CN210880192U - 建筑废弃物造砖生产用装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公布了建筑废弃物造砖生产用装置，其包括，底座、压制壳体，所述的压制壳体安装于底座上，压制壳体为两端开口的长方体结构，且两端开口分别为压制开口、出料开口，压制壳体的顶部设置有用于物料倒入的入料口，建筑废弃物物料能够经入料口倒入至压制壳体内，压制壳体的一侧设置有用于对物料进行压制成型的抵推机构，压制壳体的另一侧设置有用于对砖块进行输送的输送带，输送带的上方设置有用于对压制成型的物料进行切割的切割机构，底座上竖直设置有安装板一、安装板二、安装板三，安装板一靠近输送带的输送始端，安装板二靠近底座的端部，安装板三处于安装板一与安装板二之间，压制壳体固定安装于安装板三上。

Description

建筑废弃物造砖生产用装置

技术领域

本实用新型涉及建筑废弃物技术领域，具体涉及建筑废弃物造砖生产用装置。

背景技术

建筑废弃物是指建设、施工单位或个人对各类建筑物、构筑物、管网等进行建设、铺设或拆除、修缮过程中所产生的渣土、弃土、弃料、余泥及其他废弃物，建筑废弃物直接堆弃不仅造成空间面积减小，造成资源浪费，而且易造成环境污染，不利于环保建设，为此，如何利用建筑废弃物进行二次生产利用亟待解决。

实用新型内容

为解决现有技术的不足，本实用新型的目的提供建筑废弃物造砖生产用装置。

为实现上述技术目的，本实用新型所采用的技术方案如下。

建筑废弃物造砖生产用装置，其包括：

底座、压制壳体，所述的压制壳体安装于底座上，压制壳体为两端开口的长方体结构，且两端开口分别为压制开口、出料开口，压制壳体的顶部设置有用于物料倒入的入料口，建筑废弃物物料能够经入料口倒入至压制壳体内，压制壳体的一侧设置有用于对物料进行压制成型的抵推机构，压制壳体的另一侧设置有用于对砖块进行输送的输送带，输送带的上方设置有用于对压制成型的物料进行切割的切割机构，底座上竖直设置有安装板一、安装板二、安装板三，安装板一靠近输送带的输送始端，安装板二靠近底座的端部，安装板三处于安装板一与安装板二之间，压制壳体固定安装于安装板三上，抵推机构安装于安装板二与安装板三之间，压制壳体的开口方向与输送带的输送方向平行，压制壳体的高度高于输送带的高度并且压制壳体的出料开口靠近输送带的输送始端。

作为本实用新型的进一步改进，所述的抵推机构包括电机一、丝杆一、导向杆一、推板一、连接杆、推板二、推块，所述的电机一安装于安装板二上，电机一的输出轴呈水平布置并且平行于输送带的输送方向，所述的丝杆一的一端与电机一的输出轴同轴固定连接、另一端与安装板三活动连接，所述的导向杆一平行设置于丝杆一的一侧，导向杆一的一端与安装板二固定连接、另一端与安装板三固定连接，所述的推板一、推板二套设于丝杆一、导向杆一上，并且推板一与丝杆一之间螺纹连接，推板二处于推板一与压制壳体之间，所述的推块固定设置于推板二上，推块处于推板二与压制壳体之间，推块为长方体结构并且与压制壳体的内部空间匹配，所述的连接杆连接于推板一、推板二之间，连接杆与导向杆一平行布置，推板一、推板二套接于连接杆上并且能够沿着连接杆滑动，连接杆上套设有弹簧，弹簧的一端与推板一相抵、另一端与推板二相抵。

作为本实用新型的进一步改进，所述的切割机构包括电机二、丝杆二、导向杆二、压板、切片，电机二安装于安装板一上，电机二的输出轴竖直向下，丝杆二的一端与电机二的输出轴同轴固定连接、另一端与底座活动连接，所述的导向杆二平行设置于丝杆二的一侧，所述的压板套接于丝杆二、导向杆二上，压板与丝杆二之间螺纹连接，所述的切片竖直设置于压板的底部，切片设置有若干个并且沿着输送带的输送方向均匀排列。

本实用新型与现有技术相比，取得的进步以及优点在于本实用新型使用过程中，能够对建筑废弃物物料进行压制、推出、切割，进而形成若干砖块，有利于对建筑废弃物进行利用，更加环保，并且在造砖过程中，操作较为方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对本实用新型实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的整体结构示意图。

图3为本实用新型的抵推机构示意图。

图4为本实用新型的切割机构示意图。

图中标示为：

1、底座；2、压制壳体；3、入料口；4、抵推机构；5、安装板一；6、安装板二；7、安装板三；8、切割机构；9、输送带；10、电机一；11、丝杆一；12、导向杆一；13、推板一；14、连接杆；15、推板二；16、推块；17、电机二；18、丝杆二；19、导向杆二；20、压板；21、切片。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若出现术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“连接”等指示部件之间的连接关系，该术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个部件内部的连通或两个部件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-4所示，建筑废弃物造砖生产用装置，其包括：

底座1、压制壳体2，所述的压制壳体2安装于底座1上，压制壳体2为两端开口的长方体结构，且两端开口分别为压制开口、出料开口，压制壳体2的顶部设置有用于物料倒入的入料口3，建筑废弃物物料能够经入料口3倒入至压制壳体2内，压制壳体2的一侧设置有用于对物料进行压制成型的抵推机构4，压制壳体2的另一侧设置有用于对砖块进行输送的输送带9，输送带9的上方设置有用于对压制成型的物料进行切割的切割机构8，底座1上竖直设置有安装板一5、安装板二6、安装板三7，安装板一5靠近输送带9的输送始端，安装板二6靠近底座1的端部，安装板三7处于安装板一5与安装板二6之间，压制壳体2固定安装于安装板三7上，抵推机构4安装于安装板二6与安装板三7之间，压制壳体2的开口方向与输送带9的输送方向平行，压制壳体2的高度高于输送带9的高度并且压制壳体2的出料开口靠近输送带9的输送始端，物料经入料口3进入压制壳体2内，接着抵推机构4对压制壳体2内的物料进行压制，并且压制成型后推送至输送带9上，接着切割机构8对压制成型的物料进行切割，切割后的物料经输送带9输送。

更为具体的，所述的抵推机构4包括电机一10、丝杆一11、导向杆一12、推板一13、连接杆14、推板二15、推块16，所述的电机一10安装于安装板二6上，电机一10的输出轴呈水平布置并且平行于输送带9的输送方向，所述的丝杆一11的一端与电机一10的输出轴同轴固定连接、另一端与安装板三7活动连接，所述的导向杆一12平行设置于丝杆一12的一侧，导向杆一12的一端与安装板二6固定连接、另一端与安装板三7固定连接，所述的推板一13、推板二15套设于丝杆一11、导向杆一12上，并且推板一13与丝杆一11之间螺纹连接，推板二15处于推板一13与压制壳体2之间，所述的推块16固定设置于推板二15上，推块16处于推板二15与压制壳体2之间，推块16为长方体结构并且与压制壳体2的内部空间匹配，所述的连接杆14连接于推板一13、推板二15之间，连接杆14与导向杆一12平行布置，推板一13、推板二15套接于连接杆14上并且能够沿着连接杆14滑动，连接杆14上套设有弹簧(图中未标出)，弹簧的一端与推板一13相抵、另一端与推板二15相抵，抵推机构4对压制壳体2内的物料进行压制时，切割机构8对压制壳体2的出料开口进行封堵，开启电机一10，电机一10的输出轴转动带动丝杆一11转动，从而带动推板一13沿着导向杆一12的导向方向向靠近压制壳体2的方向移动，弹簧处于压缩状态，弹簧的弹力推动推板二15沿着导向杆一12的导向方向向靠近压制壳体2的方向移动，接着推块16移动至压制壳体2内并且对压制壳体2的物料进行压制，当压制壳体2的物料压制完成后，切割机构8撤销度对压制壳体2的出料开口的封堵，接着电机一10驱动推块16并推送压制后的物料至输送带9上，接着切割机构8对压制后的物料进行切割。

更为具体的，所述的切割机构8包括电机二17、丝杆二18、导向杆二19、压板20、切片21，电机二17安装于安装板一5上，电机二17的输出轴竖直向下，丝杆二18的一端与电机二17的输出轴同轴固定连接、另一端与底座1活动连接，所述的导向杆二19平行设置于丝杆二18的一侧，所述的压板20套接于丝杆二18、导向杆二19上，压板20与丝杆二18之间螺纹连接，所述的切片21竖直设置于压板20的底部，切片21设置有若干个并且沿着输送带9的输送方向均匀排列，当对压制壳体2的出料开口进行封堵时，开启电机二17，电机二17的输出轴转动带动丝杆二18转动，从而带动压板20沿着导向杆二19的导向方向下移，接着一切片21与压制壳体2的出料开口接触并且对其进行封堵，当对压制后的物料进行切割时，压制后的物料输送至输送带9上，压板20向下移动的过程中，切片21能够对压制后的物料进行切割分离，从而切割成若干砖块。

工作原理：

本实用新型在使用过程中，抵推机构4对压制壳体2内的物料进行压制时，切割机构8对压制壳体2的出料开口进行封堵，开启电机一10，电机一10的输出轴转动带动丝杆一11转动，从而带动推板一13沿着导向杆一12的导向方向向靠近压制壳体2的方向移动，弹簧处于压缩状态，弹簧的弹力推动推板二15沿着导向杆一12的导向方向向靠近压制壳体2的方向移动，接着推块16移动至压制壳体2内并且对压制壳体2的物料进行压制，当压制壳体2的物料压制完成后，切割机构8撤销度对压制壳体2的出料开口的封堵，接着电机一10驱动推块16并推送压制后的物料至输送带9上，接着切割机构8对压制后的物料进行切割，当对压制壳体2的出料开口进行封堵时，开启电机二17，电机二17的输出轴转动带动丝杆二18转动，从而带动压板20沿着导向杆二19的导向方向下移，接着一切片21与压制壳体2的出料开口接触并且对其进行封堵，当对压制后的物料进行切割时，压制后的物料输送至输送带9上，压板20向下移动的过程中，切片21能够对压制后的物料进行切割分离，从而切割成若干砖块。

需要声明的是，上述具体实施方式仅仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员应该明白，还可以对本实用新型做各种修改、等同替换、变化等等。但是，这些变换只要未背离本实用新型的精神，都应在本实用新型的保护范围之内。另外，本申请说明书和权利要求书所使用的一些术语并不是限制，仅仅是为了便于描述。

Claims (3)

1.建筑废弃物造砖生产用装置，其特征在于，其包括：

底座、压制壳体，所述的压制壳体安装于底座上，压制壳体为两端开口的长方体结构，且两端开口分别为压制开口、出料开口，压制壳体的顶部设置有用于物料倒入的入料口，建筑废弃物物料能够经入料口倒入至压制壳体内，压制壳体的一侧设置有用于对物料进行压制成型的抵推机构，压制壳体的另一侧设置有用于对砖块进行输送的输送带，输送带的上方设置有用于对压制成型的物料进行切割的切割机构，底座上竖直设置有安装板一、安装板二、安装板三，安装板一靠近输送带的输送始端，安装板二靠近底座的端部，安装板三处于安装板一与安装板二之间，压制壳体固定安装于安装板三上，抵推机构安装于安装板二与安装板三之间，压制壳体的开口方向与输送带的输送方向平行，压制壳体的高度高于输送带的高度并且压制壳体的出料开口靠近输送带的输送始端。

2.根据权利要求1所述的建筑废弃物造砖生产用装置，其特征在于，所述的抵推机构包括电机一、丝杆一、导向杆一、推板一、连接杆、推板二、推块，所述的电机一安装于安装板二上，电机一的输出轴呈水平布置并且平行于输送带的输送方向，所述的丝杆一的一端与电机一的输出轴同轴固定连接、另一端与安装板三活动连接，所述的导向杆一平行设置于丝杆一的一侧，导向杆一的一端与安装板二固定连接、另一端与安装板三固定连接，所述的推板一、推板二套设于丝杆一、导向杆一上，并且推板一与丝杆一之间螺纹连接，推板二处于推板一与压制壳体之间，所述的推块固定设置于推板二上，推块处于推板二与压制壳体之间，推块为长方体结构并且与压制壳体的内部空间匹配，所述的连接杆连接于推板一、推板二之间，连接杆与导向杆一平行布置，推板一、推板二套接于连接杆上并且能够沿着连接杆滑动，连接杆上套设有弹簧，弹簧的一端与推板一相抵、另一端与推板二相抵。

3.根据权利要求1所述的建筑废弃物造砖生产用装置，其特征在于，所述的切割机构包括电机二、丝杆二、导向杆二、压板、切片，电机二安装于安装板一上，电机二的输出轴竖直向下，丝杆二的一端与电机二的输出轴同轴固定连接、另一端与底座活动连接，所述的导向杆二平行设置于丝杆二的一侧，所述的压板套接于丝杆二、导向杆二上，压板与丝杆二之间螺纹连接，所述的切片竖直设置于压板的底部，切片设置有若干个并且沿着输送带的输送方向均匀排列。

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