KR20110067887A

KR20110067887A - 의류처리장치

Info

Publication number: KR20110067887A
Application number: KR1020090124665A
Authority: KR
Inventors: 박혜용; 김상진
Original assignee: 엘지전자 주식회사
Priority date: 2009-12-15
Filing date: 2009-12-15
Publication date: 2011-06-22

Abstract

본 발명은 의류처리장치에 관한 것이다. 본 발명에 따른 의류처리장치는 의류(대상물)를 수용하는 적어도 하나의 수용공간이 형성된 캐비닛, 상기 수용공간으로 공기 또는 가열공기를 공급하는 공기공급장치 및 상기 대상물의 그룹 또는 상기 의류처리장치의 선택된 코스에 따라 상기 수용공간의 형상, 크기, 개수 중에 적어도 하나를 선택적으로 변화시키는 적어도 하나의 분할부재(divider)를 포함하는 것을 특징으로 한다.

Description

의류처리장치{Clothes treatment apparutus}

본 발명은 의류처리장치에 관한 것이다.

최근에는 의류를 세탁하는 세탁기와 함께 다양한 종류의 의류처리장치가 사용되고 있다. 예를 들어, 세탁을 마친 의류를 건조시키는 드럼타입의 건조기, 의류를 걸어두고 건조시키는 캐비닛 타입의 건조기 및 의류에 열풍을 공급하여 의류를 리프레쉬하는 리프레셔 등이 개발되었다.

그런데, 상기 캐비닛 타입의 의류처리장치는 의류를 수용하는 경우에 다양한 종류의 의류를 수용하기에 적합하지 않으며, 나아가 의류처리장치의 다양한 코스에 따라 적절하게 의류를 배치하지 못하는 문제점을 수반한다.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 의류를 수용하는 경우에 다양한 그룹의 의류를 적절히 수용하며, 나아가 의류처리장치의 다양한 코스에 따라 적절하게 의류를 배치할 수 있는 의류처리장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.

상기와 같은 본 발명의 목적은 의류(대상물)를 수용하는 적어도 하나의 수용공간이 형성된 캐비닛, 상기 수용공간으로 공기 또는 가열공기를 공급하는 공기공급장치 및 상기 대상물의 그룹 또는 상기 의류처리장치의 선택된 코스에 따라 상기 수용공간의 형상, 크기, 개수 중에 적어도 하나를 선택적으로 변화시키는 적어도 하나의 분할부재(divider)를 포함하는 것을 특징으로 하는 의류처리장치에 의해 달성된다.

이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명에 따른 의류처리장치는 의류의 그룹에 따라, 또는 의류처리장치의 코스에 따라 의류를 적절하게 배치할 수 있다.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세하게 설명한다.

도 1은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 의류처리장치에서 도어(14)가 개방된 상태를 도시한 정면도이다.

본 명세서에서는 의류처리장치로써 의류를 리프레쉬(refresh)하며 열풍을 공급하는 리프레셔(refresher)에 대해서 설명하지만, 이에 한정되지는 않으며 후술하는 히트펌프를 구비할 수 있는 기타 장치에도 본 발명의 사상이 적용될 수 있다. 여기서, 리프레쉬라 함은 의류를 향해 공기(air), 열풍(heated air), 수분(water), 미스트(mist), 스팀(steam) 등을 제공하여 의류의 구김제거(removing wrinkles), 냄새제거(deodorizing), 살균(sanitizing), 정전기 제거(preventing static electricity) 또는 가열(warming) 등을 수행하는 과정을 의미할 수 있다. 또한, 본 명세서에서 언급하는 의류에는 옷(clothes), 의복(apparel)뿐만 아니라, 신발, 양말, 장갑, 모자, 목도리 등과 같이 사람이 착용할 수 있는 대상과 함께 인형, 수건, 이불과 같이 사람이 사용을 하는 대상을 포함하며, 세탁을 수행할 수 있는 모든 대상물을 포함한다.

도 1을 참조하면, 본 발명에 따른 의류처리장치(100)는 내부에 의류를 수용하는 수용공간(12)이 형성된 캐비닛(10), 수용공간(12)으로 공기 또는 열풍을 공급하는 공기공급장치(도 5 참조, 22), 수용공간(12)으로 선택적으로 수분, 미스트 또는 스팀을 분사하는 수분발생장치(도 2 참조, 30) 및 공기공급장치(22)와 수분발생장치(30)를 제어하는 제어부(미도시)를 포함한다.

캐비닛(10)에는 후술하는 각종 구성요소들이 구비되며, 내부에 의류가 수용되는 수용공간(12)을 구비한다. 수용공간(12)은 도어(14)에 의해 선택적으로 외부와 연통된다. 또한, 수용공간(12)에는 의류를 걸어둘 수 있는 각종 지지대(16) 등을 구비한다. 지지대(16)는 의류가 움직임 없이 정적인 상태 또는 고정된 상태를 유지하도록 구비될 수 있다. 한편, 지지대는 후술하는 바와 같이 공기, 열풍, 수분, 미스트 또는 스팀 등을 공급하는 경우에 의류에 소정의 움직임을 가하도록 구성될 수 있는 바, 이하 도 2 및 도 3을 참조하여 설명한다.

도 2는 본 발명의 다른 실시예에 따른 의류처리장치의 정면도이다. 전술한 도 1의 실시예와 비교하여 의류가 거치되며 의류에 소정의 움직임을 가하는 무빙행어(moving hanger)를 구비한다는 점에서 차이가 있다. 이하, 차이점을 중심으로 설명한다.

도 2를 참조하면, 의류는 수용공간(12) 내에 구비되는 무빙행어(50)가 거치된다. 무빙행어(50)는 의류에 소정의 움직임을 가할 수 있도록 구성된다. 의류에 공기, 열풍, 수분, 미스트 또는 스팀 등을 공급하는 경우에 의류에 소정의 움직임이 가해진다면 의류의 리프레쉬 효과가 상승하게 된다.

도 3은 무빙행어(50)의 구성을 도시하는 사시도이고, 도 4는 무빙행어(50)의 분해사시도이다.

도 3 및 도 4를 참조하면, 무빙행어(50)는 옷걸이(200)에 거치된 의류를 지지하기 위한 행어바(250), 행어바(250)의 양단을 지지하는 지지부(280)를 포함한다. 행어바(250)에는 옷걸이(200)가 거치되는 경우에 위치를 고정하는 옷걸이홈(251)이 다수개 구비된다. 지지부(280)는 무빙행어 프레임(213)에 연결되어 지지되며, 무빙행어 프레임(213)은 캐비닛(10)의 내부 천장의 위쪽에 구비되어 외부에서 보이지 않도록 구비된다. 행어바(250)의 양단부에는 지지부리브(254)를 구비하여, 지지부리브(254)가 지지부(280)의 단부를 감싸면서 연결된다.

따라서, 본 발명에 따른 의류처리장치는 수납되는 의류가 옷걸이에 거치된 상태이기 때문에 리프레쉬는 물론이고 의류의 건조효율에 있어서도 종래 의류처리장치에 비해 월등한 효과를 기대할 수 있게 된다.

한편, 무빙행어(50)는 모터(230), 모터(230)에서 제공되는 회전운동을 행어바(250)의 수평방향 직선운동으로 변환하기 위한 동력변환부(260), 모터(230)에서 제공되는 동력을 동력변환부(260)에 전달하는 동력전달부(240)를 포함한다.

동력전달부(240)는 모터(230)에 구비되는 주동풀리(241), 주동풀리(241)와 벨트(243)로 연결되는 종동풀리(242) 및 종동풀리(242)의 중심에 결합하는 회전축(244)을 포함하도록 구비될 수 있다. 회전축(244)은 무빙행어 프레임(213)에 구비되는 베어링하우징(270)의 내부에 회전 가능하게 구비된다.

행어바(250)는 그 길이방향과 직교하는 슬롯(252)을 더 포함하도록 구비됨이 바람직하다. 구체적으로 행어바(250)의 상부에 슬롯하우징(253)을 구비하고, 슬롯하우징(253)의 대락 중앙부에 슬롯(252)을 구비한다. 또한, 동력변환부(260)는 슬롯(252)에 삽입되는 슬롯삽입부(263), 회전축(244)에 결합하는 축 결합부(261) 및 슬롯삽입부(263)와 축 결합부(261)를 이어주는 회전암(262)을 포함하도록 구비될 수 있다. 동력변환부(260)는 외부에서 보이지 않도록 커버(214)에 의해 감싸지며, 커버(214)는 무빙행어 프레임(213)과 슬롯하우징(253) 사이에 구비된다.

상기와 같은 구성에서 모터(230)가 회전하게 되면 종동풀리(242)가 회전하게 되므로 종동풀리(242)에 결합된 회전축(244)도 회전하게 되고, 슬롯삽입부(263)는 소정의 지름을 가지는 원운동을 할 것이다.

한편, 행어바(250)에 구비된 슬롯(252)은 행어바(250)의 길이방향과 직교하도록 구비되며, 나아가 그 길이가 슬롯연결부(263)의 회전궤적 지름보다 더 길도록 구비된다. 따라서, 슬롯(252)은 슬롯삽입부(263)가 원운동을 하더라도 수평방향으로 직선운동을 하게 될 것이다. 따라서, 슬롯(250)에 결합된 행어바(250)는 수평방향 직선운동을 하게 된다.

한편, 캐비닛(10)에는 공기공급장치(22) 및 수분발생장치(30)가 수용되는 기계실(20)을 구비한다. 기계실(20)은 바람직하게 수용공간(12)의 아래에 위치하며, 내부에 공기공급장치(22) 및 수분발생장치(30) 등이 위치하게 된다. 이와 같이, 기계실(20)이 수용공간(12)의 아래쪽에 위치하는 이유는 수용공간(12)으로 공급되는 열풍 및 스팀 등은 상승하려는 성질을 가지게 되므로, 기계실(20)이 하부에 위치하여 상부를 향하여 열풍 및 스팀을 공급하는 것이 바람직하기 때문이다.

도 5는 기계실(20) 내부의 구성을 개략적으로 나타내는 사시도이다. 기계실(20)의 내부 구성을 도시하기 위하여 편의상 도 5에서 캐비닛(10)은 그 골격을 형성하는 프레임(11)만을 도시하였다. 또한, 도 5에서는 설명의 편의를 위해 공기공급장치(22), 수분발생장치(30)를 포함한 주요 구성요소만을 도시하였으며, 상기 구성요소들을 연결하는 배관라인에 대해서는 도시하지 않았음을 밝혀둔다.

도 5를 참조하면, 기계실(20)의 내부에는 수용공간(12)으로 공기 또는 열풍을 공급하는 공기공급장치(22)가 위치하게 된다.

본 발명의 공기공급장치에 해당하는 히트펌프(22)는 냉매가 순환하는 증발기(24), 압축기(26), 응축기(28) 및 팽창밸브(미도시)를 구비하게 되며, 이에 의해 공기를 제습하고 가열하게 된다.

즉, 증발기(24)에서 냉매가 증발하면서 주변 공기의 잠열을 흡수하게 되어, 공기를 냉각시켜 공기 중의 수분을 응축시켜 제거하게 된다. 또한, 압축기(26)를 거쳐 응축기(28)에서 냉매가 응축되는 경우에 주변 공기를 향해 잠열을 방출함으로써 주변 공기를 가열하게 된다. 따라서, 증발기(24)와 응축기(28)가 열교환기의 기능을 하게 되어, 기계실(20)로 유입된 공기는 증발기(24)와 응축기(28)를 거쳐 제습 및 가열되어 수용공간(12)으로 공급된다.

이와 같이 히트펌프(22)에 의해 가열된 공기는 종래의 전기식 히터 등을 사용하여 가열된 공기에 비하여 온도는 다소 낮을 수 있지만, 별도의 제습장치를 사용하지 않고 공기를 제습할 수 있게 된다. 따라서, 히트펌프(22)에 의해 수용공간(12)으로 다시 공급되는 공기는 상대적으로 '저온 건조공기'에 해당하게 된다(여기서, '저온'이란 절대적으로 온도가 낮은 것을 의미하는 것이 아니라, 가열된 공기에 해당하지만 종래의 가열 공기에 비하여 상대적으로 온도가 낮다는 의미로 사용된다). 본 발명의 일 실시예에 따른 의류처리장치는 저온 건조공기를 공급함으로써, 의류의 리프레쉬 또는 건조와 같은 과정을 수행하는 경우에 고온에 의해 의류에 변형 또는 파손 등이 생기는 것을 방지할 수 있다. 결국, 본 발명의 일 실시예에 따른 의류처리장치에서 히트펌프(22)에 의해 공급되는 공기는 종래의 의류처리장치의 열풍에 비하여 온도는 낮지만, 별도의 제습장치 없이 제습된 공기를 공급하게 되므로, 의류를 용이하게 건조시키며 리프레쉬하는 것이 가능해진다.

구체적으로, 기계실(20)의 전단 상부에는 수용공간(12)의 공기가 기계실(20) 의 내부로 유입되는 공기유입구(도 5 참조, 21A)가 형성되고, 공기유입구(21A)와 증발기(24), 응축기(28) 및 팬(32)을 연결하는 유입덕트(29)에 의해서 공기가 유동하는 유로를 형성하게 된다. 유입덕트(29)에 의해 공기유입구(21A)를 통해 기계실(20)로 유입된 공기는 히트펌프(22)를 지나면서 제습 및 가열되어 팬(32)에 의해 배출덕트(33) 및 공기배출구(21B)를 통하여 다시 수용공간(12)으로 공급된다.

여기서, 비록 도면에는 도시되지 않았지만, 공기유입구(21A)에는 바람직하게 필터가 구비될 수 있다. 공기유입구(21A)에 필터를 구비함으로써, 수용공간(12)에서 기계실(20)로 유입되는 공기 중에 포함될 수 있는 각종 이물질 등을 여과하여 신선한 공기만을 수용공간(12)으로 공급하는 것이 가능해진다.

한편, 기계실(20)에는 수용공간(12)으로 수분, 미스트 또는 스팀(이하, '스팀'이라 한다)을 선택적으로 공급하는 수분발생장치(30)를 구비하게 된다.

수분발생장치(30)는 내부에 물을 가열하는 히터(미도시)를 구비하게 되어, 물을 가열하여 스팀을 생성하여 수용공간(12)으로 공급하게 된다. 수분발생장치(30)로 물을 공급하는 물공급원으로는 외부의 수도꼭지 등이 사용되거나, 또는 기계실(20)의 일측에 제공되는 물공급탱크(미도시)가 사용될 수 있다.

상기 물공급탱크는 바람직하게 기계실(20)의 일측에 착탈 가능하게 설치되는 도어모듈(60)에 구비될 수 있으며, 물공급탱크는 도어모듈(60)에 착탈 가능하게 구비될 수 있다. 따라서, 사용자가 물공급탱크를 기계실(20)에서 분리하여 물을 채우고 다시 설치하는 것이 가능해진다.

또한, 수분발생장치(30)에서 생성된 스팀은 스팀호스(36) 및 스팀노즐(도 1 및 도 2 참조, 40)을 통해 수용공간(12)으로 공급된다. 이 경우, 스팀호스(36)를 따라 스팀이 이동하는 중에 스팀의 온도가 내려가거나, 또는 스팀이 응축하는 것을 방지하기 위하여 스팀호스(36)의 길이는 짧을수록 바람직하다. 따라서, 기계실(20)이 수용공간(12)의 아래쪽에 위치하는 경우에, 스팀노즐(40)은 기계실(20)의 상부, 즉 수용공간(12)의 하부를 통해 스팀을 공급하는 것이 바람직하다.

또한, 기계실(20)의 배면부에는 순환팬(미도시)을 구비할 수 있다. 상기 순환팬은 기계실(20) 외부의 공기를 기계실(20) 내부로 공급함으로써, 전술한 히트펌프(22) 및 수분발생장치(30)가 구동을 하여 기계실(20) 내부의 온도가 지나치게 상승하는 것을 방지하게 된다.

한편, 수용공간(12)의 내부에 의류를 거치하는 경우에 의류(대상물)의 그룹에 따라, 또는 의류처리장치(100)의 선택된 코스에 따라 수용공간(12)의 형상, 크기, 개수 중에 적어도 하나를 변화시킬 필요가 있다. 예를 들어, 의류의 길이에 따라 길이가 긴 의류그룹과 길이가 짧은 의류그룹으로 구분할 수 있으며, 길이가 짧은 의류그룹을 수용하는 경우에는 길이가 긴 의류그룹을 수용하는 경우에 비하여 수용공간(12)의 내부를 더 많은 부분공간으로 구획하는 것이 가능해진다. 또한, 재질/속성에 따라서도 의류를 분류하는 것이 가능해진다. 예를 들어, 수건과 같이 늘어뜨려 거치하는 의류그룹과, 니트(knit)와 같이 포개어 수납되는 의류그룹 등으로 구분할 수 있으며, 이에 따라 수용공간(12)의 내부를 적절히 구획하는 것이 필요하다.

나아가, 의류처리장치의 선택된 코스에 따라 수용공간(12)의 내부를 적절히 구획하는 것도 가능하다. 예를 들어, 살균코스와 같이 스팀에 의해 대상물을 살균하는 경우에는 대상물이 스팀이 나오는 스팀노즐(40)에 비교적 가까이 인접하여 구비되는 것이 바람직하다. 또한, 건조코스에서 열풍을 공급하는 경우에는 열풍이 골고루 퍼질 수 있도록 수용공간을 구획하는 것이 바람직하다. 이하, 도면을 참조하여 구체적인 실시예를 살펴본다.

도 6 내지 도 10은 수용공간(12)의 내부를 구획하는 다양한 실시예를 도시하 정면도이다.

도 6 내지 도 10을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 의류처리장치(100)는 의류(대상물)의 그룹 또는 의류처리장치의 선택된 코스에 따라 수용공간(12)의 형상, 크기, 개수 중에 적어도 하나를 선택적으로 변화시키는 적어도 하나의 분할부재(divider,division part)(70)를 포함할 수 있다.

분할부재(70)는 수용공간(12)의 내측에 하나 이상 구비될 수 있으며, 일 실시예에서는 두 개의 분할부재를 구비하지만, 숫자에 한정되지 않는다. 분할부재(70)는 수용공간(12)의 내측에 착탈 가능하게 구비된다. 예를 들어, 수용공간(12)의 양쪽 내측벽에 마주보는 가이드홈(미도시)을 구비하고, 분할부재(70)의 양단부가 상기 가이드홈을 따라 슬라이딩하여 결합될 수 있다.

한편, 분할부재(70)가 결합되는 수용공간(12) 내의 높이는 의류의 길이 또는 재질/속성에 따라 정해질 수있다.

도 6은 의류 중에서 코트와 같이 길이가 긴 의류그룹을 수용공간(12)에 수용하는 경우를 도시한 도면이다. 코트와 같은 의류는 길이가 비교적 길어서 수용공 간(12)의 내부에 의류가 수납될 수 있는 최대한의 공간을 확보하는 것이 바람직하다. 따라서, 여러개의 부분공간으로 구획하기 보다는 하나의 공간을 확보하며, 길이를 최대한 확보하는 것이 바람직하다. 도 6A에 도시된 바와 같이, 분할부재(70)는 수용공간(12)의 하부에 단순히 수납된 형태로 위치하여 수용공간(12)의 길이를 최대한 확보한다. 따라서, 코트와 같이 길이가 긴 의류를 거치하는 경우에도 의류가 수용공간(12) 내부의 벽 등에 닿지 않고 거치될 수 있다.

도 7은 의류 중에서 셔츠나 바지와 같이 코트에 비하여 길이가 다소 짧은 비교적 중간길이의 의류그룹을 수용공간(12)에 수용하는 경우를 도시한 정면도이다. 셔츠와 바지는 길이가 중간 정도에 해당하지만, 코트에 비하여 길이가 짧으므로 수용공간(12)의 내부를 둘 이상의 부분공간으로 구획하는 것도 가능하다. 예를 들어, 도 6B에 도시된 바와 같이, 분할부재(70)를 수용공간(12) 내부의 제1 위치(A)에 결합하여 분할부재(70)의 상부에 셔츠와 바지를 걸 수 있는 제1 부분공간(120)을 구비하고, 그 하부에 제2 부분공간(122)을 형성할 수 있다. 따라서, 제1 부분공간(120)에 셔츠와 바지를 거치하는 경우에 제2 부분공간(122)에 별도의 의류, 예를 들어 양말 등과 같이 포개어 수납이 가능한 의류를 수납함으로써 많은 의류를 처리하는 것이 가능해진다. 한편, 제1 위치(A)는 상부의 제1 부분공간(120)에 셔츠 또는 바지가 거치되는 경우에 분할부재(70)와 닿지 않도록 충분한 공간을 가지도록 결정되는 것이 바람직하다.

도 8은 수건과 같이 분할부재(70, 72)에 널어서 건조단계를 수행하는 의류그룹을 수용한 경우를 도시한 정면도이다. 수건과 같은 의류그룹은 분할부재(70, 72) 에 가능한 많은 양을 널어서 건조를 진행하는 것이 바람직하므로, 수용공간(12) 내부를 대략 비슷한 높이로 구획하여 다수개의 부분공간을 형성하는 것이 바람직하다. 따라서, 도 6C에 도시된 바와 같이, 두 개의 분할부재(70, 72)를 제2 위치(B) 및 제3 위치(C)에 구비하고, 수용공간(12) 내부를 제1, 제2 및 제3의 부분공간(220, 222, 224)으로 구획할 수 있다. 분할부재(70, 72)가 상기와 같이 구비된 경우, 수건은 제1 분할부재(70) 및 제2 분할부재(72)에 각각 걸리게 되므로 많은 양의 수건을 걸 수 있다. 제2 위치(B) 및 제3 위치 사이의 거리는 수건을 거는 경우에 상부의 수건이 하부의 분할부재(72)에 닿지 않을 정도의 거리를 가지도록 결정될 수 있다. 또한, 상부의 제1 부분공간(220)에는 길이가 짧은 의류를 거치할 수 있다.

도 9는 니트와 같이 의류를 아래를 늘어뜨려 거치하는 경우에 의류가 늘어나서 변형이 생기는 의류를 수용한 경우를 도시한 정면도이다. 니트와 같은 의류는 수건과 같이 분할부재(70, 72)에 늘어뜨려 걸게 되면, 의류가 늘어나서 변형이 생기게 된다. 따라서, 니트와 같은 의류를 리프레쉬 하고자 하는 경우에는 의류를 접어서 분할부재(70, 72)의 상면에 포개어 수납하는 것이 바람직하다. 도 6D에 도시된 바와 같이, 분할부재(70, 72)는 제1 위치(A) 및 제2 위치(B)에 구비될 수 있으며, 수용공간(12)의 내부를 세개의 부분공간(320, 322, 324)으로 구획할 수 있다. 분할부재(70, 72)를 제1 위치(A) 및 제2 위치(B)에 구비하는 이유는 니트와 같은 의류를 포개어 수납하는 경우에 공기가 토출되는 부위나 스팀노즐에서 너무 멀리 이격되어 위치하게 되면 의류의 두께에 의해 공기나 스팀 등이 상부로 전달되는 것 이 곤란하기 때문이다. 따라서, 분할부재(70, 72) 간의 간격은 전술한 도 6C의 수건과 같은 의류를 널어서 수용하는 경우에 비하여 좁도록 형성되는 것이 바람직하다. 또한, 분할부재(70, 72)는 비교적 공기토출구나 스팀노즐에 인접하여 구비되는 것이 바람직하다. 또한, 상부의 제1 부분공간(320)에는 길이가 비교적 중간 길이에 해당하는 의류를 거치할 수 있다.

도 10은 장난감과 같은 대상물을 수용하는 경우를 도시한 수용공간의 내부를 도시한 정면도이다. 장난감 등은 아이들이 가지고 놀 수 있도록 충분히 위생적으로 관리되는 것이 바람직하다. 유아들은 장난감 등을 입으로 빠는 등의 행위를 하게 되므로 유아용 장난감은 특히 위생적으로 관리되어야 한다. 따라서, 장난감 등을 살균하는 경우에 분할부재(70, 72)는 도 6E에 도시된 바와 같이 제1 위치(A) 및 제3 위치(C)에 구비되는 것이 바람직하다. 하부의 분할부재(72)는 살균의 효과를 높이기 위하여 스팀노즐에 최대한 가까이 위치되도록 제1 위치(A)에 구비되는 것이 바람직하다. 또한, 제1 분할부재(70)는 제2 분할부재(72)와의 사이에 높이가 높은 장난감 등을 수용할 수 있도록 충분한 공간을 확보하도록 제3 위치(C)에 구비되는 것이 바람직하다.

한편, 전술한 실시예들에서는 수용공간(12)의 내부를 수직방향을 따라 적어도 둘의 부분공간으로 구획하는 구성에 대해서 설명하였으나, 본 발명의 실시예는 이에 한정되지 않으며, 예를 들어 분할부재는 수용공간의 내부를 수평방향을 따라 적어도 둘의 공간으로 구획할 수 있다. 이 경우, 분할부재는 수용공간 내부의 천정과 베이스를 따라 착탈 가능하게 구비될 수 있다.

상기와 같은 구성을 가지는 의류처리장치는 의류의 그룹에 따라, 또는 의류처리장치의 코스에 따라 의류를 적절하게 배치할 수 있다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 의류처리장치의 정면도,

도 2는 본 발명의 다른 실시예에 따른 의류처리장치의 정면도,

도 3은 도 2에서 무빙행어의 사시도,

도 4는 도 3의 분해사시도,

도 5는 기계실의 내부구성을 도시한 개략 및

도 6 내지 도 10은 의류처리장치의 내부에 배치되는 분할부재를 도시한 개략도이다.

Claims

의류(대상물)를 수용하는 적어도 하나의 수용공간이 형성된 캐비닛;

상기 수용공간으로 공기 또는 가열공기를 공급하는 공기공급장치; 및

상기 대상물의 그룹 또는 상기 의류처리장치의 선택된 코스에 따라 상기 수용공간의 형상, 크기, 개수 중에 적어도 하나를 선택적으로 변화시키는 적어도 하나의 분할부재(divider);를 포함하는 것을 특징으로 하는 의류처리장치.
제1항에 있어서,

상기 분할부재는 상기 대상물의 길이에 따라 상기 수용공간을 구획하는 것을 특징으로 하는 의류처리장치.
제1항에 있어서,

상기 분할부재는 상기 대상물의 재질/속성에 따라 상기 수용공간을 구획하는 것을 특징으로 하는 의류처리장치.
제1항에 있어서,

상기 분할부재는 상기 수용공간의 내부를 수직으로 적어도 둘의 공간으로 구획하는 것을 특징으로 하는 의류처리장치.
제1항에 있어서,

상기 분할부재는 상기 수용공간의 내부를 수평으로 적어도 둘의 공간으로 구획하는 것을 특징으로 하는 의류처리장치.
제1항에 있어서,

상기 분할부재는 상기 수용공간의 내부에 착탈 가능하게 연결되는 것을 특징으로 하는 의류처리장치.
제1항에 있어서,

상기 수용공간으로 선택적으로 수분을 공급하는 수분발생장치를 더 구비하는 것을 특징으로 하는 의류처리장치.