CN219635577U - 一种包装材料贴膜装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种包装材料贴膜装置,包括:贴膜架,所述贴膜架为矩形架,且中部设置有安装空间,所述贴膜架中部设置有传动带;所述贴膜架内部一侧设置有固定组件,两组所述固定组件上下平行设置,下侧所述固定组件设置在安装空间内部,两个所述固定组件对称设置在贴膜架两侧,且中部卡设有膜卷,所述固定组件包括转动机、连接杆、伸缩杆和固定套,所述连接杆固定连接在转动机的输出端,所述伸缩杆滑动设置在连接杆内部,所述固定套固定连接在伸缩杆远离连接杆的一端。本实用新型可以根据材料的宽度对不同的膜卷进行固定,减少了膜的浪费,保证了贴膜的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装加工技术领域,尤其涉及一种包装材料贴膜装置。
背景技术
为了保证对材料的保护和处理,部分的材料需要在使用时进行贴膜包装处理,包装材料的贴膜装置可以对两层塑料进行粘合,或者在其中一层材料上覆盖粘合一层薄膜,形成所需要的包装材料。
中国专利CN216916581U公开了一种包装材料贴膜装置,包括架体,所述架体的表面固定连接有固定座,所述固定座的前表面滑动连接有移动板,所述移动板的侧表面活动连接有挤压辊,所述移动板的下表面位于挤压辊的右侧固定连接有刮板,所述架体的上表面位于固定座的左侧固定连接有支撑板。
但是由于不同的材料的长度不同,现有的贴膜装置在加工过程中需要对膜卷进行位置固定,但是由于不同的材料的宽度不同,需要的膜卷的长度不同,现有的贴膜装置不能有效的根据卷膜的长度进行调整。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在由于不同的材料的宽度不同,需要的膜卷的长度不同,现有的贴膜装置不能有效的根据卷膜的长度进行调整的缺点,而提出的一种包装材料贴膜装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种包装材料贴膜装置,包括:贴膜架,所述贴膜架为矩形架,且中部设置有安装空间,所述贴膜架中部设置有传动带;
所述贴膜架内部一侧设置有固定组件,两组所述固定组件上下平行设置,下侧所述固定组件设置在安装空间内部,两个所述固定组件对称设置在贴膜架两侧,且中部卡设有膜卷,所述固定组件包括转动机、连接杆、伸缩杆和固定套,所述连接杆固定连接在转动机的输出端,所述伸缩杆滑动设置在连接杆内部,所述固定套固定连接在伸缩杆远离连接杆的一端。
优选地,所述安装空间内部远离固定组件的一端设置有挤压轮,所述挤压轮与固定膜卷平行设置,且挤压轮上端与传动带上面位于同一水平面。
优选地,上侧的所述固定组件通过伸缩组件连接在贴膜架上,所述伸缩组件用于调节上侧膜卷的竖直位置。
优选地,所述伸缩组件包括伸缩缸和固定环,所述伸缩缸垂直固定连接在贴膜架上侧,所述固定环固定连接在伸缩缸上端,且套设在连接杆上。
优选地,所述贴膜架上架设有压膜组件,两个所述压膜组件对称设置在贴膜架两侧,且用于挤压膜。
优选地,所述压膜组件包括压膜轮和伸缩架,两个所述伸缩架对称固定连接在贴膜架两侧,所述压膜轮由弹性材质制成。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
将需要贴膜加工的材料放置在贴膜架1上,同时通过传动带对材料进行移动,在使用过程中更加膜卷的长短,通过两侧从固定组件上的伸缩杆带动两侧的固定套进行移动,从而将用于给不同宽度的材料进行贴膜的膜卷进行固定,在贴膜过程中,通过转动机带动连接杆和固定套进行转动,从而使上侧两侧膜卷进行转动,从上下两侧对材料进行贴膜处理,本实用新型可以根据材料的宽度对不同的膜卷进行固定,减少了膜的浪费,保证了贴膜的效果。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种包装材料贴膜装置的背面结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种包装材料贴膜装置的正面结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种包装材料贴膜装置的压膜组件结构示意图。
图中:1贴膜架、2传动带、3固定组件、31转动机、32连接杆、33伸缩杆、34固定套、4膜卷、5挤压轮、6伸缩组件、61伸缩缸、62固定环、7压膜组件、71压膜轮、72伸缩架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种包装材料贴膜装置,包括:贴膜架1,贴膜架1为矩形架,且中部设置有安装空间,贴膜架1中部设置有传动带2;
贴膜架1内部一侧设置有固定组件3,两组固定组件3上下平行设置,下侧固定组件3设置在安装空间内部,两个固定组件3对称设置在贴膜架1两侧,且中部卡设有膜卷4,固定组件3包括转动机31、连接杆32、伸缩杆33和固定套34,连接杆32固定连接在转动机31的输出端,伸缩杆33滑动设置在连接杆32内部,固定套34固定连接在伸缩杆33远离连接杆32的一端。
本实用新型中,将需要贴膜加工的材料放置在贴膜架1上,同时通过传动带2对材料进行移动,在使用过程中更加膜卷4的长短,通过两侧从固定组件3上的伸缩杆33带动两侧的固定套34进行移动,从而将用于给不同宽度的材料进行贴膜的膜卷4进行固定,在贴膜过程中,通过转动机31带动连接杆32和固定套34进行转动,从而使上侧两侧膜卷4进行转动,从上下两侧对材料进行贴膜处理,本实用新型可以根据材料的宽度对不同的膜卷4进行固定,减少了膜的浪费,保证了贴膜的效果。
本实施例中优选的技术方案,安装空间内部远离固定组件3的一端设置有挤压轮5,挤压轮5与固定膜卷4平行设置,且挤压轮5上端与传动带2上面位于同一水平面,挤压轮5用于对下侧的包装膜进行挤压,从而保证了膜与材料之间的贴合;
上侧的固定组件3通过伸缩组件6连接在贴膜架1上,伸缩组件6用于调节上侧膜卷4的竖直位置,由于不同材料的厚度不同,为了保证对材料的贴膜效果,需要对上侧的固定组件3的位置进行调整,从而调整膜卷4的位置;
伸缩组件6包括伸缩缸61和固定环62,伸缩缸61垂直固定连接在贴膜架1上侧,固定环62固定连接在伸缩缸61上端,且套设在连接杆32上,为了适应不同厚度的材料,通过伸缩缸61带动固定环62的位置,从而调节上侧固定组件3的位置,保证贴膜的效果;
贴膜架1上架设有压膜组件7,两个压膜组件7对称设置在贴膜架1两侧,且用于挤压膜,从上侧对膜进行挤压;
压膜组件7包括压膜轮71和伸缩架72,两个伸缩架72对称固定连接在贴膜架1两侧,压膜轮71由弹性材质制成,通过伸缩架72带动压膜轮71进行上下移动,利用压膜轮71对膜进行挤压。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种包装材料贴膜装置,包括:贴膜架(1),其特征在于,所述贴膜架(1)为矩形架,且中部设置有安装空间,所述贴膜架(1)中部设置有传动带(2);
所述贴膜架(1)内部一侧设置有固定组件(3),两组所述固定组件(3)上下平行设置,下侧所述固定组件(3)设置在安装空间内部,两个所述固定组件(3)对称设置在贴膜架(1)两侧,且中部卡设有膜卷(4),所述固定组件(3)包括转动机(31)、连接杆(32)、伸缩杆(33)和固定套(34),所述连接杆(32)固定连接在转动机(31)的输出端,所述伸缩杆(33)滑动设置在连接杆(32)内部,所述固定套(34)固定连接在伸缩杆(33)远离连接杆(32)的一端。
2.根据权利要求1所述的一种包装材料贴膜装置,其特征在于,所述安装空间内部远离固定组件(3)的一端设置有挤压轮(5),所述挤压轮(5)与固定膜卷(4)平行设置,且挤压轮(5)上端与传动带(2)上面位于同一水平面。
3.根据权利要求1所述的一种包装材料贴膜装置,其特征在于,上侧的所述固定组件(3)通过伸缩组件(6)连接在贴膜架(1)上,所述伸缩组件(6)用于调节上侧膜卷(4)的竖直位置。
4.根据权利要求3所述的一种包装材料贴膜装置,其特征在于,所述伸缩组件(6)包括伸缩缸(61)和固定环(62),所述伸缩缸(61)垂直固定连接在贴膜架(1)上侧,所述固定环(62)固定连接在伸缩缸(61)上端,且套设在连接杆(32)上。
5.根据权利要求1所述的一种包装材料贴膜装置,其特征在于,所述贴膜架(1)上架设有压膜组件(7),两个所述压膜组件(7)对称设置在贴膜架(1)两侧,且用于挤压膜。
6.根据权利要求5所述的一种包装材料贴膜装置,其特征在于,所述压膜组件(7)包括压膜轮(71)和伸缩架(72),两个所述伸缩架(72)对称固定连接在贴膜架(1)两侧,所述压膜轮(71)由弹性材质制成。
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