CN112021620A - 一种猪饲料生产制备工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种猪饲料生产制备工艺，主要包括以下步骤：设备检查、人工添料、物料压缩、物料切割和成品收集，猪饲料成型装置包括安装架、压缩套件和裁切套件，安装架内部从上往下依次设置有压缩套件和裁切套件，本发明可以解决现有的猪饲料在进行生产制备时存在的以下问题：a:现有的猪饲料在进行生产制备时，根据使用需求，常常需要将其裁切成不同长度的猪饲料颗粒，故常需要人工进行裁切模具的更换，极大的增加了员工们的工作量，且浪费时间；b：现有的猪饲料在进行生产制备时，常会出现猪饲料颗粒松散不紧实的情况，从而在进行投喂时，出现饲料颗粒散开成粉末状，影响使用的情况发生。
Description
技术领域
本发明涉及饲料生产技术领域，具体的说是一种猪饲料生产制备工艺。
背景技术
饲料，是所有人饲养的动物的食物的总称，一般指的是农业或牧业饲养的动物的食物，例如用于喂猪的猪饲料，随着我国畜牧业的快速发展，我国的饲料的需求飞速上涨，我国饲料工业是一个新兴产业，其成长发展历程基本上与改革开放进程同步,现饲料产品可分为:全价配合饲料、浓缩饲料和预混合饲料，其中常使用全价配合饲料进行肉猪的喂养，现猪饲料在进行生产制备时常需要进行设备检查、人工添料、物料压缩、物料切割和成品收集等步骤。
现有的猪饲料在进行生产制备时常存在以下问题：a:现有的猪饲料在进行生产制备时，根据使用需求，常常需要将其裁切成不同长度的猪饲料颗粒，故常需要人工进行裁切模具的更换，极大的增加了员工们的工作量，且浪费时间；b：现有的猪饲料在进行生产制备时，常会出现猪饲料颗粒松散不紧实的情况发生，从而在进行投喂时，出现饲料颗粒散开成粉末状，影响使用的情况发生。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提供了一种猪饲料生产制备工艺，其使用了一种猪饲料成型装置，可以解决上述中提到的猪饲料在进行生产制备时存在的问题。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案来实现：一种猪饲料生产制备工艺，主要包括以下步骤：
步骤一：设备检查：在启用该猪饲料成型装置在对猪饲料进行生产之前，对设备的运行进行检查；
步骤二：人工添料：人工通过入料管往入料筒中填充猪饲料原料，从而达到人工添加物料的目的；
步骤三：物料压缩：完成人工填料作业后，压缩管工作对压缩管内部的猪饲料原料进行压缩，使得猪饲料原料被压缩成块状，从而达到物料压缩的目的；
步骤四：物料切割：完成物料压缩作业后，一号液压缸工作，带动螺纹杆往下运动，通过推料块作用，将压缩管中压缩后的猪饲料原料推出，同时因螺纹杆作用，带动驱动半齿轮转动，通过齿轮啮合的方式带动转动杆进行运动，从而通过切料刀工作，对从排料管中滑出的猪饲料原料进行切割，从而达到物料切割的目的；
步骤五：成品收集：完成物料切割作业后，切割后的物料进入收集框中，人工将收集框中的成品猪饲料进行装袋，从而达到成品收集的目的；
上述步骤中使用到的猪饲料成型装置包括安装架、压缩套件和裁切套件，安装架内部从上往下依次设置有压缩套件和裁切套件。
所述压缩套件包括支撑柱、固定架、入料筒、压缩管、排料管、延伸管、滑动柱、齐动套环、手拉架和定位杆，支撑柱通过焊接的方式均匀的安装在安装架下端面上，安装架内壁上固定安装有固定架，固定架上固定安装有入料筒，入料筒下端固定连接有压缩管，压缩管下端固定安装有排料管，排料管表面均匀设置有定位孔B，排料管内部通过滑动连接的方式安装有延伸管，延伸管上对称安装有滑动柱，滑动柱外侧固定安装有齐动套环，齐动套环上通过滑动连接的方式安装有手拉架，手拉架上固定安装有与定位孔B相互配合使用的定位杆，工作时，人工将猪饲料原料倒入至入料筒中，猪饲料原料进入压缩管中，压缩管工作对压缩管内部的猪饲料原料进行压缩，形成猪饲料条，从而达到猪饲料原料压缩的目的。
所述裁切套件包括一号液压缸、螺纹杆、驱动半齿轮、推料块、配合齿轮、转动杆、滑行块、固定螺杆、切料刀和收集框，一号液压缸安装在安装架外壁上，一号液压缸的输出轴上安装有螺纹杆，螺纹杆外侧设置有相互配合使用的驱动半齿轮，驱动半齿轮通过转动连接的方式安装在入料筒上，螺纹杆下端抵靠有推料块，推料块通过滑动连接的方式安装在入料筒内部，驱动半齿轮外侧设置有相互配合使用的配合齿轮，配合齿轮上安装有转动杆，转动杆通过转动连接的方式安装在安装架内壁上，转动杆上通过滑动连接的方式安装有滑行块，滑行块上通过螺纹连接的方式安装有固定螺杆，滑行块上固定安装有切料刀，切料刀下端设置有收集框，收集框固定安装在安装架上，工作时，一号液压缸工作，带动螺纹杆运动挤压推料块往下运动，从而将压缩管中的猪饲料条向外推出，同时螺纹杆作用，带动驱动半齿轮进行转动，进而通过齿轮啮合的作用，带动配合齿轮进行转动，从而带动切料刀进行转动，对在猪饲料条进行切割，从而完成塑料切割的目的。
作为本发明的一种优选技术方案，所述入料筒上通过焊接的方式安装有入料管，入料筒通过固定安装有分流网板，分流网板上均匀开设有通孔C，通孔C上端固定安装有包夹框，包夹框内壁通过弹簧连接的方式安装有密封隔料板，密封隔料板表面包裹着橡胶层，分流网板上固定安装有二号液压缸，二号液压缸的输出轴位于压缩管内部，二号液压缸的输出轴上安装有均匀安装有挤压块。
作为本发明的一种优选技术方案，所述压缩管上均匀开设有压缩槽D，压缩管上通过滑动连接的方式安装有挤压推杆，挤压推杆抵靠着挤压块，挤压推杆上固定安装有压缩板，压缩板通过弹簧连接的方式安装在压缩槽D内壁上，挤压推杆上安装有滑动齿条，滑动齿条内侧设置有相互配合使用的转动齿轮，转动齿轮内侧设置有相互配合使用的从动齿条，从动齿条上安装有推料杆，推料杆抵靠着压缩板的后端面上，压缩槽D的入口处通过滑动连接的方式对称安装有滑动杆，滑动杆外侧抵靠有隔断板，隔断板通过弹簧连接的方式安装在压缩管的内壁上。
作为本发明的一种优选技术方案，所述推料块包括滑行条、连接座、推料杆和挡料板，滑行条通过滑动连接的方式均匀安装在入料筒内壁上，滑行条上固定安装有连接座，连接座上通过螺纹连接的方式安装有与通孔C相互配合使用的推料杆，推料杆上通过滑动连接的方式安装有挡料板，挡料板为扇形结构。
作为本发明的一种优选技术方案，所述收集框截面为梯形结构，收集框上通过滑动连接的方式对称安装有闭合板，收集框内部包裹有减震橡胶层。
作为本发明的一种优选技术方案，所述切料刀上螺纹连接的方式安装有旋转杆，旋转杆上安装有裁切片，裁切片为波浪形结构。
与现有技术相比，本发明具有以下优点：
1.本发明可以解决现有的猪饲料在进行生产制备时存在以下问题：a:现有的猪饲料在进行生产制备时，根据使用需求，常常需要将其裁切成不同长度的猪饲料颗粒，故常需要人工进行裁切模具的更换，极大的增加了员工们的工作量，且浪费时间；b：现有的猪饲料在进行生产制备时，常会出现猪饲料颗粒松散不紧实的情况发生，从而在进行投喂时，出现饲料颗粒散开成粉末状，影响使用的情况发生。
2.本发明中设计了裁切套件，通过人工滑动滑动块，将滑动块调节至适当位置，之后人工转动固定螺栓，将滑行块固定住，从而达到调节切料刀高度的目的，同时因推料块的推动距离一致，从而通过调节切料刀的高度，能够实现裁切不同长度猪饲料颗粒的目的，避免了人工进行模具更换时的工作量，节约了时间。
3.本发明中设计了压缩套件，人工将猪饲料原料倒入至入料筒中，二号液压缸工作，带动挤压块工作，驱动压缩管工作，通过挤压块顶动挤压推杆，从而带动压缩板运动，同时因挤压推杆作用，带动滑动齿条进行运动，从而带动转动齿轮进行转动，通过齿轮啮合的作用带动从动齿条进行运动，进而带动推料杆作用，从而带动压缩板作用，对压缩管中的猪饲料原料进行压缩作用，从而形成猪饲料条，从而完成猪饲料压缩的目的，极大的避免了猪饲料松散不紧实的情况发生，使得猪饲料呈现颗粒状，提升使用效果。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的工作流程图；
图2是本发明的结构示意图；
图3是本发明的结构示意图的正视图；
图4是本发明的图3的A-A的截面示意图；
图5是本发明的图3的B-B的截面示意图；
图6是本发明的图3的C-C的截面示意图；
图7是本发明的图5的D-D的截面示意图；
图8是本发明的切料刀的剖面示意图；
图9是本发明的压缩槽D的剖面示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
如图1到图9所示，一种猪饲料成型装置，主要包括以下步骤：
步骤一：设备检查：在启用该猪饲料成型装置在对猪饲料进行生产之前，对设备的运行进行检查；
步骤二：人工添料：人工通过入料管231往入料筒23中填充猪饲料原料，从而达到人工添加物料的目的；
步骤三：物料压缩：完成人工填料作业后，压缩管24工作对压缩管24内部的猪饲料原料进行压缩，使得猪饲料原料被压缩成块状，从而达到物料压缩的目的；
步骤四：物料切割：完成物料压缩作业后，一号液压缸工作，带动螺纹杆31往下运动，通过推料块33作用，将压缩管24中压缩后的猪饲料原料推出，同时因螺纹杆31作用，带动驱动半齿轮32转动，通过齿轮啮合的方式带动转动杆35进行运动，从而通过切料刀38工作，对从排料管25中滑出的猪饲料原料进行切割，从而达到物料切割的目的；
步骤五：成品收集：完成物料切割作业后，切割后的物料进入收集框39中，人工将收集框39中的成品猪饲料进行装袋，从而达到成品收集的目的；
上述步骤中使用到的猪饲料成型装置包括安装架1、压缩套件2和裁切套件3，安装架1内部从上往下依次设置有压缩套件2和裁切套件3。
所述压缩套件2包括支撑柱21、固定架22、入料筒23、压缩管24、排料管25、延伸管26、滑动柱27、齐动套环28、手拉架29和定位杆20，支撑柱21通过焊接的方式均匀的安装在安装架1下端面上，安装架1内壁上固定安装有固定架22，固定架22上固定安装有入料筒23，入料筒23下端固定连接有压缩管24，压缩管24下端固定安装有排料管25，排料管25表面均匀设置有定位孔B，排料管25内部通过滑动连接的方式安装有延伸管26，延伸管26上对称安装有滑动柱27，滑动柱27外侧固定安装有齐动套环28，齐动套环28上通过滑动连接的方式安装有手拉架29，手拉架29上固定安装有与定位孔B相互配合使用的定位杆20，具体工作时，人工拉动手拉架29，带动定位杆20拉出，之后人工调节手拉架的高度，当手拉架位于需求高度时，人工按压手拉架29将定位杆20插入至定位孔B中，从而达到调节出料长度的目的，之后人工将猪饲料原料倒入至入料筒23中，之后压缩管24工作，对猪饲料原料进行压缩，从而得到猪饲料条，进而完成猪饲料压缩的目的。
所述入料筒23上通过焊接的方式安装有入料管231，入料筒23通过固定安装有分流网板232，分流网板232上均匀开设有通孔C，通孔C上端固定安装有包夹框233，包夹框233内壁通过弹簧连接的方式安装有密封隔料板234，密封隔料板234表面包裹着橡胶层，分流网板232上固定安装有二号液压缸，二号液压缸的输出轴位于压缩管24内部，二号液压缸的输出轴上安装有均匀安装有挤压块235，具体工作时，人工通过入料管231往入料筒23中填充猪饲料原料，之后猪饲料原料通过分流网板232进入压缩管24中，之后二号液压缸工作，带动挤压块235工作，驱动压缩管24工作，对猪饲料原料进行压缩作业。
所述压缩管24上均匀开设有压缩槽D，压缩管24上通过滑动连接的方式安装有挤压推杆241，挤压推杆241抵靠着挤压块235，挤压推杆241上固定安装有压缩板242，压缩板242通过弹簧连接的方式安装在压缩槽D内壁上，挤压推杆241上安装有滑动齿条243，滑动齿条243内侧设置有相互配合使用的转动齿轮244，转动齿轮244内侧设置有相互配合使用的从动齿条245，从动齿条245上安装有推料杆246，推料杆246抵靠着压缩板242的后端面上，压缩槽D的入口处通过滑动连接的方式对称安装有滑动杆247，滑动杆247外侧抵靠有隔断板248，隔断板248通过弹簧连接的方式安装在压缩管24的内壁上，具体工作时，当二号液压缸工作时，带动挤压块235顶动挤压推杆241，从而带动压缩板242运动，同时因挤压推杆241作用，带动滑动齿条243进行运动，从而带动转动齿轮244进行转动，通过齿轮啮合的作用带动从动齿条245进行运动，进而带动推料杆246作用，从而带动压缩板242作用，对压缩管24中的猪饲料原料进行压缩作用，从而形成猪饲料条，从而完成猪饲料压缩的目的。
所述裁切套件3包括一号液压缸、螺纹杆31、驱动半齿轮32、推料块33、配合齿轮34、转动杆35、滑行块36、固定螺杆37、切料刀38和收集框39，一号液压缸安装在安装架1外壁上，一号液压缸的输出轴上安装有螺纹杆31，螺纹杆31外侧设置有相互配合使用的驱动半齿轮32，驱动半齿轮32通过转动连接的方式安装在入料筒23上，螺纹杆31下端抵靠有推料块33，推料块33通过滑动连接的方式安装在入料筒23内部，驱动半齿轮32外侧设置有相互配合使用的配合齿轮34，配合齿轮34上安装有转动杆35，转动杆35通过转动连接的方式安装在安装架1内壁上，转动杆35上通过滑动连接的方式安装有滑行块36，滑行块36上通过螺纹连接的方式安装有固定螺杆37，滑行块36上固定安装有切料刀38，切料刀38下端设置有收集框39，收集框39固定安装在安装架1上，具体工作时，人工滑动滑动块36，将滑动块36调节至适当位置，之后人工转动固定螺栓37，将滑行块固定住，之后一号液压缸工作，带动螺纹杆31往下运动，从而带动推料块33挤压压缩管24内部的猪饲料条，将压缩后的猪饲料条推出至排料管，同时因螺纹杆31作用，带动驱动半齿轮进行转动，从而带动配合齿轮34进行转动，进而带动转动杆35机型运动，从而带动切料刀工作，将猪饲料条切断，从而完成猪饲料条切断的目的，切断后的猪饲料颗粒进入收集框39中，从而达到猪饲料颗粒收集的目的。
所述推料块33包括滑行条331、连接座332、推料杆333和挡料板334，滑行条331通过滑动连接的方式均匀安装在入料筒23内壁上，滑行条331上固定安装有连接座332，连接座332上通过螺纹连接的方式安装有与通孔C相互配合使用的推料杆333，推料杆333上通过滑动连接的方式安装有挡料板334，挡料板334为扇形结构，具体工作时，一号液压缸作用，带动推料块33往下运动，从而使得连接座332通过滑行条331在入料筒23的内壁上进行滑动，进而带动推料杆333挤压压缩管24内部压缩后的猪饲料条，同时档料板334跟随推料杆333进行运动，受到包夹框233挤压作用，在推料杆333上进行滑动，进而挡住入料筒23中未压缩的猪饲料原料因推料杆333作用进入压缩管24中，从而避免猪饲料原料浪费的情况发生。
所述切料刀38上螺纹连接的方式安装有旋转杆381，旋转杆381上安装有裁切片382，裁切片382为波浪形结构，具体工作时，人工转动旋转杆381，带动裁切片382进行转动，从而达到调节猪饲料颗粒裁切角度的目的。
所述收集框39截面为梯形结构，收集框39上通过滑动连接的方式对称安装有闭合板391，收集框39内部包裹有减震橡胶层，具体工作时，当切断后的猪饲料颗粒落入至收集框39中，收集框39内部的减震橡胶层作用，降低猪饲料颗粒落地冲击力，避免猪饲料颗粒碎裂的情况发生，保证了猪饲料颗粒的完整性。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种猪饲料生产制备工艺，其使用了一种猪饲料成型装置，该猪饲料成型装置包括安装架(1)、压缩套件(2)和裁切套件(3)，其特征在于：采用上述猪饲料成型装置在进行猪饲料生产时的具体方法如下：
步骤一：设备检查：在启用该猪饲料成型装置在对猪饲料进行生产之前，对设备的运行进行检查；
步骤二：人工添料：人工通过入料管(231)往入料筒(23)中填充猪饲料原料，从而达到人工添加物料的目的；
步骤三：物料压缩：完成人工填料作业后，压缩管(24)工作对压缩管(24)内部的猪饲料原料进行压缩，使得猪饲料原料被压缩成块状，从而达到物料压缩的目的；
步骤四：物料切割：完成物料压缩作业后，一号液压缸工作，带动螺纹杆(31)往下运动，通过推料块(33)作用，将压缩管(24)中压缩后的猪饲料原料推出，同时因螺纹杆(31)作用，带动驱动半齿轮(32)转动，通过齿轮啮合的方式带动转动杆(35)进行运动，从而通过切料刀(38)工作，对从排料管(25)中滑出的猪饲料原料进行切割，从而达到物料切割的目的；
步骤五：成品收集：完成物料切割作业后，切割后的物料进入收集框(39)中，人工将收集框(39)中的成品猪饲料进行装袋，从而达到成品收集的目的；
安装架(1)内部从上往下依次设置有压缩套件(2)和裁切套件(3)；
所述压缩套件(2)包括支撑柱(21)、固定架(22)、入料筒(23)、压缩管(24)、排料管(25)、延伸管(26)、滑动柱(27)、齐动套环(28)、手拉架(29)和定位杆(20)，支撑柱(21)通过焊接的方式均匀的安装在安装架(1)下端面上，安装架(1)内壁上固定安装有固定架(22)，固定架(22)上固定安装有入料筒(23)，入料筒(23)下端固定连接有压缩管(24)，压缩管(24)下端固定安装有排料管(25)，排料管(25)表面均匀设置有定位孔B，排料管(25)内部通过滑动连接的方式安装有延伸管(26)，延伸管(26)上对称安装有滑动柱(27)，滑动柱(27)外侧固定安装有齐动套环(28)，齐动套环(28)上通过滑动连接的方式安装有手拉架(29)，手拉架(29)上固定安装有与定位孔B相互配合使用的定位杆(20)；
所述裁切套件(3)包括一号液压缸、螺纹杆(31)、驱动半齿轮(32)、推料块(33)、配合齿轮(34)、转动杆(35)、滑行块(36)、固定螺杆(37)、切料刀(38)和收集框(39)，一号液压缸安装在安装架(1)外壁上，一号液压缸的输出轴上安装有螺纹杆(31)，螺纹杆(31)外侧设置有相互配合使用的驱动半齿轮(32)，驱动半齿轮(32)通过转动连接的方式安装在入料筒(23)上，螺纹杆(31)下端抵靠有推料块(33)，推料块(33)通过滑动连接的方式安装在入料筒(23)内部，驱动半齿轮(32)外侧设置有相互配合使用的配合齿轮(34)，配合齿轮(34)上安装有转动杆(35)，转动杆(35)通过转动连接的方式安装在安装架(1)内壁上，转动杆(35)上通过滑动连接的方式安装有滑行块(36)，滑行块(36)上通过螺纹连接的方式安装有固定螺杆(37)，滑行块(36)上固定安装有切料刀(38)，切料刀(38)下端设置有收集框(39)，收集框(39)固定安装在安装架(1)上。
2.根据权利要求1所述的一种猪饲料生产制备工艺，其特征在于：所述入料筒(23)上通过焊接的方式安装有入料管(231)，入料筒(23)通过固定安装有分流网板(232)，分流网板(232)上均匀开设有通孔C，通孔C上端固定安装有包夹框(233)，包夹框(233)内壁通过弹簧连接的方式安装有密封隔料板(234)，密封隔料板(234)表面包裹着橡胶层，分流网板(232)上固定安装有二号液压缸，二号液压缸的输出轴位于压缩管(24)内部，二号液压缸的输出轴上安装有均匀安装有挤压块(235)。
3.根据权利要求1所述的一种猪饲料生产制备工艺，其特征在于：所述压缩管(24)上均匀开设有压缩槽D，压缩管(24)上通过滑动连接的方式安装有挤压推杆(241)，挤压推杆(241)抵靠着挤压块(235)，挤压推杆(241)上固定安装有压缩板(242)，压缩板(242)通过弹簧连接的方式安装在压缩槽D内壁上，挤压推杆(241)上安装有滑动齿条(243)，滑动齿条(243)内侧设置有相互配合使用的转动齿轮(244)，转动齿轮(244)内侧设置有相互配合使用的从动齿条(245)，从动齿条(245)上安装有推料杆(246)，推料杆(246)抵靠着压缩板(242)的后端面上，压缩槽D的入口处通过滑动连接的方式对称安装有滑动杆(247)，滑动杆(247)外侧抵靠有隔断板(248)，隔断板(248)通过弹簧连接的方式安装在压缩管(24)的内壁上。
4.根据权利要求1所述的一种猪饲料生产制备工艺，其特征在于：所述推料块(33)包括滑行条(331)、连接座(332)、推料杆(333)和挡料板(334)，滑行条(331)通过滑动连接的方式均匀安装在入料筒(23)内壁上，滑行条(331)上固定安装有连接座(332)，连接座(332)上通过螺纹连接的方式安装有与通孔C相互配合使用的推料杆(333)，推料杆(333)上通过滑动连接的方式安装有挡料板(334)，挡料板(334)为扇形结构。
5.根据权利要求1所述的一种猪饲料生产制备工艺，其特征在于：所述收集框(39)截面为梯形结构，收集框(39)上通过滑动连接的方式对称安装有闭合板(391)，收集框(39)内部包裹有减震橡胶层。
6.根据权利要求1所述的一种猪饲料生产制备工艺，其特征在于：所述切料刀(38)上螺纹连接的方式安装有旋转杆(381)，旋转杆(381)上安装有裁切片(382)，裁切片(382)为波浪形结构。
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| CN113598395A (zh) * | 2021-08-10 | 2021-11-05 | 邵梅华 | 一种猪饲料加工系统及猪饲料加工方法 |
| CN116941792A (zh) * | 2023-09-21 | 2023-10-27 | 吉林省国权肉业股份有限公司 | 一种高强度饲料成型设备 |
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| CN116941792B (zh) * | 2023-09-21 | 2024-01-16 | 吉林省国权肉业股份有限公司 | 一种高强度饲料成型设备 |
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