ES2943935T3 - Dispositivo para la fabricación de bloques de hormigón - Google Patents

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Bernd Büttner
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Abstract

La invención se refiere a un aparato para producir bloques de hormigón (19), en particular adoquines de hormigón, que tiene un molde (12) para ser llenado con una mezcla de hormigón, el molde (12) tiene al menos una cavidad de molde para recibir la mezcla de hormigón. , y la cavidad de molde abierta hacia arriba que tiene paredes (13, 14, 15, 16) como límites laterales, y la al menos una cavidad de molde (17) se puede llenar con la mezcla de hormigón por medio de un dispositivo de llenado, y el molde (12) siendo la al menos una cavidad de molde (17) y el dispositivo de llenado móviles entre sí a lo largo de un eje de llenado (18). De acuerdo con la invención, el eje de llenado (18) está orientado en una pendiente con respecto a un eje de simetría de al menos una cavidad de molde (17) de modo que preferiblemente todas las paredes (13... (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)

Description

DESCRIPCIÓN
Dispositivo para la fabricación de bloques de hormigón
La invención se refiere a un dispositivo para la fabricación de bloques de hormigón, según el preámbulo de la reivindicación 1.
Los dispositivos de este tipo se conocen en el estado de la técnica y en la práctica en numerosas variantes. Por ejemplo, la publicación DE 202013003472 U1 enseña el uso de carros de llenado abiertos hacia abajo, que pueden desplazarse sobre un molde con uno o varias cavidades de molde abiertas en la parte superior para bloques de hormigón, para llenar las cavidades de molde con una mezcla de hormigón. La publicación propone además rellenar primero un núcleo de hormigón de bajo coste y, a continuación, uno o varios hormigones decorativos, de uno o varios colores. Para ello, se sugiere el uso de un carro de llenado especial.
En tales dispositivos, el procedimiento en la práctica es tal que el molde y el carro de llenado se mueven uno respecto al otro, concretamente en un eje o dirección de llenado. El eje de llenado o dirección de llenado suele tener un curso lineal y discurre paralelo a un eje longitudinal del dispositivo.
Además, es sabido que el lado superior posterior de los bloques de hormigón se provee de una estructura. Por regla general, esto implica estructurar el lado superior posterior de los bloques de hormigón de tal manera que se asemeje a un producto natural o a una piedra natural.
Un dispositivo según el preámbulo de la reivindicación 1 es conocido por la publicación DE 19841 065 A1. La Fig. 11 muestra un molde con un panel corredizo longitudinal desplazable y un panel giratorio pivotante para fabricar un bloque de hormigón con un panel lateral inclinado. Con este dispositivo es posible fabricar una pluralidad de bloques moldeados de hormigón con diferentes dimensiones e inclinaciones laterales en el mismo molde.
Por las publicaciones US 2004/0104332 A1, EP 1225 016 A2 y US 4249 358 se conocen otros dispositivos para la fabricación de bloques moldeados de hormigón.
Sobre esta base, el objetivo fundamental de la invención es proponer medidas para mejorar la fabricación de bloques de hormigón.
Para lograr este objetivo, un dispositivo según la invención tiene las características de la reivindicación 1.
En consecuencia, se prevé que la cavidad, o cada cavidad, del molde sea rectangular en planta y tenga cuatro paredes que se extiendan oblicuamente con respecto al eje de llenado o, en el caso de cavidades del molde que sean cuadradas en planta, que sólo los ejes de simetría que se extienden a través de los centros de las paredes estén alineados oblicuamente con respecto al eje de llenado.
En configuraciones preferidas puede preverse que el ángulo entre el eje de llenado y el eje de simetría sea de al menos 5°, preferentemente entre 5° y 30°, en particular entre 5° y 20°.
Del modo más preferible puede preverse que el dispositivo esté configurado para proporcionar a los bloques de hormigón una estructura superficial, en cuyo caso una dirección longitudinal de la estructura superficial corra dirigida paralelamente al eje de llenado.
De acuerdo con un desarrollo avanzado ventajoso de la invención puede preverse que la estructura superficial se forme moldeando el lado superior del bloque de hormigón, en cuyo caso el dispositivo está configurado para instalar la estructura superficial durante la fabricación de los bloques de hormigón.
Debido a la dirección longitudinal de la estructura superficial en el lado superior/visible del bloque de hormigón que discurre oblicuamente a las paredes laterales verticales del bloque de hormigón, se consigue que el bloque de hormigón tenga un aspecto muy similar al de una piedra natural. De este modo se consigue un aspecto mucho más natural del bloque de hormigón que con un curso paralelo o perpendicular de la dirección longitudinal de la estructura superficial al eje de llenado. En tales casos, los bloques de hormigón pueden parecer poco naturales, lo que se evita con la solución según la invención.
Se puede prever además que el dispositivo esté configurado para proporcionar a los bloques de hormigón un tono de color o un matiz de color, en cuyo caso el dispositivo está configurado para aplicar el tono de color o el matiz de color paralelamente al eje de llenado o paralelamente a la dirección longitudinal de la estructura superficial. De este modo, el tono de color o el matiz de color sigue la dirección longitudinal de la estructura superficial, de modo que no puede ocurrir que el tono de color o el matiz de color no se adapte por lo demás a la estructura e incluso puede desbaratarla.
Además, puede preverse que el molde comprenda una o más cavidades de molde.
Otra característica puede ser que, en el caso de una pluralidad de cavidades de molde, las cavidades de molde individuales estén dispuestas en el mismo ángulo o en uno o más ángulos diferentes con respecto al eje de llenado.
Puede preverse además que esté dispuesta una pluralidad de cavidades de molde en una o más filas y/o columnas, en cuyo caso los ángulos de las cavidades de molde con respecto al eje de llenado son iguales o diferentes, en particular dentro de una fila y/o columna o de fila a fila o de columna a columna.
Los ejemplos de realización preferidos de la invención se explican a continuación con referencia a los dibujos.
Fig. 1 muestra una vista superior de una planta de fabricación de bloques de hormigón según el estado de la técnica, Fig. 2 muestra un primer ejemplo de realización de un dispositivo según la invención en vista en planta, Fig. 3 muestra un bloque de hormigón fabricado en el dispositivo según Fig. 2 en vista en planta,
Fig. 4 muestra el dispositivo según la Fig. 2 con representación de la estructura superficial del bloque de hormigón, Fig. 5 muestra el bloque de hormigón según la Fig. 3 con representación de la estructura superficial,
Fig. 6 muestra una combinación de las representaciones según Fig. 2 y 4,
Fig. 7 muestra una combinación de las representaciones según las Figs. 3 y 5,
Fig. 8 muestra un segundo ejemplo de realización de un dispositivo según la invención en vista en planta, Fig. 9 muestra un bloque de hormigón fabricado en el dispositivo según la Fig. 8 en vista en planta,
Fig. 10 muestra el dispositivo según la Fig. 7 con representación de la estructura superficial del bloque de hormigón, Fig. 11 muestra el bloque de hormigón según la Fig. 8 con representación de la estructura superficial,
Fig. 12 muestra una combinación de las representaciones según Fig. 7 y 9,
Fig. 13 muestra una combinación de las representaciones según las Figs. 8 y 10,
Fig. 14 muestra un tercer ejemplo de realización de un dispositivo según la invención en vista en planta,
Fig. 15 muestra un bloque de hormigón fabricado en el dispositivo según la Fig. 14 en vista en planta,
Fig. 16 muestra el dispositivo según la Fig. 14 con representación de la estructura superficial del bloque de hormigón, Fig. 17 muestra el bloque de hormigón según la Fig. 15 con representación de la estructura superficial,
Fig. 18 muestra una combinación de las representaciones según las Figs. 14 y 16, y
Fig. 19 muestra una combinación de las representaciones según las Figs. 15 y 17.
La Fig. 1 muestra un dispositivo para la fabricación de bloques de hormigón, como se utiliza frecuentemente en la práctica. Sobre una placa base 10 se encuentra un campo de fabricación 11, en cuya zona se dispone un molde 12. Las paredes 13, 14, 15, 16 del molde 12 delimitan lateralmente una cavidad 17 del molde. La flecha 18 indica un eje de llenado o una dirección de llenado en la que el molde y un miembro de llenado se mueven uno con respecto al otro, por ejemplo, de acuerdo con la publicación DE 202013003472 U1 mencionada al principio.
De importancia para la invención es la orientación de las paredes 13 ... 16 del molde 12 con respecto al eje de llenado 18. Todas las paredes 13 ... 16 (teniendo en cuenta las tolerancias de fabricación habituales) son paralelas al eje de llenado 18 o perpendiculares al mismo. Las paredes 13, 14 son perpendiculares al eje de llenado 18 y las paredes 15, 16 son paralelas al eje de llenado 18. También los ejes de simetría del molde 12 que pasan por los centros de las paredes 13 ... 16 son paralelos o perpendiculares al eje de llenado 18. Dado que el molde es cuadrado en planta, las paredes 13, 14 y 15, 16 son paralelas entre sí.
Como es habitual en el estado de la técnica, la cavidad del molde 17 se llena con una mezcla de hormigón, por lo que la cavidad del molde 17 y el dispositivo de llenado se mueven uno respecto al otro. A continuación, pueden llevarse a cabo otras etapas de trabajo como, por ejemplo, la extracción del lado superior del molde 12 y la compactación de la mezcla de hormigón rellenada, por ejemplo, mediante vibración. Una vez fraguada la mezcla de hormigón, el bloque de hormigón 19 puede liberarse del molde.
Las Figs. 2 a 7 muestran un primer ejemplo de realización de la invención. Una característica particular es que las paredes 13... 16 del molde cuadrado 12 se extienden o están dispuestas oblicuamente con respecto al eje de llenado 18. Lo mismo se aplica a los ejes de simetría que pasan por los centros de las paredes 13 ... 16 del molde 12.
En el caso concreto, el ángulo 22 entre el eje de llenado 18 y las paredes 15, 16 es de 25°. Como puede verse en los otros ejemplos de realización, el ángulo 22 también puede tener otras dimensiones.
En las Figs. 4 y 5 se muestra otra característica, a saber, una estructura superficial 20 formada sobre un lado superior del bloque de hormigón 19.
La estructura superficial 20 puede aplicarse mediante estampado en relieve utilizando un punzón o por cualquiera de los otros procedimientos comúnmente utilizados en la técnica. La estructura superficial 20 puede formarse como una estructura o textura en la región del lado superior del bloque de hormigón y, en particular, puede percibirse una estructura o textura correspondiente de una piedra natural.
Además, la estructura superficial 20 puede complementarse o apoyarse en una coloración correspondiente en la zona del lado superior. La coloración puede consistir en diferentes tonos de color o en un matiz de color, por ejemplo, igual que en el caso de una piedra natural que va a imitarse.
Preferiblemente se prevé que la estructura superficial 20 se forme moldeando y coloreando el bloque de hormigón 19. Alternativamente, sin embargo, puede utilizarse sólo uno de los dos procedimientos.
Una característica particular con respecto a la estructura de superficie 20 es que se extiende sustancialmente en una dirección longitudinal dirigida sustancialmente paralela al eje de llenado 18. En los dibujos, la dirección longitudinal se indica mediante los ejes paralelos 21. Por consiguiente, la dirección longitudinal de la estructura de superficie 20 es oblicua, es decir, ni paralela ni perpendicular a las paredes 13 ... 16 del molde 12 o a las paredes laterales del bloque de hormigón 19. La coloración o la matización del color se aplica paralelamente al eje de llenado y, por tanto, paralelamente a la dirección longitudinal de la estructura superficial 20.
El segundo ejemplo de realización según las Figs. 8 a 13 difiere del primer ejemplo de realización en que
- tres moldes 12 están dispuestos en una fila 23 en el campo de fabricación 11,
- la fila 23 pasa transversalmente al eje de llenado 18,
- cada molde 12 está dispuesto en un ángulo 22 diferente con respecto al eje de llenado 18,
- todos los moldes 12 son rectangulares,
- los ángulos 22 tienen otras diferentes dimensiones entre sí, a saber, 8°, 10° y 15°.
El tercer ejemplo de realización según las Figs. 14 a 19 tiene las siguientes características especiales:
- en el campo de fabricación 11, seis moldes 12 están dispuestos en dos filas 23 de tres moldes 12 cada una o en tres columnas 24 de dos moldes 12 cada una,
- en cada fila 23 hay igual número de moldes 12
- los ángulos 22 dentro de cada columna 24 son coincidentes,
- los moldes 12 son cuadrados, y
- los ángulos tienen dimensiones de 10°, 15° y 20°.
Al menos teóricamente, son concebibles combinaciones o variaciones de los ejemplos de realización mostrados, por ejemplo
- moldes cuadrados y/o rectangulares 12,
- uno o más moldes 12 en el campo de fabricación 11,
- varias filas 23 y/o columnas 24 con moldes 12 en el campo de fabricación 11,
- ángulos 22 comprendidos entre 0° y 30°, y
- ángulos 22 iguales o diferentes de los moldes 12.
Son comunes a todas las variantes las siguientes características
- los moldes 12 están dispuestos oblicuamente al eje de llenado 18, y
- la dirección longitudinal de la estructura superficial 20 corre paralela al eje de llenado 18.
En los dibujos no se muestran los espaciadores que pueden moldearse en la región de las áreas laterales verticales del bloque de hormigón 19. Se entiende que el bloque de hormigón 19 también puede tener otras características en este sentido, que no se representan en los dibujos.
Lista de signos de referencia
10 Placa de base
11 Campo de fabricación
12 Molde
13 Pared
14 Pared
15 Pared
16 Pared
17 Cavidad del molde
18 Flecha / eje de llenado / dirección de llenado
19 Bloque de hormigón
20 Estructura superficial
21 Eje de dirección longitudinal
22 Ángulo
23 Fila
24 Columna

Claims (1)

  1. REIVINDICACIONES
    1. Dispositivo para fabricar bloques de hormigón (19), en particular losas de pavimento de hormigón, que tiene un molde (12) para llenar con una mezcla de hormigón; el molde (12) tiene al menos una cavidad de molde para alojar la mezcla de hormigón, y la cavidad de molde, que está abierta en el lado superior, tiene paredes (13, 14, 15, 16) como límites laterales, y el al menos un nido de molde (17) puede llenarse con la mezcla de hormigón mediante un dispositivo de llenado del dispositivo, y el molde (12) con la al menos una cavidad de molde (17) y el dispositivo de llenado pueden moverse uno respecto al otro en un eje de llenado (18), y el eje de llenado (18) está alineado oblicuamente hacia un eje de simetría de la al menos una cavidad de molde (17), de modo que preferiblemente todas las paredes (13 ... 16) de la cavidad de molde (17) no se extienden ni perpendicular ni paralelamente al eje de llenado (18), sino en ángulo (22), caracterizado porque la cavidad, o cada cavidad, del molde (17) es rectangular en planta y tiene cuatro paredes (13 ... 16) que se extienden oblicuamente hacia el eje de llenado (18) o porque, en el caso de cavidades de molde (17) que son cuadradas en planta, sólo los ejes de simetría que se extienden a través de los centros de las paredes (13 ...
    16) están alineados oblicuamente hacia el eje de llenado (18).
    2. Dispositivo según la reivindicación 1 o una de las otras reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el ángulo (22) entre el eje de llenado (18) y el eje de simetría es de al menos 5°, preferentemente entre 5° y 30°, en particular entre 5° y 20°.
    3. Dispositivo según la reivindicación 1 o una de las otras reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el dispositivo está configurado para proporcionar a los bloques de hormigón (19) una estructura superficial (20), en cuyo caso una dirección longitudinal de la estructura superficial (20) está dirigida paralelamente al eje de llenado (18).
    4. Dispositivo según la reivindicación 3 o una de las otras reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la estructura superficial (20) se forma moldeando un lado superior del bloque de hormigón (19), en cuyo caso el dispositivo está configurado para instalar la estructura superficial (20) durante la fabricación de los bloques de hormigón (19).
    5. Dispositivo según la reivindicación 4 o una de las otras reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el dispositivo está configurado para proporcionar a los bloques de hormigón (19) un tono de color o un matiz de color, en cuyo caso el dispositivo está configurado para aplicar el tono de color o el matiz de color paralelamente al eje de llenado (18) o paralelamente a la dirección longitudinal de la estructura superficial (20).
    6. Dispositivo según la reivindicación 1 o una de las otras reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el molde (12) comprende una o más cavidades de molde (17).
    7. Dispositivo según la reivindicación 6 o una de las otras reivindicaciones anteriores, caracterizado porque, en el caso de una pluralidad de cavidades de molde (17), las cavidades de molde individuales (17) están dispuestas en el mismo o en uno o más ángulos diferentes (22) con respecto al eje de llenado (18).
    8. Dispositivo según la reivindicación 6, 7 o una de las otras reivindicaciones anteriores, caracterizado porque una pluralidad de cavidades de molde (17) están dispuestas en una o más filas (23) y/o columnas (24), en cuyo caso los ángulos (22) de las cavidades de molde (17) con respecto al eje de llenado (18) son coincidentes o diferentes entre sí, en particular dentro de una fila (23) y/o columna (24) o de fila (23) a fila (23) o de columna (24) a columna (24).
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