CN104325711A - 贴底面纸装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种贴底面纸装置，包括贴纸移动支架及安装于贴纸移动支架上的抓盒压模机构、送纸机构及过胶机构，所述抓盒压模机构包括贴纸压模机构、抓盒机构及贴纸模具组件，所述抓盒机构用于抓住待加工的包装盒侧面纸围成的半成品，所述贴纸压模机构用于推动贴纸模具组件的贴纸模具向前推压实现底面纸的贴压工序，所述过胶机构置于所述贴纸侧架上对应所述送纸机构的下方，用于当贴纸模具吸附底面纸下移过程中，于底面纸的底部涂上胶水。该贴底面纸装置实现了将底面纸吸附住并于底面纸上涂胶水，再将底面纸贴至包装盒侧面纸的底部对应底纸板的外侧的功用。

Description

贴底面纸装置

技术领域

本发明涉及机械领域，尤其涉及一种贴底面纸装置。

背景技术

礼盒自动加工过程中，包装盒侧面纸、内侧纸板折叠好后，然后将底纸板贴压至内侧纸板的底部，接着需要一装置实现将底面纸吸附住并于底面纸上涂胶水，再将底面纸贴至包装盒侧面纸的底部对应底纸板的外侧。

针对以上问题，本发明提供一种贴底面纸装置，以实现将底面纸吸附住并于底面纸上涂胶水，再将底面纸贴至包装盒侧面纸的底部对应底纸板的外侧的功用。

发明内容

本发明的目的在于提供一种贴底面纸装置，以实现将底面纸吸附住并于底面纸上涂胶水，再将底面纸贴至包装盒侧面纸的底部对应底纸板的外侧的功用。

为了实现上述目的，本发明的技术方案为：提供一种贴底面纸装置，包括贴纸移动支架、抓盒压模机构、送纸机构及过胶机构，所述贴纸移动支架包括贴纸支架主体、上下移动机械手及支架前后移动驱动组件，所述贴纸支架主体包括贴纸底架、贴纸后架及两贴纸侧架，所述贴纸侧架垂直连接于所述贴纸底架的两侧端，两所述贴纸侧架的前端分别延伸有侧架支撑臂，所述贴纸后架垂直连接于所述贴纸底架的后端且分别与两所述贴纸侧架相接，所述上下移动机械手固接于所述贴纸后架的内侧，所述贴纸底架的底部的左右两端分别安装有底架滑轨，所述支架前后移动驱动组件安装于所述贴纸底架的后端，用于驱动所述贴纸底架前后移动；所述抓盒压模机构包括贴纸压模机构、抓盒机构及贴纸模具组件，所述贴纸压模结构包括滑动气缸座、中间气缸座、若干导杆、第一推动气缸、第二推动气缸及气缸加长杆，所述滑动气缸座的后端面固接有气缸滑块，所述气缸滑块滑动连接于所述上下移动机械手上，所述中间气缸座上开有若干中间气缸座导孔，所述导杆的内端固接于所述滑动气缸座上，所述导杆的外端滑动穿过对应的所述中间气缸座导孔，所述第一推动气缸的固定端与所述滑动气缸固接，所述第一推动气缸的输出端与所述中间气缸座抵压固接，所述第二推动气缸的固定端与所述中间气缸座固接，所述气缸加长杆的内端与所述第二推动气缸的输出端相接；所述抓盒机构包括对模底座、对模气缸及四个抓盒手组件，所述对模气缸的固定端固接于所述滑动气缸座上，所述对模气缸的输出端与所述对模底座固接，所述对模底座位于所述中间气缸座的外侧，所述对模底座上的中部开设有穿出孔，所述对模底座对应所述穿出孔的四周均匀开设有若干对模导孔，所述导杆的外端滑动穿过对应的对模导孔，所述对模底座的四边分别延伸有抓盒手连接部，所述抓盒手连接部上开设有抓盒手摆动孔及抓盒轴座滑动孔，所述抓盒手摆动孔及抓盒轴座滑动孔均呈自内而外走向且互相平行，所述抓盒手组件包括凸轮导向块、夹抓、夹抓安装座及压紧轮，所述凸轮导向块垂直固接于所述滑动气缸座上，所述凸轮导向块的侧壁设有凸轮滑槽，所述夹抓的一端对应的侧壁设有滚轮，所述滚轮滚动连接于所述凸轮滑槽内，所述夹抓的另一端穿过对应的所述抓盒手摆动孔与所述压紧轮相接，所述压紧轮朝向所述对模底座的中部，所述夹抓安装座滑动连接于所述抓盒轴座滑动孔内，所述夹抓对应所述对模底座与所述压紧轮之间设有旋转连接部，所述旋转连接部旋转连接于所述夹抓安装座上；所述贴纸模具组件，所述贴纸模具组件包括贴纸模具及贴纸模具安装板，所述气缸加长杆的外端穿过所述穿出孔与所述贴纸模具安装板的内端面固接，所述贴纸模具固接于所述贴纸模具安装板的外端面；所述送纸机构安装于所述侧架支撑臂的上端，用于将底面纸输送至所述贴纸模具；所述过胶机构置于所述贴纸侧架上对应所述送纸机构的下方，所述过胶机构包括过胶底座、两过胶侧板、胶水槽、驱动滚筒、进胶滚筒、包胶滚筒、驱动机构及传动组件，所述过胶侧板分别垂直固接于所述过胶底座的两端，所述胶水槽固接于所述过胶底座上，所述驱动滚筒、进胶滚筒及所述包胶滚筒的两端均分别旋转连接于对应的过胶侧板上，所述进胶滚筒及所述包胶滚筒分别相切连接于所述驱动滚筒的两侧，所述进胶滚筒置于所述胶水槽内，所述包胶滚筒的外端凸出所述过胶侧板，所述传动组件包括互相啮合的进胶齿轮、驱动齿轮及包胶齿轮，所述进胶齿轮、驱动齿轮及包胶齿轮均置于一过胶侧板的外侧并分别固套于所述进胶滚筒、驱动滚筒及包胶滚筒相应的一端，所述驱动机构驱动所述驱动齿轮转动。

所述支架前后移动驱动组件包括底架固定块、机架固定块、丝杆及手柄，所述底架固定块的上端与所述贴纸后架的下端固接，所述底架固定块的下端开有丝杆轴孔，所述机架固定块固接于外部机架上且开设有与所述丝杆轴孔对应的丝杆螺孔，所述丝杆的一端旋合插接于所述丝杆螺孔内，所述丝杆的另一端滑动旋转的穿过所述丝杆轴孔与所述手柄相接。

所述支架前后移动驱动组件还包括丝杆轴承，所述丝杆轴承安装于所述丝杆轴孔内，所述丝杆相应的一端固插穿过所述丝杆轴承的内圈。

所述抓盒机构还包括固定螺钉、调节螺杆、螺杆压扣及调节旋钮，所述夹抓安装座的底部凸设有与所述抓盒轴座滑动孔宽度匹配的抓盒轴座滑块，所述抓盒轴座滑块的底壁开有固定螺孔，所述抓盒轴座滑块正对所述抓盒轴座滑动孔的端部的侧壁开有调节螺孔，所述固定螺钉自所述对模底座的底部穿过所述抓盒轴座滑动孔旋合固定于所述固定螺孔内，所述抓盒手连接部的外端开有与对应的所述抓盒轴座滑动孔的外端相通的连接部调节孔，所述螺杆压扣上开设有压扣调节螺孔，所述螺杆压扣固接于对应的所述抓盒手连接部的外端，所述调节螺杆的一端依次旋合穿过所述压扣调节螺孔及所述连接部调节孔并旋合固接于所述调节螺孔内。

    所述滑动气缸座上还凸设有两限位块，所述限位块越过所述中间气缸座并阻挡于所述中间气缸座的前方。

与现有技术相比，本发明贴底面纸装置实现了将底面纸吸附住并于底面纸上涂胶水，再将底面纸贴至包装盒侧面纸的底部对应底纸板的外侧的功用。

通过以下的描述并结合附图，本发明将变得更加清晰，这些附图用于解释本发明的实施例。

附图说明

图1为本发明贴底面纸装置一个角度的结构图。

图2为本发明贴底面纸装置另一个角度的结构图。

图3为本发明贴底面纸装置的抓盒压模机构一个角度的结构图。

图4为本发明贴底面纸装置的抓盒压模机构另一个角度的结构图。

图5为本发明贴底面纸装置的抓盒压模机构的贴纸压模机构的结构图。

图6为本发明贴底面纸装置的抓盒压模机构的贴纸模具组件一个角度的结构图。

图7为本发明贴底面纸装置的抓盒压模机构的贴纸模具组件另一个角度的结构图。

图8为本发明贴底面纸装置的过胶机构一个角度的结构图。

图9为本发明贴底面纸装置的过胶机构的另一个角度的偏心距调节组件的结构图。

具体实施方式

参考图1至图9，本发明贴底面纸装置200包括贴纸移动支架250、抓盒压模机构、送纸机构260及过胶机构210。

所述贴纸移动支架250包括贴纸支架主体251、上下移动机械手252及支架前后移动组件253。

所述贴纸支架主体251包括贴纸底架2511、贴纸后架2512及两贴纸侧架2513。所述贴纸侧架2513垂直连接于所述贴纸底架2511的两侧端，两所述贴纸侧架2513的前端分别延伸有侧架支撑臂25131。所述贴纸后架2512垂直连接于所述贴纸底架2511的后端且分别与两所述贴纸侧架2513相接。所述上下移动机械手252固接于所述贴纸后架2512的内侧。所述贴纸底架2511的底部的左右两端分别安装底架滑轨25111，所述支架前后移动组件安装于所述贴纸底架2511的后端，用于驱动所述贴纸底架前后移动。

具体地，所述支架前后移动组件253包括底架固定块2531、机架固定块2532、丝杆2533、手柄2534及丝杆轴承2535。所述底架固定块2531的上端与所述贴纸后架2512的下端固接。所述底架固定块2531的下端开有丝杆轴孔25311，所述机架固定块2532固接于外部机架上且开设有与所述丝杆轴孔25311对应的丝杆螺孔25321。所述丝杆2533的一端旋合插接于所述丝杆螺孔25321内，所述丝杆2533的另一端滑动旋转的穿过所述丝杆轴孔25311与所述手柄2534相接。所述丝杆轴承2535安装于所述丝杆轴孔25311内，所述丝杆2533相应的一端固插穿过所述丝杆轴承2535的内圈。

抓盒压模机构包括贴纸压模机构220、抓盒机构230及贴纸模具组件240。

所述贴纸压模机构220包括滑动气缸座221、中间气缸座222、若干导杆223、第一推动气缸224及第二推动气缸225。所述滑动气缸座221的外端面固设有气缸滑块（图未示），该气缸滑块与外部垂直滑轨滑动相接。所述中间气缸座222上开有若干中间气缸座导孔2221，所述导杆223的内端固接于所述滑动气缸座221上，所述导杆223的外端滑动穿过对应的所述中间气缸座导孔2221。所述第一推动气缸224的固定端与所述滑动气缸座221固接。所述第一推动气缸224的输出端与所述中间气缸座222抵压固接。所述第二推动气缸225的固定端与所述中间气缸座222固接，所述第二推动气缸225的输出端外伸。

较佳者，所述贴纸压模机构220还包括气缸加长杆226。所述气缸加长杆226的内端与所述第二推动气缸225的输出端相接。所述滑动气缸座221上还凸设有两限位块2211，所述限位块2211越过所述中间气缸座222并阻挡于所述中间气缸座222的前方。

所述抓盒机构230包括对模底座232、对模气缸233及四个抓盒手组件235。

所述对模气缸233的固定端固接于所述滑动气缸座221上，所述对模气缸233的输出端与所述对模底座232固接。所述对模底座232位于所述中间气缸座222的外侧，所述对模底座232上的中部开设有穿出孔2321，所述对模底座232对应所述穿出孔2321的四周均匀开设有若干对模导孔（图未示），本实施例中，所述对模导孔的数量为四个。所述导杆223的外端滑动穿过对应的对模导孔。所述对模底座232的四边分别延伸有抓盒手连接部2322，所述抓盒手连接部2322上开设有抓盒手摆动孔23221及抓盒轴座滑动孔23222。所述抓盒手摆动孔23221及抓盒轴座滑动孔23222均呈自内而外走向且互相平行。

所述抓盒手组件235包括凸轮导向块2351、夹抓2352、夹抓安装座2353及压紧轮2354。所述凸轮导向块2351垂直固接于所述滑动气缸座221上，所述凸轮导向块2351的侧壁设有凸轮滑槽23511。所述夹抓2352的一端对应的侧壁设有滚轮23521。所述滚轮23521滚动连接于所述凸轮滑槽23511内。所述夹抓2352的另一端穿过对应的所述抓盒手摆动孔23221与所述压紧轮2354相接，所述压紧轮2354朝向所述对模底座232的中部。所述夹抓安装座2353滑动连接于所述抓盒轴座滑动孔23222内。所述夹抓2352对应所述对模底座232与所述压紧轮2354之间设有旋转连接部23522，所述旋转连接部23522旋转连接于所述夹抓安装座2353上。

具体地，所述抓盒机构230还包括固定螺钉236、调节螺杆237、螺杆压扣238及调节旋钮239。所述夹抓安装座2353的底部凸设有与所述抓盒轴座滑动孔23222宽度匹配的抓盒轴座滑块（图未示），所述抓盒轴座滑块的底壁开有固定螺孔（图未示），所述抓盒轴座滑块正对所述抓盒轴座滑动孔23222的端部的侧壁开有调节螺孔（图未示），所述固定螺钉236自所述对模底座232的底部穿过所述抓盒轴座滑动孔23222旋合固定于所述固定螺孔内。所述抓盒手连接部2322的外端开有与对应的所述抓盒轴座滑动孔23222的外端相通的连接部调节孔（图未示）。所述螺杆压扣238上开设有压扣调节螺孔2381，所述螺杆压扣238固接于对应的所述抓盒手连接部2322的外端，所述调节螺杆237的一端依次旋合穿过所述压扣调节螺孔2381及所述连接部调节孔并旋合固接于所述调节螺孔内。

所述贴纸模具组件240包括贴纸模具241及贴纸模具安装部242。所述贴纸模具安装部242包括模具连接凸台2421及模具连接基板2422。所述模具连接凸台2421固接于所述模具连接基板2422上，所述模具连接凸台2421的中部设有吸气腔24211，所述模具连接凸台2421的一侧壁开设有与所述吸气腔24211连通的气腔进气孔24212。所述模具连接基板2422对应所述模具连接凸台2421的外侧均匀开设有若干个基座导杆孔24221。所述贴纸模具241固接于所述模具连接凸台2421上，所述贴纸模具241对应所述吸气腔24211处设有具有若干模具吸气孔24111的模具吸气孔区域2411。所述气缸加长杆226的外端穿过所述穿出孔2321与所述模具连接基板2422固接，所述导杆223的外端滑动插接于对应的所述基座导杆孔24221中。

较佳者，所述模具连接基板2422的底部开设有基座安装孔24222。所述模具连接凸台2421对应所述吸气腔24211的四周设有若干凸台安装孔24213，所述贴纸模具241对应开设有模具安装孔2412，所述凸台安装孔24213与对应的模具安装孔24112通过固定螺钉固接一起。所述气缸加长杆226的外端穿过所述穿出孔2321与所述贴纸模具安装板242的基座安装孔24222固接，所述导杆223的外端滑动插接于对应的所述基座导杆孔24221中。

抓盒压模机构通过贴纸模具组件240的贴纸模具241将底面纸吸住，通过抓盒机构230将待加工的包装盒侧面纸围成的半成品抓住，通贴纸压模机构220推动贴纸模具241向前推压，从而完成底面纸的贴压工序。

所述送底纸机构260置于两所述侧架支撑臂25131的上端，所述送底纸机构260用于将纸板输送至所述贴纸模具241前端。

所述过胶机构210置于所述贴纸侧架2513上对应所述送纸机构260的下方。过胶机构210包括过胶底座211、两过胶侧板212、胶水槽213、驱动滚筒214、进胶滚筒215、包胶滚筒216、驱动机构217及传动组件。

所述过胶侧板212分别垂直固接于所述过胶底座211的两端，所述胶水槽213固接于所述过胶底座211上，所述驱动滚筒214、进胶滚筒215及所述包胶滚筒216的两端均分别旋转连接于对应的过胶侧板212上。所述进胶滚筒215及所述包胶滚筒216分别相切连接于所述驱动滚筒214的两侧，所述进胶滚筒215置于所述胶水槽213内。所述包胶滚筒216的外端凸出所述过胶侧板212。所述传动组件包括互相啮合的进胶齿轮2181、驱动齿轮2182及包胶齿轮2183。所述进胶齿轮2181、驱动齿轮2182及包胶齿轮2183均置于一过胶侧板212的外侧并分别固套于所述进胶滚筒215、驱动滚筒214及包胶滚筒216相应的一端，所述驱动机构217驱动所述驱动齿轮2182转动。

具体地，所述驱动机构217包括伺服电机2171、减速机2172及编码器2173。所述编码器2173连接于所述驱动滚筒214的一端对应所述驱动齿轮2182的外侧。所述减速机2172的输出端连接于所述驱动滚筒214的另一端对应另一过胶侧板212的外侧。所述减速机2172的输入端与所述伺服电机2171的输出端相接。

较佳者，所述驱动机构217还包括输入法兰2174，所述输入法兰2174连接于所述减速机2172与对应的所述过胶侧板212之间。

所述过胶机构210还包括四个偏心距调节组件219。两所述过胶侧板212上对应所述驱动滚筒214、进胶滚筒215及包胶滚筒216分别开设有侧板驱动轴孔2121、侧板进胶轴孔2122及侧板包胶轴孔2123。所述偏心距调节组件219包括偏心固定座2191、调节螺母2192、锁紧螺母2193、调节螺杆2194、调节方螺杆2195、拨销2196及偏心调节块2197。所述偏心固定座2191固接于对应所述过胶侧板212的上端，所述偏心固定座2191上开有偏心滑槽21911。所述调节方螺杆2195滑动卡接于所述偏心滑槽21911内，所述调节方螺杆2195的一端与所述调节螺杆2194的一端固接，所述拨销2196的一端垂直连接于所述调节方螺杆2195的另一端。所述偏心调节块2197的一端设有调节卡槽21971，所述偏心调节块2197的另一端开有偏心轴孔21972，所述偏心调节块2197靠近所述调节方螺杆2195的一端面对应所述偏心轴孔21972的外侧凸设有轴筒21973。所述拨销2196的另一端卡设于所述调节卡槽21971内。所述偏心滑槽21911的内端开有调节螺母容纳槽219111，所述调节螺母2192旋合于所述调节螺杆2194的另一端并安装于所述调节螺母容纳槽219111内。所述锁紧螺母2193旋合于所述调节螺杆2194上对应所述调节螺母2192的外侧并与所述偏心固定座2191的外端面相抵接。四个所述偏心距调节组件219包括两包胶偏心调节组件219a及两进胶偏心调节组件219b，所述包胶偏心调节组件的所述偏心固定座2191固接于对应的所述过胶侧板212的上端，所述包胶偏心调节组件的所述偏心轴孔套设于所述包胶滚筒216对应所述过胶侧板212的内侧，且对应的所述轴筒21973旋转插设于对应的所述包胶轴孔2123内。所述进胶偏心调节组件的所述偏心固定座2191固接于对应的所述过胶侧板212的侧端，所述进胶偏心调节组件的所述偏心轴孔套设于所述进胶滚筒215对应所述过胶侧板212的内侧，且对应的所述轴筒21973旋转插设于对应的所述进胶轴孔2122内。

较佳者，所述偏心轴孔内开设有有轴键槽（图未示）。

过胶机构210时，贴纸模具吸附住底面纸从上而下贴过所述包胶滚筒216从而于底面纸上涂胶水。

本发明提贴底面纸装置通过送底纸机构260将底面输送至纸贴纸模具241，贴纸模具吸附住底纸板，抓盒压模机构沿上下移动机械手252向下移动至贴底面纸的工位，抓盒机构230的抓盒手组件235抓住固定住待加工的包装盒侧面纸围成的半成品，贴纸压模机构驱动贴纸模具向前推压从而完成底面纸的贴压工序。

本发明贴底面纸装置实现了将底面纸吸附住并于底面纸上涂胶水，再将底面纸贴至包装盒侧面纸的底部对应底纸板的外侧的功用。

以上结合最佳实施例对本发明进行描述，但本发明并不局限于以上揭示的实施例，而应当涵盖各种根据本实施例的本质进行的修改、等效组合。

Claims (5)

1.一种贴底面纸装置，其特征在于，包括：

贴纸移动支架，所述贴纸移动支架包括贴纸支架主体、上下移动机械手及支架前后移动驱动组件，所述贴纸支架主体包括贴纸底架、贴纸后架及两贴纸侧架，所述贴纸侧架垂直连接于所述贴纸底架的两侧端，两所述贴纸侧架的前端分别延伸有侧架支撑臂，所述贴纸后架垂直连接于所述贴纸底架的后端且分别与两所述贴纸侧架相接，所述上下移动机械手固接于所述贴纸后架的内侧，所述贴纸底架的底部的左右两端分别安装有底架滑轨，所述支架前后移动驱动组件安装于所述贴纸底架的后端，用于驱动所述贴纸底架前后移动；

抓盒压模机构，所述抓盒压模机构包括贴纸压模机构、抓盒机构及贴纸模具组件，所述贴纸压模结构包括滑动气缸座、中间气缸座、若干导杆、第一推动气缸、第二推动气缸及气缸加长杆，所述滑动气缸座的后端面固接有气缸滑块，所述气缸滑块滑动连接于所述上下移动机械手上，所述中间气缸座上开有若干中间气缸座导孔，所述导杆的内端固接于所述滑动气缸座上，所述导杆的外端滑动穿过对应的所述中间气缸座导孔，所述第一推动气缸的固定端与所述滑动气缸固接，所述第一推动气缸的输出端与所述中间气缸座抵压固接，所述第二推动气缸的固定端与所述中间气缸座固接，所述气缸加长杆的内端与所述第二推动气缸的输出端相接；所述抓盒机构包括对模底座、对模气缸及四个抓盒手组件，所述对模气缸的固定端固接于所述滑动气缸座上，所述对模气缸的输出端与所述对模底座固接，所述对模底座位于所述中间气缸座的外侧，所述对模底座上的中部开设有穿出孔，所述对模底座对应所述穿出孔的四周均匀开设有若干对模导孔，所述导杆的外端滑动穿过对应的对模导孔，所述对模底座的四边分别延伸有抓盒手连接部，所述抓盒手连接部上开设有抓盒手摆动孔及抓盒轴座滑动孔，所述抓盒手摆动孔及抓盒轴座滑动孔均呈自内而外走向且互相平行，所述抓盒手组件包括凸轮导向块、夹抓、夹抓安装座及压紧轮，所述凸轮导向块垂直固接于所述滑动气缸座上，所述凸轮导向块的侧壁设有凸轮滑槽，所述夹抓的一端对应的侧壁设有滚轮，所述滚轮滚动连接于所述凸轮滑槽内，所述夹抓的另一端穿过对应的所述抓盒手摆动孔与所述压紧轮相接，所述压紧轮朝向所述对模底座的中部，所述夹抓安装座滑动连接于所述抓盒轴座滑动孔内，所述夹抓对应所述对模底座与所述压紧轮之间设有旋转连接部，所述旋转连接部旋转连接于所述夹抓安装座上；所述贴纸模具组件，所述贴纸模具组件包括贴纸模具及贴纸模具安装板，所述气缸加长杆的外端穿过所述穿出孔与所述贴纸模具安装板的内端面固接，所述贴纸模具固接于所述贴纸模具安装板的外端面；

送纸机构，所述送纸机构安装于所述侧架支撑臂的上端，用于将底面纸输送至所述贴纸模具；

过胶机构，所述过胶机构置于所述贴纸侧架上对应所述送纸机构的下方，所述过胶机构包括过胶底座、两过胶侧板、胶水槽、驱动滚筒、进胶滚筒、包胶滚筒、驱动机构及传动组件，所述过胶侧板分别垂直固接于所述过胶底座的两端，所述胶水槽固接于所述过胶底座上，所述驱动滚筒、进胶滚筒及所述包胶滚筒的两端均分别旋转连接于对应的过胶侧板上，所述进胶滚筒及所述包胶滚筒分别相切连接于所述驱动滚筒的两侧，所述进胶滚筒置于所述胶水槽内，所述包胶滚筒的外端凸出所述过胶侧板，所述传动组件包括互相啮合的进胶齿轮、驱动齿轮及包胶齿轮，所述进胶齿轮、驱动齿轮及包胶齿轮均置于一过胶侧板的外侧并分别固套于所述进胶滚筒、驱动滚筒及包胶滚筒相应的一端，所述驱动机构驱动所述驱动齿轮转动。

2.如权利要求1所述的贴底面纸装置，其特征在于：所述支架前后移动驱动组件包括底架固定块、机架固定块、丝杆及手柄，所述底架固定块的上端与所述贴纸后架的下端固接，所述底架固定块的下端开有丝杆轴孔，所述机架固定块固接于外部机架上且开设有与所述丝杆轴孔对应的丝杆螺孔，所述丝杆的一端旋合插接于所述丝杆螺孔内，所述丝杆的另一端滑动旋转的穿过所述丝杆轴孔与所述手柄相接。

3.如权利要求2所述的贴底面纸装置，其特征在于：所述支架前后移动驱动组件还包括丝杆轴承，所述丝杆轴承安装于所述丝杆轴孔内，所述丝杆相应的一端固插穿过所述丝杆轴承的内圈。

4.如权利要求1所述的贴底面纸装置，其特征在于：所述抓盒机构还包括固定螺钉、调节螺杆、螺杆压扣及调节旋钮，所述夹抓安装座的底部凸设有与所述抓盒轴座滑动孔宽度匹配的抓盒轴座滑块，所述抓盒轴座滑块的底壁开有固定螺孔，所述抓盒轴座滑块正对所述抓盒轴座滑动孔的端部的侧壁开有调节螺孔，所述固定螺钉自所述对模底座的底部穿过所述抓盒轴座滑动孔旋合固定于所述固定螺孔内，所述抓盒手连接部的外端开有与对应的所述抓盒轴座滑动孔的外端相通的连接部调节孔，所述螺杆压扣上开设有压扣调节螺孔，所述螺杆压扣固接于对应的所述抓盒手连接部的外端，所述调节螺杆的一端依次旋合穿过所述压扣调节螺孔及所述连接部调节孔并旋合固接于所述调节螺孔内。

5.如权利要求1所述的贴底面纸装置，其特征在于：所述滑动气缸座上还凸设有两限位块，所述限位块越过所述中间气缸座并阻挡于所述中间气缸座的前方。