CN112654478A - 用于制造混凝土砌块的装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种用于制造混凝土砌块(19)、尤其是混凝土铺路板的装置,包括用于以混凝土混合物填充的模具(12),所述模具(12)具有至少一个用于接纳混凝土混合物的模腔,在上方敞开的模腔具有壁部(13、14、15、16)作为侧旁的限界部,所述至少一个模腔(17)能够借助于填充装置以混凝土混合物填充,并且带有至少一个模腔(17)的模具(12)能够与所述填充装置相对于彼此沿填充轴线(18)运动,按照本发明规定,所述填充轴线(18)倾斜于所述至少一个模腔(17)的对称轴线定向,从而所述模腔(17)的优选所有壁部(13至16)既不垂直于也不平行于所述填充轴线(18)延伸,而是相对于所述填充轴线以角度(22)延伸。
Description
技术领域
本发明涉及一种根据权利要求1的前序部分所述的用于制造混凝土砌块材的装置。
背景技术
这种类型的装置由现有技术和实践中已知有大量的变型方案。因此,例如DE 202013 003 472 U1教导使用向下敞开的填充车,所述填充车能够在具有一个或多个上方敞开的用于混凝土砌块的模腔的模具上方行驶,以便用混凝土混合物填充模腔。该文献还建议,首先注入廉价的芯部混凝土,然后注入一个或多个(多种)彩色的饰面混凝土。为此建议使用一种特别的填料车。
在这样的装置中,在实践中这样进行,即模具和填充车相对彼此运动,即沿填充轴线或填充方向运动。在此,填充轴线或填充方向通常具有线性的走向并且平行于装置的纵轴线延伸。
此外已知的是,混凝土砌块的之后的上侧设有结构。通常在此涉及,这样构造混凝土砌块的之后的上侧,使得所述上侧类似于天然产物或天然石材。
发明内容
由此出发,本发明的目的在于,提出用于改进混凝土砌块的制造的措施。
为了实现该目的,根据本发明的装置具有权利要求1的特征。
相应地规定,填充轴线倾斜于至少一个模腔的对称轴线定向,从而模腔的优选所有壁部既不垂直于也不平行于填充轴线延伸,而是相对于填充轴线成角度地延伸。
在一个优选的实施方案中可以规定,所述或每个模腔套在平面图中矩形地构成并且具有四个壁部,所述壁部倾斜于填充轴线指向地延伸。
备选地可以规定,在平面图中为正方形的模腔中,仅延伸通过壁部的中心点的对称轴线倾斜于填充轴线定向。
在优选的实施形式中可以设定,在填充轴线和对称轴线之间的角度至少为5°,优选在5°和30°之间,尤其是在5°和20°之间。
最优选地可以规定,所述装置设置用于,使混凝土砌块设有表面结构,其中,所述表面结构的纵向平行于填充轴线定向地延伸。
根据本发明的一个有利的改进方案可提出,表面结构通过混凝土砌块的上侧的造型形成,其中,所述装置设置用于,在制造混凝土砌块时施加表面结构。
通过在混凝土砌块的上侧/可见侧上的表面结构的倾斜于混凝土砌块的直立侧壁延伸的纵向实现,混凝土砌块看起来非常类似于天然石材。以这种方式,与表面结构的纵向平行或垂直于填充轴线的情况相比,实现了混凝土砌块材的明显更接近自然的外观。在这种情况下,混凝土砌块可能看上去不自然,这借助于根据本发明的解决方案避免。
此外可规定,所述装置设置用于,使混凝土砌块设有色调或闪色(Farbchangierung),其中,所述装置设置用于,平行于填充轴线或平行于表面结构的纵向施加色调或闪色。以此方式,色调或闪色遵循表面结构的纵向,从而不会发生色调或闪色与其余结构不匹配并且甚至与其相冲。
此外可以规定,模具具有一个或多个模腔。
另一特征可在于,在多个模腔的情况下,各个模腔以相同的或一个或多个不同的角度相对于填充轴线设置。
此外可以规定,多个模腔在一个或多个行和/或列中设置,其中模腔相对于填充轴线的角度一致或彼此不同,尤其在一行和/或一列内部或者在行与行之间或在列与列之间一致或彼此不同。
附图说明
下面借助附图阐述本发明的优选实施例。图中:
图1示出根据现有技术的用于混凝土砌块的生产设备的俯视图,
图2以俯视图示出了根据本发明的装置的第一实施例,
图3以俯视图示出在根据图2的装置中制造的混凝土砌块,
图4示出根据图2的装置,其中示出混凝土砌块的表面结构,
图5示出根据图3的混凝土砌块,包括表面结构的图示,
图6示出了根据图2和图4的图示的组合,
图7示出了根据图3和图5的图示的组合,
图8以俯视图示出根据本发明的装置的第二实施例,
图9以俯视图示出在根据图8的装置中制造的混凝土砌块,
图10示出根据图7的装置,其中示出混凝土砌块的表面结构,
图11示出根据图8的混凝土砌块,包括表面结构的图示,
图12示出根据图7和图9的图示的组合,
图13示出了图8和图10的图示的组合,
图14以俯视图示出了根据本发明的装置的第三实施例,
图15以俯视图示出在根据图14的装置中制造的混凝土砌块,
图16示出根据图14的装置,其中示出混凝土砌块的表面结构,
图17示出根据图15的混凝土砌块,包括表面结构的图示,
图18示出了图14和16的图示的组合,并且
图19示出了图15和17的图示的组合。
具体实施方式
图1示出一种用于制造混凝土砌块的装置,如其在实践中经常使用的那样。生产区11位于底板10上,模具12布置在生产区的区域中。模具12的壁部13、14、15、16在侧面限定模具的模腔17。箭头18表示填充轴线或填充方向,模具和填充机构在该填充轴线或填充方向上相对于彼此运动,例如相应于开头所述的DE 20 2013 003 472 U1那样。
模具12的壁部13至16关于填充轴线18的定向对于本发明是重要的。所有的壁部13至16(在考虑通常的制造公差的情况下)要么平行于填充轴线18、要么垂直于填充轴线18延伸。壁部13、14垂直于填充轴线18延伸,并且壁部15、16平行于填充轴线18延伸。模具12的对称轴线也穿过壁部13至16的中心平行或垂直于填充轴线18延伸。因为该模具在平面图中是正方形的,所以壁部13、14和15、16分别相互平行地延伸。
如在现有技术中常见的那样,用混凝土混合物填充模腔17,模腔17和填充装置相对于彼此运动。然后可以进行其他工作步骤,例如将模具12的上侧移除并压实注入的混凝土混合物,例如通过振动。在混凝土混合物凝固之后,可以将混凝土砌块19从模具中释放。
图2至7示出本发明的第一实施例。一个特点在于,正方形模具12的壁部13至16倾斜于填充轴线18指向地延伸或设置。这同样适用于模具12的对称轴线,该对称轴线延伸穿过壁部13至16的中心。
在具体情况下,填充轴线18与壁部15、16之间的角度22为25°。如从另外的实施例中可见的,角度22也可以具有其他的大小。
另一特点在图4和5中示出,即表面结构20,所述表面结构在混凝土砌块19的上侧上构成。
表面结构20可以通过借助于印模的压印或通过本领域中常见的任何其它方法来施加。表面结构20可以设计为在混凝土砌块的上侧区域中的结构或纹理,并且尤其可以模仿天然石材的相应的结构或纹理。
此外,表面结构20可以通过在上侧的区域中的相应的着色来补充或支持。作为着色可以考虑不同的色调或闪色,例如同样如在待模仿的天然石材中那样。
优选规定,表面结构20通过对混凝土砌块19的造型和着色而形成。但是,备选地,也可以仅使用两种方法中的一种。
关于表面结构20的一个特征在于,该表面结构基本上沿纵向延伸,该纵向基本上平行于填充轴线18指向地延伸。在附图中,纵向由平行的轴线21表示。相应地,表面结构20的纵向倾斜地延伸,即既不平行也不垂直于模具12的壁部13至16或混凝土砌块19的侧壁延伸。着色或闪色被平行于填充轴线并且因此平行于表面结构20的纵向施加。
根据图8至13的第二实施例与第一实施例的区别在于,
在生产区11中,三个模具12在一行23中排列,
所述行23横向于所述填充轴线18延伸,
每个模具12以相对于所述填充轴线18不同的角度22设置,
所有模具12为矩形,
角度22具有另外的、彼此不同的大小,即8°、10°和15°。
根据图14至19的第三实施例具有以下特点:
在生产区11中,六个模具12以每三个模具12的两行23或每两个模具12的三列24布置,
在每个行23中具有相同数量的模具12,
每个列24内的角度22是一致的,
模具12是正方形的,并且
角度的大小为10°、15°和20°。
至少在理论上可以考虑所示实施例的组合或变型,例如
正方形和/或矩形的模具12,
在生产区11中的有一个或多个模具12,
在生产区11中有多个带有模具12的行23和/或列24,
角度22在0°和30°之间,和
模具12的相同或不同的角度22。
所有变型方案的共同点是以下特征:
模具12相对于填充轴线18倾斜地设置,并且
表面结构20的纵向平行于填充轴线18延伸。
在附图中没有示出可能在混凝土砌块19的直立的侧面区域中成形的间隔件。不言而喻,混凝土砌块19在该意义上也可具有其他未在附图中示出的特征。
附图标记列表
10 底板
11 生产区
12 模具
13 壁部
14 壁部
15 壁部
16 壁部
17 模腔
18 箭头/填充轴线/填充方向
19 混凝土砌块
20 表面结构
21 纵向轴线
22 角度
23 行
24 列
Claims (10)
1.一种用于制造混凝土砌块(19)、尤其是混凝土铺路板的装置,所述装置具有用于以混凝土混合物填充的模具(12),所述模具(12)具有用于接纳混凝土混合物的至少一个模腔,并且在上方敞开的模腔具有壁部(13、14、15、16)作为侧旁的限界部,并且所述至少一个模腔(17)能够借助于填充装置以混凝土混合物填充,并且带有至少一个模腔(17)的模具(12)能够与所述填充装置相对于彼此沿填充轴线(18)运动,其特征在于,所述填充轴线(18)倾斜于所述至少一个模腔(17)的对称轴线定向,从而所述模腔(17)的壁部、优选所有壁部(13至16)既不垂直于也不平行于所述填充轴线(18)延伸,而是相对于所述填充轴线以角度(22)延伸。
2.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,所述模腔或每个模腔(17)在平面图中矩形地构成并且具有四个壁部(13至16),所述壁部倾斜于所述填充轴线(18)指向地延伸。
3.根据权利要求1或2所述的装置,其特征在于,在平面图中为正方形的型腔(17)中,仅延伸通过壁部(13至16)中点的对称轴线倾斜于填充轴线(18)定向。
4.根据权利要求1或其它前述权利要求中任一项所述的装置,其特征在于,在所述填充轴线(18)与对称轴线之间的角度(22)为至少5°,优选为5°与30°之间,尤其是5°与20°之间。
5.根据权利要求1或其它前述权利要求中任一项所述的装置,其特征在于,所述装置设置用于,使所述混凝土砌块(19)设有表面结构(20),其中,所述表面结构(20)的纵向平行于所述填充轴线(18)指向地延伸。
6.根据权利要求5或其它前述权利要求中任一项所述的装置,其特征在于,所述表面结构(20)通过所述混凝土砌块(19)的上侧的造型形成,所述装置设置用于,在制造所述混凝土砌块(19)时施加所述表面结构(20)。
7.根据权利要求6或其它前述权利要求中任一项所述的装置,其特征在于,所述装置设置用于,使所述混凝土砌块(19)设有色调或闪色,其中,所述装置设置用于,平行于所述填充轴线(18)或平行于所述表面结构(20)的纵向施加色调或闪色。
8.根据权利要求1或其他前述权利要求中任一项所述的装置,其特征在于,所述模具(12)具有一个或多个模腔(17)。
9.根据权利要求8或其它前述权利要求中任一项所述的装置,其特征在于,在多个模腔(17)的情况下,各个模腔(17)相对于所述填充轴线(18)以相同的角度或者一个或多个不同的角度(22)设置。
10.根据权利要求8、9或其他前述权利要求中任一项所述的装置,其特征在于,多个模腔(17)设置在一个或多个行(23)和/或列(24)中,其中,所述模腔(17)相对于填充轴线(18)的角度(22)一致或彼此不同,尤其是在一行(23)和/或一列(24)内的各模腔的角度一致或彼此不同,或在行(23)与行(23)之间或在列(24)与列(24)之间的各模腔的角度一致或彼此不同。
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