CN112621992B - 一种空心泥壳成型机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种成型机，尤其涉及一种空心泥壳成型机。本发明提供一种自动化操作度较高，可实现批量成型，自动去多余泥土，自动收集下料的空心泥壳成型机。一种空心泥壳成型机，包括：底板，底板上设有型架；支撑台，型架顶部设有支撑台；下压机构，支撑台中部设有用于下压泥土成空心状的下压机构；切割机构，型架上设有去余料的切割机构，下压机构和切割机构配合。本发明通过摆动杆上下摆动，进而带动刮板沿着平切割板前后滑动，如此即可将平切割板切割下的多余泥土刮至平切割板前后两侧，保持平切割板中部的干净整洁，从而增强成型时的切割效果。

Description

一种空心泥壳成型机

技术领域

本发明涉及一种成型机，尤其涉及一种空心泥壳成型机。

背景技术

目前空心泥壳成型主要依赖人们手动将泥土逐个放置在外壳内，再逐个使用圆木棒对泥土进行人工按压，再依次使用刮板逐个刮掉外壳上方的多余泥土，这种方式成型的空心泥壳质量虽然符合成型要求，但数量满足不了行业的需求，而且人工用木棒按压泥土手部容易生成手泡和手茧。

为了实现空心泥壳的批量制作和减少人工操作，实现自动化成型，同时实现自动去多余泥土的效果，我们需要制作一种能够批量成型空心泥壳，并之后自动去余泥，自动收集下料的空心泥壳成型机。

发明内容

为了克服现有空心泥壳成型方式人工操作度较高，无法实现批量成型的缺点，本发明提供一种自动化操作度较高，可实现批量成型，自动去多余泥土，自动收集下料的空心泥壳成型机。

一种空心泥壳成型机，包括：底板，底板上设有型架；支撑台，型架顶部设有支撑台；下压机构，支撑台中部设有用于下压泥土成空心状的下压机构；切割机构，型架上设有去余料的切割机构，下压机构和切割机构配合。

进一步，下压机构包括：电机，支撑台上安装有电机；第一传动轴，支撑台上靠近电机的一侧转动式设有第一传动轴；第一减速齿轮组，第一传动轴后部和电机输出轴之间设有第一减速齿轮组；第二传动轴，型架顶部靠近第一传动轴的一侧转动式设有第二传动轴；第二减速齿轮组，第一传动轴和第二传动轴之间设有第二减速齿轮组；第三传动轴，支撑台下部转动式连接有第三传动轴；第一传动圆盘，支撑台上部转动式设有第一传动圆盘；第四传动轴，支撑台中部远离电机的一侧转动式设有第四传动轴；第二传动圆盘，支撑台上部靠近第四传动轴的一侧转动式设有第二传动圆盘；第一转动杆，第二传动圆盘上设有第一转动杆；第二转动杆，第一传动圆盘上设有第二转动杆；第五传动轴，第一转动杆和第二转动杆之间转动式连接有第五传动轴；压块组，第五传动轴上均匀转动式设有三个压块组，压块组和支撑台均滑动式连接；第一皮带轮组，第一传动圆盘和第一传动轴之间连接有第一皮带轮组；第二皮带轮组，第一传动轴和第三传动轴之间连接有第二皮带轮组；第三皮带轮组，第三传动轴和第四传动轴之间连接有第三皮带轮组；第四皮带轮组，第四传动轴和第二传动圆盘之间连接有第四皮带轮组。

进一步，切割机构包括：第一转动轴，型架上部靠近第一传动轴的一侧转动式连接有第一转动轴；全齿齿轮，第一转动轴上设有全齿齿轮；半齿齿轮，第二传动轴上设有半齿齿轮，半齿齿轮和全齿齿轮啮合；第二转动轴，型架上部转动式连接有第二转动轴；前滚柱，第一转动轴上设有前滚柱；后滚柱，第二转动轴上设有后滚柱；带槽传送带，前滚柱和后滚柱之间连接有带槽传送带；平切割板，型架顶部连接有用于去多余泥土的平切割板；限位板，平切割板上靠近半齿齿轮的一侧设有限位板。

进一步，还包括有去余料机构，限位板和前侧的压块组之间连接有去余料机构，去余料机构包括：连接杆，限位板和靠近电机一侧的压块组之间连接有连接杆，连接杆和限位板滑动式连接；刮板，平切割板上远离半齿齿轮的一侧滑动式设有刮板；摆动杆，连接杆和刮板之间转动式连接有摆动杆。

进一步，还包括有下料机构，型架左侧设有下料机构，下料机构包括：滑杆，型架靠近限位板的一侧均滑动式设有两个滑杆；固定块，滑杆顶部均设有固定块；半框，两个固定块之间连接有半框；收集板，半框上均匀设有三个用于收集成型空心泥壳的收集板。

有益效果为：1、本发明通过压块组下移，此时压块组即可对其下方带泥泥壳的上方泥土进行下压，达到了压块组每下压一次即可对外壳中的泥土下压成空心状的效果；

2、通过半齿齿轮先与全齿齿轮啮合后不再啮合，从而实现间歇性将靠左侧的一排带泥泥壳向左传送至压块组正下方位置；

3、通过摆动杆上下摆动，进而带动刮板沿着平切割板前后滑动，如此即可将平切割板切割下的多余泥土刮至平切割板前后两侧，保持平切割板中部的干净整洁，从而增强成型时的切割效果；

4、通过手托半框，向左抽拉使滑杆滑离型架，从而实现批量取下成型的空心泥壳的效果。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明底座、型架和支撑台的立体结构示意图。

图3为本发明下压机构的立体结构示意图。

图4为本发明下压机构的部分立体结构示意图。

图5为本发明切割机构的立体结构示意图。

图6为本发明去余料机构的立体结构示意图。

图7为本发明下料机构的立体结构示意图。

图中零部件名称及序号：1_底板，2_型架，3_支撑台，4_下压机构，41_电机，42_第一减速齿轮组，43_第一传动轴，44_第二减速齿轮组，45_第二传动轴，46_第三传动轴，47_第一传动圆盘，48_第四传动轴，49_第二传动圆盘，410_第一转动杆，411_第二转动杆，412_第五传动轴，413_压块组，414_第一皮带轮组，415_第二皮带轮组，416_第三皮带轮组，417_第四皮带轮组，5_切割机构，51_第一转动轴，52_全齿齿轮，53_半齿齿轮，54_第二转动轴，55_前滚柱，56_后滚柱，57_带槽传送带，58_平切割板，59_限位板，6_去余料机构，61_连接杆，62_摆动杆，63_刮板，7_下料机构，71_滑杆，72_固定块，73_半框，74_收集板。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的技术方案作进一步说明。

实施例1

一种空心泥壳成型机，如图1和图2所示，包括有底板1、型架2、支撑台3、下压机构4和切割机构5，底板1上设有型架2，型架2顶部设有支撑台3，支撑台3中部设有下压机构4，型架2上设有切割机构5，下压机构4和切割机构5配合。

当需要制作一种空心泥壳时，可使用这种成型机，首先人们将泥放在用于制造这种空心泥壳的外壳中，再将多个带泥的外壳均匀放置在切割机构5上的槽内，随后启动下压机构4，下压机构4的下压部件进行上下方向上的直线往复运动，下压机构4运作上移时带动切割机构5间歇性移动，从而间歇性将外壳输送至下压机构4的下方，当下压机构4的按压部件下移时即可对外壳中的泥土进行下压成空心状，随后继续向左移动的带泥外壳被切割机构5中切割部件去掉外壳顶部多余的泥土，由此空心泥壳成型完成，人们在左侧取下已成型的空心泥壳，并收集被切割下的多余泥土以备重复利用，如此可进行空心泥壳批量成型，当本次空心泥壳全部成型完成时，关闭下压机构4，当下次需要成型空心泥壳时，重复上述步骤即可。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图3、图4和图5所示，下压机构4包括有电机41、第一减速齿轮组42、第一传动轴43、第二减速齿轮组44、第二传动轴45、第三传动轴46、第一传动圆盘47、第四传动轴48、第二传动圆盘49、第一转动杆410、第二转动杆411、第五传动轴412、压块组413、第一皮带轮组414、第二皮带轮组415、第三皮带轮组416和第四皮带轮组417，支撑台3前侧左壁安装有电机41，支撑台3前部转动式设有第一传动轴43，第一传动轴43后部和电机41输出轴之间设有第一减速齿轮组42，型架2前侧顶部转动式设有第二传动轴45，第一传动轴43后部和第二传动轴45后部之间设有第二减速齿轮组44，支撑台3下部左侧转动式连接有第三传动轴46，支撑台3前侧上部转动式设有第一传动圆盘47，支撑台3后侧中部转动式设有第四传动轴48，支撑台3后侧上部转动式设有第二传动圆盘49，第二传动圆盘49前部设有第一转动杆410，第一传动圆盘47后部设有第二转动杆411，第一转动杆410和第二转动杆411之间转动式连接有第五传动轴412，第五传动轴412上从前到后均匀转动式设有三个压块组413，压块组413和支撑台3均滑动式连接，第一传动圆盘47中部和第一传动轴43后部之间连接有第一皮带轮组414，第一传动轴43前部和第三传动轴46前部之间连接有第二皮带轮组415，第三传动轴46后部和第四传动轴48后部之间连接有第三皮带轮组416，第四传动轴48前部和第二传动圆盘49中部之间连接有第四皮带轮组417。

启动电机41后，电机41的输出轴逆时针转动，从而带动第一减速齿轮组42转动，从而带动第一传动轴43转动，进而带动第二减速齿轮组44和第二传动轴45转动，继而带动切割机构5间歇性带着空心泥壳向左移动，第一传动轴43转动同时带动第一皮带轮组414和第二皮带轮组415传动，从而第三传动轴46和第一传动圆盘47转动，从而第三皮带轮组416传动，进而第四传动轴48和第四皮带轮组417转动，进而第二传动圆盘49转动，因而第一转动杆410和第二转动杆411先向右上方转动一百八十度，带动第五传动轴412向上移动，从而压块组413向上移动，随后第一转动杆410和第二转动杆411再向左下方转动一百八十度，第五传动轴412和压块组413下移，此时压块组413即可对其下方带泥泥壳的上方泥土进行下压，压块组413每下压一次即可对外壳中的泥土下压成空心状，当全部空心泥壳成型完成时，关闭电机41。

切割机构5包括有第一转动轴51、全齿齿轮52、半齿齿轮53、第二转动轴54、前滚柱55、后滚柱56、带槽传送带57、平切割板58和限位板59，型架2上部左侧转动式连接有第一转动轴51，第一转动轴51前部设有全齿齿轮52，第二传动轴45后部设有半齿齿轮53，半齿齿轮53和全齿齿轮52啮合，型架2上部右侧转动式连接有第二转动轴54，第一转动轴51中部设有前滚柱55，第二转动轴54中部设有后滚柱56，前滚柱55和后滚柱56之间连接有带槽传送带57，型架2顶部左侧连接有平切割板58，平切割板58前部左侧设有限位板59。

将九个带泥的外壳均匀放置在带槽传送带57上的槽内，第二传动轴45转动带动半齿齿轮53转动，当第五传动轴412向右上方转动九十度时，半齿齿轮53转动九十度与全齿齿轮52啮合，从而带动第一转动轴51转动，进而带动前滚柱55转动，从而带槽传送带57向左传动，后滚柱56和第二转动轴54转动，从而将靠左侧的一排带泥泥壳向左传送至压块组413正下方位置，随后半齿齿轮53继续转动与全齿齿轮52不再啮合，靠左侧的一排泥土等待被按压，当压块组413下压完成后，半齿齿轮53与全齿齿轮52再次啮合，被下压的空心泥壳继续向左移动经过平切割板58，平切割板58去掉外壳顶部多余的泥土，由此空心泥壳成型完成，人们在左侧取下已成型的空心泥壳，与此同时，下一排带泥泥壳向左传动到压块组413正下方位置等待被下压，重复上述步骤即可实现间歇性批量成型空心泥壳。

实施例3

在实施例2的基础之上，如图6和图7所示，还包括有去余料机构6，限位板59和前侧的压块组413之间连接有去余料机构6，去余料机构6包括有连接杆61、摆动杆62和刮板63，限位板59和前侧的压块组413之间连接有连接杆61，连接杆61和限位板59滑动式连接，平切割板58后侧滑动式设有刮板63，连接杆61中部和刮板63中部之间转动式连接有摆动杆62。

压块组413上下移动带动连接杆61沿着限位板59上下滑动，从而带动摆动杆62上下摆动，进而带动刮板63沿着平切割板58前后滑动，如此即可将平切割板58切割下的多余泥土刮至平切割板58前后两侧，保持平切割板58中部的干净整洁，从而增强成型时的切割效果，随后人们即可集中在平切割板58前后两侧收集多余的泥土，提高人工收集的便捷性。

还包括有下料机构7，型架2左侧设有下料机构7，下料机构7包括有滑杆71、固定块72、半框73和收集板74，型架2左侧前后两部均滑动式设有滑杆71，滑杆71顶部均设有固定块72，两个固定块72之间连接有半框73，半框73左侧内壁从前到后均匀设有三个收集板74。

成型后的空心泥壳外壳下部开有的槽口和收集板74卡合，空心泥壳外壳沿着收集板74向右滑动，当收集板74上从左至右排了多个成型的空心泥壳时，人们手托半框73，向左抽拉使滑杆71滑离型架2，从而批量取下成型的空心泥壳，接着人们取下收集板74上卡合的空心泥壳，再手托半框73，将滑杆71卡合回型架2中，等待收集下一批成型的空心泥壳。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (2)

1.一种空心泥壳成型机，其特征是，包括：

底板（1），底板（1）上设有型架（2）；

支撑台（3），型架（2）顶部设有支撑台（3）；

下压机构（4），支撑台（3）中部设有用于下压泥土成空心状的下压机构（4）；

切割机构（5），型架（2）上设有去余料的切割机构（5），下压机构（4）和切割机构（5）配合；

下压机构（4）包括：

电机（41），支撑台（3）上安装有电机（41）；

第一传动轴（43），支撑台（3）上靠近电机（41）的一侧转动式设有第一传动轴（43）；

第一减速齿轮组（42），第一传动轴（43）后部和电机（41）输出轴之间设有第一减速齿轮组（42）；

第二传动轴（45），型架（2）顶部靠近第一传动轴（43）的一侧转动式设有第二传动轴（45）；

第二减速齿轮组（44），第一传动轴（43）和第二传动轴（45）之间设有第二减速齿轮组（44）；

第三传动轴（46），支撑台（3）下部转动式连接有第三传动轴（46）；

第一传动圆盘（47），支撑台（3）上部转动式设有第一传动圆盘（47）；

第四传动轴（48），支撑台（3）中部远离电机（41）的一侧转动式设有第四传动轴（48）；

第二传动圆盘（49），支撑台（3）上部靠近第四传动轴（48）的一侧转动式设有第二传动圆盘（49）；

第一转动杆（410），第二传动圆盘（49）上设有第一转动杆（410）；

第二转动杆（411），第一传动圆盘（47）上设有第二转动杆（411）；

第五传动轴（412），第一转动杆（410）和第二转动杆（411）之间转动式连接有第五传动轴（412）；

压块组（413），第五传动轴（412）上均匀转动式设有三个压块组（413），压块组（413）和支撑台（3）均滑动式连接；

第一皮带轮组（414），第一传动圆盘（47）和第一传动轴（43）之间连接有第一皮带轮组（414）；

第二皮带轮组（415），第一传动轴（43）和第三传动轴（46）之间连接有第二皮带轮组（415）；

第三皮带轮组（416），第三传动轴（46）和第四传动轴（48）之间连接有第三皮带轮组（416）；

第四皮带轮组（417），第四传动轴（48）和第二传动圆盘（49）之间连接有第四皮带轮组（417）；

切割机构（5）包括：

第一转动轴（51），型架（2）上部靠近第一传动轴（43）的一侧转动式连接有第一转动轴（51）；

全齿齿轮（52），第一转动轴（51）上设有全齿齿轮（52）；

半齿齿轮（53），第二传动轴（45）上设有半齿齿轮（53），半齿齿轮（53）和全齿齿轮（52）啮合；

第二转动轴（54），型架（2）上部转动式连接有第二转动轴（54）；

前滚柱（55），第一转动轴（51）上设有前滚柱（55）；

后滚柱（56），第二转动轴（54）上设有后滚柱（56）；

带槽传送带（57），前滚柱（55）和后滚柱（56）之间连接有带槽传送带（57）；

平切割板（58），型架（2）顶部连接有用于去多余泥土的平切割板（58）；

限位板（59），平切割板（58）上靠近半齿齿轮（53）的一侧设有限位板（59）；

还包括有去余料机构（6），限位板（59）和前侧的压块组（413）之间连接有去余料机构（6），去余料机构（6）包括：

连接杆（61），限位板（59）和靠近电机（41）一侧的压块组（413）之间连接有连接杆（61），连接杆（61）和限位板（59）滑动式连接；

刮板（63），平切割板（58）上远离半齿齿轮（53）的一侧滑动式设有刮板（63）；

摆动杆（62），连接杆（61）和刮板（63）之间转动式连接有摆动杆（62）。

2.按照权利要求1所述的一种空心泥壳成型机，其特征是，还包括有下料机构（7），型架（2）左侧设有下料机构（7），下料机构（7）包括：

滑杆（71），型架（2）靠近限位板（59）的一侧均滑动式设有两个滑杆（71）；

固定块（72），滑杆（71）顶部均设有固定块（72）；

半框（73），两个固定块（72）之间连接有半框（73）；

收集板（74），半框（73）上均匀设有三个用于收集成型空心泥壳的收集板（74）。

Images