KR101155003B1 - 의류처리장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 저면에 분사장치 결합부가 구비되고, 의류가 수용되는 공간을 제공하는 인너 캐비닛과, 증기 또는 고온의 증기를 발생시키는 증기발생장치와, 상기 증기발생장치에서 발생된 증기 또는 고온의 증기가 유입되는 증기유입관, 상기 증기유입관의 상부에 구비되는 증기배출부를 구비한 증기분사장치를 포함하는 의류처리장치에 관한 것으로, 상기 증기배출부는 상기 증기유입관의 중심에서 지름방향 외측으로 이격되어 구비되는 것을 특징한다.

의류처리장치, 건조, 탈취, 주름제거, 증기, 분사

Description

의류처리장치{Laundry Treating Apparatus}

본 발명은 의류처리장치에 관한 것이다. 보다 상세하게 설명하면, 본 발명은 의류의 건조, 탈취, 주름제거 및 살균이 용이한 의류처리장치에 관한 것이다.

일반적으로 의류처리장치는 의류에 관련된 각종 작업을 처리하기 위한 장치로서 의류를 세탁하는 세탁장치, 젖은 의류를 건조하는 건조장치, 의류에 배인 냄새를 제거 또는 주름을 제거하기 위한 리프레셔(refresher) 등을 포함하는 개념이다.

최근의 의류처리장치는 의류의 세탁, 건조, 탈취 및 주름제거가 하나의 장치로 해결할 수 있도록 개발되는 추세이다. 다만, 최근의 의류처리장치는 의류가 수용되는 드럼과 상기 드럼을 회전시키기 위한 구동장치를 이용하고 있어 의류의 탈취나 주름제거에는 미흡한 면이 있었다.

즉, 종래 의류처리장치는 드럼이 회전하는 동안 탈취나 주름제거가 진행되는 것이 일반적이고, 드럼에 투입된 의류는 곧게 펴진상태가 아니라 구겨진 상태이므로 주름제거나 탈취에 한계가 있었다.

또한, 종래 의류처리장치는 히터의 고온 열이 직접의류로 전달되어 의류가 손상되는 문제를 야기할 수 있었다.

또한, 종래 의류처리장치는 의류가 수용되는 공간으로 증기를 공급할 때 응축수가 함께 분사되어 의류처리장치의 성능을 저하시키는 문제가 있었다.

본 발명은 상술한 종래 기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 의류의 건조, 탈취, 주름제거 및 살균이 용이한 의류처리장치를 제공하는 것을 해결하고자 하는 과제로 한다.

또한, 본 발명은 의류의 손상방지 및 소비전력량을 절감할 수 있는 의류처리장치를 제공하는 것을 해결하고자 하는 과제로 한다.

또한, 본 발명은 증기 또는 가열증기를 의류로 분사할 때 응축수가 배출되지 않는 의류처리장치를 제공하는 것을 해결하고자 하는 과제로 한다.

본 발명은 상술한 과제를 해결하기 위하여, 저면에 분사장치 결합부가 구비되고, 의류가 수용되는 공간을 제공하는 인너 캐비닛; 상기 인너 캐비닛으로 공급될 증기를 발생시키는 증기발생장치; 상기 증기발생장치에서 발생된 증기가 유입되는 증기유입관과, 상기 증기유입관의 상부에 구비되는 증기배출부를 구비한 증기분사장치;를 포함하되, 상기 증기배출부는 상기 증기유입관의 중심에서 지름방향 외측으로 이격되어 구비되는 의류처리장치를 제공한다.

이 경우, 상기 증기분사장치는 상기 증기배출부가 구비되는 상부프레임과, 상기 증기유입관이 구비되는 하부프레임을 포함할 수 있다.

또한, 상기 증기배출부는 상기 상부프레임을 관통하도록 구비되는 슬릿인 것을 특징으로 할 수 있다.

또한, 상기 증기배출부는 상기 슬릿의 외주면을 따라 상기 상부프레임의 상부로 연장되는 배출리브를 더 포함할 수 있다.

또한, 상기 증기가 응축하여 발생되는 응축수가 상기 하부프레임으로 이동할 수 있도록 상기 상부프레임은 경사지게 구비될 수 있다.

또한, 상기 증기유입관은 상기 하부프레임의 바닥면 보다 높게 돌출되는 돌출관을 더 포함할 수 있다.

한편, 상기 하부프레임은 상기 증기가 응축하여 발생되는 응축수가 상기 증기분사장치의 외부로 배출시키는 응축수 배출부를 더 포함할 수 있다.

이 경우, 상기 하부프레임의 바닥면은 상기 응축수 배출부가 최저면에 위치할 수 있도록 경사지게 구비될 수 있다.

또한, 상기 상부프레임은 외주면을 따라 구비되되 상기 하부프레임 방향으로 돌출되는 결합돌기를 포함하고, 상기 하부프레임은 외주면을 따라 상기 결합돌기가 수용되는 돌기수용홈을 포함할 수 있다.

또한, 상기 하부프레임은 후크를 포함하고, 상기 상부프레임은 상기 후크가 수용되는 후크홀을 더 포함할 수 있다.

본 발명에 따르면 의류의 건조, 탈취, 주름제거 및 살균이 용이한 의류처리장치를 제공하는 효과를 도모할 수 있다.

또한, 본 발명에 따르면 의류의 손상방지 및 소비전력량을 절감할 수 있는 의류처리장치를 제공하는 효과를 도모할 수 있다.

또한, 본 발명에 따르면 증기 또는 가열증기를 의류로 분사할 때 응축수가 배출되지 않는 의류처리장치를 제공하는 효과를 도모할 수 있다.

이하에서는 첨부된 도면을 참고하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세하게 설명한다.

특별한 정의가 없는 한 본 명세서의 모든 용어는 본 발명이 속하는 기술분야의 통상의 기술자가 이해하는 당해 용어의 일반적 의미와 동일하고, 만약 본 명세서에 사용된 용어가 당해 용어의 일반적 의미와 충돌하는 경우에는 본 명세서에 사용된 정의에 따른다.

한편, 이하에 기술될 장치의 구성이나 제어방법은 본 발명의 실시예를 설명하기 위한 것일 뿐 본 발명의 권리범위를 한정하기 위함은 아니며, 명세서 전반에 걸쳐서 동일하게 사용된 참조번호들은 동일한 구성요소들을 나타낸다.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세하게 설명한다.

도 1은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 의류처리장치에서 도어가 개방된 상태를 도시한 정면도이다.

본 명세서에서는 의류처리장치로써 의류를 리프레쉬(refresh)하며 열풍을 공급하는 리프레셔(refresher)에 대해서 설명하지만, 이에 한정되지는 않으며 후술하는 히트펌프를 구비할 수 있는 기타 장치에도 본 발명의 사상이 적용될 수 있다.

여기서, 리프레쉬(refresh)라 함은 의류를 향해 공기(air), 열풍(heated air), 수분(water), 미스트(mist), 스팀(steam) 등을 제공하여 의류의 구김제거(removing wrinkles), 냄새제거(deodorizing), 살균(sanitizing), 정전기 제거(preventing static electricity) 또는 가열(warming) 등을 수행하는 과정을 의미할 수 있다.

또한, 본 명세서에서 언급하는 의류에는 옷(clothes), 의복(apparel)뿐만 아니라, 신발, 양말, 장갑, 모자, 목도리 등과 같이 사람이 착용할 수 있는 대상과 함께 인형, 수건, 이불과 같이 사람이 사용을 하는 대상을 포함하며, 세탁을 수행할 수 있는 모든 대상물을 포함한다.

도 1을 참조하면, 본 발명에 따른 의류처리장치(100)는 의류를 수용하는 공간을 제공하는 인너 캐비닛(1), 상기 인너 캐비닛(1)을 개폐하는 도어(2), 상기 인너 캐비닛 내부에 의류를 거치하기 위한 지지대(4, 31), 상기 인너 캐비닛(1)으로 공급될 공기나 열풍을 발생시키는 공기공급장치와 상기 인너 캐비닛 내부로 공급될 수분, 미스트(miast) 또는 스팀(steam)을 발생시키는 증기발생장치가 구비되는 공급장치부(5), 상기 증기발생장치와 연결되어 증기를 인너 캐비닛의 내부에 분사하는 증기분사장치(6)를 포함한다.

상기 인너 캐비닛(1)은 상기 공기공급장치(51, 도4참고)와 연통하는 공기유입부(13) 및 필터부(15, 도5 참고)가 구비되고, 상기 증기발생장치(53, 도4참고)와 연통하는 분사장치 결합부(11)가 구비됨이 바람직하다.

상기 지지대는 의류가 움직임 없는 상태에서 상기 공기공급장치 또는 상기 증기발생장치에서 공급되는 열풍이나 증기 등에 의해 의류가 리프레쉬(refresh)되 도록 상기 인너 캐비닛에 고정되어 구비될 수 있다.

즉, 상기 지지대는 인너 캐비닛의 내주면에 고정되는 선반(4)과 상기 인너 캐비닛의 상부에 고정되는 행어바(31)로 구비될 수 있다.

이 경우, 상기 선반(4)은 상부면과 하부면이 개방된 프레임형태로 구비되어 상기 공급장치부(5)에서 공급되는 열풍이나 증기가 선반을 관통할 수 있는 구조로 구비됨이 바람직하다. 이는 상기 선반에 거치된 의류로 열풍과 가열증기 등이 용이하게 공급될 수 있도록 하기 위함이다.

한편, 옷걸이(200)에 거치된 의류를 지지하기 위한 행어바(31)는 지지부(33)에 의해 상기 의류수용부(1)의 상부에 구비될 수 있다.

따라서, 본 발명 의류처리장치에 투입된 의류는 종래 드럼식 의류처리장치에 투입된 의류와 같이 엉킨 상태가 아니므로 탈취 및 주름제거는 물론이고 의류의 건조에 있어서도 월등한 효과를 기대할 수 있게 된다.

다만, 인너 캐비닛(1)의 상부에 구비되는 행어바(31)는 의류를 수평방향(도면상 좌우 또는 전후방향)으로 흔들어줄 수 있는 무빙행어(moving hanger) 형태로 구비될 수 있다. 이 경우, 상기 무빙행어는 상기 인너 캐비닛(1)으로 열풍이나 증기가 공급되는 동안 의류를 흔들어주되 의류끼리 엉키지 않도록 하기 때문에 의류의 건조, 탈취, 주름제거 및 살균효율을 더욱 향상시킬 수 있게 된다.

즉, 의류의 리프레쉬 성능이 증가되는 것을 기대할 수 있게 된다.

도 2는 무빙행어의 구성을 도시하는 사시도이고, 도 3은 무빙행어의 분해사시도이다. 이하에서는 도 2와 도3을 참고하여 상기 무빙행어에 대해 설명한다.

무빙행어(3)는 옷걸이(200)에 거치된 의류를 지지하기 위한 행어바(31), 행어바(31)의 양단을 지지하는 지지부(33)를 포함한다. 지지부(33)는 상기 인너 캐비닛(1)의 상부에 구비될 수 있으며, 행어바(31)는 양단이 지지부(33)에 연결되어 구비될 수 있다.

나아가, 상기 무빙행어(3)는 모터(35), 모터(35)에서 제공되는 회전운동을 행어바(31)의 수평방향 직선운동으로 변환하기 위한 동력변환부(39), 모터에서 제공되는 동력을 동력변환부에 전달하는 동력전달부(37) 및 상술한 각 구성들을 지지할 수 있도록 인너 캐비닛의 상단 외주면에 구비되는 무빙행어 프레임(32)를 포함한다.

동력전달부(37)는 모터(35)에 구비되는 주동풀리(371), 상기 주동풀리와 벨트(375)로 연결되는 종동풀리(373), 상기 종동풀리의 중심에 결합하는 회전축(377)을 포함하도록 구비될 수 있다. 행어바(31)는 그 길이방향과 직교하는 슬롯(311)을 더 포함하도록 구비됨이 바람직하다. 또한, 동력변환부(39)는 슬롯(311)에 삽입되는 슬롯삽입부(395), 회전축(377)에 결합하는 축 결합부(391), 슬롯삽입부와 축 결합부를 이어주는 회전암(393)을 포함하도록 구비될 수 있다.

이 경우, 상기 축 결합부와 종동풀리 사이에 상기 회전축의 회전을 지지하기 위한 베어링 하우징(38)이 더 구비될 수 있고, 심미감을 위해 상기 동력변환부가 외부로 노출되는 것을 방지하는 변환부 커버(313)를 더 포함할 수 있다.

상기와 같은 구성에서 모터(35)가 회전하게 되면 종동풀리(373)가 회전하게 되므로 종동풀리에 결합된 회전축(377)도 회전하게 되고, 슬롯삽입부(395)는 소정 의 지름을 가지는 원운동을 할 것이다.

한편, 행어바(31)에 구비된 슬롯(311)은 행어바의 길이방향과 직교하도록 구비되며, 나아가 그 길이가 슬롯삽입부(395)의 회전궤적 지름보다 더 길도록 구비된다. 따라서, 슬롯(311)은 슬롯삽입부(395)가 원운동을 하더라도 수평방향으로 직선운동을 하게 될 것이다.

따라서, 슬롯(311)에 결합된 행어바(31)는 수평방향 직선운동을 하게 된다.

도 4는 공급장치부(5) 내부의 구성을 개략적으로 나타내는 사시도이다. 도 4에서는 설명의 편의를 위해 공기공급장치(51), 증기발생장치(53)를 포함한 주요 구성요소만을 도시하였으며, 상기 구성요소들을 연결하는 배관에 대해서는 도시하지 않았음을 밝혀둔다.

상기 공급장치부(5)는 상기 인너 캐비닛(1)으로 공기 또는 열풍을 공급하는 공기공급장치(51), 상기 인너 캐비닛으로 공급될 수분, 미스트 또는 스팀(이하, 증기)를 발생시키는 증기발생장치(53)를 포함하되 상기 인너 캐비닛의 하부에 구비됨이 바람직하다. 이와 같이, 상기 공급장치부(5)이 인너 캐비닛(1)의 아래쪽에 위치하는 이유는 인너 캐비닛으로 공급되는 열풍 및 가열증기 등은 상승하려는 성질을 가지기 때문이다.

즉, 상기 공급장치부(5)이 인너 캐비닛(1)의 하부에서 열풍 또는 증기를 공급할 수 있도록 구비되기만 하면 별도의 순환장치없이도 증기나 열풍을 인너 캐비닛 내부에 골고루 공급될 수 있게 된다.

도 4를 참조하면, 공급장치부(5)의 내부에는 인너 캐비닛(1)으로 공기 또는 열풍을 공급하는 공기공급장치(51)가 위치하게 된다.

본 발명의 공기공급장치는 인너 캐비닛(1)에 구비되는 필터부(15)에 연결되는 흡입부(511), 인너 캐비닛(1)의 공기유입부(13)에 연결되는 배출부(515), 상기 흡입부와 배출부 사이에 구비되는 열교환부(513)를 포함한다.

상기 열교환부(513)는 히트펌프(heat pump)로 구비될 수 있고, 상기 히트펌프는 냉매가 순환하는 증발기(5131), 압축기(5133), 응축기(5135) 및 팽창밸브(미도시)를 구비하게 되며, 이에 의해 공기를 제습하고 가열하게 된다.

즉, 증발기(5131)에서 냉매가 증발하면서 주변 공기의 잠열을 흡수하게 되어, 공기를 냉각시켜 공기 중의 수분을 응축시켜 제거하게 된다. 또한, 압축기(5133)를 거쳐 응축기(5135)에서 냉매가 응축되는 경우에 주변 공기를 향해 잠열을 방출함으로써 주변 공기를 가열하게 된다. 따라서, 증발기와 응축기가 열교환기의 기능을 하게 되어, 공기공급장치(51)로 유입된 공기는 증발기(5131)와 응축기(5135)를 거쳐 제습 및 가열되어 인너 캐비닛(1)으로 공급된다.

이와 같이 히트펌프에 의해 가열된 공기는 종래의 전기식 히터 등을 사용하여 가열된 공기에 비하여 온도는 다소 낮을 수 있지만, 별도의 제습장치를 사용하지 않고 공기를 제습할 수 있게 된다. 따라서, 히트펌프에 의해 수용공간으로 다시 공급되는 공기는 상대적으로 '저온 건조공기'에 해당하게 된다(여기서, '저온'이란 절대적으로 온도가 낮은 것을 의미하는 것이 아니라, 가열된 공기에 해당하지만 종래의 가열 공기에 비하여 상대적으로 온도가 낮다는 의미로 사용된다). 본 발명의 일 실시예에 따른 의류처리장치는 저온 건조공기를 공급함으로써, 의류의 리프레쉬 또는 건조와 같은 과정을 수행하는 경우에 고온에 의해 의류에 변형 또는 파손 등이 생기는 것을 방지할 수 있다. 결국, 본 발명의 일 실시예에 따른 의류처리장치에서 히트펌프에 의해 공급되는 공기는 종래의 의류처리장치의 열풍에 비하여 온도는 낮지만, 별도의 제습장치 없이 제습된 공기를 공급하게 되므로, 의류를 용이하게 건조시키며 리프레쉬하는 것이 가능해진다.

상기 흡입부(511)는 인너 캐비닛의 필터부(15, 도5 참고)에 연결되도록 구비되는데 이는 인너 캐비닛(1)에서 공기공급장치(51)로 유입되는 공기 중에 포함될 수 있는 이물질을 여과함으로써 깨끗한 공기만을 인너 캐비닛으로 공급하기 위함이다.

또한, 상기 인너 캐비닛의 저면에 필터부를 구비함으로써 필터부(15)의 청소가 용이한 효과를 도모할 수 있다.

상기 배출부(515)는 인너 캐비닛의 공기유입부(13)에 연결되어 열교환을 통해 가열된 공기를 인너 캐비닛으로 유동시키는데 공기의 유동이 용이하도록 배출팬(517)을 더 포함할 수도 있다.

한편, 상기 공급장치부(5)에는 인너 캐비닛(1)으로 공급될 증기를 발생시키는 증기발생장치(53)가 더 구비될 수 있다.

상기 증기발생장치(53)는 내부에 물을 가열하는 히터(미도시)가 구비되면 스팀을 발생시키게 되고, 물에 진동에너지를 공급하는 진동수단(미도시)이 구비되면 미스트를 발생시키게 된다.

증기발생장치(53)로 물을 공급하는 물공급원으로는 외부의 수도꼭지 등이 사 용되거나, 또는 공급장치부(5)의 일측에 제공되는 컨테이너(container) 타입의 물공급원이 사용될 수 있다.

이러한 컨테이너 타입의 물공급원은 바람직하게 공급장치부(5)의 일측에 착탈 가능하게 설치되는 장치부 도어(55)에 구비될 수 있으며, 물공급원은 장치부 도어(55)에 착탈 가능하도록 구비될 수 있다. 따라서, 사용자가 물공급원을 공급장치부(5)에서 분리하여 물을 채우고 다시 설치하는 것이 가능해진다.

또한, 증기발생장치(53)에서 생성된 증기는 상기 분사장치 결합부(11)에 구비되는 증기분사장치(6)를 통해 인너 캐비닛의 내부로 공급되는데, 상기 증기발생장치(53)와 증기분사장치(6)는 배관(미도시)을 통해 연결된다.

공급장치부(5)의 배면부에는 쿨링팬(57)이 구비될 수 있다. 쿨링팬(57)은 공급장치부(5) 외부의 공기를 내부로 유입시켜 상기 공기공급장치(51) 및 증기발생장치(53)에 의해 공급장치부(5) 내부의 온도가 지나치게 상승하는 것을 방지하게 된다.

도 5는 증기분사장치의 결합위치를 보여주는 도면이고, 도 6은 증기분사장치의 분해사시도이다.

이하에서는 도 5와 도 6을 참고하여 상기 증기분사장치에 대해 살펴본다.

증기분사장치(6)는 인너 캐비닛(1)에 구비된 분사장치 결합부(11)에 위치하여 상기 증기발생장치(53)에서 공급되는 증기 또는 가열증기를 인너 캐비닛 내부에 분사하는 장치이다.

증기분사장치(6)는 도 6에 개시된 바와 같이, 상기 분사장치 결합부(11)에 결합하는 상부프레임(61)과, 상기 상부프레임의 하부에 결합하는 하부프레임(63)으로 구비될 수 있다.

상기 하부프레임(63)은 증기발생장치(53)에서 공급되는 가열증기 등이 유입되는 증기유입관(631)과 가열증기 등이 응축되어 발생하는 응축수를 하부프레임의 외부로 배출하기 위한 응축수 배출부(633)를 포함한다. 다만, 상기 증기유입관(631)은 증기발생장치(53)와 배관(미도시)을 통해 연결된다.

상기 하부프레임(63)은 증기분사장치 내부의 응축수가 상기 응축수 배출부(633)로 이동할 수 있도록 소정의 경사를 가지는 경사바닥면(635)을 포함하도록 구비됨이 바람직하다.

증기발생장치에서 발생한 가열증기 등은 상기 배관(미도시)을 이동하는 동안 온도가 낮아지면서 응축될 수 있고, 상기 하부프레임(63)으로 유입된 뒤 응축될 수도 있다.

따라서, 상기 응축수가 인너 캐비닛(1)의 내부로 가열증기 등과 함께 분사되면 의류처리장치의 성능이 저하될 것이므로 상기 응축수 배출부(633)는 응축수에 의한 의류처리장치의 성능 저하를 방지하기 위한 구성이다.

따라서, 상기 응축수 배출부(633)는 상기 경사바닥면(635)의 최저점에 위치됨이 바람직하고, 상기 증기유입관(631)은 상기 경사바닥면을 따라 유동하는 응축수 유입을 방지할 수 있는 돌출관(6311)을 더 포함하도록 구비됨이 바람직하다(도 7참고).

한편, 상기 하부프레임(63)은 상기 상부프레임(61)과의 결합을 위한 돌기수 용홈(637)과 후크(639)를 더 포함할 수 있는데 자세한 설명은 후술한다.

상기 상부프레임(61)의 하부는 상기 하부프레임(63)의 상부에 결합되고, 상부는 인너 캐비닛의 분사장치 결합부(11)에 결합된다.

상부프레임(61)은 경사면(613)과, 가열증기가 인너 캐비닛으로 배출되는 증기배출부(611)와, 상기 하부프레임(63)과 결합을 용이하게 하는 결합돌기(615) 및 후크홀(617)을 포함한다.

상기 증기배출부(611)는 상기 증기유입관(631)의 중심에서 지름방향 외측으로 소정거리(d, 도8 참고) 이격되어 구비됨이 바람직하다. 이는 증기발생장치(53)에서 공급되는 증기가 하부프레임(63)으로 유동하는 동안 응축될 경우 가열증기 등의 분사압에 의해 응축수가 인너 캐비닛으로 분사되는 것을 방지하기 위함이다.

즉, 증기유입관(631)으로 유입되는 응축수는 가열증기의 분사압에 의해 증기분사장치 내부로 분사되더라도 상기 경사면(613)에 부딪치게 되므로 인너 캐비닛 내부로 분사되는 것을 방지할 수 있게 된다.

한편, 상기 경사면(613)에 부딪치는 응축수는 경사면의 경사를 따라 하부프레임(63)방향으로 유동한 뒤 하부프레임의 경사바닥면(635)을 따라 응축수 배출부(633)로 이동한 뒤 증기분사장치 외부로 배출된다. 따라서, 상기 응축수 배출부(633)는 응축수 저장을 위한 탱크(미도시)와 연결되도록 구비됨이 바람직하다.

상기 증기배출부(611)는 도6에 개시된 바와 같이 경사면(613)을 관통하는 슬릿(6111)과, 상기 슬릿의 외주면에서 연장되되 경사면의 상부로 연장되는 배출리브(6113)로 구비됨이 바람직하다.

슬릿(6111)으로 증기배출부(611)를 구비하면 증기분사장치(6) 내부의 증기압을 유지하면서도 원형홀로 증기배출부를 구비하는 경우에 비해 인너 캐비닛 내부로 공급되는 가열증기의 양을 증가시킬 수 있는 효과가 있다.

또한, 상기 슬릿의 외주면을 따라 구비되는 배출리브(6113)는 슬릿의 외주면 상부로 연장되어 구비되므로 가열증기가 인너 캐비닛 내부로 모두 유입되도록 한다.

도8은 상기 상부프레임과 하부프레임의 결합도면이다.

도8에서 확인할 수 있듯이 상부프레임(61)과 하부프레임(63)은 후크홈(617)에 후크(639)가 삽입됨으로써 결합되는데, 이 경우 상부프레임(61)의 결합돌기(615)는 하부프레임(63)의 돌기수용홈(637)에 삽입되므로 상부프레임과 하부프레임의 결합을 가이드한다.

본 발명은 다양한 형태로 변형되어 실시될 수 있을 것인바 상술한 실시예에 그 권리범위가 한정되지 않는다. 따라서 변형된 실시예가 본 발명 특허청구범위의 구성요소를 포함하고 있다면 본 발명의 권리범위에 속하는 것으로 보아야 할 것이다.

도 1은 의류처리장치의 정면도이다.

도 2는 무빙행어의 결합사시도이다.

도 3은 무빙행어의 분해 사시도이다.

도 4는 공급장치부의 개념도이다.

도 5는 증기분사장치와 인너 캐비닛의 결합도이다.

도 6은 증기분사장치의 분해사시도이다.

도 7은 증기분사장치의 하부프레임 단면사시도이다.

도 8은 증기분사장치의 상하부프레임 결합도이다.

Claims (10)

1. 삭제
2. 저면에 분사장치 결합부가 구비되고, 의류가 수용되는 공간을 제공하는 인너 캐비닛;

   상기 인너 캐비닛으로 공급될 증기를 발생시키는 증기발생장치;

   상기 증기발생장치에서 발생된 증기가 유입되는 증기유입관과, 상기 증기유입관의 상부에 구비되는 증기배출부를 구비한 증기분사장치;를 포함하되,

   상기 증기유입관의 분사압에 의해 응축수가 상기 증기배출부를 통해서 상기 인너 캐비닛으로 분사되는 것을 방지하기 위해, 상기 증기배출부는 상기 증기유입관의 중심에서 지름방향 외측으로 이격되어 구비되고,

   상기 증기분사장치는

   상기 증기배출부가 구비되는 상부프레임과, 상기 증기유입관이 구비되는 하부프레임을 포함하는 것을 특징으로 하는 의류처리장치.
3. 제2항에 있어서,

   상기 증기배출부는 상기 상부프레임을 관통하도록 구비되는 슬릿인 것을 특징으로 하는 의류처리장치.
4. 제3항에 있어서,

   상기 증기배출부는

   상기 슬릿의 외주면을 따라 상기 상부프레임의 상부로 연장되는 배출리브를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 의류처리장치.
5. 제4항에 있어서,

   상기 증기가 응축하여 발생되는 응축수가 상기 하부프레임으로 이동할 수 있도록 상기 상부프레임은 경사지게 구비되는 것을 특징으로 하는 의류처리장치.
6. 제4항에 있어서,

   상기 증기유입관은 상기 하부프레임의 바닥면 보다 높게 돌출되는 돌출관을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 의류처리장치.
7. 제2항에 있어서,

   상기 하부프레임은

   상기 증기가 응축하여 발생되는 응축수가 상기 증기분사장치의 외부로 배출시키는 응축수 배출부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 의류처리장치.
8. 제7항에 있어서,

   상기 하부프레임의 바닥면은 상기 응축수 배출부가 최저면에 위치할 수 있도록 경사지게 구비되는 것을 특징으로 하는 의류처리장치.
9. 제8항에 있어서,

   상기 상부프레임은 외주면을 따라 구비되되 상기 하부프레임 방향으로 돌출되는 결합돌기를 포함하고,

   상기 하부프레임은 외주면을 따라 상기 결합돌기가 수용되는 돌기수용홈을 포함하는 것을 특징으로 하는 의류처리장치.
10. 제8항에 있어서,

    상기 하부프레임은 후크를 포함하고, 상기 상부프레임은 상기 후크가 수용되는 후크홀을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 의류처리장치.

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