CN113442453B - 一种复合玻璃棉板材制备复合加工机械 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及复合玻璃棉板材制备加工技术领域，具体涉及一种复合玻璃棉板材制备复合加工机械，包括工作台、U型架、夹持机构、涂胶机构以及贴纸机构，所述的工作台上端面设置有夹持机构，所述工作台上端安装有左右对称的U型架，所述U型架之间上设置有涂胶机构和贴纸机构；本发明通过可移动调节的方式能够对多种规格的复合玻璃棉板材进行夹持固定，同时通过可拆卸的方式确保不同规格的复合玻璃棉板材上端面能够被均匀涂刷胶水，本发明在复合玻璃棉板材在贴合塑料面纸时对塑料面纸进行赶压和辊压，确保塑料面纸紧密贴合在复合玻璃棉板材上且无鼓包现象。

Description

一种复合玻璃棉板材制备复合加工机械
技术领域
本发明涉及复合玻璃棉板材制备加工技术领域，具体涉及一种复合玻璃棉板材制备复合加工机械。
背景技术
玻璃棉是将玻璃熔融后进行纤维化，通过添加粘结剂固化加工而成的玻璃棉卷毡制品，而玻璃棉纤维直径取决于离心法挤出技术；玻璃棉具有抗菌防霉、耐老化、抗腐蚀、吸音降噪、防火的优点，其中玻璃棉板是玻璃棉的深加工产品，它所用的原料是玻璃棉板半成品，经磨光、喷胶、贴纸、加工等工序制成，为了保证玻璃棉板具有一定的装饰效果，其表面基本上有两种处理办法：一是贴上塑料面纸；二是在其表面喷涂。
目前，复合玻璃棉板材在贴纸过程中依旧存在以下难题：a.塑料面纸一般是通过胶水粘接在复合玻璃棉板材表面，而传统的涂胶装置对复合玻璃棉板材表面涂胶时存在涂刷不均匀的问题，导致后期复合玻璃棉板材上的塑料面纸容易出现脱落现象，由于复合玻璃棉空间间隙大，导致塑料面纸在贴合过程中容易出现空气鼓包的问题；b.复合玻璃棉板材在实际运用过程中会涉及到多种规格尺寸，而现有的加工机械大多只能针对一种或特定几种规格的复合玻璃棉板材贴纸加工导致其适用范围有限。
发明内容
本发明提供了一种复合玻璃棉板材制备复合加工机械，可以解决上述提到的复合玻璃棉板材在贴纸过程中存在的难题。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种复合玻璃棉板材制备复合加工机械，包括工作台、U型架、夹持机构、涂胶机构以及贴纸机构，所述的工作台上端面设置有夹持机构，所述工作台上端安装有左右对称的U型架，所述U型架之间上设置有涂胶机构和贴纸机构。
所述的涂胶机构包括一号丝杆、涂胶电机、转动链轮、传动链、移动块、U型板以及涂胶支链，所述U型架之间通过轴承安装有前后对称的一号丝杆，所述一号丝杆一端通过花键安装有转动链轮，两个所述转动链轮通过传动链相连接，其中一个所述一号丝杆通过联轴器与涂胶电机输出端相连接且涂胶电机固定端通过电机座安装在U型架上，所述一号丝杆上螺纹连接有移动块，所述移动块之间安装有U型板，所述U型板竖直段之间设置有涂胶支链。
所述的贴纸机构包括二号丝杆、移动电机、滑动座、卷纸辊、贴纸支链、定位支链、联动链轮以及链条，所述U型架之间通过轴承安装有前后对称的二号丝杆且二号丝杆位于一号丝杆上方，所述二号丝杆一端通过花键安装有联动链轮，两个所述联动链轮通过链条相连接，其中一个所述二号丝杆通过联轴器与移动电机输出端相连接且移动电机固定端通过电机座安装在U型架上，滑动座与二号丝杆螺纹连接，所述滑动座下端设置有贴纸支链，卷纸辊通过固定座安装在滑动座上端且卷纸辊通过可拆卸的方式安装在固定座上，位于工作台右侧的所述U型架上设置有定位支链。
优选的，所述的夹持机构包括滑槽、滑块、L型块、弹簧、定位孔以及定位销，所述工作台上端面前后左右均开设有滑槽，所述滑槽内滑动设置有滑块，L型块通过耳座转动安装在滑块上端面，所述L型块水平段上端面与工作台上端面相平齐，所述L型块竖直段和滑块之间连接有弹簧，所述滑块开设有上下贯通的通孔，所述滑槽下端面均匀开设有定位孔，所述定位销依次穿过通孔和定位孔。
优选的，所述的涂胶支链包括安装块、竖板、涂胶箱、刷毛以及涂胶辊，所述U型板竖直段相对端面滑动设置有安装块，所述安装块相对端面安装有竖板，所述竖板之间安装有涂胶箱和涂胶辊且涂胶辊位于涂胶箱的下方，所述涂胶箱下端均匀设置有刷毛且刷毛下端与涂胶辊外侧壁接触。
优选的，所述的U型板顶部通过轴承安装有前后对称的螺杆且螺杆与安装块螺纹连接。
优选的，所述的涂胶辊外侧壁设置为网格状的凹槽结构，使得涂胶箱外侧壁可以储存更多的胶水，避免涂胶辊外侧壁的过少导致复合玻璃棉板材上端面涂刷的胶水不足的问题，从而影响后续塑料面纸的贴合。
优选的，所述的贴纸支链包括限位伸缩杆、液压缸、安装座、推板以及压辊，所述滑动座下端通过限位伸缩杆安装有安装座，所述滑动座和安装座之间连接有液压缸，所述安装座下端面安装有压辊和推板且推板位于压辊的左侧。
优选的，所述的滑动座左端和安装座左端均通过连接板安装有辅助辊，避免塑料面纸与滑动座以及塑料面纸与安装座滑动接触导致塑料面纸划破的问题。
优选的，所述的定位支链包括电动推杆、L型板、弹性伸缩杆、电磁铁、压紧块以及回型框，所述工作台上方分布有L型板，所述L型板和位于工作台右侧的U型架之间安装有电动推杆，所述L型板竖直段左侧设置有回型框，所述L型板水平段底面通过弹性伸缩杆安装有压紧块，所述L型板水平段底面和压紧块上端面均安装有电磁铁且二者磁性相反。
1.本发明通过可移动调节的方式能够对多种规格的复合玻璃棉板材进行夹持固定，同时通过可拆卸的方式确保不同规格的复合玻璃棉板材上端面能够被均匀涂刷胶水，本发明在复合玻璃棉板材贴合塑料面纸时对塑料面纸进行赶压和辊压，确保塑料面纸紧密贴合在复合玻璃棉板材上且无鼓包现象。
2.本发明通过螺栓可以调节涂刷支链的高度，以便针对不同厚度的复合玻璃棉板材时涂刷辊依旧能够对复合玻璃棉板材上端面进行涂胶，同时通过螺栓可以拆卸涂刷支链，进而更换不同规格的涂刷支链，本发明通过在涂刷辊在复合玻璃棉板材上端面滚动涂胶，确保复合玻璃棉板材上端面均匀涂刷有胶水。
3.本发明通过定位支链将塑料面纸一端压紧在复合玻璃棉板材的右端，以便后续贴纸支链顺利地将塑料面纸贴合在复合玻璃棉板材上，本发明通过推板和压辊将塑料面纸紧密粘接在复合玻璃棉板材上，有效避免塑料面纸鼓包的问题。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明的主视剖视图。
图3是本发明中涂胶机构的侧视剖视图。
图4是本发明图2中A处局部放大图。
图5是本发明中工作台和夹持机构之间的结构示意图。
图6是本发明图2中B处局部放大图。
图中：100、复合玻璃棉板材；200、塑料面纸；1、工作台；2、U型架；3、夹持机构；31、滑槽；32、滑块；33、L型块；34、弹簧；35、定位孔；36、定位销；4、涂胶机构；41、一号丝杆；42、涂胶电机；43、转动链轮；44、传动链；45、移动块；46、U型板；46a、螺杆；47、涂胶支链；471、安装块；472、竖板；473、涂胶箱；474、刷毛；475、涂胶辊；5、贴纸机构；51、二号丝杆；52、移动电机；53、滑动座；54、卷纸辊；55、贴纸支链；551、限位伸缩杆；552、液压缸；553、安装座；554、推板；555、压辊；55a、辅助辊；56、定位支链；561、电动推杆；562、L型板；563、弹性伸缩杆；564、电磁铁；565、压紧块；566、回型框；57、联动链轮；58、链条。
具体实施方式
下面参考附图对本发明的实施例进行说明；在此过程中，为确保说明的明确性和便利性，我们可能对图示中线条的宽度或构成要素的大小进行夸张的标示。
另外，下文中的用语基于本发明中的功能而定义，可以根据使用者、运用者的意图或惯例而不同；因此，这些用语基于本说明书的全部内容进行定义。
参阅图1和图2，一种复合玻璃棉板材制备复合加工机械，包括工作台1、U型架2、夹持机构3、涂胶机构4以及贴纸机构5，所述的工作台1上端面设置有夹持机构3，所述工作台1上端安装有左右对称的U型架2，所述U型架2之间设置有涂胶机构4和贴纸机构5。
参阅图4和图5，所述的夹持机构3包括滑槽31、滑块32、L型块33、弹簧34、定位孔35以及定位销36，所述工作台1上端面前后左右均开设有滑槽31，所述滑槽31内滑动设置有滑块32，L型块33通过耳座转动安装在滑块32上端面，所述L型块33水平段上端面与工作台1上端面相平齐，所述L型块33竖直段和滑块32之间连接有弹簧34，所述滑块32开设有上下贯通的通孔，所述滑槽31下端面均匀开设有定位孔35，所述定位销36依次穿过通孔和定位孔35；具体工作时，根据复合玻璃棉板材100的规格大小调节L型块33在工作台1上的位置，通过滑块32在滑槽31中滑动使得L型块33同步移动，本发明通过定位销36和定位孔35配合可以将滑块32固定在滑槽31内，防止复合玻璃棉板材100通过L型块33限位固定时L型块33在滑槽31中发生滑动的情况，本发明通过L型块33可以将复合玻璃棉板材100限位卡住，避免后续复合玻璃棉板材100进行涂胶和贴纸时复合玻璃棉板材100在工作台1上偏位滑动的状况。
参阅图1、图2和图3，所述的涂胶机构4包括一号丝杆41、涂胶电机42、转动链轮43、传动链44、移动块45、U型板46以及涂胶支链47，所述U型架2之间通过轴承安装有前后对称的一号丝杆41，所述一号丝杆41一端通过花键安装有转动链轮43，两个所述转动链轮43通过传动链44相连接，其中一个所述一号丝杆41通过联轴器与涂胶电机42输出端相连接且涂胶电机42固定端通过电机座安装在U型架2上，所述一号丝杆41上螺纹连接有移动块45，所述移动块45之间安装有U型板46，所述U型板46竖直段之间设置有涂胶支链47；具体工作时，根据复合玻璃棉板材100的规格大小选择合适规格的涂胶支链47，涂胶支链47通过螺杆46a固定在U型板46上且可以进行高度调节，由于不同规格的复合玻璃棉板材100厚度也会有差异，通过螺杆46a调节涂胶支链47的高度确保涂胶支链47能够顺利地对复合玻璃棉板材100进行涂胶，涂胶电机42通过转动链轮43和传动链44带动所有的一号丝杆41同步且同向转动，进而通过移动块45带动U型板46左右移动，使得涂胶支链47对复合玻璃棉板材100上端面进行涂胶。
所述的涂胶支链47包括安装块471、竖板472、涂胶箱473、刷毛474以及涂胶辊475，所述U型板46竖直段相对端面滑动设置有安装块471，所述安装块471相对端面安装有竖板472，所述竖板472之间安装有涂胶箱473和涂胶辊475且涂胶辊475位于涂胶箱473的下方，所述涂胶箱473下端均匀设置有刷毛474且刷毛474下端与涂胶辊475外侧壁接触；所述的U型板46顶部通过轴承安装有前后对称的螺杆46a且螺杆46a与安装块471螺纹连接；具体工作时，U型板46通过安装块471带动竖板472同步移动，使得涂胶辊475在复合玻璃棉板材100上端面滚动，涂胶箱473内的胶水通过刷毛474均匀涂刷在涂胶辊475外侧壁上，从而实现涂胶辊475将胶水均匀涂刷在复合玻璃棉板材100上端面的功能。
所述的涂胶辊475外侧壁为网格状的凹槽结构，使得涂胶辊475外侧壁可以储存更多的胶水，避免涂胶辊475外侧壁的胶水过少导致复合玻璃棉板材100上端面涂刷的胶水不足的问题，从而影响后续塑料面纸200的贴合。
参阅图1、图2和图6，所述的贴纸机构5包括二号丝杆51、移动电机52、滑动座53、卷纸辊54、贴纸支链55、定位支链56、联动链轮57以及链条58，所述U型架2之间通过轴承安装有前后对称的二号丝杆51且二号丝杆51位于一号丝杆41上方，所述二号丝杆51一端通过花键安装有联动链轮57，两个所述联动链轮57通过链条58相连接，其中一个所述二号丝杆51通过联轴器与移动电机52输出端相连接且移动电机52固定端通过电机座安装在U型架2上，滑动座53与二号丝杆51螺纹连接，所述滑动座53下端设置有贴纸支链55，卷纸辊54通过固定座安装在滑动座53上端且卷纸辊54通过可拆卸的方式安装在固定座上，位于工作台1右侧的所述U型架2上设置有定位支链56；具体工作时，根据复合玻璃棉板材100的规格大小选择卷绕有塑料面纸200的卷纸辊54，其塑料面纸200尺寸大小与复合玻璃棉板材100相匹配，然后将卷纸辊54安装在滑动座53上端的固定座上，移动电机52通过联动链轮57和链条58带动所有的二号丝杆51同步且同向转动，进而使得滑动座53左右移动，当滑动座53移动到最右端时，将塑料面纸200一端沿着滑动座53左侧向下拉动，然后从左往右越过贴纸支链55并将其端部固定在定位支链56上，然后通过定位支链56将塑料面纸200压紧在复合玻璃棉板材100右端，同时通过移动电机52使得滑动座53向左移动，使得贴纸支链55将塑料面纸200紧密贴合在复合玻璃棉板材100上端面，当复合玻璃棉板材100完成贴纸后通过现有的裁切机构将塑料面纸200剪断。
参阅图6，所述的定位支链56包括电动推杆561、L型板562、弹性伸缩杆563、电磁铁564、压紧块565以及回型框566，所述工作台1上方分布有L型板562，所述L型板562和位于工作台1右侧的U型架2之间安装有电动推杆561，所述L型板562竖直段左侧设置有回型框566，所述L型板562水平段底面通过弹性伸缩杆563安装有压紧块565，所述L型板562水平段底面和压紧块565上端面均安装有电磁铁564且二者磁性相反；具体工作时，将塑料面纸200一端移动到回型框566中并通过现有的夹紧机构将其夹紧，然后通过电动推杆561推动L型板562向左移动，直至压紧块565移动到复合玻璃棉板材100右端上方，接着电磁铁564通电使得压紧块565向下移动并将塑料面纸200压紧在复合玻璃棉板材100的上端面。
参阅图1和图2，所述的贴纸支链55包括限位伸缩杆551、液压缸552、安装座553、推板554以及压辊555，所述滑动座53下端通过限位伸缩杆551安装有安装座553，所述滑动座53和安装座553之间连接有液压缸552，所述安装座553下端面安装有压辊555和推板554且推板554位于压辊555的左侧；具体工作时，通过液压缸552使得安装座553下端的压辊555和推板554将塑料面纸200铺设并压合在复合玻璃棉板材100上端面上，然后通过滑动座53带动安装座553向左移动，从而使得推板554先对塑料面纸200进行赶压，避免塑料面纸200贴合在复合玻璃棉板材100上时出现空气鼓包的问题，同时通过压辊555确保塑料面纸200通过胶水紧密粘贴在复合玻璃棉板材100的上端面。
所述的滑动座53左端和安装座553左端均通过连接板安装有辅助辊55a，避免塑料面纸200与滑动座53以及塑料面纸200与安装座553滑动接触导致塑料面纸200被划破的状况。
本发明在工作时的步骤：第一步：根据复合玻璃棉板材100的规格大小调节L型块33在工作台1上的位置、选择合适规格的涂胶支链47以及合适的卷纸辊54，接着将待加工的复合玻璃棉板材100放置在工作台1上并通过夹持机构3夹持固定。
第二步：在涂胶电机42的作用下使得U型架2左右移动，进而涂胶支链47对复合玻璃棉板材100进行均匀涂胶，然后通过移动电机52带动滑动座53左右移动，使得卷纸辊54上的塑料面纸200通过胶水贴合在复合玻璃棉板材100上。
第三步：贴纸完成之后，通过现有的裁切设备将塑料面纸200切断，然后将贴纸机构5复原以便取出完成贴纸的复合玻璃棉板材100。
以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化；凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种复合玻璃棉板材制备复合加工机械，包括工作台(1)、U型架(2)、夹持机构(3)、涂胶机构(4)以及贴纸机构(5)，其特征在于：所述的工作台(1)上端面设置有夹持机构(3)，所述工作台(1)上端安装有左右对称的U型架(2)，所述U型架(2)之间上设置有涂胶机构(4)和贴纸机构(5)；其中：
所述的涂胶机构(4)包括一号丝杆(41)、涂胶电机(42)、转动链轮(43)、传动链(44)、移动块(45)、U型板(46)以及涂胶支链(47)，所述U型架(2)之间通过轴承安装有前后对称的一号丝杆(41)，所述一号丝杆(41)一端通过花键安装有转动链轮(43)，两个所述转动链轮(43)通过传动链(44)相连接，其中一个所述一号丝杆(41)通过联轴器与涂胶电机(42)输出端相连接且涂胶电机(42)固定端通过电机座安装在U型架(2)上，所述一号丝杆(41)上螺纹连接有移动块(45)，所述移动块(45)之间安装有U型板(46)，所述U型板(46)竖直段之间设置有涂胶支链(47)；
所述的贴纸机构(5)包括二号丝杆(51)、移动电机(52)、滑动座(53)、卷纸辊(54)、贴纸支链(55)、定位支链(56)、联动链轮(57)以及链条(58)，所述U型架(2)之间通过轴承安装有前后对称的二号丝杆(51)且二号丝杆(51)位于一号丝杆(41)上方，所述二号丝杆(51)一端通过花键安装有联动链轮(57)，两个所述联动链轮(57)通过链条(58)相连接，其中一个所述二号丝杆(51)通过联轴器与移动电机(52)输出端相连接且移动电机(52)固定端通过电机座安装在U型架(2)上，滑动座(53)与二号丝杆(51)螺纹连接，所述滑动座(53)下端设置有贴纸支链(55)，卷纸辊(54)通过固定座安装在滑动座(53)上端且卷纸辊(54)通过可拆卸的方式安装在固定座上，位于工作台(1)右侧的所述U型架(2)上设置有定位支链(56)；
所述的涂胶支链(47)包括安装块(471)、竖板(472)、涂胶箱(473)、刷毛(474)以及涂胶辊(475)，所述U型板(46)竖直段相对端面滑动设置有安装块(471)，所述安装块(471)相对端面安装有竖板(472)，所述竖板(472)之间安装有涂胶箱(473)和涂胶辊(475)且涂胶辊(475)位于涂胶箱(473)的下方，所述涂胶箱(473)下端均匀设置有刷毛(474)且刷毛(474)下端与涂胶辊(475)外侧壁接触；
所述的涂胶辊(475)外侧壁为网格状的凹槽结构；
所述的贴纸支链(55)包括限位伸缩杆(551)、液压缸(552)、安装座(553)、推板(554)以及压辊(555)，所述滑动座(53)下端通过限位伸缩杆(551)安装有安装座(553)，所述滑动座(53)和安装座(553)之间连接有液压缸(552)，所述安装座(553)下端面安装有压辊(555)和推板(554)且推板(554)位于压辊(555)的左侧；
所述的滑动座(53)左端和安装座(553)左端均通过连接板安装有辅助辊(55a)；
所述的定位支链(56)包括电动推杆(561)、L型板(562)、弹性伸缩杆(563)、电磁铁(564)、压紧块(565)以及回型框(566)，所述工作台(1)上方分布有L型板(562)，所述L型板(562)和位于工作台(1)右侧的U型架(2)之间安装有电动推杆(561)，所述L型板(562)竖直段左侧设置有回型框(566)，所述L型板(562)水平段底面通过弹性伸缩杆(563)安装有压紧块(565)，所述L型板(562)水平段底面和压紧块(565)上端面均安装有电磁铁(564)且二者磁性相反。
2.根据权利要求1所述的一种复合玻璃棉板材制备复合加工机械，其特征在于：所述的夹持机构(3)包括滑槽(31)、滑块(32)、L型块(33)、弹簧(34)、定位孔(35)以及定位销(36)，所述工作台(1)上端面前后左右均开设有滑槽(31)，所述滑槽(31)内滑动设置有滑块(32)，L型块(33)通过耳座转动安装在滑块(32)上端面，所述L型块(33)水平段上端面与工作台(1)上端面相平齐，所述L型块(33)竖直段和滑块(32)之间连接有弹簧(34)，所述滑块(32)开设有上下贯通的通孔，所述滑槽(31)下端面均匀开设有定位孔(35)，所述定位销(36)依次穿过通孔和定位孔(35)。
3.根据权利要求1所述的一种复合玻璃棉板材制备复合加工机械，其特征在于：所述的U型板(46)顶部通过轴承安装有前后对称的螺杆(46a)且螺杆(46a)与安装块(471)螺纹连接。
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