CN114482579B - 一种建筑施工用红砖砂浆涂抹装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种红砖砂浆涂抹装置，尤其涉及一种建筑施工用红砖砂浆涂抹装置。本发明的目的是提供一种方便人们上料的建筑施工用红砖砂浆涂抹装置。本发明提供了这样一种建筑施工用红砖砂浆涂抹装置，包括有底板、支架、储料箱、第一支板、支杆等，底板顶部中间设有支架，底板前后两侧的中部均设有第一支板，第一支板上部左侧之间设有用于对砂浆进行上料的储料箱，支架前后两侧的左侧下部均设有支杆。将适量的红砖放入装料框内，通过开启伺服电机，能够使输送带和隔料板发生间歇性转动，再通过推动推料板向后移动，能够使最下侧的红砖掉落在输送带上，从而通过输送带进行传送，进而方便人们上料。

Description

一种建筑施工用红砖砂浆涂抹装置

技术领域

本发明涉及一种红砖砂浆涂抹装置，尤其涉及一种建筑施工用红砖砂浆涂抹装置。

背景技术

砌体主要由块材和砂浆组成，其中砂浆作为胶结材料将块材结合成整体，以满足正常使用要求及承受结构的各种荷载，红砖也叫粘土砖，一般适用于作墙体材料，红砖墙隔音效果好，结构强度高，目前很多建筑施工都采用红砖砌墙，传统的红砖涂抹砂浆的方式是，通过瓦刀挖取砂浆，再手动涂抹到红砖上，操作麻烦。

专利申请CN212715998U，授权公告日为20210316，公开了一种建筑用红砖砂浆涂抹装置，包括平板车，所述平板车的上表面通过螺丝连接有支撑杆，所述支撑杆的顶端通过螺丝固定有支撑板，所述支撑板的上表面焊接有砂浆桶，所述砂浆桶的底端设置有出料机构与固定座，且固定座设置于出料机构的前端，所述出料机构的外表面上设置有抹平机构，所述抹平机构的底端设置有导板，且导板的后端通过螺丝与支撑板的外表面连接固定，所述固定座的下表面通过螺丝固定有导板。本发明便于快速涂抹砂浆，便于拿取红砖，具有砂浆抹平机构，通过在连接架的前端安装有刮片，使红砖从导板内抽出时，滚轮能够在红砖上滚动，刮片能够刮过红砖上的砂浆，使砂浆抹平。上述专利虽然能够方便人们对红砖上的砂浆抹平，但是期间需要人们持续手持红砖进行上料，长时间工作后，容易使得人们的手部酸痛，不方便人们后续进行上料。

因此，针对上述不足之处，提供了一种方便人们上料的建筑施工用红砖砂浆涂抹装置。

发明内容

为了克服人们在使用大部分现有的建筑用红砖砂浆涂抹装置时，上料时需要持续手持红砖，不方便人们进行上料的缺点，本发明提供一种方便人们上料的建筑施工用红砖砂浆涂抹装置。

本发明通过以下技术途径实现：

一种建筑施工用红砖砂浆涂抹装置，包括有底板、支架、储料箱、第一转轴、螺纹叶片、旋转阀、第一齿轮、第一导杆、第一弹簧、滑动架、第一齿条、出料口、第一支板、支杆、运输机构、下料机构、抹平机构和手动推料机构，底板顶部中间设有支架，底板前后两侧的中部均设有第一支板，第一支板上部左侧之间设有用于对砂浆进行上料的储料箱，支架前后两侧的左侧下部均设有支杆，支杆内侧上部均与储料箱连接，储料箱内侧下部转动式设有第一转轴，第一转轴上设有螺纹叶片，第一转轴下侧设有旋转阀，第一转轴上侧设有第一齿轮，储料箱下部前后两侧均滑动式设有第一导杆，第一导杆左侧之间设有滑动架，滑动架下部右侧的前后两侧与储料箱之间均设有第一弹簧，第一弹簧均绕在同侧的第一导杆上，滑动架上部左侧前部设有第一齿条，第一齿条与第一齿轮啮合，储料箱底部左侧设有用于砂浆出料的出料口，旋转阀挡住出料口，支架上部设有用于传送红砖的运输机构，底板顶部右侧前部设有用于对红砖进行上料的下料机构，底板左侧设有用于将砂浆压平的抹平机构，抹平机构上设有用于推动红砖移动的手动推料机构。

在本发明一个较佳实施例中，运输机构包括有第二转轴、输送带、隔料板、第二支板、伺服电机、转杆、扇形齿轮、第二齿轮、第一斜行板、第三转轴、第一扭簧和转动板，支架上部左右两侧均转动式设有第二转轴，第二转轴上均设有传输轮，传输轮之间绕有输送带，输送带上间隔设有隔料板，底板顶部左侧前部设有第二支板，第二支板上部设有用于提供动力的伺服电机，伺服电机的输出轴上设有转杆，转杆后侧设有扇形齿轮，左侧的第二转轴前侧设有第二齿轮，扇形齿轮与第二齿轮啮合，第一支板内侧中部均设有第一斜行板，第一斜行板内侧左部转动式设有第三转轴，第三转轴上侧与同侧的第一斜行板之间均设有第一扭簧，第三转轴下侧均设有转动板。

在本发明一个较佳实施例中，下料机构包括有装料框、第二导杆、第二弹簧和推料板，底板顶部右侧前部设有装料框，装料框前侧上部的左右两侧均滑动式设有第二导杆，第二导杆前侧之间设有用于将红砖推出的推料板，装料框前侧上部的左右两侧与推料板之间均设有第二弹簧，第二弹簧均绕在同侧的第二导杆上。

在本发明一个较佳实施例中，抹平机构包括有安装架、置料架、限位板、托料架、第三导杆、包裹框、第四导杆、第三弹簧、压料板和导料轨，底板左侧设有安装架，安装架顶部中间设有置料架，置料架上部右侧与输送带接触，置料架上部右侧设有限位板，安装架顶部前后两侧均设有托料架，托料架上部均滑动式设有第三导杆，第三导杆底部之间设有用于将红砖包住的包裹框，包裹框向下移动时会与置料架接触，包裹框上部左侧的前后两侧均滑动式设有第四导杆，第四导杆顶部之间设有压料板，压料板与包裹框内壁接触，包裹框上部左侧的前后两侧与压料板之间均设有第三弹簧，第三弹簧均绕在同侧的第四导杆上，包裹框右侧设有导料轨。

在本发明一个较佳实施例中，手动推料机构包括有第五导杆、第四弹簧、第二斜行板、第三支板、第六导杆、第五弹簧、斜行块、挡板、固定杆和第九弹簧，安装架上部前后两侧均滑动式设有第五导杆，第五导杆右侧均设有第三支板，第三支板左侧下部与安装架之间均设有第四弹簧，第四弹簧均绕在同侧的第五导杆上，第三支板内侧下部均设有第二斜行板，第三支板内侧上部均设有两个第六导杆，相邻的两个第六导杆内侧之间均滑动式设有斜行块，斜行块外侧下部与同侧的第三支板之间均设有第五弹簧，第五弹簧均绕在同侧且下侧的第六导杆上，置料架上部左侧的前后两侧均设有固定杆，固定杆下侧之间滑动式设有用于将红砖挡住的挡板，第二斜行板左侧均与挡板接触，挡板下部前后两侧与置料架之间均设有第九弹簧，第九弹簧均绕在同侧的固定杆上。

在本发明一个较佳实施例中，还包括有用于搅拌砂浆的搅拌机构，搅拌机构包括有第二齿条、第四转轴、第三齿轮和搅料块，滑动架前后两侧的上部右侧均设有第二齿条，储料箱前后两侧的中部均转动式设有第四转轴，第四转轴外侧均设有第三齿轮，第二齿条向右移动时会与第三齿轮接触，第四转轴内侧均设有搅料块，搅料块均位于储料箱的内部。

在本发明一个较佳实施例中，还包括有用于砂浆自动出料的下浆机构，下浆机构包括有第五转轴、第四齿轮、第四支板、卷线轮、第一拉绳、第二扭簧和第一穿线轴，底板顶部左侧的前后两侧均设有第四支板，第四支板上部之间转动式设有第五转轴，第五转轴前侧设有第四齿轮，第四齿轮与扇形齿轮啮合，第五转轴前后两侧均设有卷线轮，卷线轮上均绕有第一拉绳，第五转轴后侧与后侧的第四支板上部之间设有第二扭簧，储料箱底部右侧的前后两侧均设有第一穿线轴，第一拉绳的另一端均穿过同侧的第一穿线轴与滑动架连接。

在本发明一个较佳实施例中，还包括有用于红砖自动出料的出料机构，出料机构包括有接触架、第七导杆、滑动块、第二拉绳、第二穿线轴、第三穿线轴和第四穿线轴，第一导杆右侧之间设有接触架，储料箱右侧中部设有第七导杆，第七导杆左侧滑动式设有滑动块，接触架与滑动块左侧接触，滑动块前后两侧均连接有第二拉绳，储料箱右侧下部设有第二穿线轴，后侧的第一斜行板后侧右部设有第三穿线轴，装料框左侧上部后侧设有第四穿线轴，前侧的第二拉绳的另一端穿过第二穿线轴和第四穿线轴与推料板连接，后侧的第二拉绳的另一端穿过第二穿线轴和第三穿线轴与推料板连接。

在本发明一个较佳实施例中，还包括有用于自动将砂浆压平的涂抹机构，涂抹机构包括有固定架、第五支板、第六转轴、第三齿条、第五齿轮、第六齿轮、第四齿条、连接杆、第八导杆、第九导杆、连接板、第三拉绳、第十导杆、第六弹簧、滑动板、第十一导杆、第七弹簧和第三斜行板，安装架左侧设有固定架，固定架右侧上部的前后两侧均设有第五支板，第五支板右部之间转动式设有第六转轴，滑动架左侧下部的前后两侧均设有第三齿条，第六转轴前后两侧均设有第五齿轮，第三齿条向右移动时会与同侧的第五齿轮啮合，第六转轴中部设有第六齿轮，固定架右侧上部的前后两侧均设有第八导杆，第八导杆均位于第五支板的内侧上部，第八导杆右侧之间滑动式设有第四齿条，第四齿条与第六齿轮啮合，第四齿条前后两侧的下部左侧均设有连接杆，固定架左侧上部的前后两侧均设有第九导杆，第九导杆右侧之间滑动式设有连接板，连接板底部前后两侧均连接有第三拉绳，储料箱左侧中部设有第十导杆，第十导杆左部滑动式设有滑动板，第三拉绳的另一端均与滑动板连接，滑动板左侧上部与第十导杆之间设有两个第六弹簧，安装架顶部前后两侧均设有第十一导杆，第十一导杆位于托料架的内侧，第十一导杆上侧之间滑动式设有第三斜行板，第三斜行板上部与滑动板接触，第三斜行板底部与压料板连接，第三导杆上侧均与第三斜行板滑动式连接，第十一导杆上侧与第三斜行板之间均设有第七弹簧。

在本发明一个较佳实施例中，还包括有用于自动推动红砖的自动推料机构，自动推料机构包括有第五齿条、第六支板、第七转轴、单向齿轮、第十二导杆、第八弹簧、第六齿条、第四拉绳、第五穿线轴和第七齿轮，连接杆外侧均设有第五齿条，固定架上部右侧中部设有第六支板，第六支板下部右侧转动式设有第七转轴，第七转轴前后两侧均设有单向齿轮，第五齿条向左移动时会与单向齿轮接触，第七转轴前后两侧均设有第七齿轮，第七齿轮位于单向齿轮的外侧，固定架右侧上部的前后两侧均设有第十二导杆，第十二导杆位于第五支板的下侧，第十二导杆中部均滑动式设有第六齿条，第六齿条均与同侧的第七齿轮啮合，第六齿条右侧与同侧的第十二导杆之间均设有第八弹簧，第六齿条上部左侧均连接有第四拉绳，安装架左侧下部的前后两侧均设有第五穿线轴，第四拉绳的另一端均穿过同侧的第五穿线轴与第五导杆连接。

本发明提供了一种建筑施工用红砖砂浆涂抹装置，具备的优点是：

1、将适量的红砖放入装料框内，通过开启伺服电机，能够使输送带和隔料板发生间歇性转动，再通过推动推料板向后移动，能够使最下侧的红砖掉落在输送带上，从而通过输送带进行传送，进而方便人们上料。

2、本发明将砂浆倒入储料箱内，当最下侧的红砖移动至出料口正下方时，通过推动滑动架向右移动，能够使螺纹叶片带动砂浆向下掉落至红砖上，再通过后续在包裹框和压料板的配合下，能够对砂浆进行挤压，使砂浆均匀的涂抹在红砖上，从而方便人们操作，节省人们的时间。

3、本发明在搅料块的作用下，能够对储料箱内的砂浆进行搅拌，防止储料箱内的砂浆凝结。

4、本发明在第四齿轮、卷线轮和第一拉绳的配合下，能够替代人工自动拉动滑动架向右移动，从而自动控制砂浆进行出料，减少人们的手动操作，提高人们的工作效率。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的部分立体结构示意图。

图3为本发明的部分剖视图。

图4为本发明的部分零件图。

图5为本发明运输机构的立体结构示意图。

图6为本发明运输机构的部分零件图。

图7为本发明下料机构的立体结构示意图。

图8为本发明抹平机构的立体结构示意图。

图9为本发明抹平机构的使用状态图。

图10为本发明抹平机构的部分零件图。

图11为本发明手动推料机构的立体结构示意图。

图12为本发明搅拌机构的立体结构示意图。

图13为本发明搅拌机构的部分立体结构示意图。

图14为本发明搅拌机构的部分零件图。

图15为本发明下浆机构的立体结构示意图。

图16为本发明下浆机构的部分立体结构示意图。

图17为本发明出料机构的立体结构示意图。

图18为本发明出料机构的部分零件图。

图19为本发明涂抹机构的立体结构示意图。

图20为本发明涂抹机构的第一种部分立体结构示意图。

图21为本发明涂抹机构的第二种部分立体结构示意图。

图22为本发明涂抹机构的第三种部分立体结构示意图。

图23为本发明涂抹机构的第四种部分立体结构示意图。

图24为本发明自动推料机构的第一种部分立体结构示意图。

图25为本发明自动推料机构的第二种部分立体结构示意图。

附图中各零部件的标记如下：1、底板，2、支架，4、储料箱，5、第一转轴，6、螺纹叶片，7、旋转阀，8、第一齿轮，9、第一导杆，10、第一弹簧，11、滑动架，12、第一齿条，13、出料口，14、第一支板，15、支杆，16、运输机构，161、第二转轴，162、输送带，163、隔料板，164、第二支板，165、伺服电机，166、转杆，167、扇形齿轮，168、第二齿轮，169、第一斜行板，1610、第三转轴，1611、第一扭簧，1612、转动板，17、下料机构，171、装料框，172、第二导杆，173、第二弹簧，174、推料板，18、抹平机构，181、安装架，182、置料架，183、限位板，184、托料架，185、第三导杆，186、包裹框，187、第四导杆，188、第三弹簧，189、压料板，1810、导料轨，19、手动推料机构，191、第五导杆，192、第四弹簧，193、第二斜行板，194、第三支板，195、第六导杆，196、第五弹簧，197、斜行块，198、挡板，199、固定杆，1910、第九弹簧，20、搅拌机构，201、第二齿条，202、第四转轴，203、第三齿轮，204、搅料块，21、下浆机构，211、第五转轴，212、第四齿轮，213、第四支板，214、卷线轮，215、第一拉绳，216、第二扭簧，217、第一穿线轴，22、出料机构，221、接触架，222、第七导杆，223、滑动块，224、第二拉绳，225、第二穿线轴，226、第三穿线轴，227、第四穿线轴，23、涂抹机构，231、固定架，232、第五支板，233、第六转轴，234、第三齿条，235、第五齿轮，236、第六齿轮，237、第四齿条，238、连接杆，239、第八导杆，2310、第九导杆，2311、连接板，2312、第三拉绳，2313、第十导杆，2314、第六弹簧，2315、滑动板，2316、第十一导杆，2317、第七弹簧，2318、第三斜行板，24、自动推料机构，241、第五齿条，242、第六支板，243、第七转轴，244、单向齿轮，245、第十二导杆，246、第八弹簧，247、第六齿条，248、第四拉绳，249、第五穿线轴，2410、第七齿轮。

具体实施方式

以下结合说明书附图进一步阐述本发明，并结合说明书附图给出本发明的实施例。

实施例1

一种建筑施工用红砖砂浆涂抹装置，包括有底板1、支架2、储料箱4、第一转轴5、螺纹叶片6、旋转阀7、第一齿轮8、第一导杆9、第一弹簧10、滑动架11、第一齿条12、出料口13、第一支板14、支杆15、运输机构16、下料机构17、抹平机构18和手动推料机构19，参看图1-图11所示，底板1顶部中间通过螺栓连接有支架2，底板1前后两侧的中部均通过螺栓连接有第一支板14，第一支板14上部左侧之间通过螺栓连接有储料箱4，人们能够将砂浆倒入储料箱4内，从而对砂浆进行上料，支架2前后两侧的左侧下部均连接有支杆15，支杆15内侧上部均与储料箱4连接，储料箱4内侧下部转动式设有第一转轴5，第一转轴5上设有螺纹叶片6，第一转轴5下侧设有旋转阀7，第一转轴5上侧设有第一齿轮8，储料箱4下部前后两侧均滑动式设有第一导杆9，第一导杆9左侧之间连接有滑动架11，滑动架11下部右侧的前后两侧与储料箱4之间均设有第一弹簧10，第一弹簧10均绕在同侧的第一导杆9上，滑动架11上部左侧前部通过螺栓连接有第一齿条12，第一齿条12与第一齿轮8啮合，储料箱4底部左侧连接有出料口13，旋转阀7不挡住出料口13时，砂浆能够通过出料口13进行出料，旋转阀7挡住出料口13，支架2上部设有运输机构16，底板1顶部右侧前部设有下料机构17，底板1左侧设有抹平机构18，抹平机构18上设有手动推料机构19。

运输机构16包括有第二转轴161、输送带162、隔料板163、第二支板164、伺服电机165、转杆166、扇形齿轮167、第二齿轮168、第一斜行板169、第三转轴1610、第一扭簧1611和转动板1612，参看图5和图6所示，支架2上部左右两侧均转动式设有第二转轴161，第二转轴161上均设有传输轮，传输轮之间绕有输送带162，输送带162上间隔设有隔料板163，输送带162和隔料板163转动时，能够对输送带162上的红砖进行传送，底板1顶部左侧前部通过螺栓连接有第二支板164，第二支板164上部栓接有伺服电机165，伺服电机165开启时，能够提供动力使输送带162工作，伺服电机165的输出轴上设有转杆166，转杆166后侧设有扇形齿轮167，左侧的第二转轴161前侧设有第二齿轮168，扇形齿轮167与第二齿轮168啮合，第一支板14内侧中部均设有第一斜行板169，第一斜行板169内侧左部转动式设有第三转轴1610，第三转轴1610上侧与同侧的第一斜行板169之间均设有第一扭簧1611，第三转轴1610下侧均连接有转动板1612。

下料机构17包括有装料框171、第二导杆172、第二弹簧173和推料板174，参看图7所示，底板1顶部右侧前部通过螺栓连接有装料框171，人们能够将适量的红砖放入装料框171内，从而对红砖进行上料，装料框171前侧上部的左右两侧均滑动式设有第二导杆172，第二导杆172前侧之间连接有推料板174，推料板174向后移动时，能够推动红砖向后移动，装料框171前侧上部的左右两侧与推料板174之间均设有第二弹簧173，第二弹簧173均绕在同侧的第二导杆172上。

抹平机构18包括有安装架181、置料架182、限位板183、托料架184、第三导杆185、包裹框186、第四导杆187、第三弹簧188、压料板189和导料轨1810，参看图8、图9和图10所示，底板1左侧通过螺栓连接有安装架181，安装架181顶部中间通过螺栓连接有置料架182，置料架182上部右侧与输送带162接触，置料架182上部右侧设有限位板183，安装架181顶部前后两侧均设有托料架184，托料架184上部均滑动式设有第三导杆185，第三导杆185底部之间通过螺栓连接有包裹框186，包裹框186与红砖接触时，能够将红砖包住，包裹框186向下移动时会与置料架182接触，包裹框186上部左侧的前后两侧均滑动式设有第四导杆187，第四导杆187顶部之间设有压料板189，压料板189与砂浆接触时，能够将砂浆压平，压料板189与包裹框186内壁接触，包裹框186上部左侧的前后两侧与压料板189之间均设有第三弹簧188，第三弹簧188均绕在同侧的第四导杆187上，包裹框186右侧连接有导料轨1810。

手动推料机构19包括有第五导杆191、第四弹簧192、第二斜行板193、第三支板194、第六导杆195、第五弹簧196、斜行块197、挡板198、固定杆199和第九弹簧1910，参看图11所示，安装架181上部前后两侧均滑动式设有第五导杆191，第五导杆191右侧均焊接有第三支板194，第三支板194左侧下部与安装架181之间均设有第四弹簧192，第四弹簧192均绕在同侧的第五导杆191上，第三支板194内侧下部均通过螺栓连接有第二斜行板193，第三支板194内侧上部均设有两个第六导杆195，相邻的两个第六导杆195内侧之间均滑动式设有斜行块197，红砖越过斜行块197后，通过拉动第五导杆191向左移动，能够带动红砖向左移动，斜行块197外侧下部与同侧的第三支板194之间均设有第五弹簧196，第五弹簧196均绕在同侧且下侧的第六导杆195上，置料架182上部左侧的前后两侧均设有固定杆199，固定杆199下侧之间滑动式设有挡板198，挡板198与红砖接触时，能够将红砖挡住，第二斜行板193左侧均与挡板198接触，挡板198下部前后两侧与置料架182之间均设有第九弹簧1910，第九弹簧1910均绕在同侧的固定杆199上。

当人们需要使用该建筑施工用红砖砂浆涂抹装置时，首先将适量的红砖放入装料框171内，使红砖掉落至装料框171内底部，然后将砂浆倒入储料箱4内，再将容器放置在安装架181上，使容器位于导料轨1810的正下方，然后开启伺服电机165，伺服电机165的输出轴带动转杆166转动，转杆166带动扇形齿轮167转动，当扇形齿轮167与第二齿轮168啮合时，扇形齿轮167带动第二齿轮168转动，从而带动左侧的第二转轴161，进而通过输送带162带动右侧的第二转轴161转动，使输送带162和隔料板163发生转动，当扇形齿轮167与第二齿轮168分离时，第二齿轮168、第二转轴161、输送带162和隔料板163停止转动，如此循环，使输送带162和隔料板163进行间歇性转动，再推动推料板174向后移动，第二弹簧173压缩，当推料板174与最下侧的红砖接触时，推料板174会推动最下侧的红砖向后移动，同时推料板174挡住剩余的红砖向下掉落，当最下侧的红砖向后移动至掉落在输送带162上时，松开推料板174，第二弹簧173恢复原状，第二弹簧173带动推料板174向前移动，使推料板174不再挡住剩余的红砖向下掉落，从而使剩余的红砖向下掉落至装料框171内底部，当输送带162和隔料板163转动时，输送带162会带动最下侧的红砖向左移动，当最下侧的红砖与第一斜行板169接触时，第一斜行板169会对最下侧的红砖进行限位，当最下侧的红砖与转动板1612接触时，转动板1612会挡住最下侧的红砖移动，当隔料板163与最下侧的红砖接触时，隔料板163挤压最下侧的红砖向左移动，使最下侧的红砖挤压转动板1612转动，第一扭簧1611发生形变，当转动板1612与最下侧的红砖分离时，第一扭簧1611恢复原状，第一扭簧1611带动转动板1612反转复位，当最下侧的红砖移动至出料口13正下方时，推动滑动架11向右移动，第一弹簧10压缩，从而带动第一导杆9和第一齿条12向右移动，使第一齿条12带动第一齿轮8转动，从而带动第一转轴5、螺纹叶片6和旋转阀7转动，使旋转阀7不再挡住出料口13，从而使螺纹叶片6带动储料箱4内的砂浆通过旋转阀7和出料口13向下掉落至红砖上，然后松开滑动架11，第一弹簧10恢复原状，第一弹簧10带动滑动架11向左移动复位，从而带动第一导杆9和第一齿条12向左移动复位，使第一齿条12带动第一齿轮8反转，从而带动第一转轴5、螺纹叶片6和旋转阀7反转复位，使旋转阀7重新挡住出料口13，当最下侧的红砖与置料架182接触时，隔料板163会推动最下侧的红砖进入置料架182上，当最下侧的红砖与限位板183接触时，限位板183会对最下侧的红砖进行限位，当最下侧的红砖与斜行块197接触时，最下侧的红砖挤压斜行块197向外侧移动，第五弹簧196压缩，当最下侧的红砖越过斜行块197后，第五弹簧196恢复原状，第五弹簧196带动斜行块197向内侧移动复位，隔料板163继续转动后，此时隔料板163会与最下侧的红砖分离，然后拉动第五导杆191向左移动，从而带动第三支板194、第六导杆195、斜行块197和第二斜行板193向左移动，第四弹簧192压缩，使第二斜行板193挤压挡板198向上移动，第九弹簧1910压缩，从而使斜行块197带动最下侧的红砖向左移动，当最下侧的红砖与挡板198接触时，松开第五导杆191，第四弹簧192恢复原状，第四弹簧192带动第三支板194向右移动复位，从而带动第五导杆191、第六导杆195、斜行块197和第二斜行板193向右移动复位，当第二斜行板193与挡板198分离时，第九弹簧1910恢复原状，第九弹簧1910带动挡板198向下移动复位，使挡板198与最下侧的红砖分离，从而使挡板198与第二斜行板193接触，然后按动压料板189向下移动，压料板189带动第四导杆187、包裹框186、第三导杆185和导料轨1810向下移动，使包裹框186与最下侧的红砖的四周接触，当包裹框186与置料架182接触时，置料架182挡住包裹框186移动，使包裹框186无法向下移动，当人们继续按动压料板189向下移动时，第三弹簧188压缩，当压料板189与红砖上的砂浆接触时，压料板189会对砂浆进行挤压，使砂浆均匀的涂抹在红砖上，多余的砂浆会通过导料轨1810滑落至容器内，当第三弹簧188无法压缩时，松开压料板189，此时第三弹簧188恢复原状，第三弹簧188带动压料板189向上移动，然后拉动压料板189向上移动复位，压料板189带动第四导杆187、包裹框186、第三导杆185和导料轨1810向上移动复位，使包裹框186与最下侧的红砖的四周分离，再松开压料板189，然后将完成砂浆涂抹的红砖取下，再重复上述操作，即可将全部的红砖完成砂浆涂抹，当全部的红砖都完成砂浆涂抹后，关闭伺服电机165，上述转动全部停止，然后将容器取走即可。

实施例2

在实施例1的基础之上，还包括有搅拌机构20，搅拌机构20包括有第二齿条201、第四转轴202、第三齿轮203和搅料块204，参看图1、图12、图13和图14所示，滑动架11前后两侧的上部右侧均通过螺栓连接有第二齿条201，储料箱4前后两侧的中部均转动式设有第四转轴202，第四转轴202外侧均键连接有第三齿轮203，第二齿条201向右移动时会与第三齿轮203接触，第四转轴202内侧均设有搅料块204，搅料块204在转动时，能够对砂浆进行搅拌，搅料块204均位于储料箱4的内部。

当滑动架11向右移动时，滑动架11带动第二齿条201向右移动，当第二齿条201与第三齿轮203接触时，第二齿条201带动第三齿轮203转动，从而带动第四转轴202和搅料块204转动，使搅料块204对储料箱4内的砂浆进行搅拌，防止砂浆凝结，当滑动架11向左移动复位时，滑动架11带动第二齿条201向左移动复位，第二齿条201带动第三齿轮203反转，从而带动第四转轴202和搅料块204反转，当第二齿条201与第三齿轮203分离时，第三齿轮203、第四转轴202和搅料块204停止转动。

还包括有下浆机构21，下浆机构21包括有第五转轴211、第四齿轮212、第四支板213、卷线轮214、第一拉绳215、第二扭簧216和第一穿线轴217，参看图1、图15和图16所示，底板1顶部左侧的前后两侧均通过螺栓连接有第四支板213，第四支板213上部之间转动式设有第五转轴211，第五转轴211前侧键连接有第四齿轮212，第四齿轮212与扇形齿轮167啮合，第五转轴211前后两侧均键连接有卷线轮214，卷线轮214上均绕有第一拉绳215，卷线轮214在转动时，能够通过第一拉绳215拉动滑动架11向右移动，从而替代人工自动拉动滑动架11向右移动，进而自动对砂浆进行出料，第五转轴211后侧与后侧的第四支板213上部之间设有第二扭簧216，储料箱4底部右侧的前后两侧均设有第一穿线轴217，第一拉绳215的另一端均穿过同侧的第一穿线轴217与滑动架11连接。

当扇形齿轮167转动至与第四齿轮212啮合时，扇形齿轮167带动第四齿轮212转动，从而带动第五转轴211和卷线轮214转动，第二扭簧216发生形变，使卷线轮214将第一拉绳215收紧，从而使第一拉绳215拉动滑动架11向右移动，进而能够替代人工自动拉动滑动架11向右移动，当扇形齿轮167转动至与第四齿轮212分离时，第二扭簧216恢复原状，第二扭簧216带动第五转轴211、卷线轮214和第四齿轮212反转复位，使卷线轮214将第一拉绳215松开，从而使滑动架11在第一弹簧10的弹力作用下向左移动复位。

还包括有出料机构22，出料机构22包括有接触架221、第七导杆222、滑动块223、第二拉绳224、第二穿线轴225、第三穿线轴226和第四穿线轴227，参看图1、图17和图18所示，第一导杆9右侧之间设有接触架221，储料箱4右侧中部焊接有第七导杆222，第七导杆222左侧滑动式设有滑动块223，接触架221与滑动块223左侧接触，滑动块223前后两侧均连接有第二拉绳224，滑动块223向右移动时，能够通过第二拉绳224带动推料板174向后移动，从而能够替代人工自动拉动推料板174向后移动，进而自动对红砖进行出料，储料箱4右侧下部设有第二穿线轴225，后侧的第一斜行板169后侧右部设有第三穿线轴226，装料框171左侧上部后侧设有第四穿线轴227，前侧的第二拉绳224的另一端穿过第二穿线轴225和第四穿线轴227与推料板174连接，后侧的第二拉绳224的另一端穿过第二穿线轴225和第三穿线轴226与推料板174连接。

当第一导杆9向右移动时，第一导杆9带动接触架221向右移动，接触架221挤压滑动块223向右移动，滑动块223通过第二拉绳224带动推料板174向后移动，从而能够替代人工自动拉动推料板174向后移动，当第一导杆9向左移动复位时，第一导杆9带动接触架221向左移动复位，当接触架221与滑动块223分离时，在第二弹簧173的弹力作用下，使推料板174向前移动复位，从而通过第二拉绳224带动滑动块223向左移动复位，使滑动块223与接触架221接触。

还包括有涂抹机构23，涂抹机构23包括有固定架231、第五支板232、第六转轴233、第三齿条234、第五齿轮235、第六齿轮236、第四齿条237、连接杆238、第八导杆239、第九导杆2310、连接板2311、第三拉绳2312、第十导杆2313、第六弹簧2314、滑动板2315、第十一导杆2316、第七弹簧2317和第三斜行板2318，参看图1、图19、图20、图21、图22和图23所示，安装架181左侧通过螺栓连接有固定架231，固定架231右侧上部的前后两侧均通过螺栓连接有第五支板232，第五支板232右部之间转动式设有第六转轴233，滑动架11左侧下部的前后两侧均通过螺栓连接有第三齿条234，第六转轴233前后两侧均键连接有第五齿轮235，第三齿条234向右移动时会与同侧的第五齿轮235啮合，第六转轴233中部键连接有第六齿轮236，固定架231右侧上部的前后两侧均设有第八导杆239，第八导杆239均位于第五支板232的内侧上部，第八导杆239右侧之间滑动式设有第四齿条237，第四齿条237与第六齿轮236啮合，第四齿条237前后两侧的下部左侧均设有连接杆238，固定架231左侧上部的前后两侧均设有第九导杆2310，第九导杆2310右侧之间滑动式设有连接板2311，连接板2311底部前后两侧均连接有第三拉绳2312，储料箱4左侧中部设有第十导杆2313，第十导杆2313左部滑动式设有滑动板2315，第三拉绳2312的另一端均与滑动板2315连接，连接板2311向左移动时，能够通过第三拉绳2312带动滑动板2315向左移动，使压料板189向下移动，从而替代人工自动按动压料板189向下移动，进而自动对砂浆进行压平，滑动板2315左侧上部与第十导杆2313之间设有两个第六弹簧2314，安装架181顶部前后两侧均设有第十一导杆2316，第十一导杆2316位于托料架184的内侧，第十一导杆2316上侧之间滑动式设有第三斜行板2318，第三斜行板2318上部与滑动板2315接触，第三斜行板2318底部与压料板189连接，第三导杆185上侧均与第三斜行板2318滑动式连接，第十一导杆2316上侧与第三斜行板2318之间均设有第七弹簧2317。

当滑动架11向右移动时，滑动架11带动第三齿条234向右移动，当第三齿条234与第五齿轮235接触时，第三齿条234带动第五齿轮235转动，从而带动第六转轴233和第六齿轮236转动，使第六齿轮236带动第四齿条237向左移动，从而带动连接杆238向左移动，当连接杆238与连接板2311接触时，连接杆238挤压连接板2311向左移动，使连接板2311通过第三拉绳2312带动滑动板2315向左移动，第六弹簧2314压缩，从而使滑动板2315挤压第三斜行板2318和压料板189向下移动，第七弹簧2317压缩，进而替代人工自动按动压料板189向下移动，当滑动架11向左移动复位时，滑动架11带动第三齿条234向左移动复位，第三齿条234带动第五齿轮235反转，从而带动第六转轴233和第六齿轮236反转，使第六齿轮236带动第四齿条237向右移动复位，从而带动连接杆238向右移动复位，当连接杆238与连接板2311分离时，第六弹簧2314恢复原状，第六弹簧2314带动滑动板2315向右移动复位，滑动板2315通过第三拉绳2312带动连接板2311向右移动复位，当滑动板2315与第三斜行板2318分离时，第七弹簧2317恢复原状，第七弹簧2317带动第三斜行板2318和压料板189向上移动复位，使第三斜行板2318与滑动板2315接触，第三齿条234与第五齿轮235分离时，第五齿轮235、第六转轴233和第六齿轮236停止转动，使第四齿条237和连接杆238停止移动。

还包括有自动推料机构24，自动推料机构24包括有第五齿条241、第六支板242、第七转轴243、单向齿轮244、第十二导杆245、第八弹簧246、第六齿条247、第四拉绳248、第五穿线轴249和第七齿轮2410，参看图1、图24和图25所示，连接杆238外侧均通过螺栓连接有第五齿条241，固定架231上部右侧中部通过螺栓连接有第六支板242，第六支板242下部右侧转动式设有第七转轴243，第七转轴243前后两侧均键连接有单向齿轮244，第五齿条241向左移动时会与单向齿轮244接触，第七转轴243前后两侧均键连接有第七齿轮2410，第七齿轮2410位于单向齿轮244的外侧，固定架231右侧上部的前后两侧均通过螺栓连接有第十二导杆245，第十二导杆245位于第五支板232的下侧，第十二导杆245中部均滑动式设有第六齿条247，第六齿条247均与同侧的第七齿轮2410啮合，第六齿条247右侧与同侧的第十二导杆245之间均设有第八弹簧246，第六齿条247上部左侧均连接有第四拉绳248，第六齿条247向右移动时，能够通过第四拉绳248带动第五导杆191向左移动，从而替代人工自动拉动第五导杆191向左移动，进而自动推动红砖向左移动，安装架181左侧下部的前后两侧均焊接有第五穿线轴249，第四拉绳248的另一端均穿过同侧的第五穿线轴249与第五导杆191连接。

当连接杆238向左移动时，连接杆238带动第五齿条241向左移动，当第五齿条241与单向齿轮244接触时，第五齿条241带动单向齿轮244转动，单向齿轮244带动第七转轴243和第七齿轮2410转动，第七齿轮2410带动第六齿条247向右移动，第八弹簧246压缩，使第六齿条247拉紧第四拉绳248，从而使第四拉绳248带动第五导杆191向左移动，从而替代人工自动拉动第五导杆191向左移动，当第五齿条241与单向齿轮244分离时，第八弹簧246恢复原状，第八弹簧246带动第六齿条247向左移动复位，使第六齿条247松开第四拉绳248，此时在第四弹簧192的弹力作用下，使第五导杆191向右移动复位，同时第六齿条247带动第七齿轮2410、第七转轴243和单向齿轮244反转复位，当连接杆238向右移动复位时，连接杆238带动第五齿条241向右移动复位，当第五齿条241与单向齿轮244接触时，第五齿条241带动单向齿轮244反转，此时单向齿轮244不带动第七转轴243反转，当第五齿条241与单向齿轮244分离时，单向齿轮244停止转动。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型。

Claims (6)

1.一种建筑施工用红砖砂浆涂抹装置，包括有底板（1）、支架（2）、储料箱（4）、第一转轴（5）、螺纹叶片（6）、旋转阀（7）、第一齿轮（8）、第一导杆（9）、第一弹簧（10）、滑动架（11）、第一齿条（12）、出料口（13）、第一支板（14）和支杆（15），底板（1）顶部中间设有支架（2），底板（1）前后两侧的中部均设有第一支板（14），第一支板（14）上部左侧之间设有用于对砂浆进行上料的储料箱（4），支架（2）前后两侧的左侧下部均设有支杆（15），支杆（15）内侧上部均与储料箱（4）连接，储料箱（4）内侧下部转动式设有第一转轴（5），第一转轴（5）上设有螺纹叶片（6），第一转轴（5）下侧设有旋转阀（7），第一转轴（5）上侧设有第一齿轮（8），储料箱（4）下部前后两侧均滑动式设有第一导杆（9），第一导杆（9）左侧之间设有滑动架（11），滑动架（11）下部右侧的前后两侧与储料箱（4）之间均设有第一弹簧（10），第一弹簧（10）均绕在同侧的第一导杆（9）上，滑动架（11）上部左侧前部设有第一齿条（12），第一齿条（12）与第一齿轮（8）啮合，储料箱（4）底部左侧设有用于砂浆出料的出料口（13），旋转阀（7）挡住出料口（13），其特征是，还包括有运输机构（16）、下料机构（17）、抹平机构（18）和手动推料机构（19），支架（2）上部设有用于传送红砖的运输机构（16），底板（1）顶部右侧前部设有用于对红砖进行上料的下料机构（17），底板（1）左侧设有用于将砂浆压平的抹平机构（18），抹平机构（18）上设有用于推动红砖移动的手动推料机构（19）；

运输机构（16）包括有第二转轴（161）、输送带（162）、隔料板（163）、第二支板（164）、伺服电机（165）、转杆（166）、扇形齿轮（167）、第二齿轮（168）、第一斜行板（169）、第三转轴（1610）、第一扭簧（1611）和转动板（1612），支架（2）上部左右两侧均转动式设有第二转轴（161），第二转轴（161）上均设有传输轮，传输轮之间绕有输送带（162），输送带（162）上间隔设有隔料板（163），底板（1）顶部左侧前部设有第二支板（164），第二支板（164）上部设有用于提供动力的伺服电机（165），伺服电机（165）的输出轴上设有转杆（166），转杆（166）后侧设有扇形齿轮（167），左侧的第二转轴（161）前侧设有第二齿轮（168），扇形齿轮（167）与第二齿轮（168）啮合，第一支板（14）内侧中部均设有第一斜行板（169），第一斜行板（169）内侧左部转动式设有第三转轴（1610），第三转轴（1610）上侧与同侧的第一斜行板（169）之间均设有第一扭簧（1611），第三转轴（1610）下侧均设有转动板（1612）；

下料机构（17）包括有装料框（171）、第二导杆（172）、第二弹簧（173）和推料板（174），底板（1）顶部右侧前部设有装料框（171），装料框（171）前侧上部的左右两侧均滑动式设有第二导杆（172），第二导杆（172）前侧之间设有用于将红砖推出的推料板（174），装料框（171）前侧上部的左右两侧与推料板（174）之间均设有第二弹簧（173），第二弹簧（173）均绕在同侧的第二导杆（172）上；

抹平机构（18）包括有安装架（181）、置料架（182）、限位板（183）、托料架（184）、第三导杆（185）、包裹框（186）、第四导杆（187）、第三弹簧（188）、压料板（189）和导料轨（1810），底板（1）左侧设有安装架（181），安装架（181）顶部中间设有置料架（182），置料架（182）上部右侧与输送带（162）接触，置料架（182）上部右侧设有限位板（183），安装架（181）顶部前后两侧均设有托料架（184），托料架（184）上部均滑动式设有第三导杆（185），第三导杆（185）底部之间设有用于将红砖包住的包裹框（186），包裹框（186）向下移动时会与置料架（182）接触，包裹框（186）上部左侧的前后两侧均滑动式设有第四导杆（187），第四导杆（187）顶部之间设有压料板（189），压料板（189）与包裹框（186）内壁接触，包裹框（186）上部左侧的前后两侧与压料板（189）之间均设有第三弹簧（188），第三弹簧（188）均绕在同侧的第四导杆（187）上，包裹框（186）右侧设有导料轨（1810）；

手动推料机构（19）包括有第五导杆（191）、第四弹簧（192）、第二斜行板（193）、第三支板（194）、第六导杆（195）、第五弹簧（196）、斜行块（197）、挡板（198）、固定杆（199）和第九弹簧（1910），安装架（181）上部前后两侧均滑动式设有第五导杆（191），第五导杆（191）右侧均设有第三支板（194），第三支板（194）左侧下部与安装架（181）之间均设有第四弹簧（192），第四弹簧（192）均绕在同侧的第五导杆（191）上，第三支板（194）内侧下部均设有第二斜行板（193），第三支板（194）内侧上部均设有两个第六导杆（195），相邻的两个第六导杆（195）内侧之间均滑动式设有斜行块（197），斜行块（197）外侧下部与同侧的第三支板（194）之间均设有第五弹簧（196），第五弹簧（196）均绕在同侧且下侧的第六导杆（195）上，置料架（182）上部左侧的前后两侧均设有固定杆（199），固定杆（199）下侧之间滑动式设有用于将红砖挡住的挡板（198），第二斜行板（193）左侧均与挡板（198）接触，挡板（198）下部前后两侧与置料架（182）之间均设有第九弹簧（1910），第九弹簧（1910）均绕在同侧的固定杆（199）上。

2.按照权利要求1所述的一种建筑施工用红砖砂浆涂抹装置，其特征是，还包括有用于搅拌砂浆的搅拌机构（20），搅拌机构（20）包括有第二齿条（201）、第四转轴（202）、第三齿轮（203）和搅料块（204），滑动架（11）前后两侧的上部右侧均设有第二齿条（201），储料箱（4）前后两侧的中部均转动式设有第四转轴（202），第四转轴（202）外侧均设有第三齿轮（203），第二齿条（201）向右移动时会与第三齿轮（203）接触，第四转轴（202）内侧均设有搅料块（204），搅料块（204）均位于储料箱（4）的内部。

3.按照权利要求2所述的一种建筑施工用红砖砂浆涂抹装置，其特征是，还包括有用于砂浆自动出料的下浆机构（21），下浆机构（21）包括有第五转轴（211）、第四齿轮（212）、第四支板（213）、卷线轮（214）、第一拉绳（215）、第二扭簧（216）和第一穿线轴（217），底板（1）顶部左侧的前后两侧均设有第四支板（213），第四支板（213）上部之间转动式设有第五转轴（211），第五转轴（211）前侧设有第四齿轮（212），第四齿轮（212）与扇形齿轮（167）啮合，第五转轴（211）前后两侧均设有卷线轮（214），卷线轮（214）上均绕有第一拉绳（215），第五转轴（211）后侧与后侧的第四支板（213）上部之间设有第二扭簧（216），储料箱（4）底部右侧的前后两侧均设有第一穿线轴（217），第一拉绳（215）的另一端均穿过同侧的第一穿线轴（217）与滑动架（11）连接。

4.按照权利要求3所述的一种建筑施工用红砖砂浆涂抹装置，其特征是，还包括有用于红砖自动出料的出料机构（22），出料机构（22）包括有接触架（221）、第七导杆（222）、滑动块（223）、第二拉绳（224）、第二穿线轴（225）、第三穿线轴（226）和第四穿线轴（227），第一导杆（9）右侧之间设有接触架（221），储料箱（4）右侧中部设有第七导杆（222），第七导杆（222）左侧滑动式设有滑动块（223），接触架（221）与滑动块（223）左侧接触，滑动块（223）前后两侧均连接有第二拉绳（224），储料箱（4）右侧下部设有第二穿线轴（225），后侧的第一斜行板（169）后侧右部设有第三穿线轴（226），装料框（171）左侧上部后侧设有第四穿线轴（227），前侧的第二拉绳（224）的另一端穿过第二穿线轴（225）和第四穿线轴（227）与推料板（174）连接，后侧的第二拉绳（224）的另一端穿过第二穿线轴（225）和第三穿线轴（226）与推料板（174）连接。

5.按照权利要求4所述的一种建筑施工用红砖砂浆涂抹装置，其特征是，还包括有用于自动将砂浆压平的涂抹机构（23），涂抹机构（23）包括有固定架（231）、第五支板（232）、第六转轴（233）、第三齿条（234）、第五齿轮（235）、第六齿轮（236）、第四齿条（237）、连接杆（238）、第八导杆（239）、第九导杆（2310）、连接板（2311）、第三拉绳（2312）、第十导杆（2313）、第六弹簧（2314）、滑动板（2315）、第十一导杆（2316）、第七弹簧（2317）和第三斜行板（2318），安装架（181）左侧设有固定架（231），固定架（231）右侧上部的前后两侧均设有第五支板（232），第五支板（232）右部之间转动式设有第六转轴（233），滑动架（11）左侧下部的前后两侧均设有第三齿条（234），第六转轴（233）前后两侧均设有第五齿轮（235），第三齿条（234）向右移动时会与同侧的第五齿轮（235）啮合，第六转轴（233）中部设有第六齿轮（236），固定架（231）右侧上部的前后两侧均设有第八导杆（239），第八导杆（239）均位于第五支板（232）的内侧上部，第八导杆（239）右侧之间滑动式设有第四齿条（237），第四齿条（237）与第六齿轮（236）啮合，第四齿条（237）前后两侧的下部左侧均设有连接杆（238），固定架（231）左侧上部的前后两侧均设有第九导杆（2310），第九导杆（2310）右侧之间滑动式设有连接板（2311），连接板（2311）底部前后两侧均连接有第三拉绳（2312），储料箱（4）左侧中部设有第十导杆（2313），第十导杆（2313）左部滑动式设有滑动板（2315），第三拉绳（2312）的另一端均与滑动板（2315）连接，滑动板（2315）左侧上部与第十导杆（2313）之间设有两个第六弹簧（2314），安装架（181）顶部前后两侧均设有第十一导杆（2316），第十一导杆（2316）位于托料架（184）的内侧，第十一导杆（2316）上侧之间滑动式设有第三斜行板（2318），第三斜行板（2318）上部与滑动板（2315）接触，第三斜行板（2318）底部与压料板（189）连接，第三导杆（185）上侧均与第三斜行板（2318）滑动式连接，第十一导杆（2316）上侧与第三斜行板（2318）之间均设有第七弹簧（2317）。

6.按照权利要求5所述的一种建筑施工用红砖砂浆涂抹装置，其特征是，还包括有用于自动推动红砖的自动推料机构（24），自动推料机构（24）包括有第五齿条（241）、第六支板（242）、第七转轴（243）、单向齿轮（244）、第十二导杆（245）、第八弹簧（246）、第六齿条（247）、第四拉绳（248）、第五穿线轴（249）和第七齿轮（2410），连接杆（238）外侧均设有第五齿条（241），固定架（231）上部右侧中部设有第六支板（242），第六支板（242）下部右侧转动式设有第七转轴（243），第七转轴（243）前后两侧均设有单向齿轮（244），第五齿条（241）向左移动时会与单向齿轮（244）接触，第七转轴（243）前后两侧均设有第七齿轮（2410），第七齿轮（2410）位于单向齿轮（244）的外侧，固定架（231）右侧上部的前后两侧均设有第十二导杆（245），第十二导杆（245）位于第五支板（232）的下侧，第十二导杆（245）中部均滑动式设有第六齿条（247），第六齿条（247）均与同侧的第七齿轮（2410）啮合，第六齿条（247）右侧与同侧的第十二导杆（245）之间均设有第八弹簧（246），第六齿条（247）上部左侧均连接有第四拉绳（248），安装架（181）左侧下部的前后两侧均设有第五穿线轴（249），第四拉绳（248）的另一端均穿过同侧的第五穿线轴（249）与第五导杆（191）连接。