器，其对流入到所述循环管道的内部的空气进行除湿；第二热交换器，其对穿过所述第一热交换器的空气进行加热；风扇，其设置于所述循环管道的内部；水分供应部，其设置于所述第二腔室的内部并向所述第一腔室供应水分；感测部，其通过测量所述第一腔室的空气所含有的粉尘的浓度和气味颗粒的浓度中的至少一种浓度来测量污染度；以及显示部，其用于显示由所述感测部测量到的污染度，所述感测部每个预设的基准周期测量污染度，所述显示部按照所述基准周期显示污染度。

所述显示部可以设置成，用于显示：根据由所述感测部中测量到的污染度而设定成彼此不同的符号、根据由所述感测部中测量到的污染度而设定成彼此不同的文字、根据由所述感测部中测量到的污染度而设定成彼此不同的图像、根据由所述感测部中测量到的污染度而以彼此不同的颜色设定而成的相同的符号、根据由所述感测部中测量到的污染度而以彼此不同的颜色设定而成的相同的文字、以及根据由所述感测部中测量到的污染度而以彼此不同的颜色设定而成的相同的图像中的至少任意一个。

发明效果

本发明具有提供一种能够以展开的状态固定衣物的支撑部来执行衣物的烘干、除臭以及除皱的衣物处理装置的效果。

另外，本发明具有提供一种感测衣物的状态(衣物上带有的气味的程度、粘附于衣物上的粉尘的量等)并将该状态通知给用户的衣物处理装置的效果。

另外，本发明具有提供一种在执行衣物处理过程的期间实时地向用户通知衣物的污染度的变化情况的衣物处理装置的效果。

另外，本发明具有提供一种用户能够确认到衣物的污染度通过衣物处理过程改善了多少的衣物处理装置的效果。

另外，本发明具有提供一种在结束衣物处理过程之后，将需要执行诸如洗涤的额外的措施通知给用户的衣物处理装置的效果。

附图说明

图1和图2是示出本发明的衣物处理装置的一例的图。

图3是示出设置于本发明的衣物处理装置的水分供应部的一例的图。

图4是示出设置于本发明的衣物处理装置的控制面板的一例的图。

图5是示出本发明的衣物处理装置的控制方法的一例的图。

具体实施方式

在下文中，将参照附图详细说明本发明的优选实施例。以下描述的装置的构成或控制方法仅用于说明本发明的实施例，而无意于限定本发明的权利范围，并且在整个说明书中相同的附图标记表示相同的构成要素。

如图1所示，本发明的衣物处理装置包括：箱体1，其用于形成外观；以及第一腔室111，其设置于所述箱体内部并提供用于容纳衣物的空间。如图2所示，在所述箱体的内部设置有第二腔室112，所述第二腔室112形成与所述第一腔室分离的空间，并且位于所述第一腔室111的下部。在所述第二腔室112的内部设置有供应部4、5，所述供应部4、5用于向所述第一腔室111供应水分和空气中的至少任意一种。在图2和图3中，示出了所述供应部4、5均包括向所述第一腔室111供应空气的空气供应部4和向所述第一腔室111供应水分的水分供应部5的情形的一例。

如图1所示，所述箱体1可以设置成包括箱体主体11，在所述箱体主体11的前方面设置有投入口13。在这种情况下，所述第一腔室111固定于所述箱体主体11并与所述投入口13连通，所述第一腔室111和所述第二腔室112彼此可以被第一分隔壁15分隔，所述第一分隔壁15将所述箱体主体11的内部空间划分为上部空间和下部空间。

如图2所示，在所述箱体主体11可以设置有水箱安装部114，所述水箱安装部114位于所述第一腔室111的下部且位于所述第二腔室112的前方。所述水箱安装部114可以设置成形成空间，所述空间是通过所述第一分隔壁15与所述第一腔室111分隔，并且通过所述第二分隔壁17与所述第二腔室112分隔的空间。

如图1所示，所述投入口13和所述水箱安装部114可以设置成，通过门2来进行开闭。即，所述门2可以包括：门主体21，其形成为能够同时封闭所述投入口13和所述水箱安装部114的形状；以及第一铰链23和第二铰链25，其将所述门主体21可旋转地固定于所述箱体主体11。

在所述门主体21设置有控制面板27。如图4所示，所述控制面板27可以包括：用于显示控制命令的显示部271；和用于接收来自用户的控制命令的输入部272、274、276。所述输入部可以设置成，包括：第一输入部272，其接收需要向所述控制部和供应部4、5供电的控制命令；第二输入部274，其接收针对衣物处理装置中已设定的过程(衣物处理程序)的选择命令；以及第三输入部276，其接收针对被选择的过程的开始命令或暂停(终止)命令。

如图2所示，在所述第一分隔壁15设置有，用于使所述第一腔室111和所述第二腔室112连通的第一连通孔151和第二连通孔152。

所述空气供应部4可以设置成，包括：循环管道41，其设置于所述第二腔室112；热交换部43，其对流入到所述循环管道41的空气依次执行除湿和加热；以及集水部47，其将所述热交换部43中所产生的冷凝水排出到所述第二腔室112的外部。

所述循环管道41可以设置成，包括：吸气管道411，其连接于所述第一连通孔151；排气管道412，其连接于所述第二连通孔152；以及连接管道414，其使所述吸气管道411和所述排气管道412相连接。

在所述循环管道41设置有风扇45，所述风扇45用于使所述第一腔室111的空气依次流过所述吸气管道411、所述连接管道414以及所述排气管道412，在图2中，示出了所述风扇45设置于所述连接管道414的情形的一例。

所述热交换部43只要能够对流入到所述吸气管道411的空气进行除湿，并且对除湿后的空气进行加热，就可以是任何装置，在图2中，示出了所述热交换部43由热泵设置的情形的一例。

即，图2中的热交换部43可以设置成，包括：制冷剂管438，其用于形成制冷剂的循环流路；第一热交换器431，其固定于所述制冷剂管并位于所述连接管道414的内部；第二热交换器432，其固定于所述制冷剂管并位于所述第一热交换器431和所述风扇45之间；压缩机434，其用于使制冷剂沿着所述制冷剂管在两个热交换器431、432之间进行循环；压力调节器436，其用于调节所述制冷剂管的压力。所述压缩机434和所述压力调节器436可以位于所述循环管道41的外部。

所述第一热交换器431可以是蒸发器，所述蒸发器通过将流入到所述吸气管道411的空气的热量传递给制冷剂来对空气进行冷却，并且使制冷剂蒸发。在这种情况下，空气所含有的水分将沿着所述第一热交换器431的表面进行移动，并聚集到所述连接管道414的底面。

所述第二热交换器432可以是冷凝器，所述冷凝器通过将穿过了所述压缩机434的制冷剂的热量传递给穿过了所述第一热交换器的空气来对空气进行加热，并对制冷剂进行冷凝。

为了过滤流入到所述吸气管道411的空气中所含有的杂质，在所述第一连通孔151可以设置有过滤器(未图示)。

所述集水部47可以设置成，包括：集水水箱471，其设置于所述水箱安装部114并提供存储水的空间；集水水箱贯通孔，其设置成贯通所述集水水箱471；第一排出管478a，其插入于所述集水水箱贯通孔；第二排出管478b，其用于将从所述第一热交换器431排出的冷凝水排出到所述循环管道41的外部；以及排出泵478，其用于使排出到所述第二排出管478b的冷凝水移动至所述第一排出管478a。

所述集水水箱471可以以能够装卸的方式设置于所述水箱安装部114。在这种情况下，止回阀476可以设置于所述集水水箱贯通孔。所述止回阀476设置成允许所述第一排出管478a插入到所述集水水箱贯通孔，并且防止所述集水水箱471内部的水经由所述集水水箱贯通孔排出。因此，若所述集水水箱471固定于所述水箱安装部114，则控制部可以将所述循环管道41内部的冷凝水经由所述排出泵478而移动到所述集水水箱471。

在所述集水水箱471的一表面，设置有用于排出存储于所述集水水箱471内部的冷凝水的排水孔472，在图2中，示出了所述排水孔472设置于所述集水水箱471的上部面的情形的一例。所述排水孔472可以通过以能够装卸的方式设置于集水水箱的盖474来进行开闭。

本发明的水分供应部5可以设置成向第一腔室111供应被加热的水蒸汽，或者可以设置成向第一腔室111供应未被加热的水蒸汽(薄雾(mist)等)。在图3中，示出了所述水分供应部5设置成将水被加热所产生的蒸汽(蒸气)供应到所述第一腔室111的情形的一例。

即，所述水分供应部5可以包括：蒸汽发生器51，其设置于所述第二腔室112并用于生成蒸汽；喷射部53，其向所述第一腔室111排出从所述蒸汽发生器51供应而至的蒸汽；以及供水部56，其向所述蒸汽发生器51供应水。

所述蒸汽发生器51可以包括：储藏部511，其设置于所述第二腔室112的内部并提供用于储藏水的空间；以及加热器512，其设置成对所述储藏部511内部的水进行加热。所述储藏部511包括：用于使水流入的水供应口511a；和用于使所述储藏部511内部的蒸汽排出的蒸汽排出口511b。

所述喷射部53可以是喷射主体，所述喷射主体固定于贯通所述第一分隔壁15的第三连通孔154(参照图1)。在这种情况下，所述喷射主体经由连接管532而连接于所述蒸汽排出口511b，所述喷射主体的内部的蒸汽可以经由贯通喷射主体的上部面的喷射口531而移动到第一腔室111。

所述供水部56可以设置成，包括：供应水箱551，其设置于所述水箱安装部114；供应泵558，其向所述储藏部511供应存储于所述供应水箱551内部的水。

所述供应水箱551可以以能够装卸的方式设置于所述水箱安装部114。在这种情况下，所述供应水箱551包括：贯通供应水箱551的供应水箱贯通孔；和用于开闭所述供应水箱贯通孔的止回阀556。所述供水部56可以设置成，包括：第一供应管558a，其贯通所述第二分隔壁17并插入到所述供应水箱贯通孔；以及第二供应管558b，其连接于所述水供应口511a。在这种情况下，流入到所述第一供应管558a的水将会通过所述供应泵558来移动到所述第二供应管558b。

所述止回阀556设置成，只有在所述第一供应管558a插入到所述供应水箱贯通孔的情况下，才能打开所述供应水箱贯通孔。因此，若所述供应水箱551固定于所述水箱安装部114，则控制部可以通过所述供应泵558向所述储藏部511供水。

在所述供应水箱551的一表面设置有供水孔552，在图3中，示出了所述供水孔552设置于供应水箱551的上部面的情形的一例。通过以能够装卸的方式设置于供应水箱551的盖554，可以开闭所述供水孔552。

用于控制所述空气供应部4和所述水分供应部5的所述控制部，可以设置于所述第二腔室112。

如图1所示，本发明的衣物处理装置具备支撑部6，所述支撑部6能够将衣物以被展开的状态固定于所述第一腔室111的内部。所述支撑部6包括：框架61，其固定于所述箱体主体11并位于所述第一腔室111的上部；以及第一连接部611和第二连接部612，其以能够旋转的方式固定于所述框架61。

所述第一连接部611可以设置为，一端位于所述第一腔室111的内部，而另一端位于所述第一腔室111的外部的杆(bar)，并且所述第一连接部611可以通过位于两个自由端之间的第一轴来固定到所述框架61。

所述第二连接部612也可以设置为，一端位于所述第一腔室111的内部，而另一端位于所述第一腔室的外部的杆。所述第二连接部612可以通过位于两个自由端之间的第二轴来固定到所述框架61。

所述支撑部6包括支撑杆63，所述支撑杆63固定于所述第一连接部611和所述第二连接部612，并且位于所述第一腔室111的内部。所述支撑杆63可以设置为，与所述第一腔室111的宽度方向(X轴方向)平行的杆(bar)。在所述支撑杆63可以设置有钩容纳槽631，衣挂的钩以能够装卸的方式容纳于所述钩容纳槽631。

所述支撑部6可以通过驱动部来沿着所述第一腔室111的宽度方向(X轴方向)进行往复运动。所述驱动部可以设置成，包括：马达65，其固定于所述框架61；动力转换部67，其用于将所述马达65的旋转运动转换成所述支撑杆63的直线往复运动。

所述动力转换部67可以设置成，包括：转换部主体671，其使位于所述第一腔室111外部的第一连接部611的自由端和位于所述第一腔室111外部的所述第二连接部612的自由端相连接；狭槽(slot)672，其设置于所述转换部主体671；连接杆673，通过所述马达的旋转轴651进行旋转；以及狭槽凸起674，其设置于所述连接杆673并插入于所述狭槽672。

所述狭槽672设置成，与所述支撑杆63的运动方向正交。即，在沿着第一腔室111的宽度方向(X轴方向)设置所述支撑杆63的情况下，所述狭槽672可以沿着所述第一腔室的深度方向(Z轴方向)设置。

当所述旋转轴651进行旋转时，所述狭槽凸起674形成以所述连接杆673的长度作为半径的圆轨迹，所述圆轨迹的直径R设定为所述狭槽672的长度L以下。因此，所述狭槽凸起674的旋转运动被转换成所述转换部主体671的直线往复运动。所述支撑杆63经由所述第一连接部611和第二连接部612而连接于所述转换部主体671。因此，当所述转换部主体671进行运动时，所述支撑杆63将会沿着所述第一腔室111的宽度方向进行运动，放置于所述支撑杆63的衣物也会沿着所述第一腔室111的宽度方向进行运动。

本发明的衣物处理装置还包括感测部，所述感测部用于对所述第一腔室111的空气中所含有的粉尘的浓度和气味颗粒的浓度中的至少一种浓度进行测量。在图2中示出了，所述感测部7设置成均包括用于对所述第一腔室111的空气中所含有的气味颗粒的浓度进行测量的气味感测传感器71和用于对所述第一腔室111的空气中所含有的粉尘的浓度进行测量的粉尘感测传感器73的情形的一例。

所述气味感测传感器71和所述粉尘感测传感器73可以设置于衣物处理装置的任何位置，只要能够测量存储于所述第一腔室111中的空气的污染度即可，在图2中，示出了所述气味感测传感器71和所述粉尘感测传感器73设置于所述吸气管道411的情形的一例。

所述气味感测传感器71可以设置成任何结构，只要能够感测空气中所含有的气体颗粒即可，所述气味感测传感器71的一例可以是，包括红外线光源、红外线感测部以及设置在所述红外线光源和所述红外线感测部之间的红外线带通滤波器(band-pass filter)的传感器。由于上述结构的传感器具有根据气体颗粒的类型而被所述红外线感测部感测的不同的信号，因此控制部可以通过所述红外线感测部的信号来判断空气中所含有的气体颗粒的浓度。

所述粉尘感测传感器73也可以设置成各种各样的结构，只要能够感测空气中所含有的粉尘颗粒即可，所述粉尘感测传感器73的一例可以是，包括用于发射光的发光部和用于吸收光的收光部的传感器。若粉尘较多，则所述收光部接收到的光的强度可能会因光的散射而减小，控制部可以根据所述收光部接收到的光的强度而判断出空气中所含有的粉尘的颗粒的浓度。

本发明的衣物处理装置的特征在于，将由所述感测部7测量到的空气的污染度显示于所述显示部271。所述显示部271可以设置成，用于显示根据污染度而彼此不同地设定的符号、彼此不同地设定的文字、彼此不同地设定的图像、以彼此不同的颜色设定的相同的符号、以彼此不同的颜色设定的相同的文字、以及以彼此不同的颜色设定的相同的图像中的至少一个。在图4中示出了，在显示部271中，不仅相同的图像根据空气的污染度而显示为彼此不同的颜色，而且还根据污染度显示为彼此不同的文字的一例。因此，本发明能够将第一腔室111的空气污染度通知给用户。

所述感测部7可以设置成，以每个预设的基准周期对第一腔室111内部的空气污染度进行测量，所述显示部271可以设置成，按照每个所述基准周期显示空气污染度。因此，本发明具有，能够将衣物的污染度在衣物处理装置进行动作的期间如何发生变化的情况实时地通知给用户，由此使用户能够确认到衣物的处理过程的效果。

在下文中，参照图5，对本发明的衣物处理装置的控制方法进行说明。

本发明的衣物处理装置的控制方法是通过过程选择步骤S10开始的，在所述过程选择步骤S10中，用户通过所述控制面板27的输入部来选择所期望的过程。若用户通过所述过程选择步骤S10选择了所期望的过程，则本发明的控制方法将会执行：用于确定被选择的过程的执行时间的执行时间确定步骤S11；和用于判断用户所选择的过程是否为自动过程的步骤S12。所述执行时间确定步骤S11和用于判断是否选择了自动过程的步骤S12可以同时执行。

若用户所选择的过程为自动过程，则本发明的控制方法执行，所述感测部7对所述第一腔室111的空气的污染度进行感测的感测步骤S20。

所述感测步骤S20可以设置成，包括：用于使所述风扇45进行动作的循环步骤S21；通过使所述驱动部65、67进行动作来使所述支撑部6在所述第一腔室111的内部进行往复运动的摇晃(shaking)步骤S23；以及所述感测部7对空气中所含有的粉尘的浓度和气味颗粒的浓度中的至少一种浓度进行测量的测量步骤S25(第一测量步骤)。

所述循环步骤S21是，将存储于所述第一腔室111的空气流入到所述吸气管道411，并且将流入到所述吸气管道411的空气经由所述排气管道412而重新供应到所述第一腔室111的步骤。

所述摇晃步骤S23是，通过使所述马达65进行旋转来使所述支撑杆63在所述第一腔室111的内部进行往复运动的步骤。若执行所述摇晃步骤S23，则放置于所述支撑杆63的衣物也将与所述支撑杆63一起在第一腔室111的内部进行运动。若衣物在第一腔室111的内部进行运动，则残留在衣物中的气味颗粒和粉尘容易从衣物中分离出，因此，本发明通过所述摇晃步骤S23来能够从衣物中分离出残留在衣物内的气味颗粒和粉尘。

所述循环步骤S21和所述摇晃步骤S23优选同时执行。即，所述循环步骤S21的执行时间和所述摇晃步骤S23的执行时间，应设定成存在有重叠的时间段。然而，所述循环步骤S21的开始时间点和所述摇晃步骤S23的开始时间点不需要相同。因此，所述循环步骤S21可以在所述摇晃步骤S23之前先执行，所述摇晃步骤S23也可以在所述循环步骤S21之前先执行。不过，若所述摇晃步骤S23比循环步骤S21先执行，则能够缩短所述第一测量步骤S25的执行时间。

所述第一测量步骤S25是，通过所述气味感测传感器71和所述粉尘感测传感器73，对从所述第一腔室111向所述吸气管道411移动的空气的污染度进行测量的步骤。所述第一测量步骤S25可以设置为，只测量气味颗粒的浓度的步骤、只测量粉尘的浓度的步骤、以及同时对气味颗粒的浓度和粉尘的浓度进行测量的步骤中的任意一个步骤。

若所述第一测量步骤S25结束，则本发明的控制方法执行：对测量到的空气的污染度是否为预设的基准值以上进行判断的步骤S27；根据测量到的空气的污染度而执行彼此不同的过程的处理步骤S30、S40；以及用于将测量到的空气的污染度显示于所述显示部271的显示步骤S50。

控制部将从所述感测部7传输而至的值与所述基准值进行比较，由此执行用于将所述污染度与基准值进行比较的步骤(S27)。

所述处理步骤是，用于使所述空气供应部4和所述水分供应部5中的至少一个进行动作的步骤。所述处理步骤可以设置成，包括：在测量到的污染度为所述基准值以上的情况下执行的第一过程执行步骤S30；以及，在测量到的污染度小于所述基准值的情况下执行的第二过程执行步骤S40。

若所述第一测量步骤S25设置成只对气味颗粒的浓度进行测量的步骤，则所述处理步骤根据测量到的气味颗粒的浓度是否为所述基准值以上的情况，执行第一过程执行步骤S30和第二过程执行步骤S40中的任意一个步骤。

在这种情况下，所述第一过程执行步骤S30设置成，包括使所述水分供应部5以预设的第一供应时间的期间进行动作的过程的步骤，所述第二过程执行步骤S40可以设置成，包括使所述水分供应部5以预设的第二供应时间的期间进行动作的过程的步骤。由于所述水分供应部5的动作时间越长，则越有利于去除气味颗粒，因此所述第一供应时间优选设定成比所述第二供应时间长。

若所述第一测量步骤S25设置成只对粉尘的浓度进行测量的步骤，则根据测量到的粉尘的浓度是否为所述基准值以上的情况，所述处理步骤执行第一过程执行步骤S30和第二过程执行步骤S40中的任意一个步骤。

在这种情况下，所述第一过程执行步骤S30设置成，包括使所述支撑部6以预设的第一周期进行往复运动的过程的步骤，所述第二过程执行步骤S40可以设置成，包括使所述支撑部6以预设的第二周期进行往复运动的过程的步骤。由于所述支撑部6的往复运动周期越短，则能够更多地晃动衣物(能够更有效地去除衣物上的粉尘)，因此所述第二周期优选设定为比所述第一周期长。

另一方面，若所述第一测量步骤S25设置为包括均对气味颗粒的浓度和粉尘的浓度进行测量的步骤，则所述处理步骤可以设置成，若测量到的气味的浓度和粉尘的浓度均小于基准值，则执行第二过程执行步骤S40，若测量到的两个浓度中的至少一个值超过基准值，则执行所述第一过程执行步骤S30。

例如，若气味颗粒的浓度小于气味基准值，并且粉尘的浓度小于粉尘基准值，则所述处理步骤可以设置成执行第二过程执行步骤S40。然而，在气味颗粒的浓度小于气味基准值，而粉尘的浓度为粉尘基准值以上的情况下，或者在气味颗粒的浓度为气味基准值以上，而粉尘的浓度小于粉尘基准值的情况下，或者两个浓度均为基准值以上的情况下，所述处理步骤可以设置成执行第一过程执行步骤S30。

所述显示步骤S50可以在所述处理步骤S30、S40之前先开始执行，也可以与所述处理步骤S30、S40同时开始执行。在所述显示步骤S50中，所述显示部271可以设置成，根据测量到的污染度而显示彼此不同的符号、彼此不同的文字或彼此不同的图像(图标等)。与此不同地，所述显示部271可以根据污染度以彼此不同的颜色显示相同的符号，或者可以根据污染度以不同的颜色显示相同的文字，或者可以根据污染度以不同的颜色显示相同的图像。

在所述显示步骤S50结束之后，本发明执行：对从开始执行所述处理步骤S30、S40的时间点是否经过了预设的基准时间进行判断的步骤S51。所述基准时间设定为，比所述设定时间确定步骤S11中被确定的设定时间更短的时间。即，所述基准时间可以设定为，所述设定时间的90％至95％的时间。例如，在所述设定时间设定为100分钟的情况下，所述基准时间可以设定为90分钟至95分钟。

若判断为从开始执行所述处理步骤S30、S40的时间点未经过所述基准时间(S51)，则本发明的控制方法对从开始执行所述处理步骤S30、S40的时间点是否经过了预设的基准周期进行判断(S53)。所述基准周期优选设定为小于所述基准时间，可以设定为对应于设定时间的10％至20％的时间。即，在所述设定时间为100分钟的情况下，所述基准周期可以设定为10分钟至20分钟。

若从开始执行所述处理步骤S30、S40的时间点经过了预设的基准周期，则本发明的控制方法将会执行：通过所述感测部7测量污染度的测量步骤S55(按照周期的测量步骤)。若所述按照周期的测量步骤S55结束，则本发明的控制方法将所述按照周期的测量步骤S55中测量到的污染度显示于所述显示部271。由于本发明的控制方法在执行所述处理步骤S30、S40的过程中以所述基准周期重复执行所述感测步骤S55和所述显示步骤S50，因此本发明能够向用户通知衣物的污染度正在如何变化的情况。

与上述情况不同地，对是否经过了所述基准周期进行判断的步骤S53也可以设置成，对从所述显示步骤S50结束的时间点起是否经过了所述基准周期进行判断。

另一方面，若判断为在开始执行所述处理步骤S30、S40之后经过了所述基准时间，则本发明的控制方法执行：通过所述感测部7测量空气的污染度的测量步骤S60(第二测量步骤)。

若所述第二测量步骤S60中测量到的污染度为预设的目标值以下(S61)，则本发明的控制方法判断是否经过了所述设定时间(S63)。对是否经过了所述设定时间进行判断的步骤S63是，控制部对从开始执行所述处理步骤S30、S40的时间点是否经过了已在所述设定时间确定步骤S11中被确定的设定时间进行判断的步骤。

若判断为经过了所述设定时间(S63)，则本发明的控制方法终止正在执行中的过程(S70)，之后执行：将所述第二测量步骤S60中测量到的污染度显示于所述显示部271的最终污染度显示步骤S80。用户通过所述最终污染度显示步骤S80，能够确认到衣物的污染度通过所述处理步骤S30、S40到底改善了多少。所述最终污染度显示步骤S80可以设置为，用于将所述第一测量步骤S35中测量到的污染度和所述第二测量步骤S60中测量到的污染度均显示于所述显示部271的步骤。

若所述第二测量步骤S60中测量到的污染度大于所述目标值(S61)，则本发明的控制方法执行：用于延长已在所述设定时间确定步骤S11中被确定的设定时间的延长步骤S62。这是为了，通过延长所述处理步骤S30、S40的执行时间来使衣物的污染度下降到目标程度。

然而，所述延长步骤S62优选设定成，只有在设定时间的延长次数为基准次数以下的情况下(S64)才执行。这是为了，防止所述处理步骤S30、S40的执行时间变得过长。所述基准次数优选设定为2至3次。

另一方面，若所述延长步骤S62的执行次数大于所述基准次数，则本发明的控制方法执行将用于推荐水洗的信息显示于所述显示部271的步骤S66，然后执行终止当前正在执行中的过程的终止步骤S70(终止执行处理步骤的步骤)。用于显示所述信息的步骤S66是，将无法通过设置于本发明的衣物处理装置的处理步骤S30、S40来进一步降低衣物的污染度的状况通知给用户的步骤。本发明可以通过所述信息显示步骤S66，向用户建议诸如洗涤(利用水从衣物中去除污渍的衣物处理过程)的额外的措施。所述信息显示步骤S66也可以设置成，在所述终止步骤S70结束之后执行。

若用户所选择的过程不是自动过程(S12)，则本发明的控制方法根据用户所选择的过程执行：用于使所述空气供应部4、所述水分供应部5以及所述支撑部6进行动作的过程执行步骤S13。

在执行所述过程执行步骤S13的过程中，本发明的控制方法执行：所述感测部7对流入到所述吸气管道411的空气的污染度进行测量的测量步骤S15(按照周期的测量步骤)；和将测量到的污染度显示于所述显示部271的污染度显示步骤S17。

在所述污染度显示步骤S17结束之后，本发明的控制方法对是否经过了已在所述设定时间确定步骤S11中被确定的设定时间进行判断(S18)。若所述过程执行步骤S13的执行时间超过了设定时间，则本发明的控制方法终止正在执行中的过程(S70)。但是，在所述过程执行步骤S13的执行时间未超过设定时间的情况下，本发明的控制方法每个基准周期重复执行所述污染度测量步骤S15和污染度显示步骤S17。

上述的显示步骤S17、S50和最终污染度显示步骤S80可以设置成，将污染度划分为复数个等级(level)并将其显示于所述显示部271，在图4中，示出了将污染度划分为三个等级(差、一般、优)的情形的一例。在这种情况下，所述基准值设定为以第一等级(差等级)和第二等级(一般等级)划分了的值，所述目标值可以设定为以第二等级(一般等级)和第三等级(优等级)行划分了的值。

虽然未图示，本发明的衣物处理装置还可以包括：设置于第二腔室112的处理装置通信部；和用于接收从所述通信部传输的信息的便携式终端。所述便携式终端可以设置成包括：与所述处理装置通信部进行通信的终端通信部；和用于显示信息的终端显示部。在这种情况下，本发明的控制方法还可以包括：当各个测量步骤S25、S55、S60结束时，将测量到的污染度传输到所述便携式终端的步骤(终端传输步骤)。

所述终端传输步骤通过处理装置通信部和终端通信部执行，所述便携式终端可以设置成，在终端通信部接收污染度时，将接收到的污染度显示于终端显示部。

本发明的权利范围不限于上述的实施例，因此可以以各种形式修改并实施本发明。因此，若修改的实施例包括本发明专利权利要求书的构成要素，则应将其视为属于本发明的权利范围。

Claims (10)

1.一种衣物处理装置的控制方法，其中，所述衣物处理装置包括：

第一腔室，用于容纳衣物；

支撑部，设置于所述第一腔室并用于放置衣物；

驱动部，使所述支撑部沿着所述第一腔室的宽度方向进行往复运动；

循环管道，在从所述第一腔室的内部引出空气之后重新供应到所述第一腔室；

热交换部，对流入到所述循环管道的内部的空气依次进行除湿和加热；

风扇，设置于所述循环管道的内部；

水分供应部，向所述第一腔室供应水分；

感测部，测量所述第一腔室的空气所含有的粉尘的浓度和气味颗粒的浓度中的至少任意一种；以及

显示部，用于显示信息，

所述控制方法的特征在于，

包括：

感测步骤，所述感测部测量所述第一腔室的空气的污染度；

显示步骤，将所述感测步骤中测量到的污染度显示于所述显示部；

处理步骤，使所述热交换部、所述风扇以及所述水分供应部中的至少任意一个进行动作；以及

设定时间确定步骤，确定执行所述处理步骤的时间；

在执行从开始执行所述处理步骤的时间点至结束所述处理步骤为止的所述处理步骤的过程中，每个预设的基准周期重复执行所述感测步骤和所述显示步骤，并执行复数次，

所述基准周期短于所述设定时间。

2.根据权利要求1所述的衣物处理装置的控制方法，其特征在于，

所述显示步骤被设置成，显示：

根据所述感测步骤中测量到的污染度而设定成彼此不同的符号、根据所述感测步骤中测量到的污染度而设定成彼此不同的文字、根据所述感测步骤中测量到的污染度而设定成彼此不同的图像、根据所述感测步骤中测量到的污染度而以彼此不同的颜色设定的相同的符号、根据所述感测步骤中测量到的污染度而以彼此不同的颜色设定的相同的文字、以及根据所述感测步骤中测量到的污染度而以彼此不同的颜色设定的相同的图像中的至少任意一个。

3.根据权利要求2所述的衣物处理装置的控制方法，其特征在于，

若所述感测步骤中测量到的所述第一腔室的内部的粉尘的浓度为基准值以上，则在所述处理步骤中使所述支撑部以预设的第一周期进行往复运动，

若所述感测步骤中测量到的所述第一腔室的内部的粉尘的浓度小于所述基准值，则在所述处理步骤中使所述支撑部以设定成大于所述第一周期的第二周期进行往复运动。

4.根据权利要求2所述的衣物处理装置的控制方法，其特征在于，

若所述感测步骤中测量到的气味颗粒的浓度为基准值以上，则在所述处理步骤中使所述水分供应部以预设的第一供应时间的期间进行动作，

若所述感测步骤中测量到的气味颗粒的浓度小于所述基准值，则在所述处理步骤中使所述水分供应部以设定成小于所述第一供应时间的第二供应时间的期间进行动作。

5.根据权利要求2所述的衣物处理装置的控制方法，其特征在于，

所述感测步骤包括：

摇晃步骤，通过驱动所述驱动部来使所述支撑部在所述第一腔室的内部进行往复运动；

循环步骤，使所述风扇进行动作；以及

第一测量步骤，测量流入到所述循环管道的空气所含有的粉尘的浓度和气味颗粒的浓度中的至少任意一种。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的衣物处理装置的控制方法，其特征在于，还包括：

第二测量步骤，当从开始执行所述处理步骤的时间点经过了设定为小于所述设定时间且大于所述基准周期的时间的基准时间时，所述感测部测量所述第一腔室的污染度；以及

延长步骤，若所述第二测量步骤中测量到的污染度大于预设的目标值，则延长所述设定时间。

7.根据权利要求6所述的衣物处理装置的控制方法，其特征在于，

所述延长步骤只在延长所述设定时间的次数小于预设的基准次数的情况下执行。

8.根据权利要求7所述的衣物处理装置的控制方法，其特征在于，还包括：

若延长所述设定时间的次数大于预设的基准次数，则结束所述处理步骤的步骤和将推荐水洗的信息显示于所述显示部的步骤。

9.一种衣物处理装置，其特征在于，包括：

箱体；

第一腔室，设置于所述箱体的内部并提供用于容纳衣物的空间；

第二腔室，设置于所述箱体并形成与所述第一腔室隔开的空间；

支撑部，设置于所述第一腔室并用于放置衣物；

驱动部，使所述支撑部沿着所述第一腔室的宽度方向进行往复运动；

循环管道，设置于所述第二腔室，并且在将所述第一腔室的内部的空气引出到所述第二腔室之后重新供应到所述第一腔室；

第一热交换器，对流入到所述循环管道的内部的空气进行除湿；

第二热交换器，对穿过所述第一热交换器的空气进行加热；

风扇，设置于所述循环管道的内部；

水分供应部，设置于所述第二腔室的内部并向所述第一腔室供应水分；

感测部，通过测量所述第一腔室的空气所含有的粉尘的浓度和气味颗粒的浓度中的至少一种来测量污染度；以及

显示部，用于显示由所述感测部测量到的污染度，

所述感测部每个预设的基准周期测量污染度，所述显示部按照所述基准周期显示污染度，

所述基准周期短于作为使所述第一热交换器、所述第二热交换器、所述风扇以及所述水分供应部中的至少任意一个进行动作的时间的设定时间。

10.根据权利要求9所述的衣物处理装置的控制方法，其特征在于，

所述显示部被设置成，显示：

根据由所述感测部测量到的污染度而设定成彼此不同的符号、根据由所述感测部测量到的污染度而设定成彼此不同的文字、根据由所述感测部测量到的污染度而设定成彼此不同的图像、根据由所述感测部测量到的污染度而以彼此不同的颜色设定的相同的符号、根据由所述感测部测量到的污染度而以彼此不同的颜色设定的相同的文字、以及根据由所述感测部测量到的污染度而以彼此不同的颜色设定的相同的图像中的至少任意一个。