CN111906906A - 一种建筑材料水泥柱浇筑成型设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种水泥柱浇筑成型设备,尤其涉及一种建筑材料水泥柱浇筑成型设备。本发明要解决的技术问题是提供一种操作简单,能够提高工作效率,并且节省人力的建筑材料水泥柱浇筑成型设备。为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种建筑材料水泥柱浇筑成型设备,包括有:底板,其顶部连接有机架;放置架,其为两个设置,两个放置架分别连接在底板顶部两侧;拉板,其滑动式连接在两侧放置架中部之间,拉板为可拆卸设置,拉板上放置有模具。本发明通过模具、铺膜组件和切膜组件配合,再由人工倒入水泥完成水泥柱的浇筑,从而完成水泥柱的浇筑工作。

Description

一种建筑材料水泥柱浇筑成型设备
技术领域
本发明涉及一种水泥柱浇筑成型设备,尤其涉及一种建筑材料水泥柱浇筑成型设备。
背景技术
水泥柱子准确的叫法应该是混凝土柱。混凝土柱浇筑完毕后会产生水化热。混凝土的水化热实际上就是水泥的水化热。铝氧率高的熟料磨出来的水泥水化热高。水泥柱具有早期强度高、水化热高、耐冻性好、耐热性差、耐腐蚀性差和干缩较小等特点,水泥柱通常都是由水泥浇筑而成。
目前,浇筑水泥柱的方式通常是由人工将保鲜膜套在模具上,随后使用者再将水泥浇入模具中的保鲜膜内,从而完成水泥柱的浇筑,上述方式操作过程较为繁琐,工作效率较低,并且操作时需要人工放置保鲜膜和浇筑水泥,较为耗费人力。
因此,需要设计一种操作简单,能够提高工作效率,并且节省人力的建筑材料水泥柱浇筑成型设备。
发明内容
(1)要解决的技术问题
本发明为了克服上述方式操作过程较为繁琐,工作效率较低,并且操作时需要人工放置保鲜膜和浇筑水泥,较为耗费人力的缺点,本发明要解决的技术问题是提供一种操作简单,能够提高工作效率,并且节省人力的建筑材料水泥柱浇筑成型设备。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种建筑材料水泥柱浇筑成型设备,包括有底板,其顶部连接有机架;放置架,其为两个设置,两个放置架分别连接在底板顶部两侧;拉板,其滑动式连接在两侧放置架中部之间,拉板为可拆卸设置,拉板上放置有模具;放置块,其连接在底板顶部一侧;铺膜组件,其设置在放置块与机架之间;切膜组件,其设置在放置架上。
优选地,铺膜组件包括有电机,其安装在放置块上,电机的输出轴上连接有缺齿齿轮;第一双齿轮,其转动连接在机架靠近缺齿齿轮的一侧,缺齿齿轮会与第一双齿轮啮合;转杆,其为四根设置,四根转杆分别转动式连接在机架两侧;带动齿轮,其连接在其中一根靠近第一双齿轮的转杆上,带动齿轮与第一双齿轮啮合,转杆上连接有转筒。
优选地,切膜组件包括有切板,其连接在两侧放置架上部之间,切板中部开有通孔;刀具,其滑动式连接在两侧放置架上部之间,刀具为框形设置,刀具位于切板上方,刀具与放置架之间连接有复位弹簧;压杆,其连接在刀具上。
优选地,还包括有装料组件,装料组件包括有第二双齿轮,其转动式连接在机架上部,缺齿齿轮会与第二双齿轮啮合;链条传动组,其转动式连接在机架靠近第二双齿轮的一侧;转动齿轮,其连接在链条传动组靠近第二双齿轮的传动轴上,转动齿轮与第二双齿轮啮合;滑块,机架靠近链条传动组的一侧开有第一导槽,第一导槽上滑动式连接有滑块,滑块上滑动式连接有导块,导块与链条传动组连接;料筒,机架另一侧开有第二导槽,滑块与第二导槽之间连接有料筒,料筒与第二导槽滑动配合,料筒底部连接有阀门。
优选地,还包括有触碰组件,触碰组件包括有侧板,其连接在底板顶部靠近放置块的一侧,侧板与连接有带动齿轮的转杆之间绕有皮带传动组;凸块,其连接在皮带传动组上;压板,其连接在侧板上方,压板与皮带传动组内侧接触。
优选地,还包括有下料组件,下料组件包括有齿条,其连接在机架上部中间;连杆,其转动式连接在料筒内,连杆顶部连接有旋转齿轮,旋转齿轮与齿条啮合;螺旋叶,其连接在连杆底部。
(3)有益效果
1.本发明通过模具、铺膜组件和切膜组件配合,再由人工倒入水泥完成水泥柱的浇筑,从而完成水泥柱的浇筑工作。
2.本发明通过装料组件与下料组件配合添加水泥,不需要人工来倒入水泥,有效的节省了人力。
3.本发明在操作时只需要放置模具和添加保鲜膜即可,操作简单,有效的提高了工作效率。
附图说明
图1为本发明的第一种立体结构示意图。
图2为本发明的第二种立体结构示意图。
图3为本发明铺膜组件的第一种局部立体结构示意图。
图4为本发明铺膜组件的第二种局部立体结构示意图。
图5为本发明切膜组件的立体结构示意图。
图6为本发明装料组件的第一种局部立体结构示意图。
图7为本发明装料组件的第二种局部立体结构示意图。
图8为本发明装料组件的第三种局部立体结构示意图。
图9为本发明触碰组件的立体结构示意图。
图10为本发明下料组件的立体结构示意图。
附图中的标记为:1-底板,2-机架,3-放置架,4-拉板,5-模具,6-放置块,7-铺膜组件,71-电机,72-缺齿齿轮,73-第一双齿轮,74-带动齿轮,75-转杆,76-转筒,8-切膜组件,81-切板,82-刀具,83-复位弹簧,84-压杆,9-装料组件,91-第二双齿轮,92-转动齿轮,93-链条传动组,94-滑块,95-导块,96-第一导槽,97-第二导槽,98-料筒,99-阀门,10-触碰组件,101-侧板,102-皮带传动组,103-凸块,104-压板,11-下料组件,111-齿条,112-旋转齿轮,113-连杆,114-螺旋叶,100-保鲜膜。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
一种建筑材料水泥柱浇筑成型设备,如图1-5所示,包括有底板1、机架2、放置架3、拉板4、模具5和放置块6,底板1顶部连接有机架2,底板1顶部左右两侧均连接有放置架3,两侧放置架3中部之间滑动式连接有拉板4,拉板4为可拆卸设置,拉板4上放置有模具5,底板1顶部后侧连接有放置块6,还包括有铺膜组件7和切膜组件8,放置块6与机架2之间设有铺膜组件7,放置架3上设有切膜组件8。
铺膜组件7包括有电机71、缺齿齿轮72、第一双齿轮73、带动齿轮74、转杆75和转筒76,放置块6上安装有电机71,电机71的输出轴上连接有缺齿齿轮72,机架2后侧面左侧转动式连接有第一双齿轮73,缺齿齿轮72会与第一双齿轮73啮合,机架2左右两侧均转动式连接有两根转杆75,两根转杆75分上下设置,左侧上方的转杆75上连接有带动齿轮74,带动齿轮74与第一双齿轮73啮合,转杆75上连接有转筒76。
切膜组件8包括有切板81、刀具82、复位弹簧83和压杆84,两侧放置架3上部之间连接有切板81,切板81中部开有通孔,两侧放置架3上部之间滑动式连接有刀具82,刀具82为框形设置,刀具82位于切板81上方,刀具82与放置架3之间连接有复位弹簧83,刀具82上连接有压杆84。
当需要将水泥柱浇筑成型时,可以使用本设备,首先使用者可以将整卷的保鲜膜100套在机架2右侧,随后使用者拉出保鲜膜100,使保鲜膜100穿过机架2两侧的两个转筒76,两侧的转筒76能够将保鲜膜100拉平,这时保鲜膜100位于刀具82与切板81之间,随后使用者可以推动压杆84带动刀具82向下移动,复位弹簧83被压缩,当刀具82向下移动至与保鲜膜100接触后,刀具82继续向下移动即可对保鲜膜100进行切割,并且由于刀具82形状为框形,所以刀具82在保鲜膜100上切除的形状也为框形,保鲜膜100两侧还连接在一起,不会影响保鲜膜100的拉卷,切下的保鲜膜100通过通孔落在模具5上,这时即可往保鲜膜100内浇筑水泥,使得水泥通过保鲜膜100在模具5内浇筑成型,成型后,可以将拉板4抽出,再将模具5取出,随后放置新的模具5,再推动拉板4复位,当还需要再次添加保鲜膜100时,可以启动电机71的带动缺齿齿轮72转动,当缺齿齿轮72转动至与第一双齿轮73啮合后,缺齿齿轮72继续转动带动第一双齿轮73转动,第一双齿轮73转动驱动带动齿轮74转动,带动齿轮74转动通过转杆75带动转筒76转动,转筒76在转动时能够将切割后的保鲜膜100从切板81与刀具82之间拉出,并将未切割的保鲜膜100输送至切板81与刀具82之间,当缺齿齿轮72转动至与第一双齿轮73脱离啮合时,未切割的保鲜膜100刚好位于切板81与刀具82之间,如此反复,即可进行水泥柱的浇筑。
实施例2
在实施例1的基础之上,如图6-8所示,还包括有装料组件9,装料组件9包括有第二双齿轮91、转动齿轮92、链条传动组93、滑块94、导块95、料筒98和阀门99,机架2后侧上部转动式连接有第二双齿轮91,缺齿齿轮72会与第二双齿轮91啮合,机架2后侧转动式连接有链条传动组93,链条传动组93左侧的传动轴上连接有转动齿轮92,转动齿轮92与第二双齿轮91啮合,机架2前侧开有第二导槽97,机架2后侧开有第一导槽96,第一导槽96上滑动式连接有滑块94,滑块94上滑动式连接有导块95,导块95与链条传动组93连接,滑块94与第二导槽97之间连接有料筒98,料筒98与第二导槽97滑动配合,料筒98底部连接有阀门99。
在放置水泥时,可以将水泥倒入料筒98内,当缺齿齿轮72转动至与第一双齿轮73脱离啮合时,可以对保鲜膜100进行切割,这时缺齿齿轮72也转动至与第二双齿轮91啮合,缺齿齿轮72继续转动带动第二双齿轮91转动,第二双齿轮91转动带动链条传动组93转动,链条传动组93转动通过滑块94与导块95带动料筒98左右往复移动,这时可以将阀门99打开,料筒98在左右往复移动时其内侧的水泥能够落在模具5上的保鲜膜100内,如此,就不需要人工来浇筑水泥,当缺齿齿轮72转动至与第二双齿轮91脱离啮合时,料筒98刚好左右往复移动一次。
实施例3
在实施例2的基础之上,如图9所示,还包括有触碰组件10,触碰组件10包括有侧板101、皮带传动组102、凸块103和压板104,底板1顶部后侧连接有侧板101,侧板101与连接有带动齿轮74的转杆75之间绕有皮带传动组102,皮带传动组102上连接有凸块103,侧板101上方连接有压板104,压板104与皮带传动组102内侧接触。
连接有带动齿轮74的转杆75在转动时还带动皮带传动组102转动,皮带传动组102转动带动凸块103转动,当缺齿齿轮72即将转动至与第一双齿轮73脱离啮合时,凸块103也转动至与压杆84接触,这时保鲜膜100上未切割的部分刚好位于刀具82与切板81之间,随后凸块103继续转动推动压杆84向下移动,从而带动刀具82进行切割,当缺齿齿轮72转动至与第一双齿轮73脱离啮合时,刀具82也将保鲜膜100切割完毕,压板104能够压住皮带传动组102,如此,就不需要人工操作压杆84进行切割,有效的节省了人力。
如图10所示,还包括有下料组件11,下料组件11包括有齿条111、旋转齿轮112、连杆113和螺旋叶114,机架2上部中间连接有齿条111,料筒98内转动式连接有连杆113,连杆113顶部连接有旋转齿轮112,旋转齿轮112与齿条111啮合,连杆113底部连接有螺旋叶114,螺旋叶114位于料筒98内下部。
料筒98在左右往复移动时带动与其连接的全部装置一起移动,旋转齿轮112在移动时通过齿条111转动,旋转齿轮112在转动时通过连杆113带动螺旋叶114转动,旋转齿轮112在向左移动时,螺旋叶114转动能够避免水泥落下,旋转齿轮112在向右移动时,螺旋叶114能够将水泥送出,如此,就能够辅助料筒98内水泥的下料,避免水泥堵在料筒98内。
以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一种建筑材料水泥柱浇筑成型设备,其特征在于,包括有:底板(1),其顶部连接有机架(2);放置架(3),其为两个设置,两个放置架(3)分别连接在底板(1)顶部两侧;拉板(4),其滑动式连接在两侧放置架(3)中部之间,拉板(4)为可拆卸设置,拉板(4)上放置有模具(5);放置块(6),其连接在底板(1)顶部一侧;铺膜组件(7),其设置在放置块(6)与机架(2)之间;切膜组件(8),其设置在放置架(3)上。
2.根据权利要求1所述的一种建筑材料水泥柱浇筑成型设备,其特征在于,铺膜组件(7)包括有:电机(71),其安装在放置块(6)上,电机(71)的输出轴上连接有缺齿齿轮(72);第一双齿轮(73),其转动连接在机架(2)靠近缺齿齿轮(72)的一侧,缺齿齿轮(72)会与第一双齿轮(73)啮合;转杆(75),其为四根设置,四根转杆(75)分别转动式连接在机架(2)两侧;带动齿轮(74),其连接在其中一根靠近第一双齿轮(73)的转杆(75)上,带动齿轮(74)与第一双齿轮(73)啮合,转杆(75)上连接有转筒(76)。
3.根据权利要求2所述的一种建筑材料水泥柱浇筑成型设备,其特征在于,切膜组件(8)包括有:切板(81),其连接在两侧放置架(3)上部之间,切板(81)中部开有通孔;刀具(82),其滑动式连接在两侧放置架(3)上部之间,刀具(82)为框形设置,刀具(82)位于切板(81)上方,刀具(82)与放置架(3)之间连接有复位弹簧(83);压杆(84),其连接在刀具(82)上。
4.根据权利要求3所述的一种建筑材料水泥柱浇筑成型设备,其特征在于,还包括有装料组件(9),装料组件(9)包括有:第二双齿轮(91),其转动式连接在机架(2)上部,缺齿齿轮(72)会与第二双齿轮(91)啮合;链条传动组(93),其转动式连接在机架(2)靠近第二双齿轮(91)的一侧;转动齿轮(92),其连接在链条传动组(93)靠近第二双齿轮(91)的传动轴上,转动齿轮(92)与第二双齿轮(91)啮合;滑块(94),机架(2)靠近链条传动组(93)的一侧开有第一导槽(96),第一导槽(96)上滑动式连接有滑块(94),滑块(94)上滑动式连接有导块(95),导块(95)与链条传动组(93)连接;料筒(98),机架(2)另一侧开有第二导槽(97),滑块(94)与第二导槽(97)之间连接有料筒(98),料筒(98)与第二导槽(97)滑动配合,料筒(98)底部连接有阀门(99)。
5.根据权利要求4所述的一种建筑材料水泥柱浇筑成型设备,其特征在于,还包括有触碰组件(10),触碰组件(10)包括有:侧板(101),其连接在底板(1)顶部靠近放置块(6)的一侧,侧板(101)与连接有带动齿轮(74)的转杆(75)之间绕有皮带传动组(102);凸块(103),其连接在皮带传动组(102)上;压板(104),其连接在侧板(101)上方,压板(104)与皮带传动组(102)内侧接触。
6.根据权利要求5所述的一种建筑材料水泥柱浇筑成型设备,其特征在于,还包括有下料组件(11),下料组件(11)包括有:齿条(111),其连接在机架(2)上部中间;连杆(113),其转动式连接在料筒(98)内,连杆(113)顶部连接有旋转齿轮(112),旋转齿轮(112)与齿条(111)啮合;螺旋叶(114),其连接在连杆(113)底部。
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