CN112536879A - 一种乙烯膜刨花饰面板生产工艺 - Google Patents

一种乙烯膜刨花饰面板生产工艺 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种乙烯膜刨花饰面板生产工艺，涉及刨花板技术领域，工艺步骤如下：步骤一：在LSB定向刨花板表面使用油漆进行涂布使得板面平整无瑕疵；步骤二：对涂布后的板材通过砂光机反复进行砂光2‑4次；步骤三：将经过砂光的板材放进热压机进行热压；步骤四：将热压后的板材放在湿度30％‑50％以内的房间内冷却；步骤五：对冷却后的板材通过吸尘器进行表面吸尘除尘；步骤六：使用涂胶装置对吸尘后的板材表面进行涂布乙烯膜专用热熔胶；步骤七：使用加湿器调整湿度70％进行表面加湿；步骤八：将乙烯膜覆贴在加湿后的板材上；步骤九：用平压机把覆贴完的板材进行碾压；步骤十：把压好的板材放置在湿度30％‑50％以内的空间里进行养生处理；步骤十一：最后打包入库。

Description

一种乙烯膜刨花饰面板生产工艺
技术领域
本发明涉及刨花板技术领域，具体为一种乙烯膜刨花饰面板生产工艺。
背景技术
酒店或每个家庭中都有柜子，如衣柜，储物柜或衣帽间，普通衣柜的高度都在1.5米以上，柜门目前主要应用材质是密度板、实木复合多层板(LVB)，甚至在目前市场上大多部分的刨花板都存在大量的甲醛，使人们的身体在拥有其多危害物的情况下生活。而且经常使用或受环境的影响，非常容易发生弯曲变形，近年来随着人民生活水平的提高，房地产行业的发展，越来越多的人追求更大的居住面积，以提高居住的舒适度，作为房间内主要重要部分的柜子也要受到更多的关注，特别是现在各种组合衣柜的身材更是魁梧，部分家庭和酒店里使用得门板高度2.8米以上，更大的高度意味着应力更大，更容易受到外界环境的影响，产生弯曲变形，包括目前大多家庭还在使用E1或E2级甲醛含量较高的刨花板。而这种弯曲变形和甲醛对柜子整体，房间整体效果，甚至使用者的心情身体都会产生不利的影响；而单纯依靠多层板板性能提高解决弯曲问题则面临很大的工艺技术问题和成本问题，设备，工时等投入成本要求较高，而且产品的质量也不能得到很好的保证，造成很大程度的浪费，依此开发出一种新的门板材料，使得弯曲变形和甲醛的问题得到解决，其市场前景非常广阔。
发明内容
本发明的目的在于提供一种乙烯膜刨花饰面板生产工艺。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种乙烯膜刨花饰面板生产工艺，工艺步骤如下：
步骤一：在LSB定向刨花板表面使用油漆进行涂布使得板面平整无瑕疵；
步骤二：对涂布后的板材通过砂光机反复进行砂光2-4次；
步骤三：将经过砂光的板材放进热压机进行热压15min-30min；
步骤四：将热压后的板材放在湿度30％-50％以内的房间内冷却10-12小时；
步骤五：对冷却后的板材通过吸尘器进行表面吸尘除尘；
步骤六：使用涂胶装置对吸尘后的板材表面进行涂布乙烯膜专用热熔胶；
步骤七：使用加湿器调整湿度70％进行表面加湿；
步骤八：将乙烯膜覆贴在加湿后的板材上；
步骤九：用平压机把覆贴完的板材进行碾压；
步骤十：把压好的板材放置在湿度30％-50％以内的空间里放置30-38小时进行养生处理；
步骤十一：取出养生好的板材进行修边打磨边角，最后打包入库。
进一步地，该油漆味无醛油漆。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：市面上的饰面刨花板存在甲醛对人体的危害，主要解决一直以来用三胺纸刨花板用来装修或做家具甲醛含量过高对人体带来的危害，本产品表面采用食品级饰面层，采用的芯板硬度极高，使用的热熔胶为树脂胶，产品在制作过程中无任何甲醛添加；并且通过该生产系统实现了该刨花饰面板的生产。
附图说明
图1为本发明的流程示意图。
图中：1填平补缺系统，2砂光系统，3热压机，4恒温冷却系统，5表面除尘系统，6贴覆辊涂系统，7湿度调整系统，8平辊贴覆系统，9平压机，10恒湿养生系统，11打包入库系统。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1：
参照图1，一种乙烯膜刨花饰面板生产工艺，一种乙烯膜刨花饰面板生产工艺，包括：
填平补缺系统1，使用无醛油漆进行涂布使得LSB定向刨花板平整无瑕疵；
砂光系统2，与填平补缺系统1相连接，用于对填平补缺的刨花板进行双面定厚砂光；
热压机3，与砂光系统2相连接，用于对经过砂光的刨花板进行热压压平；
恒湿冷却系统，与热压机3相连接，用于将热压后的板材在一定的湿度进行冷却；
表面除尘系统5，与恒温冷却系统4相连接，用于对冷却后的板材表面吸尘除尘；
贴覆辊涂系统6，与表面除尘系统5相连接，用于对除尘后的板材表面进行涂布乙烯膜专用热熔胶；
湿度调整系统7，与贴覆辊涂系统6相连接，用于对涂胶后的板材进行表面加湿；
平辊贴覆系统8，与湿度调整系统7相连接，用于对加湿后的板材进行乙烯膜贴覆；
平压机9，与平辊贴覆系统8相连接，用于对贴覆乙烯膜的板材进行碾压；
恒湿养生系统10，与平压机9相连接，用于将压好的板材在一定的湿度进行养生；
打包入库系统11，用于将养生好的板材进行修边打磨边角并打包入库。
所述砂光系统2通过砂光机进行砂光。所述砂光机包括机架及其上设置的输送装置，所述输送装置上方设置有砂布打磨装置、圆盘打磨装置和多辊打磨装置；砂布打磨装置、圆盘打磨装置和多辊打磨装置的打磨组件采用纱布砂光机构，砂布砂光机构的运动方向包括正转和反转，砂布砂光机构包括由电机驱动运转的砂光主体和活动安装于砂光主体上的多组砂布条总成，砂布条总成包括毛刷条和分设于毛刷条两侧面的不同砂光精度的若干砂布条，形成与砂光主体正转对应的粗砂面和与砂光主体反转对应的细砂面，实现砂光主体正转时粗砂光，反转时精砂光；或是形成与砂光主体正转对应的细砂面和与砂光主体反转对应的粗砂面，实现砂光主体正转时细砂光，反转时粗砂光。
所述砂布打磨装置包括立向设置在传送装置上方的分体升降机构一、与传送方向垂直设置的砂布砂光机构一，砂布砂光机构一采用链板式砂布砂光结构，链板式砂布砂光结构包括同步链轮传动机构和链轮固定支架，同步链轮传动机构安装于链轮固定支架上，同步链轮传动机构包括主动轮组、从动轮组和连接于主动轮组与从动轮组之间的履带，电机连接驱动主动轮组，履带表面依次排列有多块固定块，砂布条总成安装于固定块上；所述固定块表面设置有与砂布条和毛刷条对应的梯形槽，相应的砂布条和毛刷条的端部以嵌接的方式卡接在梯形槽内；
砂布砂光机构一与分体升降机构一连接，并由分体升降机构一驱动升降，砂布砂光机构一的砂布条总成中的砂布条和毛刷条均可单独或整体更换，而且砂布条和毛刷条组合使用的方式，能在砂光异形表面工件时，将凹下或凸起的花纹全部接触砂光到位。
所述圆盘打磨装置包括立向设置在传送装置上方的分体升降机构二、由分体升降机构二连接驱动升降的至少一排圆盘打磨机构，每排圆盘打磨机构中设置有若干个磨盘总成，磨盘总成由电机二驱动，磨盘总成包括作为纱布砂光机构二的砂光主体的磨盘底座、转轴二和传动机构二，磨盘底座固定于转轴的端部，并通过传动机构二与电机二连接，由电机二带动磨盘旋转，对工件表面进行打磨；
磨盘底座为圆盘结构，其底面设置有与纱布条总成对应的嵌位二，嵌位二从圆盘的中部向外延伸，相邻的两嵌位二之间形成一定的夹角。
所述多辊打磨装置包括立向设置在传送装置上方的分体升降机构三、由分体升降机构三连接驱动升降的直辊打磨机构，直辊打磨机构包括沿输送装置的传送方向依次设置的两条或两条以上的砂光辊、带动砂光辊转动的电机三；砂光辊包括作为砂布砂光机构三的砂光主体的直辊、转轴三和传动机构三，传动机构三与电机三连接，砂布条总成沿直辊的表面设置，直辊上设置有安装纱布条总成的嵌位三，嵌位三相互平行设置。
所述输送装置的下方设置有吹风装置，砂布打磨装置、圆盘打磨装置和多辊打磨装置的下方、和/或侧方、和/或上方设置有与吹风装置对应的吹风口，使工件在砂光过程产生的灰尘可以及时吹落，不仅能提高加工进度，还能延长设备的使用寿命。
吹风装置采用吹风空压机，砂布砂光机构的两侧分别设置有送风通道，该送风通道与吹风空压机连接，吹风通道的端部设置有风嘴，吹风口位于风嘴上，对砂布施加压力。所述输送装置连接有驱动其升降的平台升降系统，平台升降系统固定在机架上。
所述输送装置包括输送支架和设置在输送支架上的主动辊轴、从动辊轴、绕设于主、从动辊轴上的输送带、连接带动主动辊轴转动的电机驱动装置，平台升降系统包括连接带动输送支架升降的压力缸。
所述输送带的上方沿其输送方向设置有多组压辊，压辊的两端分别设置有固定支座，固定支座上设置有上下调节机构，上下调节机构与压辊的辊轴连接，用于调节压辊与输送带之间的距离。
所述上下调节机构包括设置在固定支座上的槽孔和调节螺丝，辊轴的一端插入槽孔并可沿槽孔上下移动，调节螺丝穿过固定支座的上部并与辊轴的端部螺纹连接，通过转动调节螺丝，可实现压辊的上下位置调节。
所述分体升降机构一包括分设于砂布砂光机构两侧的固定座、活动设置在固定座上的滑动座、连接于活动座与滑动座之间的立向设置的丝杆以及和丝杆配合的传动齿轮，两侧滑动座之间有连接杆，砂布砂光机构悬置于两侧滑动座的下方，传动齿轮由电机或旋转手轮带动，实现滑动座的上下位置调节，进而实现砂布砂光机构的高度调节；分体升降机构二、分体升降机构三与分体升降机构一的结构一致。
所述贴覆辊涂系统6采用涂胶装置进行涂胶。所述涂胶装置包括固定底座和第一涂胶辊，所述第一涂胶辊设置在固定底座上，所述固定底座上设置有位于第一涂胶辊下方的第一储胶槽，所述固定底座上设置有位于第一涂胶辊上方的第二涂胶辊，所述固定底座上设置有位于第二涂胶辊一侧的挤压辊，所述固定底座上方设置有位于第二涂胶辊和挤压辊上方的第二储胶槽，所述第二储胶槽底部设置有滴胶管，所述滴胶管底部设置有一排滴胶孔。所述固定底座上设置有位于第一涂胶辊两侧的导向辊。所述第一涂胶辊为钢棍，且钢棍的表面密布有储胶孔。所述第二涂胶辊为橡胶辊。所述第一涂胶辊和第二涂胶辊的端部分别设置有对应的驱动电机。所述第二涂胶辊和挤压辊相平行，且第二涂胶辊和挤压辊的外圆相接触，所述滴胶管位于第二涂胶辊和挤压辊之间的上方。
实施例2：
一种乙烯膜刨花饰面板生产工艺，工艺步骤如下：
步骤一：在LSB定向刨花板表面使用油漆进行涂布使得板面平整无瑕疵；该涂布可以用机器自动化涂布，也可以手动涂布。
步骤二：对涂布后的板材通过砂光机反复进行砂光2次；
步骤三：将经过砂光的板材放进热压机3进行热压15min；保证板面压平。
步骤四：将热压后的板材放在湿度30％以内的房间内冷却10小时；
步骤五：对冷却后的板材通过吸尘器进行表面吸尘除尘；
步骤六：使用涂胶装置对吸尘后的板材表面进行涂布乙烯膜专用热熔胶；
步骤七：使用加湿器调整湿度70％进行表面加湿；让乙烯膜专用热熔胶更好的发挥其效果。
步骤八：将乙烯膜覆贴在加湿后的板材上；使用平辊把乙烯膜卷穿在其中机器公斤力调整到15kg进行覆贴；
步骤九：用平压机9把覆贴完的板材进行碾压；使板材与乙烯膜更好的压合在一起。
步骤十：把压好的板材放置在湿度30％以内的空间里放置30小时进行养生处理；
步骤十一：取出养生好的板材进行修边打磨边角，最后打包入库。该油漆味无醛油漆。
实施例3：
一种乙烯膜刨花饰面板生产工艺，工艺步骤如下：
步骤一：在LSB定向刨花板表面使用油漆进行涂布使得板面平整无瑕疵；该涂布可以用机器自动化涂布，也可以手动涂布。
步骤二：对涂布后的板材通过砂光机反复进行砂光4次；
步骤三：将经过砂光的板材放进热压机3进行热压30min；
步骤四：将热压后的板材放在湿度50％以内的房间内冷却12小时；
步骤五：对冷却后的板材通过吸尘器进行表面吸尘除尘；
步骤六：使用涂胶装置对吸尘后的板材表面进行涂布乙烯膜专用热熔胶；
步骤七：使用加湿器调整湿度70％进行表面加湿；
步骤八：将乙烯膜覆贴在加湿后的板材上；
步骤九：用平压机9把覆贴完的板材进行碾压；
步骤十：把压好的板材放置在湿度30％以内的空间里放置38小时进行养生处理；
步骤十一：取出养生好的板材进行修边打磨边角，最后打包入库。该油漆味无醛油漆。
实施例4：
一种乙烯膜刨花饰面板生产工艺，工艺步骤如下：
步骤一：在LSB定向刨花板表面使用油漆进行涂布使得板面平整无瑕疵；该涂布可以用机器自动化涂布，也可以手动涂布。
步骤二：对涂布后的板材通过砂光机反复进行砂光3次；
步骤三：将经过砂光的板材放进热压机3进行热压20min；
步骤四：将热压后的板材放在湿度40％以内的房间内冷却11小时；
步骤五：对冷却后的板材通过吸尘器进行表面吸尘除尘；
步骤六：使用涂胶装置对吸尘后的板材表面进行涂布乙烯膜专用热熔胶；
步骤七：使用加湿器调整湿度70％进行表面加湿；
步骤八：将乙烯膜覆贴在加湿后的板材上；
步骤九：用平压机9把覆贴完的板材进行碾压；
步骤十：把压好的板材放置在湿度50％以内的空间里放置36小时进行养生处理；
步骤十一：取出养生好的板材进行修边打磨边角，最后打包入库。该油漆味无醛油漆。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种乙烯膜刨花饰面板生产系统，其特征在于：包括：
填平补缺系统(1)，使用无醛油漆进行涂布使得LSB定向刨花板平整无瑕疵；
砂光系统(2)，与填平补缺系统(1)相连接，用于对填平补缺的刨花板进行双面定厚砂光；
热压机(3)，与砂光系统(2)相连接，用于对经过砂光的刨花板进行热压压平；
恒湿冷却系统，与热压机(3)相连接，用于将热压后的板材在一定的湿度进行冷却；
表面除尘系统(5)，与恒温冷却系统(4)相连接，用于对冷却后的板材表面吸尘除尘；
贴覆辊涂系统(6)，与表面除尘系统(5)相连接，用于对除尘后的板材表面进行涂布乙烯膜专用热熔胶；
湿度调整系统(7)，与贴覆辊涂系统(6)相连接，用于对涂胶后的板材进行表面加湿；
平辊贴覆系统(8)，与湿度调整系统(7)相连接，用于对加湿后的板材进行乙烯膜贴覆；
平压机(9)，与平辊贴覆系统(8)相连接，用于对贴覆乙烯膜的板材进行碾压；
恒湿养生系统(10)，与平压机(9)相连接，用于将压好的板材在一定的湿度进行养生；
打包入库系统(11)，用于将养生好的板材进行修边打磨边角并打包入库。
2.根据权利要求1所述的乙烯膜刨花饰面板生产系统，其特征在于：所述砂光系统(2)通过砂光机进行砂光。
3.根据权利要求1所述的乙烯膜刨花饰面板生产系统，其特征在于：所述贴覆辊涂系统(6)采用涂胶装置进行涂胶。
4.一种乙烯膜刨花饰面板生产工艺，其特征在于：应用权利要求1-3任意一条所述的生产系统，工艺步骤如下：
步骤一：在LSB定向刨花板表面使用油漆进行涂布使得板面平整无瑕疵；
步骤二：对涂布后的板材通过砂光机反复进行砂光2-4次；
步骤三：将经过砂光的板材放进热压机进行热压15min-30min；
步骤四：将热压后的板材放在湿度30％-50％以内的房间内冷却10-12小时；
步骤五：对冷却后的板材通过吸尘器进行表面吸尘除尘；
步骤六：使用涂胶装置对吸尘后的板材表面进行涂布乙烯膜专用热熔胶；
步骤七：使用加湿器调整湿度70％进行表面加湿；
步骤八：将乙烯膜覆贴在加湿后的板材上；
步骤九：用平压机把覆贴完的板材进行碾压；
步骤十：把压好的板材放置在湿度30％-50％以内的空间里放置30-38小时进行养生处理；
步骤十一：取出养生好的板材进行修边打磨边角，最后打包入库。
5.根据权利要求4所述的乙烯膜刨花饰面板生产工艺，其特征在于：该油漆味无醛油漆。
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