CN112602809B - 一种脆筒内喷用无蔗糖巧克力组合物及其制备方法和应用 - Google Patents

一种脆筒内喷用无蔗糖巧克力组合物及其制备方法和应用 Download PDF

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Abstract

本发明涉及食品加工技术领域，具体涉及一种脆筒内喷用无蔗糖巧克力组合物及其制备方法和应用。本发明提供一种脆筒内喷用无蔗糖巧克力组合物，其包括甜味剂和油脂，其中，甜味剂为质量比为(10‑20)：(8‑12)：(2‑5)的赤藓糖醇、麦芽糖醇和聚葡萄糖，油脂包括质量比为(0.3‑0.6):1的食用油脂制品和植物油。本发明的无蔗糖巧克力组合物整体口感和风味优异，料液粘度和流动性适中，用于脆筒喷涂时的喷涂厚度适宜，喷涂完整性好，且具有较好隔水和保脆性能。

Description

一种脆筒内喷用无蔗糖巧克力组合物及其制备方法和应用
技术领域
本发明涉及食品加工技术领域，具体涉及一种脆筒内喷用无蔗糖巧克力组合物及其制备方法和应用。
背景技术
巧克力因其独特的口感和风味成为深受人们喜爱的食品，在冷冻饮品脆筒内喷涂巧克力形成巧克力涂层，既能够起到隔水作用，有利于保持脆筒的脆度，又能够丰富冷冻饮品的口感。
蔗糖是巧克力中常用的甜味剂，蔗糖虽具有较高的甜度，但其热量也较高，过多食用易造成龋齿、肥胖、糖尿病等疾病。因此，无蔗糖食品能够更好地满足健康营养的饮食习惯需求。
目前，虽然有一些无蔗糖巧克力的研究报道和产品，但是，由于冷冻饮品脆筒内喷对于巧克力料液的性能要求与独立的巧克力产品存在较大差异，使得大多无蔗糖巧克力的产品配方较难直接适用于冷冻饮品脆筒内喷涂。因此，开发适用于冷冻饮品脆筒内喷涂的无蔗糖巧克力具有重要意义。
发明内容
本发明的目的是提供一种脆筒内喷用无蔗糖巧克力组合物，该脆筒内喷用无蔗糖巧克力可喷涂于冷冻饮品等食品的脆筒表面。本发明的另一目的是提供该无蔗糖巧克力组合物的制备方法和应用。
具体地，本发明提供以下技术方案：
本发明提供一种脆筒内喷用无蔗糖巧克力组合物，其包括甜味剂和油脂，其中，甜味剂为质量比为(10-20)：(8-12)：(2-5)的赤藓糖醇、麦芽糖醇和聚葡萄糖；油脂包括质量比为(0.3-0.6):1的食用油脂制品和植物油。
为获得无蔗糖巧克力组合物，本发明采用不含蔗糖的甜味剂组分替代蔗糖，在研究过程中，本发明尝试采用糖醇等甜味剂组分单独使用以及将糖醇等不同的甜味剂组分复配使用，并发现，采用单一的甜味剂以及许多复配甜味剂或较难保证巧克力适宜的甜度，或会对巧克力的口感风味产生不良影响；而将赤藓糖醇、麦芽糖醇和聚葡萄糖以特定比例复配使用，能够获得适宜的甜度，且不会对巧克力的口感风味造成不良影响。
优选地，所述无蔗糖巧克力组合物以质量比为(10-15)：(10-12)：(2-5)的赤藓糖醇、麦芽糖醇和聚葡萄糖。
本发明所用的聚葡萄糖的平均聚合度为20-50。
本发明发现，上述组成的聚葡萄糖能够更好地与赤藓糖醇和麦芽糖醇配合作用，在保证适宜甜度的同时，可一定程度地控制巧克力料液的粘度增加。
更优选地，所述聚葡萄糖的平均聚合度为35-40。
本发明所用的麦芽糖醇优选为麦芽糖醇晶体。采用麦芽糖醇晶体能够控制巧克力组合物的含水量，有利于延长巧克力料液的保质期。
以上所述的复配甜味剂在巧克力组合物中的质量百分含量优选为20％-45％。
虽然采用上述由糖醇和聚葡萄糖形成的复配甜味剂能够一定程度地控制巧克力料液的粘度增加，但是，上述复配甜味剂的引入仍会导致巧克力料液的粘度增加，而巧克力料液的粘度和流动性会对脆筒内喷的喷涂效果产生明显影响；此外，脆筒内喷巧克力涂层还需要具有较好的隔水和保脆性能。本发明发现，与其他油脂相比，采用特定比例复配的食用油脂制品和植物油可改善巧克力料液的凝结性和流动性。
本发明进一步发现，油脂的固体脂肪含量会影响本发明无蔗糖巧克力组合物料液的凝结性和隔水性，而采用上述食用油脂制品能够与上述由糖醇和聚葡萄糖形成的复配甜味剂更好地配合作用，改善巧克力组合物料液的凝结性和流动性，同时提高其隔水和保脆性能。
优选地，所述食用油脂制品在35℃的固体脂肪含量为85-95％，在40℃的固体脂肪含量为20-30％，在45℃的固体脂肪含量为5-15％。
更优选地，所述食用油脂制品在30℃的固体脂肪含量为100％，在50℃的固体脂肪含量为0。
以上所述的油脂中，优选采用滑动熔点为35-38℃的食用油脂制品。上述食用油脂制品能够有效提高本发明的无蔗糖巧克力组合物的凝结性和流动性，保证喷涂厚度和完整性，同时提高隔水和保脆性能。
以上所述的油脂中，优选采用滑动熔点为24-26℃的植物油。采用滑动熔点为24-26℃的植物油能够与上述食用油脂制品更好地配合，改善无蔗糖巧克力组合物的凝结性和流动性，保证喷涂厚度、完整性和涂层的隔水性能。
在满足上述滑动熔点范围的植物油中，植物油优选为椰子油、棕榈油、大豆油中的一种或多种。
优选地，本发明所采用的食用油脂制品的油脂含量为80-85％。
具体地，所述食用油脂制品以油脂为主要原料，以乳粉(10-15％)、维生素和饮用水为主要配料制备得到。
以上所述的油脂在巧克力组合物中的质量百分含量优选为25-40％。
为更好地改善巧克力料液的粘度、流动性和隔水性能，本发明进一步针对上述巧克力组合物体系进行乳化剂的优化。
本发明所述的无蔗糖巧克力还包括乳化剂，所述乳化剂包括质量比为(1-10)：1的磷脂和单双甘油脂肪酸酯。
本发明发现采用磷脂和单双甘油脂肪酸酯复配能够有效减少本发明的无糖巧克力料液中液固两相的表面张力，减少料液内胶团水化作用，降低巧克力料液的粘度，进一步提高其喷涂效果。
其中，所述磷脂优选为卵磷脂。所述单双甘油脂肪酸酯中的脂肪酸优选为亚麻酸和硬脂酸。本发明发现上述组成的乳化剂能够与本发明的甜味剂体系和油脂体系更好地适配，有效降低料液粘度，提高喷涂效果和隔水性能。
优选地，所述单双甘油脂肪酸酯中总单甘油脂肪酸酯的含量为70-80％，所述单双甘油脂肪酸酯的碘值为18-48。
当采用卵磷脂与上述单双甘油脂肪酸酯复配时，卵磷脂与单双甘油脂肪酸酯的质量比优选为(1.5-6)：1。
以上所述的乳化剂在巧克力组合物中的质量百分含量优选为0.3-0.9％。
本发明的无蔗糖巧克力组合物还可进一步添加乳粉和可可粉，其中，乳粉的质量百分含量优选为1-10％，可可粉的质量百分含量优选为10-15％。
本发明所用的乳粉优选为全脂乳粉。全脂乳粉的乳糖含量更低，可与本发明的无糖巧克力组合物中其它原料更好地配合，有利于保证料液粘度和巧克力涂层的口感。
本发明所用的可可粉优选为低脂碱化可可粉。低脂碱化可可粉具有更好的溶解性，可与本发明的无糖巧克力组合物中其它原料更好地配合，有利于保证料液粘度和巧克力涂层的口感。
具体地，本发明提供的无蔗糖巧克力组合物包括如下重量份的组分：赤藓糖醇10-15份，麦芽糖醇8-12份，聚葡萄糖2-5份，乳粉2-5份，食用油脂制品10-14份，植物油20-25份，可可粉12-15份，卵磷脂0.3-0.6份，单双甘油脂肪酸酯0.1-0.2份。
上述无蔗糖巧克力组合物适合作为脆筒内喷用巧克力涂层，尤其适用于作为冷冻饮品脆筒内喷用巧克力涂层，该巧克力组合物具有适宜的甜度、奶香味和脆度，整体口感和风味优异，融化状态下的料液粘度适中，喷涂的厚度适中，完整性好，隔水和保脆性能优异。
本发明还提供所述无蔗糖巧克力组合物的制备方法，其包括将原料混合后进行球磨的步骤；所述球磨的温度55±5℃，球磨机转速为1200-2000rpm，球磨出料细度≤20μm。
本发明发现，在上述条件下进行球磨，并控制球磨出料的细度≤20μm，更有利于提高巧克力组合物的喷涂效果。
优选地，先将除磷脂外的原料以及占磷脂总量1/3的磷脂混合均匀，加入圆球珠子作为研磨助剂进行球磨，在球磨细度≤50μm时加入占磷脂总量1/3的磷脂，当球磨细度为35μm时加入剩余磷脂，球磨至出料细度≤20μm，球磨条件为：温度55±5℃，球磨机转速为1200-2000rpm。
具体地，本发明的无蔗糖巧克力组合物的制备方法包括如下步骤：
(1)将植物油在40-55℃融化后保温，将食用油脂制品在35-55℃融化呈半流体状态后与融化的植物油搅拌混匀，得到第一混合物料；
(2)将可可粉、全脂乳粉与第一混合物料混合，得到第二混合物料，将第二混合物料与占磷脂总量1/3磷脂和全部单双甘硬脂肪酸酯混合，得到第三混合物料；
(3)将赤藓糖醇、麦芽糖醇和聚葡萄糖与第三混合物料搅拌混匀，以颗粒直径为2-4毫米的圆球珠子作为研磨助剂进行球磨，当球磨细度≤50μm时加入占磷脂总量1/3的磷脂，当球磨细度为35μm时加入剩余磷脂，球磨至出料细度≤20μm，球磨条件为：温度55±5℃，球磨机转速为1200-2000rpm。
本发明还提供所述无蔗糖巧克力组合物在冷冻饮品脆筒内喷涂层制备中的应用。
本发明还提供一种冷冻饮品巧克力脆筒，其包括脆筒和覆盖于脆筒表面的所述无蔗糖巧克力组合物。
以上所述的脆筒可为本领域常用的脆筒(例如：以小麦粉、白砂糖等为原料制备得到的脆筒)。
为更好地控制冷冻饮品的蔗糖含量，所述脆筒可为无蔗糖脆筒，无蔗糖脆筒由包括甜味剂的原料制备得到，所述甜味剂包括赤藓糖醇或麦芽糖醇。
优选地，所述无蔗糖脆筒由包括如下组分的原料制备得到：小麦粉25-30份，赤藓糖醇或麦芽糖醇20-25份，植物油5-8份，食用油脂制品4-7份，磷脂0.3-0.5份。
上述无蔗糖脆筒配方能够与本发明的无蔗糖巧克力组合物更好地配合，更好地保证脆筒的口感、脆度和保脆性。
本发明还提供一种冷冻饮品，其包括所述冷冻饮品巧克力脆筒。
以上所述的冷冻饮品还包括位于冷冻饮品芯料。
本发明的有益效果在于：
(1)本发明采用赤藓糖醇、麦芽糖醇和聚葡萄糖组成甜味剂替代含蔗糖的甜味剂，得到的无蔗糖巧克力组合物具有适宜的甜度和奶香味，整体口感和风味优异，可缓解因蔗糖添加导致的龋齿、肥胖、血糖升高等健康风险；
(2)本发明进一步通过油脂体系和乳化剂体系的调配，获得了料液粘度和流动性适于脆筒喷涂的无蔗糖巧克力组合物，其喷涂厚度适中，完整性好，且具有较好隔水和保脆性能。
附图说明
图1为本发明实验例1中巧克力组合物的感官评价结果，其中实施例代表实施例1，对比例代表对比例3。
具体实施方式
以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
以下实施例中所用的聚葡萄糖的平均聚合度为35-40，可溶解性为92％，酸碱度为5.0-6.0，颗粒直径为80-120目。所用食用油脂制品的油脂含量为80％、以乳粉(占总原料的10％)、维生素和饮用水为主要配料，滑动熔点为36℃，在30℃的固体脂肪含量为100％，在35℃的固体脂肪含量为95％，在40℃的固体脂肪含量为20％，在45℃的固体脂肪含量为5％，在50℃的固体脂肪含量为0。所用椰子油、大豆油和棕榈油的滑动熔点为24℃，其中，椰子油的主要指标如下：碳链长为16-18，月桂酸含量为40.1-50.3％，豆蔻酸含量为16.8-21.0％，棕榈酸含量为7.5-10.2％，甘油三酯以饱和脂肪酸计含量为80％，饱和脂肪酸含量为20％。所述单双甘油脂肪酸酯中总单甘油脂肪酸酯含量为70-80％，游离甘油的含量为3-7％。
以下实施例中，无蔗糖巧克力组合物的制备方法包括如下步骤：
(1)将植物油在40℃融化后保温，将食用油脂制品在50℃融化呈半流体状态后与融化的植物油搅拌混匀，得到第一混合物料；
(2)将可可粉、全脂乳粉与第一混合物料混合，得到第二混合物料，将第二混合物料与占磷脂总量1/3磷脂和全部单双甘硬脂肪酸酯混合，得到第三混合物料；
(3)将赤藓糖醇、麦芽糖醇和聚葡萄糖与第三混合物料搅拌混匀；以颗粒直径为2毫米的圆球珠子作为研磨助剂进行球磨，当球磨细度≤50μm时加入占磷脂总量1/3的磷脂，当球磨细度为35μm时加入剩余磷脂，球磨至出料细度≤20μm，球磨条件为：温度60℃，球磨机转速为1500rpm。
实施例1
本实施例提供一种无蔗糖巧克力组合物，其由以下重量份的组分组成：赤藓糖醇10份，麦芽糖醇晶体10份，聚葡萄糖3份，全脂乳粉2份，食用油脂制品12份，椰子油25份，低脂碱化可可粉13份，卵磷脂0.5份，单双甘油脂肪酸酯0.15份。
实施例2
本实施例提供一种无蔗糖巧克力组合物，其由以下重量份的组分组成：赤藓糖醇15份，麦芽糖醇晶体12份，聚葡萄糖3份，全脂乳粉4份，食用油脂制品13份，棕榈油23份，低脂碱化可可粉13份，卵磷脂0.5份，单双甘油脂肪酸酯0.2份。
实施例3
本实施例提供一种无蔗糖巧克力组合物，其由以下重量份的组分组成：赤藓糖醇10份，麦芽糖醇晶体10份，聚葡萄糖3份，全脂乳粉2份，食用油脂制品12份，大豆油25份，低脂碱化可可粉13份，卵磷脂0.5份，单双甘油脂肪酸酯0.15份。
实施例4
本实施例提供一种无蔗糖巧克力组合物，其由以下重量份的组分组成：赤藓糖醇10份，麦芽糖醇晶体10份，聚葡萄糖3份，全脂乳粉2份，食用油脂制品12份，椰子油25份，低脂碱化可可粉13份，卵磷脂0.3份，单双甘油脂肪酸酯0.1份。
对比例1
本对比例提供一种无蔗糖巧克力组合物，其由以下重量份的组分组成：赤藓糖醇10份，木糖醇晶体10份，聚葡萄糖3份，全脂乳粉2份，食用油脂制品12份，椰子油25份，低脂碱化可可粉13份，卵磷脂0.5份，单双甘油脂肪酸酯0.15份。
对比例2
本对比例提供一种无蔗糖巧克力组合物，其由以下重量份的组分组成：赤藓糖醇10份，麦芽糖醇晶体10份，低聚异麦芽糖3份，全脂乳粉2份，食用油脂制品12份，椰子油25份，低脂碱化可可粉13份，卵磷脂0.5份，单双甘油脂肪酸酯0.15份。
对比例3
本对比例提供一种无蔗糖巧克力组合物，其由以下重量份的组分组成：白砂糖20份，全脂乳粉2份，食用油脂制品12份，椰子油25份，低脂碱化可可粉13份，卵磷脂0.5份，单双甘油脂肪酸酯0.15份。
对比例4
本对比例提供一种无蔗糖巧克力组合物，其与实施例1的无蔗糖巧克力组合物的区别仅在于将食用油脂制品替换为滑动熔点为23℃的食用油脂制品。
实验例1巧克力组合物的感官评价
随机选择50人次专业内部品评人员，采用9点标度法，对各实施例和对比例的巧克力组合物进行感官评价，打分标准如表1所示。依据脆筒感官特性，从整体风味、奶香味、脆度、甜度喜好、消费者无蔗糖购买意愿五个维度进行品评测试，得出相应的感官评价结果。
表1 9点标度法打分标准
Figure BDA0002826998660000091
感官评价结果如表2所示，结果显示，各实施例在整体风味、奶香味、脆度、甜度喜好、消费者无蔗糖购买意愿各方面的综合评价均优于对比例。对比例4的巧克力组合物的组织状态不符合巧克力标准，因此未进行测试。其中，实施例1与对比例3的感官评价结果如图1所示。
表2感官评价打分结果
Figure BDA0002826998660000092
实验例2巧克力组合物的料液粘度测试
对各实施例和对比例的巧克力组合物的料液粘度进行测试，具体方法如下：
用同一种加热器皿的装置分别盛装各实施例和对比例1-4的巧克力组合物料液500g，置于同一环境条件温度下的水浴锅，在不同温度梯度区间(18-40℃)下，每上升2℃，采用旋转粘度计进行粘度检测。
各实施例和对比例的巧克力组合物料液在26℃下巧克力粘度测定结果如表3所示，结果表明，各实施例的料液粘度显著低于对比例1-4。
表3巧克力组合物的粘度和流动性
粘度(Pa·s) 流动性
实施例1 110 优级
实施例2 105 良好
实施例3 106 良好
实施例4 108 良好
对比例1 123 良好
对比例2 125 良好
对比例3 125 一般
对比例4 127 较差
实验例3巧克力组合物的喷涂效果测试
对各实施例和对比例的巧克力组合物的冰淇淋脆筒内喷效果进行测试，具体方法如下：
(1)将巧克力组合物经100-120目筛网过滤；
(2)清洗并干燥巧克力保温槽，100℃清水清洗管路30分钟，然后用60-80℃的植物油顶出管路及喷嘴中的残留水份并升温管路；
(3)使用无气定量内喷涂工作站在冰淇淋脆筒表面喷涂巧克力组合物，使其喷涂量、位置、高度及厚度均符合要求，该工作中的主机气压为6.0-6.5MPa，与主机信号同步；在喷涂过程中，使巧克力组合物保持在35℃-45℃，并使巧克力组合物在管路中循环流动以防止巧克力降温凝固；
冰淇淋脆筒产品的巧克力喷涂设计要求如下：巧克力组合物的喷涂量为8.0-8.5克/支，每平方分米1.5-2.0g；巧克力组合物喷涂在冰淇淋脆筒内的位置为脆筒内壁边缘及脆筒底部；脆筒内壁喷涂的巧克力组合物形成的巧克力层的厚度为0.8mm至1.0mm；脆筒上沿的纸套上喷涂的巧克力组合物形成的巧克力层的高度(该高度为巧克力层的实际高度)为1cm至1.5cm、厚度忽略不计，使巧克力组合物在脆筒内壁均匀附着。
随机抽取20支样品，统计喷涂效果，结果如表4所示，其中，喷涂克重及厚度为20支样品的平均值。
表4巧克力组合物的喷涂效果
Figure BDA0002826998660000111
实验例4巧克力组合物的隔水和保脆性能测试
按照实验例3中所述的喷涂方法分别将各实施例和对比例的巧克力组合物喷涂于以白砂糖为甜味剂的冰淇淋脆筒(以下简称含糖脆筒)和本发明提供的无蔗糖冰淇淋脆筒(以下简称无糖脆筒)的表面。
无蔗糖冰淇淋脆筒的原料由以下重量份的组分组成：小麦粉28份、赤藓糖醇23份、植物油7份、食用油脂制品7份、磷脂0.3份、饮用水40份。
无蔗糖冰淇淋脆筒的制备方法如下：
(1)将植物油在40-55℃融化后保温；将固体食用油脂制品在35-55℃放置3小时呈半流体状态后加入至融化的植物油中搅拌；
(2)加入温度为40-50℃的饮用水混合；
(3)将赤藓糖醇加入至步骤(2)的混合原料中溶解，再加入小麦粉和磷脂，搅拌均匀后注模；
(4)烤炉温度100-105℃，烘烤10-13分钟后脱模。
1、保脆实验
将喷涂有各实施例和对比例的巧克力组合物的含糖脆筒和无糖脆筒(包括其外部的纸套)进行保脆效果实验，保脆实验按照以下方法进行：选取巧克力喷涂均匀的同样克重巧克力脆筒，分别存放在高低温波动柜(-18℃放置3小时，-12℃放置3小时，-9℃放置1小时，来回波动)，每天每组(每个实施例或对比例巧克力组合物喷涂于含糖或无糖脆筒视为一组)抽取5支样品，由专人负责品尝，记录各样品酥脆情况，使用“脆”、“部分不脆”、“不脆”等评价标准进行评价，连续记录3个月以上。
结果如表5所示，经模拟流通环节温度波动存放3个月后，喷涂有各实施例的巧克力组合物的含糖或无糖脆筒的脆性明显优于喷涂有各对比例的巧克力组合物的含糖或无糖脆筒。结果表明，实施例的巧克力组合物的保脆性能显著提高。
表5脆筒脆性评价结果
Figure BDA0002826998660000121
Figure BDA0002826998660000131
2、隔水效果分析
将喷涂有各实施例和对比例的巧克力组合物的含糖脆筒和无糖脆筒(包括其外部的纸套)进行隔水效果分析，隔水实验按照以下方法进行：分别选取喷涂有各实施例和对比例的巧克力组合物的含糖脆筒和无糖脆筒样品各30支，进行称重，然后向每支脆筒中倒入注满同一克重饮料，冷冻6小时后，将冰淇淋料液彻底融化后倒出并倒立静置30分钟，称取脆筒重量，计算前后差值。
各组脆筒在隔水实验前后的重量差值(吸水量，各组均取30支的平均值)的统计结果如表6所示，喷涂有各实施例的巧克力组合物的含糖脆筒和无糖脆筒的吸水量显著低于喷涂有各对比例的巧克力组合物的含糖脆筒和无糖脆筒。结果表明，实施例的巧克力组合物的隔水性能显著提高，将其喷涂于本发明的无蔗糖脆筒上，隔水效果进一步提升。
表6脆筒隔水效果分析结果
Figure BDA0002826998660000132
Figure BDA0002826998660000141
虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施方案对本发明作了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本发明要求保护的范围。

Claims (10)

1.一种脆筒内喷用无蔗糖巧克力组合物，包括甜味剂、油脂、乳粉、可可粉和乳化剂，其特征在于，所述甜味剂为质量比为（10-20）：（8-12）：（2-5）的赤藓糖醇、麦芽糖醇和聚葡萄糖，所述甜味剂在巧克力组合物中的质量百分含量为20%-45%；
其中，所述聚葡萄糖的平均聚合度为35-40；
所述油脂为质量比为（0.3-0.6）:1的食用油脂制品和植物油，所述油脂在巧克力组合物中的质量百分含量为25-40%；
其中，所述食用油脂制品在35℃的固体脂肪含量为85-95%，在40℃的固体脂肪含量为20-30%，在45℃的固体脂肪含量为5-15%；所述食用油脂制品的滑动熔点为35-38℃；所述食用油脂制品以油脂为主要原料，以乳粉10-15%、维生素和饮用水为主要配料制备得到，其中油脂的含量为80-85%；
所述植物油为椰子油、棕榈油、大豆油中的一种或多种，滑动熔点为24-26℃。
2.根据权利要求1所述的脆筒内喷用无蔗糖巧克力组合物，其特征在于，所述乳化剂包括质量比为（1-10）：1的磷脂和单双甘油脂肪酸酯。
3.根据权利要求2所述的脆筒内喷用无蔗糖巧克力组合物，其特征在于，所述磷脂为卵磷脂；所述单双甘油脂肪酸酯中的脂肪酸为亚麻酸和硬脂酸。
4.根据权利要求1~3任一项所述的脆筒内喷用无蔗糖巧克力组合物，其特征在于，包括如下重量份的组分：赤藓糖醇10-15份，麦芽糖醇8-12份，聚葡萄糖2-5份，乳粉2-5份，食用油脂制品10-14份，植物油20-25份，可可粉12-15份，卵磷脂0.3-0.6份，单双甘硬脂肪酸酯0.1-0.2份。
5.权利要求1~4任一项所述的脆筒内喷用无蔗糖巧克力组合物的制备方法，其特征在于，包括将原料混合后进行球磨的步骤；所述球磨的温度55±5℃，球磨机转速为1200-2000rpm，球磨出料细度≤20μm。
6.权利要求1~4任一项所述的脆筒内喷用无蔗糖巧克力组合物在冷冻饮品脆筒内喷涂层制备中的应用。
7.一种冷冻饮品巧克力脆筒，其特征在于，包括脆筒和覆盖于脆筒内表面的权利要求1~4任一项所述的脆筒内喷用无蔗糖巧克力组合物。
8.根据权利要求7所述的冷冻饮品巧克力脆筒，其特征在于，所述脆筒为无蔗糖脆筒，其原料包括甜味剂，所述甜味剂包括赤藓糖醇或麦芽糖醇。
9.根据权利要求8所述的冷冻饮品巧克力脆筒，其特征在于，所述无蔗糖脆筒由如下原料制备得到：小麦粉25-30份，赤藓糖醇或麦芽糖醇20-25份，植物油5-8份，食用油脂制品4-7份，磷脂0.3-0.5份。
10.一种冷冻饮品，其特征在于，包括权利要求7~9任一项所述的冷冻饮品巧克力脆筒。
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