CN116690994B - 牙科垫生产用覆膜设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及医疗领域，尤其涉及牙科垫生产用覆膜设备。本发明提供牙科垫生产用覆膜设备，能够将塑料膜与吸水纸进行更加充分和彻底地压合，提高塑料膜与吸水纸的粘合度，以提高牙科垫覆膜的质量。牙科垫生产用覆膜设备，包括有固定框、大导向架、转动轴和双轴电机等；所述固定框的一侧内壁上设有两个大导向架，所述固定框靠近大导向架的一侧内壁上转动式连接有两个转动轴，所述双轴电机设在固定框上侧面。双轴电机驱动加热辊和压合辊间歇性转动，对塑料膜卷和吸水纸卷进行放卷，并将塑料膜和吸水纸压合在一起，大导向架会对塑料膜和吸水纸进行捋直导向，同时加热辊能有效的对塑料膜进行加热，让塑料膜具有一定的温度，使塑料膜能完全与吸水纸粘合。

Description

牙科垫生产用覆膜设备

技术领域

本发明涉及医疗领域，尤其涉及牙科垫生产用覆膜设备。

背景技术

目前，由于生活水平的不断提高，人们对牙齿的保护和防治越来越注重，牙科诊治频率增加。医用牙科垫主要用于牙科手术当中，铺垫在患者胸部，防止在手术过程中，患者口腔分泌的口水和医生在口腔中清洁而喷出的清洗水流下打湿患者的衣服。

现有的医用牙科垫包括一层吸水层，吸水层上复合有塑料膜，吸水层的边缘通过胶水与塑料膜的边隐复合，形成复合区，使用时，吸水层朝上，塑料膜朝下，流下的口水由吸水层吸收。

目前市场上的牙科垫覆膜机覆膜效果不理想，塑料膜与吸水纸粘合得不够充分，在压合的过程中塑料膜与吸水纸容易有褶皱而导致牙科垫会有纹路，复合区在湿润后容易分开，导致医用牙科垫在使用中容易分层，使用效果较差。

发明内容

为了克服上述缺点，本发明提供牙科垫生产用覆膜设备，能够将塑料膜与吸水纸进行更加充分和彻底地压合，提高塑料膜与吸水纸的粘合度，以提高牙科垫覆膜的质量。

技术方案如下：牙科垫生产用覆膜设备，包括有固定框、大导向架、转动轴、双轴电机、放卷加热机构、抚平机构和夹紧机构，所述固定框的一侧内壁上固定连接有两个大导向架，两个所述大导向架呈对称设置，所述固定框靠近大导向架的一侧内壁上转动式连接有两个转动轴，两个所述转动轴呈对称设置，位于下方的所述转动轴上套有塑料膜卷，所述塑料膜卷的一端穿过位于下方的大导向架，位于上方的所述转动轴上套有吸水纸卷，所述吸水纸卷的一端穿过位于上方的大导向架，所述双轴电机固定连接在固定框上侧面，所述双轴电机的其中一个输出轴穿过固定框，所述放卷加热机构设置在固定框上，所述抚平机构设在大导向架上且与固定框连接，所述夹紧机构设在固定框上。

可选地，所述放卷加热机构包括有传动轴、缺齿齿轮、加热辊、大齿轮和转动轮，所述传动轴固定连接在双轴电机的另一个输出轴上，且所述传动轴穿过固定框，所述缺齿齿轮固定连接在双轴电机的其中一个输出轴上，所述加热辊转动式连接在固定框中部，所述加热辊位于双轴电机上方，所述大齿轮固定连接在加热辊靠近缺齿齿轮的一端，所述缺齿齿轮与大齿轮啮合，所述转动轮固定连接在传动轴上。

可选地，所述抚平机构包括有支撑导向架、开槽移动架、抚平架、小弹簧、斜面导向块和拉动弯杆，位于下方的所述大导向架上侧面固定连接有两个支撑导向架，两个所述支撑导向架呈对称设置，所述塑料膜卷的一端位于两个支撑导向架之间，两个所述支撑导向架上分别滑动式连接有开槽移动架，每一个所述开槽移动架上分别滑动式连接有两个抚平架，每一个所述抚平架与开槽移动架之间均连接有小弹簧，每一个所述支撑导向架上都固定连接有两个斜面导向块，位于同一个支撑导向架上的两个所述斜面导向块呈对称设置，所述拉动弯杆滑动式连接在固定框上，所述拉动弯杆上开设有一个滑槽和两个斜槽，所述转动轮与拉动弯杆的滑槽滑动式连接，所述开槽移动架与拉动弯杆的斜槽滑动式连接。

可选地，所述夹紧机构包括有滑动斜面架、开孔移动架、支撑弹簧和压合辊，所述滑动斜面架滑动式连接在固定框上部，所述开孔移动架滑动式连接在固定框外壁上部，所述滑动斜面架与开孔移动架接触，所述开孔移动架与固定框之间连接有支撑弹簧，所述压合辊转动式连接在开孔移动架下部，所述压合辊穿过固定框，所述塑料膜卷和吸水纸卷的一端均穿过加热辊与压合辊之间。

可选地，还包括有加压机构，所述加压机构设在固定框上且与转动轮连接，所述加压机构包括有小齿轮、齿条杆、延长杆和拉力弹簧，所述小齿轮固定连接在转动轮外侧，所述齿条杆滑动式连接在固定框外壁上，所述小齿轮与齿条杆下部啮合，所述开孔移动架上部左右两侧固定连接有延长杆，两个所述延长杆与齿条杆之间分别连接有拉力弹簧。

可选地，还包括有限制机构，所述限制机构设在固定框上，所述限制机构包括有拉动杆、安装架、拉伸弹簧、圆辊和弹性片，所述拉动杆滑动式连接在固定框靠近转动轮的一侧，所述拉动杆上开设有导向槽，所述齿条杆与拉动杆的导向槽滑动式连接，所述固定框远离加热辊的一侧滑动式连接有两个安装架，两个所述安装架均与拉动杆接触，两个所述安装架均与拉动杆之间连接有拉伸弹簧，两个所述安装架上分别转动式连接有圆辊，两个所述圆辊远离固定框的一端分别固定连接有若干个弹性片。

可选地，还包括有压板、复位弹簧和平板，所述压板滑动式连接在固定框远离安装架的一侧，所述压板的下端位于转动轮上方，所述压板与固定框之间连接有复位弹簧，所述平板固定连接在固定框内壁上靠近压合辊的一侧，所述平板位于压板下方，所述塑料膜卷和吸水纸卷的一端穿过压板和平板之间。

可选地，还包括有加热延长板，所述固定框内壁上固定连接有加热延长板，所述塑料膜卷的一端位于加热延长板上方，且所述塑料膜卷的一端与加热延长板接触。

本发明的有益效果是：

双轴电机会驱动加热辊和压合辊间歇性转动，对塑料膜卷和吸水纸卷进行放卷，并将塑料膜和吸水纸压合在一起，在塑料膜卷和吸水纸卷放卷的过程中，大导向架会对塑料膜和吸水纸进行捋直导向，同时加热辊能有效的对塑料膜进行加热，让塑料膜具有一定的温度，使塑料膜能完全与吸水纸粘合。

此外，双轴电机会驱动拉动弯杆左右往复移动，进而带动两个抚平架往复移动，在加热辊和压合辊对塑料膜卷和吸水纸卷进行放卷时，抚平架不会与塑料膜和吸水纸接触，当加热辊和压合辊暂停转动时，抚平架移动会将塑料膜和吸水纸展开捋平，避免塑料膜和吸水纸褶皱，进而将塑料膜和吸水纸展开捋平后，再对塑料膜和吸水纸进行压合，使得塑料膜和吸水纸能够充分地粘合。

此外，双轴电机会驱动齿条杆向下移动，使得拉力弹簧被拉伸，拉力弹簧的弹力会对延长杆和开孔移动架施加向下的压力，进而对压合辊施加向下的压力，让压合辊可以更加充分地按压塑料膜和吸水纸，使得塑料膜和吸水纸可以更加充分地粘合，从而可以对吸水纸进行更加充分地覆膜，提高塑料膜和吸水纸的粘合度。

此外，齿条杆向下移动时会带动拉动杆移动，进而带动两个圆辊移动分别挤压塑料膜卷和吸水纸卷，使得只有加热辊和压合辊在转动时才能对塑料膜卷和吸水纸卷进行放卷，避免塑料膜卷和吸水纸卷因随意转动而导致放卷过度，这样可以将塑料膜和吸水纸进一步拉直，避免塑料膜和吸水纸褶皱，而导致在压合的过程中塑料膜和吸水纸会有纹路，这样能让塑料膜和吸水纸可以更加彻底地粘合，提高覆膜质量。

此外，双轴电机会驱动转动轮转动，间歇性推动压板向斜下方移动紧压塑料膜和吸水纸，进而将压合好的塑料膜和吸水纸传送到平板上，进行第二次压合，进一步将塑料膜和吸水纸压实，避免塑料膜冷却后与吸水纸之间产生空隙，这样能进一步提高覆膜的质量。

附图说明

图1为本发明的第一种立体结构示意图。

图2为本发明的第二种立体结构示意图。

图3为本发明夹紧机构的立体结构示意图。

图4为本发明的局部立体结构示意图。

图5为本发明抚平机构的第一种局部立体结构示意图。

图6为本发明抚平机构的第二种局部立体结构示意图。

图7为本发明抚平机构的第三种局部立体结构示意图。

图8为本发明加压机构和限制机构的局部立体结构示意图。

图9为本发明抚平机构和加压机构的局部立体结构示意图。

图10为本发明图9中A的放大立体结构示意图。

图11为本发明限制机构的第一种局部立体结构示意图。

图12为本发明限制机构的第二种局部立体结构示意图。

图13为本发明圆辊和弹性片的局部立体结构示意图。

图14为本发明的局部剖视立体结构示意图。

附图标记说明：1_固定框，2_大导向架，3_转动轴，31_塑料膜卷，32_吸水纸卷，41_双轴电机，411_传动轴，42_缺齿齿轮，43_加热辊，45_大齿轮，46_转动轮，51_支撑导向架，52_开槽移动架，53_抚平架，54_小弹簧，55_斜面导向块，56_拉动弯杆，61_滑动斜面架，62_开孔移动架，63_支撑弹簧，64_压合辊，71_小齿轮，72_齿条杆，73_延长杆，74_拉力弹簧，81_拉动杆，83_安装架，84_拉伸弹簧，85_圆辊，86_弹性片，91_压板，92_复位弹簧，921_平板，10_加热延长板。

具体实施方式

为了使本发明的目的技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例1

牙科垫生产用覆膜设备，如图1-图7所示，包括有固定框1、大导向架2、转动轴3、双轴电机41、传动轴411、缺齿齿轮42、加热辊43、大齿轮45、转动轮46、抚平机构和夹紧机构，所述固定框1的一侧内壁上通过螺栓连接有两个大导向架2，两个所述大导向架2呈对称设置，所述固定框1靠近大导向架2的一侧内壁上转动式连接有两个转动轴3，两个所述转动轴3呈对称设置，所述转动轴3为水平设置，位于下方的所述转动轴3上套有塑料膜卷31，所述塑料膜卷31的一端穿过位于下方的大导向架2，位于上方的所述转动轴3上套有吸水纸卷32，所述吸水纸卷32的一端穿过位于上方的大导向架2，所述大导向架2用于对塑料膜和吸水纸进行导向，所述双轴电机41通过螺栓连接在固定框1上侧面，所述双轴电机41的其中一个输出轴穿过固定框1，所述传动轴411固定连接在双轴电机41的另一个输出轴上，且所述传动轴411穿过固定框1，所述传动轴411为水平设置，所述缺齿齿轮42通过平键连接在双轴电机41的其中一个输出轴上，所述加热辊43转动式连接在固定框1中部，所述加热辊43会与塑料膜卷31进行加热，所述加热辊43位于双轴电机41上方，所述大齿轮45通过平键连接在加热辊43靠近缺齿齿轮42的一端，所述大齿轮45位于缺齿齿轮42上方，所述缺齿齿轮42与大齿轮45啮合，所述转动轮46通过平键连接在传动轴411上，所述抚平机构设在大导向架2上且与固定框1连接，所述抚平机构用于展开捋平塑料膜和吸水纸，所述夹紧机构设在固定框1上，所述夹紧机构用于压合塑料膜和吸水纸。

所述抚平机构包括有支撑导向架51、开槽移动架52、抚平架53、小弹簧54、斜面导向块55和拉动弯杆56，位于下方的所述大导向架2上侧面铰接有两个支撑导向架51，两个所述支撑导向架51呈对称设置，所述塑料膜卷31的一端位于两个支撑导向架51之间，两个所述支撑导向架51上分别滑动式连接有开槽移动架52，每一个所述开槽移动架52上分别滑动式连接有两个抚平架53，所述抚平架53用于捋平塑料膜和吸水纸，每一个所述抚平架53与开槽移动架52之间均通过挂钩连接有小弹簧54，每一个所述支撑导向架51上都通过螺栓连接有两个斜面导向块55，位于同一个支撑导向架51上的两个所述斜面导向块55呈对称设置，所述斜面导向块55左右两侧均设有斜面，所述拉动弯杆56滑动式连接在固定框1上，所述拉动弯杆56上开设有一个滑槽和两个斜槽，所述转动轮46与拉动弯杆56的滑槽滑动式连接，所述开槽移动架52与拉动弯杆56的斜槽滑动式连接。

所述夹紧机构包括有滑动斜面架61、开孔移动架62、支撑弹簧63和压合辊64，所述滑动斜面架61滑动式连接在固定框1上部，所述滑动斜面架61上设有斜面，所述开孔移动架62滑动式连接在固定框1外壁上部，所述滑动斜面架61位于开孔移动架62上方，所述滑动斜面架61与开孔移动架62接触，所述开孔移动架62与固定框1之间通过挂钩连接有支撑弹簧63，所述压合辊64转动式连接在开孔移动架62下部，所述压合辊64会挤压塑料膜和吸水纸，所述压合辊64位于加热辊43上方，所述压合辊64穿过固定框1，所述塑料膜卷31和吸水纸卷32的一端均穿过加热辊43与压合辊64之间。

起初，由于滑动斜面架61挤压着开孔移动架62，支撑弹簧63处于压缩状态，加热辊43处于加热状态，在实际操作中，工作人员先将塑料膜卷31和吸水纸卷32套在两个转动轴3上，吸水纸卷32位于塑料膜卷31上方，然后工作人员拉动滑动斜面架61向靠近转动轴3一侧移动，滑动斜面架61移动将不再挤压开孔移动架62，支撑弹簧63复位会带动开孔移动架62向上移动，开孔移动架62向上移动会带动压合辊64向上移动，接着工作人员将吸水纸卷32的一端穿过位于上方的大导向架2，将塑料膜卷31的一端穿过位于下方的大导向架2，并将吸水纸卷32和塑料膜卷31的一端一起穿过加热辊43与压合辊64之间，然后推动滑动斜面架61复位，滑动斜面架61复位会再次挤压开孔移动架62和压合辊64向下移动，支撑弹簧63被压缩，压合辊64向下移动会与按压塑料膜卷31和吸水纸卷32的一端，使得压合辊64与加热辊43夹紧塑料膜和吸水纸，紧接着工作人员启动双轴电机41，双轴电机41的两个输出轴转动方向相反，双轴电机41的其中一个输出轴高速转动会带动缺齿齿轮42转动，缺齿齿轮42转动会带动与其啮合的大齿轮45间歇性转动，大齿轮45间歇性转动会带动加热辊43间歇性转动，加热辊43间歇性转动会带动压合辊64间歇性转动，加热辊43和压合辊64间歇性转动会对塑料膜卷31和吸水纸卷32进行放卷，并将塑料膜和吸水纸压合在一起，在塑料膜卷31和吸水纸卷32放卷的过程中，大导向架2会对塑料膜和吸水纸进行捋直导向，同时加热辊43能有效的对塑料膜进行加热，让塑料膜具有一定的温度，使塑料膜能完全与吸水纸粘合，双轴电机41的另一个输出轴高速转动会带动传动轴411和转动轮46反向转动，转动轮46反向转动会带动拉动弯杆56左右往复移动，拉动弯杆56左右往复移动会带动两个开槽移动架52顺着斜槽往复移动，当拉动弯杆56移动带动两个开槽移动架52顺着斜槽向相互靠近的方向移动时，开槽移动架52移动会带动两个抚平架53移动，抚平架53移动会与斜面导向块55接触，两个抚平架53会被两个斜面导向块55挤压并顺着斜面导向块55的斜面向相互靠近的方向移动，小弹簧54被压缩，这样就使得抚平架53移动的时候不会与塑料膜和吸水纸接触，抚平架53继续移动会与斜面导向块55脱离接触，小弹簧54复位会带动抚平架53复位，当拉动弯杆56移动带动两个开槽移动架52顺着斜槽向相互远离的方向复位时，开槽移动架52复位会带动两个抚平架53移动，抚平架53移动会与斜面导向块55重新接触，两个抚平架53会被两个斜面导向块55挤压并顺着斜面导向块55的斜面向相互远离的方向移动，小弹簧54被拉伸，两个抚平架53向相互远离的方向移动会与塑料膜和吸水纸接触，并推动塑料膜和吸水纸，将塑料膜和吸水纸展开，避免塑料膜和吸水纸褶皱，两个抚平架53继续移动会与斜面导向块55脱离接触，小弹簧54复位会带动抚平架53复位，抚平架53复位会与塑料膜和吸水纸脱离接触，在加热辊43和压合辊64转动对塑料膜卷31和吸水纸卷32进行放卷时，抚平架53移动不会与塑料膜和吸水纸接触，当加热辊43和压合辊64暂停转动时，抚平架53移动会将塑料膜和吸水纸展开捋平，避免塑料膜和吸水纸褶皱，进而将塑料膜和吸水纸展开捋平后，再对塑料膜和吸水纸进行压合，使得塑料膜和吸水纸能够充分地粘合。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图8-图9所示，还包括有加压机构，所述加压机构设在固定框1上且与转动轮46连接，所述加压机构用于让压合辊64可以更加充分地按压塑料膜和吸水纸，使得塑料膜和吸水纸可以更加充分地粘合，从而可以对吸水纸进行更加充分地覆膜，提高塑料膜和吸水纸的粘合度，所述加压机构包括有小齿轮71、齿条杆72、延长杆73和拉力弹簧74，所述小齿轮71固定连接在转动轮46外侧，所述齿条杆72滑动式连接在固定框1外壁上，所述小齿轮71与齿条杆72下部啮合，所述开孔移动架62上部左右两侧通过螺栓连接有延长杆73，两个所述延长杆73与齿条杆72之间分别通过挂钩连接有拉力弹簧74。

转动轮46反向转动会带动小齿轮71反向转动，小齿轮71反向转动会带动与其啮合的齿条杆72向下移动，齿条杆72向下移动会使得拉力弹簧74被拉伸，同时拉力弹簧74的弹力会对延长杆73和开孔移动架62施加向下的压力，进而对压合辊64施加向下的压力，让压合辊64可以更加充分地按压塑料膜和吸水纸，使得塑料膜和吸水纸可以更加充分地粘合，从而可以对吸水纸进行更加充分地覆膜，提高塑料膜和吸水纸的粘合度；当双轴电机41关闭后，拉力弹簧74复位会带动齿条杆72向上复位。

实施例3

在实施例1的基础之上，如图9-图13所示，还包括有限制机构，所述限制机构设在固定框1上，所述限制机构用于将塑料膜和吸水纸进一步拉直，避免塑料膜和吸水纸褶皱，而导致在压合的过程中塑料膜和吸水纸会有纹路，从而让塑料膜和吸水纸可以更加彻底地粘合，提高覆膜质量，所述限制机构包括有拉动杆81、安装架83、拉伸弹簧84、圆辊85和弹性片86，所述拉动杆81滑动式连接在固定框1靠近转动轮46的一侧，所述拉动杆81上开设有导向槽，所述齿条杆72与拉动杆81的导向槽滑动式连接，所述固定框1远离加热辊43的一侧滑动式连接有两个安装架83，两个所述安装架83均与拉动杆81接触，两个所述安装架83均与拉动杆81之间通过挂钩连接有拉伸弹簧84，两个所述安装架83上分别转动式连接有圆辊85，所述圆辊85为水平设置，两个所述圆辊85远离固定框1的一端分别固定连接有若干个弹性片86。

齿条杆72向下移动的同时会带动拉动杆81顺着导向槽移动，拉动杆81会通过拉伸弹簧84拉动安装架83移动，安装架83移动会带动圆辊85和弹性片86一起移动，两个圆辊85移动会分别与塑料膜卷31和吸水纸卷32接触，在拉伸弹簧84的弹力作用下，两个圆辊85会挤压塑料膜卷31和吸水纸卷32，使得只有加热辊43和压合辊64在转动时才能对塑料膜卷31和吸水纸卷32进行放卷，避免塑料膜卷31和吸水纸卷32因随意转动而导致放卷过度，这样可以将塑料膜和吸水纸进一步拉直，避免塑料膜和吸水纸褶皱，而导致在压合的过程中塑料膜和吸水纸会有纹路，这样能让塑料膜和吸水纸可以更加彻底地粘合，提高覆膜质量，随着塑料膜卷31和吸水纸卷32变小，两个圆辊85会向靠近大导向架2的方向移动，并继续与塑料膜卷31和吸水纸卷32紧贴，拉伸弹簧84的弹力会变小，这时两个圆辊85会卡入塑料膜卷31和吸水纸卷32内，若干个弹性片86会与塑料膜卷31和吸水纸卷32的内壁接触，并产生形变，这时弹性片86与塑料膜卷31和吸水纸卷32之间会有较大的摩擦力，让圆辊85可以保持相对一致的力度继续挤压塑料膜卷31和吸水纸卷32；齿条杆72向上复位时会带动拉动杆81复位，拉动杆81复位会与安装架83接触并推动安装架83复位，拉伸弹簧84复位，安装架83复位会带动圆辊85和弹性片86复位，弹性片86复原。

实施例4

在实施例1的基础之上，如图8-图10所示，还包括有压板91、复位弹簧92和平板921，所述压板91滑动式连接在固定框1远离安装架83的一侧，所述压板91的下端位于转动轮46上方，所述压板91与固定框1之间通过挂钩连接有复位弹簧92，所述平板921通过螺栓连接在固定框1内壁上靠近压合辊64的一侧，所述平板921位于压板91下方，所述塑料膜卷31和吸水纸卷32的一端穿过压板91和平板921之间。

起初，工作人员将塑料膜卷31和吸水纸卷32的一端穿过加热辊43和压合辊64之后，将塑料膜卷31和吸水纸卷32的一端穿过压板91和平板921，转动轮46转动时会与压板91接触并推动压板91向斜下方移动，复位弹簧92被压缩，压板91向斜下方移动会与塑料膜和吸水纸接触并紧压塑料膜和吸水纸，转动轮46继续转动会与压板91脱离接触，复位弹簧92复位会带动压板91斜向上复位，压板91斜向上复位将不再挤压塑料膜和吸水纸，加热辊43和压合辊64转动会将压合好的塑料膜和吸水纸传送到平板921上，进而将压合好的塑料膜和吸水纸传送到平板921上，进行第二次压合，进一步将塑料膜和吸水纸压实，避免塑料膜冷却后与吸水纸之间产生空隙，这样能进一步提高覆膜的质量。

实施例5

在实施例1的基础之上，如图14所示，还包括有加热延长板10，所述固定框1内壁上通过螺栓连接有加热延长板10，所述塑料膜卷31的一端位于加热延长板10上方，且所述塑料膜卷31的一端与加热延长板10接触。

加热延长板10处于加热状态，加热延长板10会将塑料膜提前加热，使得塑料膜加热更加充分，让塑料膜可以与吸水纸更加粘合，进一步提高塑料膜和吸水纸的粘合度。

以上结合附图对本发明的实施例进行了描述，但是本发明并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本发明的启示下，在不脱离本发明宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本发明的保护之内。

Claims (5)

1.牙科垫生产用覆膜设备，其特征在于，包括有固定框（1）、大导向架（2）、转动轴（3）、双轴电机（41）、放卷加热机构、抚平机构和夹紧机构，所述固定框（1）的一侧内壁上固定连接有两个大导向架（2），两个所述大导向架（2）呈对称设置，所述固定框（1）靠近大导向架（2）的一侧内壁上转动式连接有两个转动轴（3），两个所述转动轴（3）呈对称设置，位于下方的所述转动轴（3）上套有塑料膜卷（31），所述塑料膜卷（31）的一端穿过位于下方的大导向架（2），位于上方的所述转动轴（3）上套有吸水纸卷（32），所述吸水纸卷（32）的一端穿过位于上方的大导向架（2），所述双轴电机（41）固定连接在固定框（1）上侧面，所述双轴电机（41）的其中一个输出轴穿过固定框（1），所述放卷加热机构设置在固定框（1）上，所述抚平机构设在大导向架（2）上且与固定框（1）连接，所述夹紧机构设在固定框（1）上；

所述放卷加热机构包括有传动轴（411）、缺齿齿轮（42）、加热辊（43）、大齿轮（45）和转动轮（46），所述传动轴（411）固定连接在双轴电机（41）的另一个输出轴上，且所述传动轴（411）穿过固定框（1），所述缺齿齿轮（42）固定连接在双轴电机（41）的其中一个输出轴上，所述加热辊（43）转动式连接在固定框（1）中部，所述加热辊（43）位于双轴电机（41）上方，所述大齿轮（45）固定连接在加热辊（43）靠近缺齿齿轮（42）的一端，所述缺齿齿轮（42）与大齿轮（45）啮合，所述转动轮（46）固定连接在传动轴（411）上；

所述抚平机构包括有支撑导向架（51）、开槽移动架（52）、抚平架（53）、小弹簧（54）、斜面导向块（55）和拉动弯杆（56），位于下方的所述大导向架（2）上侧面固定连接有两个支撑导向架（51），两个所述支撑导向架（51）呈对称设置，所述塑料膜卷（31）的一端位于两个支撑导向架（51）之间，两个所述支撑导向架（51）上分别滑动式连接有开槽移动架（52），每一个所述开槽移动架（52）上分别滑动式连接有两个抚平架（53），每一个所述抚平架（53）与开槽移动架（52）之间均连接有小弹簧（54），每一个所述支撑导向架（51）上都固定连接有两个斜面导向块（55），位于同一个支撑导向架（51）上的两个所述斜面导向块（55）呈对称设置，所述拉动弯杆（56）滑动式连接在固定框（1）上，所述拉动弯杆（56）上开设有一个滑槽和两个斜槽，所述转动轮（46）与拉动弯杆（56）的滑槽滑动式连接，所述开槽移动架（52）与拉动弯杆（56）的斜槽滑动式连接；

还包括有加压机构，所述加压机构设在固定框（1）上且与转动轮（46）连接，所述加压机构包括有小齿轮（71）、齿条杆（72）、延长杆（73）和拉力弹簧（74），所述小齿轮（71）固定连接在转动轮（46）外侧，所述齿条杆（72）滑动式连接在固定框（1）外壁上，所述小齿轮（71）与齿条杆（72）下部啮合，开孔移动架（62）上部左右两侧固定连接有延长杆（73），两个所述延长杆（73）与齿条杆（72）之间分别连接有拉力弹簧（74）。

2.根据权利要求1所述的牙科垫生产用覆膜设备，其特征在于，所述夹紧机构包括有滑动斜面架（61）、开孔移动架（62）、支撑弹簧（63）和压合辊（64），所述滑动斜面架（61）滑动式连接在固定框（1）上部，所述开孔移动架（62）滑动式连接在固定框（1）外壁上部，所述滑动斜面架（61）与开孔移动架（62）接触，所述开孔移动架（62）与固定框（1）之间连接有支撑弹簧（63），所述压合辊（64）转动式连接在开孔移动架（62）下部，所述压合辊（64）穿过固定框（1），所述塑料膜卷（31）和吸水纸卷（32）的一端均穿过加热辊（43）与压合辊（64）之间。

3.根据权利要求1所述的牙科垫生产用覆膜设备，其特征在于，还包括有限制机构，所述限制机构设在固定框（1）上，所述限制机构包括有拉动杆（81）、安装架（83）、拉伸弹簧（84）、圆辊（85）和弹性片（86），所述拉动杆（81）滑动式连接在固定框（1）靠近转动轮（46）的一侧，所述拉动杆（81）上开设有导向槽，所述齿条杆（72）与拉动杆（81）的导向槽滑动式连接，所述固定框（1）远离加热辊（43）的一侧滑动式连接有两个安装架（83），两个所述安装架（83）均与拉动杆（81）接触，两个所述安装架（83）均与拉动杆（81）之间连接有拉伸弹簧（84），两个所述安装架（83）上分别转动式连接有圆辊（85），两个所述圆辊（85）远离固定框（1）的一端分别固定连接有若干个弹性片（86）。

4.根据权利要求3所述的牙科垫生产用覆膜设备，其特征在于，还包括有压板（91）、复位弹簧（92）和平板（921），所述压板（91）滑动式连接在固定框（1）远离安装架（83）的一侧，所述压板（91）的下端位于转动轮（46）上方，所述压板（91）与固定框（1）之间连接有复位弹簧（92），所述平板（921）固定连接在固定框（1）内壁上靠近压合辊（64）的一侧，所述平板（921）位于压板（91）下方，所述塑料膜卷（31）和吸水纸卷（32）的一端穿过压板（91）和平板（921）之间。

5.根据权利要求4所述的牙科垫生产用覆膜设备，其特征在于，还包括有加热延长板（10），所述固定框（1）内壁上固定连接有加热延长板（10），所述塑料膜卷（31）的一端位于加热延长板（10）上方，且所述塑料膜卷（31）的一端与加热延长板（10）接触。