CN114834137A - 压合式隔音棉用板状棉卷无纺布贴合机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及隔音棉领域,尤其涉及一种压合式隔音棉用板状棉卷无纺布贴合机。技术问题:板状棉卷表面胶水喷涂不均匀,使得贴覆无纺布效果减弱,同时贴覆无纺布容易发生偏移、褶皱使得贴覆不完全,隔音效果较差。技术方案:一种压合式隔音棉用板状棉卷无纺布贴合机,包括有支撑架和导引机构等;支撑架上连接有导引机构。本发明实现了对隔音棉贴合无纺布的操作,贴合前通过限位抹刷的方式将喷涂在板状棉卷表面的胶水抹匀,然后利用预先贴覆的方式将无纺布和板状棉卷先行贴合,防止无纺布偏移,再进一步的对贴合后的板状棉卷压合加固,使得无纺布和板状棉卷贴合更加紧密,并对溢出的胶水进行清除。
Description
技术领域
本发明涉及隔音棉领域,尤其涉及一种压合式隔音棉用板状棉卷无纺布贴合机。
背景技术
现有的隔音棉加工,对制得的板状棉卷表面喷涂液化胶体,之后再对其进行无纺布的贴覆,之后再对其进行压花冲压后得到隔音棉,而板状棉卷表面喷涂的胶水无法均匀覆盖,使得在贴覆无纺布时效果减弱,导致贴覆不紧密,同时一些胶水会渗透进入板状棉卷内部,凝固后会影响后续成品的质量,并且在贴覆无纺布时,无纺布容易发生偏移、褶皱使得贴覆不完全,以至于隔音效果较差,影响使用者的体验;
综上所述,急需一种压合式隔音棉用板状棉卷无纺布贴合机来解决上述问题。
发明内容
为了克服板状棉卷表面胶水喷涂不均匀,使得贴覆无纺布效果减弱,同时贴覆无纺布容易发生偏移、褶皱使得贴覆不完全,隔音效果较差的缺点,本发明提供一种压合式隔音棉用板状棉卷无纺布贴合机。
技术方案:一种压合式隔音棉用板状棉卷无纺布贴合机,包括有安装底板、支撑架、喷胶器、载物板、导引机构、粘合机构、压合机构和裁剪机构;安装底板的上部连接有支撑架;支撑架的上部连接有喷胶器;支撑架的上部连接有载物板,且载物板位于喷胶器下方;支撑架上连接有导引机构,导引机构用于将引导板状棉卷进行无纺布的贴合;支撑架的中部连接有粘合机构,粘合机构用于使无纺布与板状棉卷进行贴合;支撑架的下部后侧连接有压合机构,压合机构用于对贴合无纺布的板状棉卷进行加固;支撑架的下部前侧连接有裁剪机构,用于裁剪指定长度的隔音棉。
进一步说明,支撑架的左部前侧和右部前侧均开有一个凹槽,用于放置无纺布筒。
进一步说明,导引机构包括有第一电动滑轨、第一电动滑块、连接板、齿条、横板、弹性件、升降板、刷杆、第一连接杆、限位槽、第一平齿轮和滚轴;支撑架的顶部下侧面对称固接有两个第一电动滑轨;每个第一电动滑轨的下表面各滑动连接有一个第一电动滑块;每个第一电动滑块的下表面各安装有一个连接板;位于左方的连接板的下表面左部固接有一个齿条;位于右方的连接板的下表面右部固接有一个齿条;支撑架的顶部固接有横板;横板的下表面前部对称固接有两个弹性件;两个弹性件的下端固接有一个升降板;升降板的下部固接有刷杆;横板的下表面后部对称固接有两个第一连接杆;两个第一连接杆的下端固接有一个限位槽;限位槽的上部转动连接有一个滚轴;滚轴的左端和右端各固接有一个第一平齿轮。
进一步说明,两个连接板的前端和后端各设置有一个凸起部,用于挤压升降板。
进一步说明,升降板的左端和右端各设置有一个楔形部。
进一步说明,粘合机构包括有第二电动滑块、第二电动滑轨、双向齿杆、第二连接杆、压合组件和支架;支撑架的内左壁和内右壁各固接有一个第二电动滑轨;两个第二电动滑轨的相向侧各滑动连接有一个第二电动滑块;两个第二电动滑块的相向侧各安装有一个双向齿杆;支撑架的内左壁后部和内右壁后部各固接有一个第二连接杆;两个第二连接杆之间连接有压合组件;载物板的下表面对称固接有两个支架;两个支架的后部连接有压合组件。
进一步说明,压合组件包括有固定板、第一弹簧杆、支板、第一传动轴、凸轮、第二平齿轮、压板和第一吸胶棉;两个第二连接杆之间固接有一个固定板;固定板的前侧面对称固接有两个支板;两个支板之间转动连接有一个第一传动轴;固定板的前侧面固接有四个第一弹簧杆,且四个第一弹簧杆位于两个支板之间;四个第一弹簧杆的前端固接有一个压板;第一传动轴的左端和右端各固接有一个第二平齿轮;第一传动轴的左部和右部各固接有一个凸轮,且两个凸轮均位于压板的后方;两个支架的后部固接有一个固定板;固定板的后侧面对称固接有两个支板;两个支板之间转动连接有一个第一传动轴;固定板的后侧面固接有四个第一弹簧杆,且四个第一弹簧杆位于两个支板之间;四个第一弹簧杆的后端固接有一个压板;第一传动轴的左端和右端各固接有一个第二平齿轮;第一传动轴的左部和右部各固接有一个凸轮,且两个凸轮均位于压板的前方。
进一步说明,两个压板的左端和右端各设置有一个第一吸胶棉,用于吸收溢出胶水。
进一步说明,压合机构包括有出料滑道、电机、第二传动轴、第三平齿轮、第二吸胶棉和输送辊;支撑架的下部后侧对称转动连接有两个第二传动轴;每个第二传动轴的中部各固接有一个输送辊;每个输送辊的左侧和右侧各设置有一个第二吸胶棉;每个第二传动轴左部各固接有一个第三平齿轮;支撑架的左侧安装有电机;位于后方的第二传动轴的右端与电机的输出轴进行固接;安装底板的上表面固接有出料滑道,且出料滑道位于两个输送辊的中部下方。
进一步说明,裁剪机构包括有握把、第二弹簧杆、连接座和切刀;支撑架的下部前侧对称滑动连接有两个第二弹簧杆;两个第二弹簧杆的下部固接有一个连接座;连接座的左部和右部各固接有一个握把;连接座的下部固接有切刀。
与现有技术相比,本发明具有以下优点:本发明实现了对隔音棉贴合无纺布的操作,贴合前通过限位抹刷的方式将喷涂在板状棉卷表面的胶水抹匀,然后利用预先贴覆的方式将无纺布和板状棉卷先行贴合,防止无纺布偏移,再进一步的对贴合后的板状棉卷压合加固,使得无纺布和板状棉卷贴合更加紧密,并对溢出的胶水进行清除。
附图说明
图1为本发明压合式隔音棉用板状棉卷无纺布贴合机的第一种立体结构示意图;
图2为本发明压合式隔音棉用板状棉卷无纺布贴合机的第二种立体结构示意图;
图3为本发明压合式隔音棉用板状棉卷无纺布贴合机的立体局部剖视图;
图4为本发明压合式隔音棉用板状棉卷无纺布贴合机导引机构的第一种立体结构示意图;
图5为本发明压合式隔音棉用板状棉卷无纺布贴合机导引机构的第二种立体结构示意图;
图6为本发明压合式隔音棉用板状棉卷无纺布贴合机导引机构的局部第一种立体结构示意图;
图7为本发明压合式隔音棉用板状棉卷无纺布贴合机导引机构的局部第二种立体结构示意图;
图8为本发明压合式隔音棉用板状棉卷无纺布贴合机粘合机构的第一种立体结构示意图;
图9为本发明压合式隔音棉用板状棉卷无纺布贴合机粘合机构的第二种立体结构示意图;
图10为本发明压合式隔音棉用板状棉卷无纺布贴合机粘合机构的局部立体结构示意图;
图11为本发明压合式隔音棉用板状棉卷无纺布贴合机压合机构的第一种立体结构示意图;
图12为本发明压合式隔音棉用板状棉卷无纺布贴合机压合机构的第二种立体结构示意图;
图13为本发明压合式隔音棉用板状棉卷无纺布贴合机裁剪机构的第一种立体结构示意图;
图14为本发明压合式隔音棉用板状棉卷无纺布贴合机裁剪机构的第二种立体结构示意图。
以上附图中:1-安装底板,2-支撑架,3-喷胶器,4-载物板,101-第一电动滑轨,102-第一电动滑块,103-连接板,104-齿条,105-横板,106-弹性件,107-升降板,108-刷杆,109-第一连接杆,1010-限位槽,1011-第一平齿轮,1012-滚轴,201-第二电动滑块,202-第二电动滑轨,203-双向齿杆,204-第二连接杆,205-压合组件,20501-固定板,20502-第一弹簧杆,20503-支板,20504-第一传动轴,20505-凸轮,20506-第二平齿轮,20507-压板,20508-第一吸胶棉,206-支架,301-出料滑道,302-电机,303-第二传动轴,304-第三平齿轮,305-第二吸胶棉,306-输送辊,401-握把,402-第二弹簧杆,403-连接座,404-切刀。
具体实施方式
现在将参照附图在下文中更全面地描述本发明,在附图中示出了本发明当前优选的实施方式。然而,本发明可以以许多不同的形式实施,并且不应被解释为限于本文所阐述的实施方式;而是为了透彻性和完整性而提供这些实施方式,并且这些实施方式将本发明的范围充分地传达给技术人员。在本发明的实施例中,106-弹性件是弹簧。
实施例1
一种压合式隔音棉用板状棉卷无纺布贴合机,根据图1-14所示,包括有安装底板1、支撑架2、喷胶器3、载物板4、导引机构、粘合机构、压合机构和裁剪机构;安装底板1的上部连接有支撑架2;支撑架2的上部连接有喷胶器3;支撑架2的上部连接有载物板4,且载物板4位于喷胶器3下方;支撑架2上连接有导引机构;支撑架2的中部连接有粘合机构;支撑架2的下部后侧连接有压合机构;支撑架2的下部前侧连接有裁剪机构。
支撑架2的左部前侧和右部前侧均开有一个凹槽,用于放置无纺布筒。
开始时把装置安装在工作台上,然后外接电源,操作人员将板状棉卷放置在载物板4上,同时将无纺布牵拉出一段放置到导引机构当中,再将板状棉卷向后推送并通过喷胶器3对其表面进行喷胶,当板状棉卷遇到阻挡后,控制开启导引机构将板状棉卷往下压进行限位,并且将无纺布也向下输送,接着继续将板状棉卷向后推送,随后导引机构将无纺布和板状棉卷一同输送进粘合机构,之后控制粘合机构将无纺布和板状棉卷进行贴合,接着继续向下进行推送,将贴合无纺布后的板状棉卷输送至压合机构后,控制开启压合机构对着贴合无纺布后的板状棉卷进一步的压合,使得无纺布与板状棉卷贴合的更紧密,同时将溢出的多余胶水去除,随后操作人员便无需继续输送板状棉卷,最后操作人员便可根据需要通过裁剪机构来裁剪所需长度的隔音棉;本发明实现了对隔音棉贴合无纺布的操作,贴合前通过限位抹刷的方式将喷涂在板状棉卷表面的胶水抹匀,然后利用预先贴覆的方式将无纺布和板状棉卷先行贴合,防止无纺布偏移,再进一步的对贴合后的板状棉卷压合加固,使得无纺布和板状棉卷贴合更加紧密,并对溢出的胶水进行清除。
实施例2
在实施例1的基础上,根据图1-14所示,导引机构包括有第一电动滑轨101、第一电动滑块102、连接板103、齿条104、横板105、弹性件106、升降板107、刷杆108、第一连接杆109、限位槽1010、第一平齿轮1011和滚轴1012;支撑架2的顶部下侧面对称固接有两个第一电动滑轨101;每个第一电动滑轨101的下表面各滑动连接有一个第一电动滑块102;每个第一电动滑块102的下表面各安装有一个连接板103;位于左方的连接板103的下表面左部焊接有一个齿条104;位于右方的连接板103的下表面右部焊接有一个齿条104;支撑架2的顶部焊接有横板105;横板105的下表面前部对称焊接有两个弹性件106;两个弹性件106的下端固接有一个升降板107;升降板107的下部焊接有刷杆108;横板105的下表面后部对称焊接有两个第一连接杆109;两个第一连接杆109的下端焊接有一个限位槽1010;限位槽1010的上部转动连接有一个滚轴1012;滚轴1012的左端和右端各固接有一个第一平齿轮1011。
两个连接板103的前端和后端各设置有一个凸起部,用于挤压升降板107。
升降板107的左端和右端各设置有一个楔形部。
粘合机构包括有第二电动滑块201、第二电动滑轨202、双向齿杆203、第二连接杆204、压合组件205和支架206;支撑架2的内左壁和内右壁各固接有一个第二电动滑轨202;两个第二电动滑轨202的相向侧各滑动连接有一个第二电动滑块201;两个第二电动滑块201的相向侧各安装有一个双向齿杆203;支撑架2的内左壁后部和内右壁后部各焊接有一个第二连接杆204;两个第二连接杆204之间连接有压合组件205;载物板4的下表面对称焊接有两个支架206;两个支架206的后部连接有压合组件205。
压合组件205包括有固定板20501、第一弹簧杆20502、支板20503、第一传动轴20504、凸轮20505、第二平齿轮20506、压板20507和第一吸胶棉20508;两个第二连接杆204之间焊接有一个固定板20501;固定板20501的前侧面对称焊接有两个支板20503;两个支板20503之间转动连接有一个第一传动轴20504;固定板20501的前侧面固接有四个第一弹簧杆20502,且四个第一弹簧杆20502位于两个支板20503之间;四个第一弹簧杆20502的前端固接有一个压板20507;第一传动轴20504的左端和右端各固接有一个第二平齿轮20506;第一传动轴20504的左部和右部各焊接有一个凸轮20505,且两个凸轮20505均位于压板20507的后方;两个支架206的后部焊接有一个固定板20501;固定板20501的后侧面对称焊接有两个支板20503;两个支板20503之间转动连接有一个第一传动轴20504;固定板20501的后侧面固接有四个第一弹簧杆20502,且四个第一弹簧杆20502位于两个支板20503之间;四个第一弹簧杆20502的后端固接有一个压板20507;第一传动轴20504的左端和右端各固接有一个第二平齿轮20506;第一传动轴20504的左部和右部各焊接有一个凸轮20505,且两个凸轮20505均位于压板20507的前方。
两个压板20507的左端和右端各设置有一个第一吸胶棉20508,用于吸收溢出胶水。
压合机构包括有出料滑道301、电机302、第二传动轴303、第三平齿轮304、第二吸胶棉305和输送辊306;支撑架2的下部后侧对称转动连接有两个第二传动轴303;每个第二传动轴303的中部各固接有一个输送辊306;每个输送辊306的左侧和右侧各设置有一个第二吸胶棉305;每个第二传动轴303左部各固接有一个第三平齿轮304;支撑架2的左侧安装有电机302;位于后方的第二传动轴303的右端与电机302的输出轴进行固接;安装底板1的上表面焊接有出料滑道301,且出料滑道301位于两个输送辊306的中部下方。
裁剪机构包括有握把401、第二弹簧杆402、连接座403和切刀404;支撑架2的下部前侧对称滑动连接有两个第二弹簧杆402;两个第二弹簧杆402的下部焊接有一个连接座403;连接座403的左部和右部各焊接有一个握把401;连接座403的下部焊接有切刀404。
工作时,操作人员将板状棉卷放置到载物板4上,同时将无纺布牵拉出一段放置到限位槽1010内通过滚轴1012压住,接着操作人员将板状棉卷向后进行输送并通过喷胶器3对板状棉卷表面喷涂胶水,当板状棉卷被限位槽1010阻挡,然后控制两个第一电动滑轨101分别带动与其位置相对应的第一电动滑块102向后移动,两个第一电动滑块102分别带动与其位置相对应的连接板103和齿条104也向后移动,移动过程中连接板103对升降板107的楔形部进行挤压,使得升降板107向下移动,接着升降板107带动刷杆108向下将板状棉卷向下压,并且刷杆108配合人工的输送,将板状棉卷表面喷涂的胶水均匀的抹刷在板状棉卷的表面,接着板状棉卷被输送至两个压板20507之间,同时两个第一电动滑块102继续带动与其位置相对应的连接板103和齿条104向后移动,移动过程中齿条104与第一平齿轮1011啮合并带动第一平齿轮1011从左往右看逆时针进行转动,接着第一平齿轮1011带动滚轴1012也从左往右看逆时针进行转动,将无纺布向下进行输送,直至与板状棉卷一同输送至两个压板20507之间,然后控制两个第二电动滑轨202分别带动与其位置相对应的第二电动滑块201向下移动,之后两个第二电动滑块201分别带动与其位置相对应的双向齿杆203也向下移动,位于左方的双向齿杆203向下移动带动位于左方的两个第二平齿轮20506转动,同时位于右方的双向齿杆203也向下移动带动位于右方的两个第二平齿轮20506转动,随后位于前方的两个第二平齿轮20506从左往右看逆时针进行转动,并且位于后方的两个第二平齿轮20506从左往右看顺时针进行转动,以前方的一组为例,位于前方的两个第二平齿轮20506带动位于前方的第一传动轴20504从左往右看逆时针进行转动,接着第一传动轴20504带动与其位置相对应的两个凸轮20505也从左往右看逆时针进行转动,然后两个凸轮20505不断地对着压板20507进行推压,当凸轮20505的凸起部分接触到压板20507时,凸轮20505推动压板20507向后进行移动,并对四个第一弹簧杆20502施加一个拉力,当凸轮20505的凸起部不与压板20507接触时,压板20507被四个第一弹簧杆20502的弹力拉回进行复位,后方的一组同理,当两个压板20507分别被与其位置相对应的两个凸轮20505推动时,两个压板20507则相向移动,对着位于两个压板20507之间的无纺布和板状棉卷进行拍压,使得无纺布和板状棉卷粘合在一起,同时利用两个压板20507两端的第一吸胶棉20508将溢出在板状棉卷两侧的胶水吸收,随后操作人员继续输送着板状棉卷,由于两个压板20507不断地将无纺布和板状棉卷粘合在一起,操作人员通过输送未贴合无纺布的板状棉卷将已贴合无纺布的板状棉卷继续向下输送,此时两个连接板103依旧压住升降板107,而两个齿条104则移动至与其位置相对应的第一平齿轮1011的后方,然后当贴合无纺布的板状棉卷被输送至两个输送辊306之间时,控制开启电机302带动位于后方的第二传动轴303从左往右看顺时针进行转动,接着位于后方的第二传动轴303带动与其位置相对应的输送辊306转动,同时第二传动轴303带动第三平齿轮304从左往右看顺时针进行转动,第三平齿轮304带动第四平齿轮则从左往右看逆时针进行转动,随后两个第四平齿轮进行相向转动,使得两个输送辊306也进行相向转动,将贴合了无纺布的板状棉卷向下输送并对其进行压合,使无纺布与板状棉卷粘合的更加紧密,同时通过两个输送辊306两端的第二吸胶棉305将被压的溢出的胶水吸收,随后操作人员便可停止输送未贴合无纺布的板状棉卷,当需要对贴合无纺布的板状棉卷进行裁剪时,操作人员将握把401向下按压,之后握把401带动连接座403和切刀404也向下移动,通过切刀404对着从出料滑道301输出的贴合无纺布的板状棉卷进行裁剪,最后得到所需尺寸的隔音棉;该机构完成了对板状棉卷贴合无纺布的操作。
以上对本申请进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本申请的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本申请的限制。
Claims (10)
1.一种压合式隔音棉用板状棉卷无纺布贴合机,包括有安装底板(1)、支撑架(2)、喷胶器(3)和载物板(4);安装底板(1)的上部连接有支撑架(2);支撑架(2)的上部连接有喷胶器(3);支撑架(2)的上部连接有载物板(4),且载物板(4)位于喷胶器(3)下方;其特征是:还包括有导引机构、粘合机构、压合机构和裁剪机构;支撑架(2)上连接有导引机构,导引机构用于将引导板状棉卷进行无纺布的贴合;支撑架(2)的中部连接有粘合机构,粘合机构用于使无纺布与板状棉卷进行贴合;支撑架(2)的下部后侧连接有压合机构,压合机构用于对贴合无纺布的板状棉卷进行加固;支撑架(2)的下部前侧连接有裁剪机构,用于裁剪指定长度的隔音棉。
2.按照权利要求1所述的一种压合式隔音棉用板状棉卷无纺布贴合机,其特征是:支撑架(2)的左部前侧和右部前侧均开有一个凹槽,用于放置无纺布筒。
3.按照权利要求1所述的一种压合式隔音棉用板状棉卷无纺布贴合机,其特征是:导引机构包括有第一电动滑轨(101)、第一电动滑块(102)、连接板(103)、齿条(104)、横板(105)、弹性件(106)、升降板(107)、刷杆(108)、第一连接杆(109)、限位槽(1010)、第一平齿轮(1011)和滚轴(1012);支撑架(2)的顶部下侧面对称固接有两个第一电动滑轨(101);每个第一电动滑轨(101)的下表面各滑动连接有一个第一电动滑块(102);每个第一电动滑块(102)的下表面各安装有一个连接板(103);位于左方的连接板(103)的下表面左部固接有一个齿条(104);位于右方的连接板(103)的下表面右部固接有一个齿条(104);支撑架(2)的顶部固接有横板(105);横板(105)的下表面前部对称固接有两个弹性件(106);两个弹性件(106)的下端固接有一个升降板(107);升降板(107)的下部固接有刷杆(108);横板(105)的下表面后部对称固接有两个第一连接杆(109);两个第一连接杆(109)的下端固接有一个限位槽(1010);限位槽(1010)的上部转动连接有一个滚轴(1012);滚轴(1012)的左端和右端各固接有一个第一平齿轮(1011)。
4.按照权利要求3所述的一种压合式隔音棉用板状棉卷无纺布贴合机,其特征是:两个连接板(103)的前端和后端各设置有一个凸起部,用于挤压升降板(107)。
5.按照权利要求3所述的一种压合式隔音棉用板状棉卷无纺布贴合机,其特征是:升降板(107)的左端和右端各设置有一个楔形部。
6.按照权利要求3所述的一种压合式隔音棉用板状棉卷无纺布贴合机,其特征是:粘合机构包括有第二电动滑块(201)、第二电动滑轨(202)、双向齿杆(203)、第二连接杆(204)、压合组件(205)和支架(206);支撑架(2)的内左壁和内右壁各固接有一个第二电动滑轨(202);两个第二电动滑轨(202)的相向侧各滑动连接有一个第二电动滑块(201);两个第二电动滑块(201)的相向侧各安装有一个双向齿杆(203);支撑架(2)的内左壁后部和内右壁后部各固接有一个第二连接杆(204);两个第二连接杆(204)之间连接有压合组件(205);载物板(4)的下表面对称固接有两个支架(206);两个支架(206)的后部连接有压合组件(205)。
7.按照权利要求6所述的一种压合式隔音棉用板状棉卷无纺布贴合机,其特征是:压合组件(205)包括有固定板(20501)、第一弹簧杆(20502)、支板(20503)、第一传动轴(20504)、凸轮(20505)、第二平齿轮(20506)、压板(20507)和第一吸胶棉(20508);两个第二连接杆(204)之间固接有一个固定板(20501);固定板(20501)的前侧面对称固接有两个支板(20503);两个支板(20503)之间转动连接有一个第一传动轴(20504);固定板(20501)的前侧面固接有四个第一弹簧杆(20502),且四个第一弹簧杆(20502)位于两个支板(20503)之间;四个第一弹簧杆(20502)的前端固接有一个压板(20507);第一传动轴(20504)的左端和右端各固接有一个第二平齿轮(20506);第一传动轴(20504)的左部和右部各固接有一个凸轮(20505),且两个凸轮(20505)均位于压板(20507)的后方;两个支架(206)的后部固接有一个固定板(20501);固定板(20501)的后侧面对称固接有两个支板(20503);两个支板(20503)之间转动连接有一个第一传动轴(20504);固定板(20501)的后侧面固接有四个第一弹簧杆(20502),且四个第一弹簧杆(20502)位于两个支板(20503)之间;四个第一弹簧杆(20502)的后端固接有一个压板(20507);第一传动轴(20504)的左端和右端各固接有一个第二平齿轮(20506);第一传动轴(20504)的左部和右部各固接有一个凸轮(20505),且两个凸轮(20505)均位于压板(20507)的前方。
8.按照权利要求7所述的一种压合式隔音棉用板状棉卷无纺布贴合机,其特征是:两个压板(20507)的左端和右端各设置有一个第一吸胶棉(20508),用于吸收溢出胶水。
9.按照权利要求7所述的一种压合式隔音棉用板状棉卷无纺布贴合机,其特征是:压合机构包括有出料滑道(301)、电机(302)、第二传动轴(303)、第三平齿轮(304)、第二吸胶棉(305)和输送辊(306);支撑架(2)的下部后侧对称转动连接有两个第二传动轴(303);每个第二传动轴(303)的中部各固接有一个输送辊(306);每个输送辊(306)的左侧和右侧各设置有一个第二吸胶棉(305);每个第二传动轴(303)左部各固接有一个第三平齿轮(304);支撑架(2)的左侧安装有电机(302);位于后方的第二传动轴(303)的右端与电机(302)的输出轴进行固接;安装底板(1)的上表面固接有出料滑道(301),且出料滑道(301)位于两个输送辊(306)的中部下方。
10.按照权利要求9所述的一种压合式隔音棉用板状棉卷无纺布贴合机,其特征是:裁剪机构包括有握把(401)、第二弹簧杆(402)、连接座(403)和切刀(404);支撑架(2)的下部前侧对称滑动连接有两个第二弹簧杆(402);两个第二弹簧杆(402)的下部固接有一个连接座(403);连接座(403)的左部和右部各固接有一个握把(401);连接座(403)的下部固接有切刀(404)。
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