CN112622440B - 喷墨记录装置 - Google Patents

Abstract

喷墨记录装置具备控制部，该控制部在基于由错误信息取得部取得的信息检测到记录纸的错误的情况下，对于该检测到错误的记录纸以及在比该检测到错误的记录纸靠输送方向的上游侧的输送中的其他记录纸，中断图像记录部进行的图像的记录，并且至少对于在中断了图像的记录的记录纸之后输送来的记录纸，进行从喷墨头喷出有限的微量的墨水以保护所述图像记录部的喷墨头的预先确定的动作即纸面内喷出。根据该装置，在记录纸发生错误，图像的记录中断时，抑制墨水的浪费的使用，且不使喷墨头的喷嘴的墨水干燥，就能够迅速地再次开始图像的记录。

Description

喷墨记录装置

技术领域

本发明涉及一种向记录纸喷出墨水，在该记录纸上记录图像的喷墨记录装置，特别涉及一种用于抑制墨水的浪费的使用的技术。

背景技术

在喷墨记录装置中，一边输送记录纸，一边向记录纸喷出墨水，在该记录纸上记录图像。另外，在记录纸上产生折叠或孔、记录纸的尺寸与指定的尺寸不一致、记录纸的位置偏移等记录纸的错误的情况下，在输送中的记录纸上记录图像并排出该记录纸后，中断此后的记录纸的输送以及图像的记录。因此，在发生了记录纸的错误时多个记录纸已经从供纸盒供纸的情况下，由于在这些记录纸上记录了各自的图像，所以有时会浪费地消耗大量的墨水。

另一方面，专利文献1所记载的打印系统是电子照相方式的打印系统，但在此，在双面打印中发生了欠载错误的情况下，把握滞留在打印机内的用纸，对单面的打印成功的用纸发送另一面的打印数据而使双面打印成功，另外，对单面因欠载错误而滞留的用纸发送白纸数据作为另一面的印刷数据，不消耗浪费的色粉。

发明内容

在此，在上述以往的喷墨记录装置中，如果产生记录纸的错误，则在输送中的多个记录纸上记录各自的图像，并排出该各记录纸，但如果中断这些图像的记录，则能够防止墨水的浪费的消耗。但是，如果图像的记录被中断，则来自喷墨头的墨水的喷出被中断，因此喷墨头的喷嘴的墨水干燥，产生喷嘴堵塞这样的不良情况。

另外，能够不在输送中的各记录纸上记录各自的图像，而将盖覆盖在喷墨头的喷嘴上，防止喷嘴的墨水的干燥，但在该情况下，由于用于覆盖该盖的动作时间长，因此在重新开始图像的记录之前花费较长的时间。

另外，即使应用了上述专利文献1所记载的对因错误而滞留的用纸发送白纸数据作为另一面的打印数据，使其不消耗浪费的色粉的技术，也不能防止这样的喷墨头的喷嘴的堵塞。

本发明是鉴于上述情况而完成的，其目的在于，在记录纸发生错误而图像的记录中断时，抑制墨水的浪费的使用，且不使喷墨头的喷嘴的墨水干燥，就能够迅速地再次开始图像的记录。

本发明的一个方面涉及的喷墨记录装置具备：供纸部，其具有收纳记录纸的供纸盒，从该供纸盒供给记录纸；输送部，其依次输送由所述供纸部供给的多个记录纸；图像记录部，其具有喷出墨水的喷墨头，从所述喷墨头向由所述输送部输送来的记录纸喷出墨水，在该记录纸上记录图像；错误信息取得部，其设置在比所述图像记录部靠记录纸的输送方向的上游侧，用于取得用于检测由所述输送部输送的记录纸的错误的信息；控制部，其在基于由所述错误信息取得部取得的信息检测到记录纸的错误的情况下，对于该检测到错误的记录纸以及在比该检测到错误的记录纸靠输送方向的上游侧的输送中的其他记录纸，中断所述图像记录部进行的图像的记录，并且至少对于在中断了图像的记录的记录纸之后输送来的记录纸，进行从所述喷墨头喷出有限的微量的墨水以保护所述图像记录部的喷墨头的预先确定的动作即纸面内喷出。

根据本发明，在记录纸发生错误，图像的记录中断时，抑制墨水的浪费的使用，且不使喷墨头的喷嘴的墨水干燥，就能够迅速地再次开始图像的记录。

附图说明

图1是示出本发明的一个实施方式所涉及的喷墨记录装置的剖视图。

图2是示出本实施方式所涉及的喷墨记录装置的主要内部结构的功能框图。

图3是示出基于记录纸有无错误的图像记录、纸面内喷出以及记录纸的输送的控制步骤的流程图。

图4是示例仅在表面记录图像的多个记录纸中的任一个发生错误时对该各记录纸的图像记录或纸面内喷出的状态的图。

图5是示例在表背面分别记录图像的多个记录纸中的任一个发生错误时对该各记录纸的图像记录或纸面内喷出的状态的图。

具体实施方式

以下，参照附图对本发明的一个实施方式所涉及的喷墨记录装置进行说明。

图1是示出本发明的一个实施方式所涉及的喷墨记录装置的剖视图。本实施方式的喷墨记录装置1具备操作部11、原稿读取部12、图像记录部13、供纸部14、输送部15、输送单元16、接触图像传感器(CIS)17以及盖部18而构成。

为了输入喷墨记录装置1能够执行的各种动作以及处理的指示，由操作者操作操作部11。操作部11具备显示部21，该显示部21显示对操作者的操作引导等。显示部21例如是液晶显示器等显示装置。

在原稿读取部12中，当多个原稿MS被载置在原稿托盘22上时，一边将这些原稿MS从原稿托盘22依次拉出并输送，一边通过摄像元件读取该各原稿MS的单面的图像，或者通过两个摄像元件同时读取该各原稿MS的两面的图像，依次排出该各原稿MS。依每个摄像元件，将摄像元件的模拟输出转换为数字信号，生成表示原稿MS的图像的图像数据。

图像记录部13将由上述图像数据表示的原稿MS的图像打印在记录纸上，将四色(黑色、青色、品红色以及黄色)的墨滴喷出到从供纸部14输送来的记录纸P上，记录彩色图像。具体而言，图像记录部13具有与黑色、青色、品红色、黄色各色对应的行式头23、24、25、26。因此，喷墨记录装置1是喷墨头在一个方向上排列设置成一列或多列的行式头型喷墨记录装置。本实施方式中的行式头是权利要求书中的“喷墨头”的一例。

供纸部14具备供纸盒27。在供纸盒27中设置有供纸辊28，通过供纸辊28将收容在供纸盒27中的记录纸P拉出并输送到输送路径31。

另外，供纸部14具备设置在装置主体的壁面上的手动托盘32。放置在手动托盘32上的记录纸P被供纸辊33拉出并输送到输送路径31。

输送部15具备：输送路径31，其输送来自供纸部14的记录纸P；输送辊35，其设置在各输送路径31、38的适当部位；定位辊36，其矫正记录纸P的斜向输送，并与图像记录部13进行的图像的记录开始的时机一致地将记录纸P向输送单元16送出；输送路径38，其输送通过输送单元16输送来的记录纸P；以及将通过输送路径38输送来的记录纸P向排出托盘41排出的排出辊42等。

输送单元16具备驱动辊43、从动辊44、张力辊45和输送带46。输送带46是环状的带，架设在驱动辊43、从动辊44以及张力辊45上。驱动辊43是由马达(未图示)逆时针旋转驱动的辊，通过驱动辊43被旋转驱动，输送带46逆时针旋转移动，并且从动辊44以及张力辊45逆时针从动旋转。

张力辊45是用于将输送带46的张力保持在适当的状态的辊。吸附辊47与输送带46接触，通过使输送带46带电，使从供纸部14供给的记录纸P静电吸附在输送带46上。

升降机构48从下方支承输送单元16，使输送单元16相对于图像记录部13的各行式头23～26上下升降。即，升降机构48通过使输送单元16相对于各行式头23～26相对移动，使输送单元16以及各行式头23～26分离以及接近。具体而言，升降机构48使输送单元16在能够由图像记录部13进行打印的记录位置(图1中示出的位置)和从该记录位置向下方隔开规定距离的维护位置之间移动。

当通过升降机构48使输送单元16下降到维护位置时，在图像记录部13的下侧形成空置空间。在该状态下，通过移动机构(图2所示)，盖部18沿水平方向移动到图像记录部13的下侧，接着，通过该移动机构，盖部18沿向上方向移动，图像记录部13的各行式头23～26的喷嘴重叠覆盖在盖部18上，防止图像记录部13的各行式头23～26的喷嘴的墨水干燥。

另外，在输送路径38上连接有分支路径51，在输送路径38和分支路径51的连接部位设有分支爪52。进一步地，在分支路径51上连接有反转输送路径54，在分支路径51和反转输送路径54的连接部位设有分支爪55。分支爪52将记录纸P通过输送路径38向排出辊42引导或者向分支路径51引导。在通过分支爪52将记录纸P从输送路径38向分支路径51引导的情况下，记录纸P通过分支路径51向输送辊53输送，进行输送辊53暂时停止而反向旋转的转向输送，通过分支爪55将记录纸P的后端从输送辊53向反转输送路径54引导，记录纸P通过反转输送路径54返回到图像记录部13，记录纸P的表背被反转。由进行该转向输送的上述各机构(分支路径51、分支爪52、输送辊53、反转输送路径54以及分支爪55)构成的结构是转向机构50。

在此，在通过图像记录部13将原稿MS的图像仅记录在记录纸P的表面的情况下,在通过图像记录部13将该图像记录在记录纸P的表面之后,该记录纸P通过输送路径38向排出辊42引导并排出到排出托盘41。

另外，在通过图像记录部13将两张原稿MS的图像或原稿MS的两面的图像记录在记录纸P的表背的情况下，在通过图像记录部13将一方的图像记录在记录纸P的表面之后，该记录纸P从输送路径38被引导到分支路径51，通过上述转向输送，该记录纸P通过反转输送路径54返回到图像记录部13，记录纸P的表背被反转，通过图像记录部13将另一方的图像记录到记录纸P的背面，该记录纸P通过输送路径38向排出辊42引导并排出到排出托盘41。

CIS17(错误信息取得部)例如设置在比定位辊36更靠记录纸P的输送方向上游侧。由该CIS17读取到的原稿的图像用于检测(i)记录纸P上产生折叠或孔、(ii)记录纸P的尺寸与指定的尺寸不一致、或者(iii)记录纸P的位置偏移等记录纸P的错误。此外，上述各动作所需的各部的驱动控制由控制部61(图2)进行。

图2是示出本实施方式所涉及的喷墨记录装置的主要内部结构的功能框图。喷墨记录装置1具备操作部11、原稿读取部12、图像记录部13、供纸部14、输送部15、输送单元16、CIS17、升降机构48、如上所述使盖部18在水平方向以及上下方向移动的移动机构56、图像存储器57以及控制单元60。此外，对与图1所示的喷墨记录装置1相同的构成部分标注相同的附图标记。

控制单元60包含处理器、RAM(随机存取存储器(Random Access Memory))、ROM(只读存储器(Read Only Memory))以及专用的硬件电路而构成。处理器例如为CPU(中央处理单元(Central Processing Unit))、ASIC(专用集成电路(Application SpecificIntegrated Circuit))、或MPU(微处理单元(Micro Processing Unit))等。控制单元60具备控制部61。

控制单元60通过依照存储在内置的非易失性存储器等中的控制程序使上述处理器动作，从而作为控制部61发挥功能。但是，控制部61等还能够不取决于依照控制单元60的控制程序的操作，而是分别通过硬件电路构成。

控制部61对喷墨记录装置1的整体的动作控制进行管理。控制部61与操作部11、原稿读取部12、图像记录部13、供纸部14、输送部15、输送单元16、CIS17、升降机构48、移动机构56以及图像存储器57连接，控制这些构成要素。

例如，控制部61控制驱动原稿读取部12中的输送原稿MS的输送辊的马达以及摄像元件等,使原稿读取部12读取原稿MS的图像,并将该原稿MS的图像存储在图像存储器57中。然后，控制部61控制图像记录部13的各行头23～26，通过图像记录部13将图像存储器57内的原稿MS的图像记录在记录纸P上。

另外，控制部61控制驱动供纸部14、输送部15以及反转输送路径54等中的供纸辊33、38、输送辊35、53、定位辊36的马达、或切换各分支爪52、55的执行机构、驱动输送单元16中的驱动辊43的马达等，输送记录纸P。

另外，控制部61控制升降机构48以及移动机构56中的马达和执行机构等，使输送单元16升降，或者使盖部18在水平方向以及上下方向上移动。

在此，在本实施方式的喷墨记录装置1中，当多个原稿MS被载置在原稿读取部12的原稿托盘22上时，控制部61通过原稿读取部12依次读取各原稿MS的图像，将这些原稿MS的图像依次存储在图像存储器57中，使多个记录纸P从供纸部14的供纸盒27向图像记录部13依次供纸，通过图像记录部13将图像存储器57内的各原稿MS的图像依次记录在各自的记录纸P上。

另外，控制部61通过已知的技术对CIS17读取到的原稿图像进行分析，判定是否发生了上述(i)～(ii i)等错误。

例如，控制部61如果通过该分析判定为记录纸P没有错误，则通过图像记录部13将图像记录在记录纸P的表面。而且，控制部61在仅在记录纸P的表面记录图像的情况下，将记录纸P经由输送路径38向排出辊42引导并排出到排出托盘41，另外，在记录纸P的表背分别记录图像的情况下,通过上述转向机构50，进行使记录纸P从输送路径38经由分支路径51以及反转输送路径54返回到图像记录部13的动作。即，控制部61通过转向机构50，将记录纸P从比输送路径31中的图像记录部13靠记录纸输送方向的下游侧拉出，使该记录纸P返回到比输送路径31中的图像记录部13靠记录纸输送方向的上游侧，由此进行使该记录纸P的表背反转的动作。

另外，控制部61如果判定为记录纸P存在错误，则使图像记录部13进行的向该记录纸P的图像的记录中断，将该记录纸P通过输送路径38向排出辊42引导并排出到排出托盘41。此时，在下一记录纸P已经从供纸盒27被拉出到比该记录纸P靠记录纸输送方向的上游侧的输送路径31的情况下，控制部61使对该下一记录纸P的图像的记录也中断，对该下一记录纸P进行纸面内喷出，将该下一记录纸P通过输送路径38向排出辊42引导并排出到排出托盘41。

纸面内喷出是指从图像记录部13的各行式头23～26的各喷嘴向记录纸P喷出预先确定的微量的墨水的动作。由此，保护各行式头23～26的各喷嘴不受例如干燥的影响。这里所说的“预先确定的微量的墨水”是指，与用于对记录纸P记录图像的墨水的喷出量相比极少或充分少的量，例如，是来自各喷嘴的一次或数次的液滴量。

另外，控制部61如果判定为记录纸P存在错误，则使表示该错误发生的消息显示在操作部11的显示部21上。用户看到该消息后，将指定尺寸的记录纸P放置在手动托盘32上，对操作部11进行操作，将指示重新开始图像记录的指令输入到操作部11。控制部61响应于该指示，通过供纸辊33从手动托盘32拉出记录纸P，从图像存储器57读出上述记录被中断了的图像，通过图像记录部13将该记录被中断了的图像记录在记录纸P的表面，将记录纸P向输送路径38输送。另外，控制部61在上述记录被中断了的图像以后的其他图像的记录也被中断了的情况下，从图像存储器57读出该以后的其他图像，为了通过图像记录部13记录该以后的其他图像，将进一步的记录纸P从供纸盒27或手动托盘32向输送路径31输送。然后，控制部61在仅在这些记录纸P的表面记录图像的情况下，将各记录纸P通过输送路径38向排出辊42引导并排出到排出托盘41，另外，在这些记录纸P的表背分别记录图像的情况下，将各记录纸P从输送路径38通过分支路径51以及反转输送路径54返回到图像记录部13并在背面记录下一个图像。

由此，由于不对被判定为有错误的记录纸P以及在该时刻已经被拉出的下一记录纸P进行图像记录，因此能够防止墨水的浪费的消耗。另外，由于对该各记录纸P进行纸面内喷出，因此能够防止图像记录部13的各行式头23～26的喷嘴的墨水的干燥，防止记录在从手动托盘32供给的记录纸P上的图像的品质降低。

接着，参照图3所示流程图详细说明基于这样的记录纸P有无错误的图像记录、纸面内喷出、以及记录纸P的输送的控制步骤。

首先，用户将多个原稿MS放置在原稿读取部12的原稿托盘22上，对操作部11进行操作，指示记录纸P的表面或表背两面的记录。控制部61控制原稿读取部12，通过原稿读取部12依次读取各原稿MS的图像，并将这些原稿MS的图像依次存储在图像存储器57中(S101)。

然后，控制部61控制供纸部14以及输送部15，使多个记录纸P从手动托盘32或供纸盒27通过输送路径31依次向图像记录部13供纸(S102)。另外，控制部61分析从CIS17输出的原稿读取图像，依次判定从手动托盘32或供纸盒27供给的记录纸P有无错误(S103)。

例如，控制部61在判定为记录纸P没有错误时(S103“否”)，通过图像记录部13将图像记录在记录纸P上，将记录纸P向输送路径38输送(S104)。此时，如果在S101中指示了记录纸P的表面的记录，则控制部61通过图像记录部13使图像存储器57内的原稿MS的图像仅记录在记录纸P的表面，将记录纸P通过输送路径38向排出辊42引导并排出到排出托盘41。另外，如果在S101中指示了记录纸P的表背两面的记录，则控制部61通过图像记录部13使图像存储器57内的原稿MS的图像记录在记录纸P的表面，将记录纸P从输送路径38通过作为转向机构50的分支路径51以及反转输送路径54返回到图像记录部13，通过图像记录部13使图像存储器57内的其他原稿MS的图像记录在记录纸P的背面，然后将记录纸P通过输送路径38向排出辊42引导并排出到排出托盘41。

之后，控制部61判定是否结束了图像存储器57内的全部的原稿MS的图像的记录(S105)，如果判定为没有结束全部的原稿MS的图像的记录(S105“否”)，则返回S103的处理，另外，如果判定为结束了全部的原稿MS的图像的记录(S105“是”)，则当全部的原稿MS的图像的记录结束时，结束图3的控制步骤。

另外，控制部61在判定为记录纸P存在错误时(S103“是”)，判定在S101中指示了仅记录纸P的表面的记录以及表背的记录中的哪一个(S106)。

例如，控制部61判定为在S101中指示了仅对记录纸P的表面的记录时(S106“表面”)，立即中断图像记录部13进行的对在S103中判定为存在错误的记录纸P的图像的记录(S107)。例如，控制部61通过遮蔽图像存储器57内的原稿MS的图像(向白数据的转换处理)等，使该原稿MS的图像不输出到图像记录部13。进一步地，控制部61通过图像记录部13对记录纸P进行纸面内喷出，将该记录纸P通过输送路径38向排出辊42引导并排出到排出托盘41(S108)。此外，在S103中判定为存在错误的时刻，在比该记录纸P靠记录纸输送方向的上游侧的输送路径31中已经拉出下一记录纸P的情况下，立即中断图像记录部13进行的对该下一记录纸P的图像的记录(S107)，使图像记录部13对该下一记录纸P进行纸面内喷出(S108)。控制部61将进行了纸面内喷出的该下一记录纸P通过输送路径38向排出辊42引导并排出到排出托盘41(S109)。

例如，如图4所示，在五张记录纸P中的第三张记录纸P产生错误的情况下，在第一张以及第二张记录纸P上记录各自的图像，将第一张以及第二张记录纸P排出到排出托盘41，另外，在对第三张记录纸P不进行图像的记录而进行纸面内喷出，第三张记录纸P被排出到排出托盘41，进而中断了来自供纸盒27的供纸的时刻，在第四张以及第五张记录纸P已经被输送到输送路径31的情况下，对第四张以及第五张记录纸P不进行图像的记录而进行纸面内喷出，第四张以及第五张记录纸P被排出到排出托盘41。

然后，控制部61在使对错误的记录纸P的图像的记录中断时，在操作部11的显示部21上显示表示记录纸P的错误的发生的消息、和向用户提示将指定尺寸的记录纸P放置在手动托盘32上并重新开始图像的记录的消息(S110)。然后，控制部61对从该显示时起的经过时间进行计时，在该经过时间达到预先设定的一定时间之前，判定用户是否向操作部11输入了图像记录的重新开始指示(S111)。

例如，用户看到上述消息后，将指定尺寸的记录纸P放置在手动托盘32上，对操作部11进行操作，输入图像记录的重新开始指示。控制部61如果在上述经过时间达到一定时间之前判定为在操作部11中有上述重新开始指示的输入(S111“是”)，则将进一步的记录纸P从供纸盒27或手动托盘32向输送路径31输送，从图像存储器57读出上述记录中断了的图像，通过图像记录部13将该记录中断了的图像记录在记录纸P的表面，将记录纸P向输送路径38输送。另外，控制部61如果中断了多个图像的记录(在图4的例子中是第三张、第四张、第五张记录纸P的图像)，则通过图像记录部13将该各图像记录在从手动托盘32供给的各记录纸P的表面上，将这些记录纸P向输送路径38输送(S112)。之后，结束图3的控制顺序。

在该情况下，在S109中的纸面内喷出之后、且图像记录部13的各行式头23～26的喷嘴的墨水干燥之前，重新开始中断的图像的记录，因此不会降低图像品质。

另外，控制部61在没有通过操作部11的操作输入图像的记录的重新开始指示而上述经过时间达到一定时间时(S111“否”)，控制升降机构48，使输送单元16以及各行头23～26分离，控制移动机构56，使盖部18沿水平方向移动到图像记录部13的下侧，使盖部18沿向上方向移动，用盖部18覆盖图像记录部13的各行式头23～26的喷嘴(S113)，结束图3的控制步骤。由此，防止图像记录部13的各行式头23～26的喷嘴的墨水的干燥。

另一方面，控制部61如果判定为在S101中指示了记录纸P的表背的记录(S106“表背两面”)，则判定是否存在位于比在S103中判定为存在错误的记录纸P靠记录纸输送方向下游侧的记录纸P、即表面已经记录有原稿MS的图像而背面还未记录有其他原稿MS的图像的记录纸P(S114)。

例如，控制部61在判定为没有在表面已经记录有图像但在背面还未记录有图像的记录纸P、即仅存在两面都未记录有图像的记录纸P时(S114

“否”)，进行上述S107～S113的处理。该情况下，中断图像记录部13进行的对在S103中判定为存在错误的记录纸P(两面都未记录有图像的记录纸P)的图像的记录(S107)，由图像记录部13对该错误的记录纸P的表面进行纸面内喷出(S108)，并且中断来自供纸盒27或手动托盘32的记录纸P的供纸。并且，控制部61在至少一张其他记录纸P已经从供纸盒27或手动托盘32被输送到输送路径31时，对该全部其他记录纸P的表面进行纸面内喷出(S109)。即，即使输入了对表背两面的图像记录的指示，控制部61也不对该其他记录纸P进行由转向机构50进行的转向动作，而仅对该其他记录纸P的表面进行纸面内喷出。进一步地，控制部61使上述消息显示在显示部21上(S110)，当判断为在上述经过时间达到一定时间之前向操作部11输入了图像记录的重新开始指示时(S111“是”)，通过图像记录部13将该各图像记录在从手动托盘32供给的各记录纸P的表面，将这些记录纸P向输送路径38输送(S112)。另外，控制部61在判断为没有输入上述重新开始指示而上述经过时间达到一定时间时(S111“否”)，控制移动机构56，使盖部18沿水平方向移动到图像记录部13的下侧，使盖部18沿向上方向移动，用盖部18覆盖图像记录部13的各行式头23～26的喷嘴(S113)。

另外，控制部61如果判定为存在表面已经开始记录而背面还未记录的记录纸P(S114“是”)，则通过转向机构50进行转向动作，使该记录纸P返回到图像记录部13(S115)，对该记录纸P的背面进行图像的记录，将该记录纸P通过输送路径38向排出辊42引导并排出到排出托盘41(S116)。

之后，控制部61对于中断图像的记录而在该表面进行了纸面内喷出的记录纸P，也可以代替上述S115～S117的处理，进行在不进行由转向机构50进行的转向动作而仅对该其他记录纸P的表面进行了纸面内喷出的状态下通过输送路径38向排出辊42引导并排出到排出托盘41的处理。

进一步地，控制部61在至少一张其他记录纸P已经从供纸盒27或手动托盘32被输送到输送路径31时，中断图像的记录(S117)，仅对该全部其他记录纸P的表面进行纸面内喷出，将该其他记录纸P通过输送路径38向排出辊42引导而排出到排出托盘41(S118)。

例如，如图5所示，在五张记录纸P中的第三张记录纸P产生错误的情况下，在第一张记录纸P的表背面分别记录有图像，该第一张记录纸P被排出到排出托盘41，在第二张记录纸P的表面记录有图像，在该第二张记录纸P的背面还未记录有图像的情况下，在该第二张记录纸P的背面记录图像后，将该第二张记录纸P排出到排出托盘41。在第三张记录纸P的表面进行纸面内喷出，在该第三张记录纸P的背面不进行图像记录以及纸面内喷出。进一步地，在判定为存在错误而中断了来自供纸盒27的供纸时，在第四张以及第五张记录纸P已经被输送到输送路径31的情况下，不对第四张以及第五张记录纸P的表面进行图像的记录而进行纸面内喷出，第四张以及第五张记录纸P不被转向而被排出到排出托盘41。

之后，控制部61进行上述S110～S113的处理。

这样，在本实施方式中，对判定为存在错误的记录纸P以及下一个输送中的记录纸P尽量不进行图像记录，防止墨水的浪费的消耗。另外，由于对该各记录纸P进行纸面内喷出，因此能够防止图像记录部13的各行式头23～26的喷嘴的墨水的干燥，记录在从手动托盘32供给的记录纸P上的图像的品质不会降低。

此外，在上述实施方式中，可以对从手动托盘32供给的记录纸P重新开始图像的记录，在设有多个供纸盒27，具备自动地切换来自这些供纸盒27的供纸的自动盒转换器的功能的情况下，也可以变更供给记录纸P的供纸盒27，对从该变更后的供纸盒27供给的记录纸P重新开始图像的记录。

另外，控制部61在S101中输入了在记录纸P的表背两面记录图像的指示时，在记录纸P中检测到错误的时刻，在比该检测到错误的记录纸P靠输送部15以及输送路径31中的记录纸输送方向的上游侧(也可以是下游侧)存在其他记录纸P，位于该上游侧(“下游侧”的情况下为“该下游侧”)的其他记录纸P的表面已经记录有图像的情况下，也可以通过上述转向机构50使该其他记录纸P的表背反转，通过图像记录部13在该其他记录纸P的背面记录图像。在该情况下，能够将在该表背两面记录有图像的其他记录纸P直接用作正常地记录有图像的记录纸。

另外，使用图1至图5说明了的上述实施方式的结构以及处理，不过是本发明的一种实施方式，并不意味着将本发明限定于该结构以及处理。

Claims (5)

1.一种喷墨记录装置，其特征在于，具备：

供纸部，其具有收纳记录纸的供纸盒，从该供纸盒供给记录纸；

输送部，其依次输送由所述供纸部供给的多个记录纸；

图像记录部，其具有喷出墨水的喷墨头，从所述喷墨头向由所述输送部输送来的记录纸喷出墨水，在该记录纸上记录图像；

错误信息取得部，其设置在比所述图像记录部靠记录纸的输送方向的上游侧，用于取得用于检测由所述输送部输送的记录纸的错误的信息；

控制部，其在基于由所述错误信息取得部取得的信息检测到记录纸的错误的情况下，对于该检测到错误的第一记录纸以及在比该检测到错误的第一记录纸靠输送方向的上游侧的输送中的第二记录纸，中断所述图像记录部进行的图像的记录，并且至少对于中断了图像的记录的该第一以及第二记录纸，进行从所述喷墨头喷出有限的微量的墨水以保护所述图像记录部的喷墨头的预先确定的动作即纸面内喷出。

2.根据权利要求1所述的喷墨记录装置，其特征在于，

所述输送部具备：输送路径，其输送所述记录纸；转向机构，其通过将该记录纸从比所述输送路径中的所述图像记录部靠所述输送方向的下游侧拉出，并使该记录纸返回到比该输送路径中的所述图像记录部靠所述输送方向的上游侧，从而使该记录纸的表背反转；

所述控制部在检测到所述记录纸的错误的时刻对所述输送部进行的输送中的记录纸、即位于比该检测到错误的第一记录纸靠所述输送部中的所述输送方向的下游侧的第三记录纸进行双面打印时，在该第三记录纸的表面已经记录有图像的情况下，通过所述转向机构使该第三记录纸的表背反转，通过所述图像记录部在该第三记录纸的背面记录图像。

3.根据权利要求1所述的喷墨记录装置，其特征在于，还具备：

显示部；

盖，其作为所述图像记录部的一部分，覆盖在所述喷墨头上；

所述控制部在中断所述图像的记录时，使所述显示部显示表示错误发生的消息，对从该显示时起的经过时间进行计时，在即使该经过时间达到预先设定的一定时间也不使所述图像记录部进行记录图像的动作的情况下，使所述图像记录部进行将所述盖覆盖在所述喷墨头上的动作。

4.根据权利要求2所述的喷墨记录装置，其特征在于，

所述控制部在检测到所述记录纸的错误的时刻对所述输送部进行的输送中的记录纸、即位于比该检测到错误的第一记录纸靠所述输送部中的所述输送方向的下游侧的第三记录纸进行双面打印时，在该第三记录纸的表面已经记录有图像的情况下，通过所述转向机构使该第三记录纸的表背反转，通过所述图像记录部在该第三记录纸的背面记录图像，在所述背面记录有图像的该第三记录纸之后输送来的输送中的剩余记录纸的表面，进行所述纸面内喷出，不进行所述图像记录部进行的图像的记录，该剩余记录纸不被所述转向机构转向而被排出，在该剩余记录纸的背面，不进行所述图像记录部进行的图像的记录以及所述纸面内喷出。

5.根据权利要求1所述的喷墨记录装置，其特征在于，

所述错误信息取得部是接触式图像传感器，(i)在所述记录纸上产生折叠或孔的情况下，(ii)在所述记录纸的尺寸与指定的尺寸不一致的情况下，或者(iii)在所述记录纸存在位置偏移的情况下，检测到所述记录纸的错误。

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