CN112454621A - 一种建筑用土砖坯压制装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种压制装置,尤其涉及一种建筑用土砖坯压制装置。本发明提供一种既能够自动下料、又能够自动出料的建筑用土砖坯压制装置。一种建筑用土砖坯压制装置,包括:底板,其上中部连接有支撑架;限位板,支撑架上连接有限位板;驱动机构,底板上安装有驱动机构;挤压机构,限位板上安装有挤压机构,挤压机构与驱动机构传动连接;推拉机构,限位板上安装有推拉机构;下料漏斗,限位板端部连接有下料漏斗;下料机构,下料漏斗上安装有下料机构,下料机构与驱动机构传动连接。本发明通过驱动机构能够驱动挤压机构和下料机构进行工作,下料机构进行工作能够进行下料,挤压机构工作能够压制土砖坯。

Description

一种建筑用土砖坯压制装置
技术领域
本发明涉及一种压制装置,尤其涉及一种建筑用土砖坯压制装置。
背景技术
土砖是指土家、苗族地区用粘土制成的砖,且挡风雨;目前对土砖坯进行压制,一般是人工将加工好的粘土原料倒入压制设备内,然后压制设备将粘土原料压制成土砖坯,随后人工将压制好的土砖坯从压制设备内取出,如此需要人工反复的倒入粘土原料,需要人工反复的取出土砖坯,操作比较繁琐,费时费力,且一不小心手易被压到导致受伤。
因此,特别需要一种既能够自动下料、又能够自动出料的建筑用土砖坯压制装置,以解决现有技术中存在的问题。
发明内容
(1)要解决的技术问题
本发明为了克服需要人工手动反复的倒入粘土原料和取出土砖坯,操作比较繁琐,费时费力,易被压伤的缺点,本发明要解决的技术问题是提供一种既能够自动下料、又能够自动出料的建筑用土砖坯压制装置。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种建筑用土砖坯压制装置,包括:底板,其上中部连接有支撑架;限位板,支撑架上连接有限位板;驱动机构,底板上安装有驱动机构;挤压机构,限位板上安装有挤压机构,挤压机构与驱动机构传动连接;推拉机构,限位板上安装有推拉机构;下料漏斗,限位板端部连接有下料漏斗;下料机构,下料漏斗上安装有下料机构,下料机构与驱动机构传动连接。
优选地,驱动机构包括:低速电机,底板上的一侧安装有低速电机;动力转轴,低速电机上连接有动力转轴。
优选地,挤压机构包括:滑块,限位板上两侧均滑动式连接有滑块;挤压板,滑块之间连接有挤压板;动能连杆,动力转轴上连接有动能连杆;传动杆,动能连杆上转动式连接有传动杆,传动杆与挤压板转动式连接。
优选地,下料机构包括:六齿下料轮,下料漏斗下部转动式连接有六齿下料轮;第一平皮带组,六齿下料轮与动力转轴之间连接有第一平皮带组。
优选地,推拉机构包括:推板,限位板另一侧滑动式连接有推板;固定板,底板上另一侧连接有固定板;弹簧,固定板与推板之间连接有弹簧;限位块,限位板上靠近推板的一侧连接有两个限位块,限位块与推板配合。
优选地,还包括输送机构,输送机构包括:传送带组,底板上另外一侧转动式连接有传送带组;推块,传送带组的传送带上连接有多个推块;斜滑板,底板上靠近传送带组的一侧连接有斜滑板;传动转轴,传送带组上连接有传动转轴;第二平皮带组,传动转轴与六齿下料轮之间连接有第二平皮带组。
优选地,还包括传动机构,传动机构包括:固定卡块,限位板上靠近下料漏斗的一侧连接有固定卡块;动力传送杆,固定卡块一侧转动式连接有动力传送杆;齿条架,一侧滑块上连接有齿条架;单向离合器,动力传送杆一端连接有单向离合器;传动齿轮,单向离合器上连接有传动齿轮,传动齿轮与齿条架啮合;第一锥齿轮,动力传送杆另一端连接有第一锥齿轮;齿条块,推板上连接有齿条块;扇形齿轮,固定卡块另一侧转动式连接有扇形齿轮,扇形齿轮与齿条块啮合;第二锥齿轮,扇形齿轮的传动轴上连接有第二锥齿轮,第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合。
(3)有益效果
1、通过驱动机构能够驱动挤压机构和下料机构进行工作,下料机构进行工作能够进行下料,挤压机构工作能够压制土砖坯。
2、通过传动机构和推拉机构的配合,能够将土砖坯从设备内推出,土砖坯随之落在输送机构上,通过输送机构能够运送土砖坯,从而便于对土砖坯进行收集,进而达到了既能够自动下料、又能够自动出料的效果,实现了能够省时省力、能够防止被压伤的目的。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明驱动机构和挤压机构的立体结构示意图。
图3为本发明的第一种局部立体结构示意图。
图4为本发明的第二种局部立体结构示意图。
图5为本发明的第三种局部立体结构示意图。
附图中的标记为:1-底板,2-支撑架,3-限位板,4-驱动机构,41-低速电机,42-动力转轴,5-挤压机构,51-动能连杆,52-传动杆,53-挤压板,54-滑块,6-下料机构,61-六齿下料轮,62-第一平皮带组,7-推拉机构,71-推板,72-固定板,73-弹簧,74-限位块,8-输送机构,81-传送带组,82-推块,83-斜滑板,84-传动转轴,85-第二平皮带组,9-下料漏斗,10-传动机构,101-固定卡块,102-动力传送杆,103-齿条架,104-单向离合器,105-传动齿轮,106-第一锥齿轮,107-齿条块,108-扇形齿轮,109-第二锥齿轮。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
一种建筑用土砖坯压制装置,如图1至图4所示,包括有底板1、支撑架2、限位板3、驱动机构4、挤压机构5、下料机构6、推拉机构7和下料漏斗9,底板1顶部中间连接有支撑架2,支撑架2顶部连接有限位板3,底板1顶部安装有驱动机构4,限位板3上分别安装有挤压机构5和推拉机构7,挤压机构5与驱动机构4传动连接,限位板3顶部连接有下料漏斗9,下料漏斗9上安装有下料机构6,下料机构6与驱动机构4传动连接。
驱动机构4包括有低速电机41和动力转轴42,底板1顶部右前侧安装有低速电机41,低速电机41的输出轴通过联轴器连接有动力转轴42。
挤压机构5包括有动能连杆51、传动杆52、挤压板53和滑块54,限位板3上的前后两侧均滑动式连接有滑块54,两个滑块54之间连接有挤压板53,动力转轴42上连接有动能连杆51,动能连杆51上转动式连接有传动杆52,传动杆52与挤压板53转动式连接。
下料机构6包括有六齿下料轮61和第一平皮带组62,下料漏斗9下部转动式连接有六齿下料轮61,六齿下料轮61与动力转轴42之间连接有第一平皮带组62。
推拉机构7包括有推板71、固定板72、弹簧73和限位块74,限位板3左部滑动式连接有推板71,底板1顶部左前侧连接有固定板72,固定板72与推板71之间连接有弹簧73,限位板3前侧面左侧连接有两个限位块74,限位块74与推板71配合。
当要进行土砖坯压制工作时,可使用本设备,首先将加工好的粘土原料倒入下料漏斗9,再启动低速电机41使动力转轴42转动,动力转轴42转动通过第一平皮带组62使六齿下料轮61转动,六齿下料轮61转动能够进行下料,粘土原料随之落入限位板3内,动力转轴42转动通过动能连杆51和传动杆52能够使挤压板53左右往复移动,滑块54随之在限位板3上左右往复移动,挤压板53向左移动至将下料漏斗9堵住时,粘土原料停止落入限位板3内,挤压板53向左移动与限位板3和推板71配合,能够将粘土原料压制成土砖坯,挤压板53向右移动至不将下料漏斗9堵住时,粘土原料继续落入限位板3内,此时可人工手动向后推动推板71,弹簧73随之拉伸,推板71随之推动土砖坯向后移动从限位板3内移出,随后即可将土砖坯取下,并松开推板71,在弹簧73的作用下,能够使推板71向前移动复位,由于限位块74的作用,能够防止推板71向前移动过度。周而复始,能够反复进行土砖坯压制工作,当土砖坯压制工作完成后,关闭低速电机41即可,如此本设备通过驱动机构4能够驱动挤压机构5和下料机构6进行工作,下料机构6进行工作能够进行下料,挤压机构5工作能够压制土砖坯。
实施例2
在实施例1的基础之上,如图3和图5所示,还包括有输送机构8,输送机构8包括有传送带组81、推块82、斜滑板83、传动转轴84和第二平皮带组85,底板1顶部后侧转动式连接有传送带组81,传送带组81的传送带上连接有多个推块82,底板1顶部后侧连接有斜滑板83,斜滑板83位于传送带组81左侧,传送带组81上连接有传动转轴84,传动转轴84与六齿下料轮61之间连接有第二平皮带组85。
土砖坯向后移动至合适的位置时,土砖坯随之落在斜滑板83上,并从斜滑板83上滑落至传送带组81上,六齿下料轮61转动通过第二平皮带组85带动传动转轴84转动,传动转轴84转动带动传送带组81转动,传送带组81转动通过推块82能够向右运送土砖坯,可在传送带组81的右下方放置一个收集框,土砖坯随之落入收集框内,如此能够便于对土砖坯进行收集,无需人工手动将土砖坯取下,能够省时省力。
实施例3
在实施例2的基础之上,如图4所示,还包括有传动机构10,传动机构10包括有固定卡块101、动力传送杆102、齿条架103、单向离合器104、传动齿轮105、第一锥齿轮106、齿条块107、扇形齿轮108和第二锥齿轮109,限位板3顶部连接有固定卡块101,固定卡块101位于下料漏斗9左侧,固定卡块101前部转动式连接有动力传送杆102,前侧滑块54的前侧面连接有齿条架103,动力传送杆102前端连接有单向离合器104,单向离合器104上连接有传动齿轮105,传动齿轮105与齿条架103啮合,动力传送杆102后端连接有第一锥齿轮106,推板71顶部连接有齿条块107,固定卡块101后部转动式连接有扇形齿轮108,扇形齿轮108与齿条块107啮合,扇形齿轮108的传动轴上连接有第二锥齿轮109,第二锥齿轮109与第一锥齿轮106啮合。
前侧的滑块54左右往复移动带动齿条架103左右往复移动,由于单向离合器104的作用,所以齿条架103向左移动时,动力传送杆102不会转动,而当齿条架103向右移动时,通过传动齿轮105能够使动力传送杆102转动,动力传送杆102转动通过第一锥齿轮106和第二锥齿轮109使扇形齿轮108转动,扇形齿轮108转动使齿条块107向后移动,齿条块107向后移动带动推板71向后移动,弹簧73随之拉伸,当扇形齿轮108转动至与齿条块107脱离时,在弹簧73的作用下能够使推板71和齿条块107向前移动复位,如此无需人工手动向后推动推板71,能够自动出料,能够更加省时省力。
以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (7)

1.一种建筑用土砖坯压制装置,其特征在于,包括:
底板(1),其上中部连接有支撑架(2);
限位板(3),支撑架(2)上连接有限位板(3);
驱动机构(4),底板(1)上安装有驱动机构(4);
挤压机构(5),限位板(3)上安装有挤压机构(5),挤压机构(5)与驱动机构(4)传动连接;
推拉机构(7),限位板(3)上安装有推拉机构(7);
下料漏斗(9),限位板(3)端部连接有下料漏斗(9);
下料机构(6),下料漏斗(9)上安装有下料机构(6),下料机构(6)与驱动机构(4)传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种建筑用土砖坯压制装置,其特征在于,驱动机构(4)包括:
低速电机(41),底板(1)上的一侧安装有低速电机(41);
动力转轴(42),低速电机(41)上连接有动力转轴(42)。
3.根据权利要求2所述的一种建筑用土砖坯压制装置,其特征在于,挤压机构(5)包括:
滑块(54),限位板(3)上两侧均滑动式连接有滑块(54);
挤压板(53),滑块(54)之间连接有挤压板(53);
动能连杆(51),动力转轴(42)上连接有动能连杆(51);
传动杆(52),动能连杆(51)上转动式连接有传动杆(52),传动杆(52)与挤压板(53)转动式连接。
4.根据权利要求3所述的一种建筑用土砖坯压制装置,其特征在于,下料机构(6)包括:
六齿下料轮(61),下料漏斗(9)下部转动式连接有六齿下料轮(61);
第一平皮带组(62),六齿下料轮(61)与动力转轴(42)之间连接有第一平皮带组(62)。
5.根据权利要求4所述的一种建筑用土砖坯压制装置,其特征在于,推拉机构(7)包括:
推板(71),限位板(3)另一侧滑动式连接有推板(71);
固定板(72),底板(1)上另一侧连接有固定板(72);
弹簧(73),固定板(72)与推板(71)之间连接有弹簧(73);
限位块(74),限位板(3)上靠近推板(71)的一侧连接有两个限位块(74),限位块(74)与推板(71)配合。
6.根据权利要求5所述的一种建筑用土砖坯压制装置,其特征在于,还包括输送机构(8),输送机构(8)包括:
传送带组(81),底板(1)上另外一侧转动式连接有传送带组(81);
推块(82),传送带组(81)的传送带上连接有多个推块(82);
斜滑板(83),底板(1)上靠近传送带组(81)的一侧连接有斜滑板(83);传动转轴(84),传送带组(81)上连接有传动转轴(84);
第二平皮带组(85),传动转轴(84)与六齿下料轮(61)之间连接有第二平皮带组(85)。
7.根据权利要求6所述的一种建筑用土砖坯压制装置,其特征在于,还包括传动机构(10),传动机构(10)包括:
固定卡块(101),限位板(3)上靠近下料漏斗(9)的一侧连接有固定卡块(101);
动力传送杆(102),固定卡块(101)一侧转动式连接有动力传送杆(102);
齿条架(103),一侧滑块(54)上连接有齿条架(103);
单向离合器(104),动力传送杆(102)一端连接有单向离合器(104);
传动齿轮(105),单向离合器(104)上连接有传动齿轮(105),传动齿轮(105)与齿条架(103)啮合;
第一锥齿轮(106),动力传送杆(102)另一端连接有第一锥齿轮(106);
齿条块(107),推板(71)上连接有齿条块(107);
扇形齿轮(108),固定卡块(101)另一侧转动式连接有扇形齿轮(108),扇形齿轮(108)与齿条块(107)啮合;
第二锥齿轮(109),扇形齿轮(108)的传动轴上连接有第二锥齿轮(109),第二锥齿轮(109)与第一锥齿轮(106)啮合。
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