CN112356184B - 一种家具生产用木料双端开榫设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种开榫设备，尤其涉及一种家具生产用木料双端开榫设备。提供一种能够自动上料与下料，且无需人工进行固定与移动的家具生产用木料双端开榫设备。一种家具生产用木料双端开榫设备，包括有：底板，底板用于支撑整个设备；传动组件，底板顶部设有传动组件；切割组件，底板顶部中间设有切割组件。通过传动组件，使得工作人员无需手动移动木料完成开榫，随后通过切割组件，可对木料进行间歇性切割，且无需工作人员手动操控切割设备进行开榫，可避免开出的榫达不到要求，从而造成对原材料的浪费，再通过压紧组件，使得切割组件在开榫的同时，无需人力固定木料，最后通过下料组件与出料轨架，使得下料组件能够间歇性向传动组件输送木料。

Description

一种家具生产用木料双端开榫设备

技术领域

本发明涉及一种开榫设备，尤其涉及一种家具生产用木料双端开榫设备。

背景技术

木料，指初步加工后具有一定形状的木材，木料分为软性木料和硬性木料两种，结构用木是软性木料，装饰用木是硬性木料。

古时候没有机床制作榫卯都得靠手工来完成，而随着科技的不断发展，现在专门用人工来制作榫卯的越来越少了，在现有技术中，可根据不同的开榫需求挑选不同的木料双端开榫设备，在为木料开榫时，只需将木料放置在工作台上，随后启动锯片对木料进行开榫，开榫的过程中，工作人员需在木料进行开榫的同时，将木料固定并匀速移动木料，从而使得木料能够更好的开榫，该开榫方式，虽相较于手工开榫来说，更加便利快捷了，但还是结构偏简单，效率略低，且需手动进行固定与移动，对人力的需求较大。

因此，需要设计一种能够自动上料与下料，且无需人工进行固定与移动的家具生产用木料双端开榫设备。

发明内容

为了克服需手动进行固定与移动，对人力的需求较大，且还需人工移动与固定待开榫木料的缺点，技术问题为：提供一种能够自动上料与下料，且无需人工进行固定与移动的家具生产用木料双端开榫设备。

本发明的技术方案是：一种家具生产用木料双端开榫设备，包括有：

底板，底板用于支撑整个设备；

传动组件，底板顶部设有传动组件；

切割组件，底板顶部中间设有切割组件。

进一步的，传动组件包括有：

伺服电机，底板顶部一侧设有伺服电机；

支板，底板顶部两侧均对称设有支板；

第一转轴，两侧的两个支板之间均转动式设有第一转轴；

传动轮，两根第一转轴上均对称设有传动轮；

第一皮带轮组件，一侧第一转轴与伺服电机输出轴之间设有第一皮带轮组件；

传送带，两个传动轮之间均连接有传送带，传送带上均均匀设有多个卡块。

进一步的，切割组件包括有：

高速响应电机，底板顶部中间设有高速响应电机；

支杆，底板顶部中间对称设有支杆，高速响应电机位于两根支杆之间；

第二转轴，两根支杆上侧之间转动式对称设有第二转轴；

转杆，高速响应电机输出轴上设有转杆；

第二皮带轮组件，转杆与一侧第二转轴之间设有第二皮带轮组件；

齿轮组，两根第二转轴之间设有齿轮组；

第一切割片，两根第二转轴两侧均设有第一切割片；

异形架，底板顶部中间对称设有异形架，异形架均位于支杆一侧；

第三转轴，底板顶部中间转动式设有第三转轴；

第三皮带轮组件，第三转轴与转杆之间连接有第三皮带轮组件；

第四转轴，异形架中间均转动式设有第四转轴，第四转轴两端均穿过异形架；

锥齿组，第四转轴与第三转轴两端之间均设有锥齿组；

第二切割片，第四转轴上端均设有第二切割片。

进一步的，还包括有压紧组件，压紧组件位于切割组件中，压紧组件包括有：

支撑架，底板顶部中间设有支撑架，支撑架位于异形架一侧；

连接杆，两个异形架顶端之间均对称设有连接杆；

异形板，连接杆与支撑架内壁均对称设有异形板；

第一弹簧，异形板底部均均匀设有四个第一弹簧；

压板，第一弹簧的下端连接有压板，压板与传送带配合；

连接板，异形架一侧与支撑架内侧上部之间均设有连接板；

第二弹簧，连接板内侧均设有四个第二弹簧；

限位板，相邻的四个第二弹簧内侧均连接有限位板。

进一步的，还包括有下料组件，下料组件位于底板顶部右侧，下料组件包括有：

支架，底板顶部一侧对称设有支架；

夹具，支架内侧均设有夹具；

固定块，夹具外部下侧均设有固定块；

滑套，夹具外部下侧均滑动式设有滑套；

第三弹簧，滑套与固定块之间均连接有第三弹簧；

挡板，滑套中滑动式设有挡板，挡板与夹具滑动式配合，挡板与传送带上的卡块配合；

固定板，挡板一侧固定连接有两个固定板；

第四弹簧，固定板与夹具之间均连接有第四弹簧。

进一步的，还包括有：

出料轨架，出料轨架倾斜设置在底板顶部一侧，出料轨架与一侧支板固定连接，且位于传送带下方。

进一步的，第一切割片和第二切割片为可拆卸设置。

进一步的，出料轨架为铝合金材质。

有益效果为：通过传动组件，使得工作人员无需手动移动木料完成开榫，随后通过切割组件，可对木料进行间歇性切割，且无需工作人员手动操控切割设备进行开榫，可避免开出的榫达不到要求，从而造成对原材料的浪费，再通过压紧组件，使得切割组件在开榫的同时，无需人力固定木料，最后通过下料组件与出料轨架，使得下料组件能够间歇性向传动组件输送木料，同时，出料轨架能够将开榫完毕的木料运往收集框中，无需工作人员手动下料。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明传动组件的结构示意图。

图3为本发明切割组件的结构示意图。

图4为本发明压紧组件的结构示意图。

图5为本发明下料组件的第一种结构示意图。

图6为本发明下料组件的第二种结构示意图。

图7为本发明下料组件的第三种结构示意图。

图中零部件名称及序号：1底板，2传动组件，201伺服电机，202支板，203第一转轴，204传动轮，205第一皮带轮组件，206传送带，3切割组件，301高速响应电机，302支杆，303第二转轴，304转杆，305第二皮带轮组件，306齿轮组，307第一切割片，308异形架，309第三转轴，310第三皮带轮组件，311第四转轴，312锥齿组，313第二切割片，4压紧组件，401支撑架，402连接杆，403异形板，404第一弹簧，405压板，406连接板，407第二弹簧，408限位板，5下料组件，501支架，502夹具，503固定块，504第三弹簧，505滑套，506挡板，507固定板，508第四弹簧，6出料轨架。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的技术方案作进一步说明。

实施例1

一种家具生产用木料双端开榫设备，如图1、图2和图3所示，包括有底板1、传动组件2和切割组件3，底板1用于支撑整个设备，底板1顶部设有传动组件2，底板1顶部中间设有切割组件3。

工作人员首先将木料放置在传动组件2中，随后工作人员同时启动传动组件2和切割组件3工作，传动组件2将木料送往切割组件3进行开榫，木料全部开榫完成后，工作人员关闭传动组件2和切割组件3，最后便可将开榫完成的木料进行收集整理。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图2、图3、图4、图5、图6和图7所示，传动组件2包括有伺服电机201、支板202、第一转轴203、传动轮204、第一皮带轮组件205和传送带206，底板1顶部右侧设有伺服电机201，底板1顶部左右两侧均前后对称设有支板202，左右两侧的前后两个支板202之间均转动式设有第一转轴203，两根第一转轴203均前后对称设有传动轮204，右侧第一转轴203前侧与伺服电机201输出轴之间设有第一皮带轮组件205，同侧的左右两个传动轮204之间均连接有传送带206，传送带206上均均匀设有多个卡块。

工作人员首先将木料放置在两根传送带206之间，随后工作人员同时启动伺服电机201和切割组件3工作，伺服电机201带动第一皮带轮组件205运转，第一皮带轮组件205带动右侧第一转轴203转动，从而使得传动轮204与传送带206运转，位于传送带206上的木料跟随传送带206向切割组件3移动，使得切割组件3能够将木料开榫，在底板1左侧放置收集框，开榫完成的木料跟随传送带206向左侧滑动，从而掉入收集框中，重复上述过程，使得传送带206能够为切割组件3持续性输送木料，工作人员只需将木料不断地放置在传送带206上即可。

切割组件3包括有高速响应电机301、支杆302、第二转轴303、转杆304、第二皮带轮组件305、齿轮组306、第一切割片307、异形架308、第三转轴309、第三皮带轮组件310、第四转轴311、锥齿组312和第二切割片313，底板1顶部中间设有高速响应电机301，底板1顶部中间前后对称设有支杆302，底板1顶部中间前后对称设有异形架308，异形架308均位于支杆302左侧，高速响应电机301位于前后两根支杆302之间，前后两根支杆302上侧之间上下对称转动式设有第二转轴303，高速响应电机301输出轴上设有转杆304，底板1顶部中间转动式设有第三转轴309，第三转轴309前侧与转杆304前侧之间连接有第三皮带轮组件310，转杆304后侧与下侧第二转轴303前侧之间设有第二皮带轮组件305，两根第二转轴303后侧之间设有齿轮组306，两根第二转轴303前后两侧均设有第一切割片307，异形架308中间均转动式设有第四转轴311，第四转轴311上下两端均穿过异形架308，第四转轴311下端与第三转轴309前后两端之间均设有锥齿组312，第四转轴311上端均设有第二切割片313。

工作人员将木料放置在传送带206上后，工作人员同时启动伺服电机201和高速响应电机301工作，高速响应电机301输出轴带动转杆304转动，转杆304同时带动第二皮带轮组件305和第三皮带轮组件310转动，从而使得下侧第二转轴303和第三转轴309转动，下侧第二转轴303通过齿轮组306带动上侧第二转轴303转动，第一切割片307均开始转动工作，同时，第三转轴309带动前后两侧的锥齿组312均转动，从而使得第二切割片313均开始转动工作，传送带206带动木料移动至第一切割片307之间，第一切割片307对木料两侧进行第一次切割，传送带206带动木料持续移动，从而使得第二切割片313对木料进行第二次切割，从而开出我们想要的榫，开榫完毕的木料被传送带206送往底板1左侧的收集框中。

还包括有压紧组件4，压紧组件4位于切割组件3中，压紧组件4包括有支撑架401、连接杆402、异形板403、第一弹簧404、压板405、连接板406、第二弹簧407和限位板408，前后两个异形架308顶端之间均左右对称设有连接杆402，底板1顶部中间设有支撑架401，支撑架401位于异形架308右侧，连接杆402与支撑架401内壁下侧均前后对称设有异形板403，异形板403底部均均匀设有四个第一弹簧404，四个第一弹簧404的下端之间连接有压板405，压板405与传送带206配合，异形架308右侧与支撑架401内侧上部之间均设有连接板406，连接板406内侧均设有四个第二弹簧407，同侧的四个第二弹簧407内侧均连接有限位板408。

工作人员将木料放置在传送带206上后，工作人员同时启动伺服电机201和高速响应电机301工作，传送带206上的木料在传送带206的带动下，木料先与限位板408进行接触，并将限位板408均向外侧挤压，第二弹簧407均被压缩，木料持续移动至与压板405接触，并将压板405均向上挤压，第一弹簧404均被压缩，从而使得木料被更好的固定，方便第一切割片307与第二切割片313对木料进行开榫，当所有木料开榫完毕后，在第一弹簧404与第二弹簧407的复位作用下，限位板408与压板405均复位。

还包括有下料组件5，下料组件5位于底板1顶部右侧，下料组件5包括有支架501、夹具502、固定块503、第三弹簧504、滑套505、挡板506、固定板507和第四弹簧508，底板1顶部右侧前后对称设有支架501，支架501内侧均设有夹具502，夹具502外部下侧均设有固定块503，夹具502外部下侧均滑动式设有滑套505，滑套505与固定块503之间均连接有第三弹簧504，前后两侧的滑套505之间滑动式设有挡板506，挡板506与夹具502滑动式配合，挡板506与传送带206上的卡块配合，挡板506右侧的前后两侧均固定连接有固定板507，固定板507左侧与夹具502右侧之间均连接有第四弹簧508。

工作人员首先将木料放置在夹具502中，工作人员同时启动伺服电机201与高速响应电机301工作，伺服电机201带动传送带206运转，传送带206上的卡块移动至与挡板506下侧接触时，卡块推动挡板506向左移动，第四弹簧508均被压缩，挡板506下侧向左滑动的同时，挡板506上侧向左滑动至夹具502中倒数第二块木料底部，从而使得挡板506下侧不在堵住夹具502时，夹具502中最底部木料掉落到传送带206上后，挡板506的上侧挡住剩下的木料，从而防止因夹具502中的木料一次性掉落在传送带206上，进而影响木料的开榫，卡块带动挡板506移动至最左侧后，通过卡块顶部的斜面，使得卡块将挡板506顶起，挡板506带动滑套505向上滑动，第三弹簧504均被压缩，卡块跟随传送带206持续移动，卡块移动至不与挡板506接触时，在第三弹簧504和第四弹簧508的复位作用下，挡板506复位，重复上述过程，便可实现间歇性下料的目的。

还包括有出料轨架6，出料轨架6倾斜设置在底板1顶部左侧，出料轨架6右端与左侧支板202固定连接，且位于传送带206左侧下方。

开榫完成的木料在传送带206的带动下，向左移动至出料轨架6中，并顺着出料轨架6的斜面掉入收集框中后，工作人员便可关闭伺服电机201和高速响应电机301，再对收集框中的木料进行收集整理。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (4)

1.一种家具生产用木料双端开榫设备，其特征在于，包括有：

底板（1），底板（1）用于支撑整个设备；

传动组件（2），底板（1）顶部设有传动组件（2）；

切割组件（3），底板（1）顶部中间设有切割组件（3）；

传动组件（2）包括有：

伺服电机（201），底板（1）顶部一侧设有伺服电机（201）；

支板（202），底板（1）顶部两侧均对称设有支板（202）；

第一转轴（203），两侧的两个支板（202）之间均转动式设有第一转轴（203）；

传动轮（204），两根第一转轴（203）上均对称设有传动轮（204）；

第一皮带轮组件（205），一侧第一转轴（203）与伺服电机（201）输出轴之间设有第一皮带轮组件（205）；

传送带（206），两个传动轮（204）之间均连接有传送带（206），传送带（206）上均均匀设有多个卡块；

切割组件（3）包括有：

高速响应电机（301），底板（1）顶部中间设有高速响应电机（301）；

支杆（302），底板（1）顶部中间对称设有支杆（302），高速响应电机（301）位于两根支杆（302）之间；

第二转轴（303），两根支杆（302）上侧之间转动式对称设有第二转轴（303）；

转杆（304），高速响应电机（301）输出轴上设有转杆（304）；

第二皮带轮组件（305），转杆（304）与一侧第二转轴（303）之间设有第二皮带轮组件（305）；

齿轮组（306），两根第二转轴（303）之间设有齿轮组（306）；

第一切割片（307），两根第二转轴（303）两侧均设有第一切割片（307）；

异形架（308），底板（1）顶部中间对称设有异形架（308），异形架（308）均位于支杆（302）一侧；

第三转轴（309），底板（1）顶部中间转动式设有第三转轴（309）；

第三皮带轮组件（310），第三转轴（309）与转杆（304）之间连接有第三皮带轮组件（310）；

第四转轴（311），异形架（308）中间均转动式设有第四转轴（311），第四转轴（311）两端均穿过异形架（308）；

锥齿组（312），第四转轴（311）与第三转轴（309）两端之间均设有锥齿组（312）；

第二切割片（313），第四转轴（311）上端均设有第二切割片（313）；

还包括有压紧组件（4），压紧组件（4）位于切割组件（3）中，压紧组件（4）包括有：

支撑架（401），底板（1）顶部中间设有支撑架（401），支撑架（401）位于异形架（308）一侧；

连接杆（402），两个异形架（308）顶端之间均对称设有连接杆（402）；

异形板（403），连接杆（402）与支撑架（401）内壁均对称设有异形板（403）；

第一弹簧（404），异形板（403）底部均匀设有四个第一弹簧（404）；

压板（405），第一弹簧（404）的下端连接有压板（405），压板（405）与传送带（206）配合；

连接板（406），异形架（308）一侧与支撑架（401）内侧上部之间均设有连接板（406）；

第二弹簧（407），连接板（406）内侧均设有四个第二弹簧（407）；

限位板（408），相邻的四个第二弹簧（407）内侧均连接有限位板（408）；

还包括有下料组件（5），下料组件（5）位于底板（1）顶部右侧，下料组件（5）包括有：

支架（501），底板（1）顶部一侧对称设有支架（501）；

夹具（502），支架（501）内侧均设有夹具（502）；

固定块（503），夹具（502）外部下侧均设有固定块（503）；

滑套（505），夹具（502）外部下侧均滑动式设有滑套（505）；

第三弹簧（504），滑套（505）与固定块（503）之间均连接有第三弹簧（504）；

挡板（506），滑套（505）中滑动式设有挡板（506），挡板（506）与夹具（502）滑动式配合，挡板（506）与传送带（206）上的卡块配合；

固定板（507），挡板（506）一侧固定连接有两个固定板（507）；

第四弹簧（508），固定板（507）与夹具（502）之间均连接有第四弹簧（508）。

2.如权利要求1所述的一种家具生产用木料双端开榫设备，其特征在于，还包括有：

出料轨架（6），出料轨架（6）倾斜设置在底板（1）顶部一侧，出料轨架（6）与一侧支板（202）固定连接，且位于传送带（206）下方。

3.如权利要求1所述的一种家具生产用木料双端开榫设备，其特征在于，第一切割片（307）和第二切割片（313）为可拆卸设置。

4.如权利要求1所述的一种家具生产用木料双端开榫设备，其特征在于，出料轨架（6）为铝合金材质。

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